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Fターム[3J043BA06]の内容

密封装置 (7,552) | シール部材の圧縮、変形、変位手段 (846) | 半径方向に圧縮、変形、変位 (575) | 機械的手段のみによるもの (419)

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【課題】第1のシール部材の摩耗屑等の異物が流路の下流に流出することを防ぐ。
【解決手段】液体5が流れる流路6aの内部と外部に跨って配され流路6a内で駆動する軸体11と、流路6aに一端が対向して設けられ流路6aに対して軸体11を移動可能に支持するガイド部材12と、ガイド部材12と軸体11との間に配され流路6aを封止する第1のシール部材13と、流路6aとガイド部材12との間に配され流路6aを封止する第2のシール部材14と、ガイド部材12の一端を、液体5の流れから遮断するための筒状壁15と、を備える。 (もっと読む)


【課題】シール部材が弁体からずれることがなく且つ浸出性能及び強度性能が高くコストが低い仕切弁を提供する。
【解決手段】仕切弁1は、弁箱の流体管部に形成された開口部を通って進退動して流体管部の流路を開閉するための弁体2と、弁体2に設けられて流路をシールするためのシール部材3とを備え、シール部材3は、弁体2の上流側において圧縮弾性変形して弁体2の後方側をシールするための後方上流側シール部4aと、弁体2の下流側において圧縮弾性変形して弁体2の後方側をシールするための後方下流側シール部4bと、弁体2の後方面を跨いで後方上流側シール部4aと後方下流側シール部4bとをつなぐ後方接続部6とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】パッキンやボスや入力操作レバー軸の成形に、高い寸法精度を必要としないエンジンの入力操作レバー軸の封止装置を提供する。
【解決手段】ボス1に入力操作レバー軸2を挿通し、エンジン外側の入力操作レバー軸外端部3に入力操作レバー4を取り付け、エンジン内側の入力操作レバー軸内端部5に出力レバー6を取り付け、ボス1と入力操作レバー軸2の間を封止手段8で封止するようにした、エンジンの入力操作レバー軸2の封止装置において、封止手段8として、ボス1内にボス1の素材を膨出させた突条10を周設し、この突条10をその弾性復元力で入力操作レバー軸2に圧接させた。 (もっと読む)


【課題】一対の嵌合部材のうちの一方に設けられた外周溝に対し、弾性体によって構成されたリング状部材及び無端シールリングを重ねた状態として容易に装着可能な嵌合構造体の組み付け方法の提供を目的とした。
【解決手段】嵌合構造体10において、嵌合部材102は、外周溝108にリング状部材110と弾塑性変形可能な無端シールリング112とを重ねて嵌め込んだ構造とされている。嵌合構造体100は、先ず嵌合部材102の外周溝108にリング状部材110を嵌め込んだ後、別途用意した拡径治具により拡径させられた無端シールリング112を嵌め込むことにより嵌合部材102が準備される。その後、嵌合部材104に対して嵌合部材102を嵌め込む。この際、無端シールリング112は、縮径方向に押圧された状態になり、外周溝108から外れることなく収まる。 (もっと読む)


【課題】予めシリンダ内に潤滑油を充填する作業を不要とする。
【解決手段】動作変換機構20により進退移動を行うプランジャ30と、シリンダ部41を備えるポンプ本体40と、シリンダ部に流入する方向への潤滑油の流動のみを許容する流入側逆止弁50と、シリンダ部から流出する方向への潤滑油の流動のみを許容する流出側逆止弁60とを備え、流入側逆止弁及び流出側逆止弁は、いずれも、所定方向に弾性的に撓むことで流路が開かれる板状の弁体51,61又は流出側逆止弁に関してはコイルバネ92に支持された弁体91と、弁体に対して潤滑油の流動方向上流側に設けられて当該流動方向上流側への撓みを阻止する板状の規制体53,63又は流入口75Aとを備え、板状の弁体51と板状の規制体63、板状の弁体61と板状の規制体53とをそれぞれ同一の平板81,83で形成し、一枚、二枚又は三枚の平板をポンプ本体に重ねて併設した。 (もっと読む)


【課題】回転軸の外周面に専用のシール壁を設ける必要がなく、シール部材単体よりもシール機能を長期に亘って得ることが可能な真空シール機構を提供する。
【解決手段】真空環境Vと大気圧環境Aとの間に跨がって配置される回転軸41とカバー体42との隙間を通じた真空環境V側への空気漏れを防止する真空シール機構1を、回転軸41の外周面41aに密着する第1シール部材5と、円柱状をなす回転軸41の外周面41aに第1シール部材5を密着させている第1シール使用状態では回転軸41の外周面41aから離間している第2シール部材6と、第2シール部材6のシール機能を発揮させる第2シール使用状態において、回転軸41の外周面41aと第2シール部材6との間に介在して回転軸41の外周面41aとの間及び第2シール部材6との間を気密にするアダプタ7とを用いて構成した。 (もっと読む)


【課題】シール構造29の部品点数を減らして、シール構造29の構成の簡略化及び車両用過給機1の組立作業の簡略化を図ること。
【解決手段】第1シールリング39のベアリング5側の端面及び第2シールリング41のベアリング5側の端面の摩耗の進行によって第1シールリング39のベアリング5側の端面がストッパ壁43に当接しかつ第2シールリング41のベアリング5側の端面が第1シールリング39のタービンインペラ19側の端面に当接したシールリング摩耗状況下において、第2シールリング41が仕切壁37よりもインペラ19側に突出した状態を保っていること。 (もっと読む)


【課題】シリンダの外部における液溜まりの発生を防止することができる流体供給装置を提供する。
【解決手段】粘性流体Lが封入されて、粘性流体Lの供給口が設けられたシリンダ1と、シリンダ内に設けられ、軸方向において、前進することにより粘性流体Lを供給口から押出すピストンロッド2と、シリンダ1における反供給口側の開口部8を密封するとともに、径方向からピストンロッド2を押付る密封機構4とを備えた液体供給装置である。密封機構4のピストンロッド2に対する押付力を、ピストンロッド2前進時とピストンロッド2後退時とで差をもたせた。 (もっと読む)


【課題】ピストンなどの仕切部材が摺動孔の内周に接触することを防止する機能を有しながらも、シール部の構成を簡略化でき、かつピストンの軸線方向の寸法の増大を抑制できるパッキンを備えた流体圧機器を提供する。
【解決手段】流体圧機器においてピストン13の外周に設けられたパッキン26は、低摩擦材からなるサポートリング44と、サポートリングに装着されたリング状のシール部材42とを有する。ピストン13に所定以上の横荷重が作用すると、サポートリング44の外周面が摺動孔18の内周面に当接することで、ピストン13が摺動孔の内周面に接触することが防止される。 (もっと読む)


【課題】パッキン押えによって軸心方向に圧縮させる従来の操作を維持して、機器のコンパクト化の妨げとなることがないようにしながらも、奥に装填されるグランドパッキン程シール性が不確実になる傾向が是正され、複数のグランドパッキンのシール性が極力均一化されるように改善されるグランドパッキン装着方法を提供する。
【解決手段】ケーシング3の軸挿通口部に挿通される軸Jとケーシング3との間の環状空間部6に、複数のグランドパッキンGを装填するとともに、軸Jの軸心P方向に並ぶ複数のグランドパッキンGをパッキン押え4を用いて軸心P方向に押し付けるグランドパッキン装着方法において、グランドパッキンGとして、その自由状態における径方向幅Wが環状空間部6の径方向幅Dより微増されたものを用いる。 (もっと読む)


【課題】低圧から高圧まで使用可能であって、ロッド摺動抵抗が小さく寿命の長い密封構造を提供する。
【解決手段】往復動ロッド1が挿通される孔部の内周面に形成された凹溝4に装着される内径リップ13と外径リップ14を備えたゴム製の弾性シール10、及び弾性シール10の背面15を受持するバックアップリング16とを具備した密封構造に於て、低圧側端部25がバックアップリング16に当接すると共に弾性シール10のシール内周面10Cを背面15寄りにて受持する薄肉壁部20Bと、薄肉壁部20Bに連設されてシール内周面10Cの軸心方向中間部に凹設された小凹溝部19に嵌合する丸山形膨出部20Aとを、一体に有する合成樹脂製ガイドリング20を設け、受圧の際に、弾性シール10の内径リップ13の付け根部近傍のゴムを、丸山形膨出部20Aによって外径方向へ誘導するように構成した。 (もっと読む)


【課題】軸との摩擦が大きくならず、耐久性の良好なグランドパッキン及びそれを装着した混練装置を用いて製造する粉体分散塗料の製造方法を提供する。
【解決手段】有機および/または、無機の繊維を編み糸として編み組みした紐状物に20℃で固形または液状の潤滑剤を含浸してなるグランドパッキンであって、前記潤滑剤中に、融点が75℃以上であって、トルエン、テトラヒドロフラン、アセトンに対する溶解度が、いずれの溶剤においても10g/100g以下の潤滑剤を50重量%以上含むグランドパッキン並びに当該グランドパッキンを装着した混練装置を用いて製造する粉体分散塗料の製造方法。 (もっと読む)


【課題】板ブラシシールとロータとの間隙が開いてもシール効果を向上させる。更に、回転軸からの押圧力に対する板ブラシシールの弾性変形を向上させ、板ブラシシールが回転軸により摩耗させられるのを低減する。又、板ブラシシールの回転軸の外周面との変動に対応する追随性を良好にしてシール能力を向上させる。
【解決手段】薄板の他方の部品の相対面側にスリットを設けてブラシ部分に形成された板ブラシ部と共に、板ブラシ部と反対側に一方の部品に固着される基部から成る取付部を有する板ブラシシール単板が積層された板ブラシシール2を有する板ブラシシール装置1である。被封流体の圧力方向へ内径の異なる寸法の凹層13と凸層12の板ブラシシール単板を積層して、凹層13が凸層12で挟まれるように、自由端面に凹凸部を形成した。 (もっと読む)


【課題】高温・高圧の環境での繰り返し応力によるフレッティング疲労、及び作動水素ガスによる水素脆化を防止して、合わせて高圧ガスの漏洩防止を図った水素圧縮機を提供する。
【解決手段】プランジャとシリンダ間に形成される圧縮室内の水素ガスをプランジャの往復運動によって圧縮するプランジャ式の水素圧縮機において、前記圧縮室で圧縮された水素ガスが前記プランジャの外周部から漏れるのを防止するように前記プランジャの外周面に密着して摺動するようにプランジャ軸方向に複数設けられたロッドパッキンと、各ロッドパッキンを収納する複数のロッドパッキンケースと、前記圧縮室で圧縮された水素ガスが上記ロッドパッキンケースの互いの接触面から漏れるのを防止するように構成され、上記ロッドパッキンケースは接触面に窒化層が形成されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 弁本体の傾斜タイプにおいて、全開時の圧力損失を極めて小さく抑えることのできるEGRバルブを提供する。
【解決手段】 EGR流路1内においてシャフト4を分断することと、円板弁7、第1、第2弁支持部8、9の3者をプレス成形品でZ字形に設けて弁本体3を極めて薄くすることにより、全開時における流路抵抗を極めて小さくすることができ、超低圧損を実現できる。また、従来において総切削に近い制作技術によって作られていた弁本体3をプレス成形品で設けるため、弁本体3のコストを低く抑えることができる。なお、弁本体3をプレス成形品で設けることによる精度低下は、円板弁7の外周縁に設けたシールリング12が径方向へズレることで吸収される。 (もっと読む)


【課題】凹溝への組込み性に優れ、かつ、空気圧用途に好適な回転軸シールを提供する。
【解決手段】ゴム部10と薄肉樹脂部20とを一体に接着し、この薄肉樹脂部20を回転軸に摺接させ、さらに、この薄肉樹脂部20に複数本の小凹溝22を形成する。 (もっと読む)


常に厳しくなる要求及び規定に基づいて、往復圧縮機においては、作業媒体の漏れをピストンロッドをシールすることによって減少させることが益々重要となっている。パッキンリング若しくはパッキンリング組み合わせより成る従来のシールは、運転中及び停止中常にある程度の漏れを有しており、従って所定の使用のために適していないか、又はこのようなシールのためのコストは著しく高くなる。ピストンロッドシールにおけるその他の問題は、場合によっては発生するピストンロッドの横方向運動であり、そのためにピストンロッドの下側でシールのシール作用を維持する必要がある。従って、シール媒体バリアの原理に基づくシール装置が提案されており、このシール装置においては、シールエレメント8,9が、これらのシールエレメント8、9を収容する切欠10の半径方向端部から半径方向で間隔を保って配置されている。
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【課題】ピストンなど往復動部分をシールする密封装置において、高圧時のシールリング3のはみ出しによる破損を防止すると共に、シールリング3の摺動抵抗を抑制する。
【解決手段】外周部材1の内周面1aとその内周に軸方向移動可能に配置された内周部材2の外周面2aのうち一方に形成され円周方向へ連続した装着溝21内に、ゴム状弾性材料からなるシールリング3と、このシールリング3より硬質の材料からなり高さhが装着溝21の深さdより高いバックアップリング4とを有し、バックアップリング4の内周面又は外周面に、このバックアップリング4の両側間を連通する所要数の切欠41が形成される。バックアップリング4は、装着溝21からのシールリング3のはみ出しを防止するものであり、切欠41が、このバックアップリング4の軸方向両側間で流体の流通を許容するので、この流体によるシールリング3の潤滑性が確保される。 (もっと読む)


本発明は特に注射器、ピペットピストン‐シリンダー器具などの計量デバイスにて使用される半径方向滑りシール要素(10)に関し、少なくとも一つのプレテンション要素(14)と協働するシーリング要素(12)を備え、要素(12)は軸方向および周方向に延在する、好ましくは周方向に延びるシーリングセグメント(16)を備え、その上には、シーリングならびに少なくとも軸方向の滑り接触のために第1の半径方向に面するシーリング面(18)が、軸方向および周方向に延在する、好ましくは周方向に延びる作用面上に形成され、かつ、その上には、第1の半径方向と反対の第2の半径方向に延在するプレテンション面(20)が半径方向プレテンション力の伝達のための要素(14)との係合のために形成されており、要素(14)は、スプリングキャリア(26)と、このキャリア(26)上で半径方向に弾性支持された複数の別個に形成された放射状スプリングセグメント(22)とを備える。
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