【課題】回転軸の外周をシールする軸シール装置について、異物や劣化潤滑油の滞留が効果的に防止されるようにしてシール部材の潤滑、保護の性能を高めることを目的としている。
【解決手段】回転軸３と、シール部材１１と、油の充満した液室９と、シール部材収容室１０を有し、液室９とシール部材収容室１０が隔壁１２を介して隔てられ、その隔壁１２に貫通孔１３を形成してその貫通孔１３に中空部材１４を装着し、その中空部材のシール部材収容室１０への突出部をシール部材１１に係止させ、かつ、この中空部材１４の孔１４ａを介して液室９とシール部材収容室１０を連通させた。 （もっと読む）

【課題】ピストンパッキンとシリンダ内壁との間の気密性を確保しつつ、温度上昇に起因する両者間の摺動抵抗の増大を可能な限り抑制できる往復ポンプを提供すること。
【解決手段】ピストンパッキン８０は、ピストン径φＰよりも大きくシリンダ径φＣよりも小さい径を有するフランジ部１０２と、フランジ部１０２から遠ざかる程、径が大きくなるスカート部１０４とを有し、スカート部１０４は、フランジ部１０２側端部からシリンダ９２内壁に当接する開口端部にかけ、縮径方向に弾性変形した状態でシリンダ９２に収納されていて、フランジ部１０２の径の大きさφＦとシリンダ９２に収納される前のスカート部１０４の前記開口端部の外径φＳの大きさとが、ピストン７６が径方向に偏心してフランジ部１０２の周面の一部がシリンダ９２内壁に当接した場合でも、偏心方向と反対方向の前記開口端部部分がシリンダ９２内壁と接触状態を維持する関係に設定されている。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って異物の進入を防止する。
【解決手段】ピストンロッド２０の外周部に配設したダストシールハウジング４０の内周面に圧入され、ピストンロッド２０の外周面に摺接する内周ダストシール部材５０Ａ，５０Ｂと、シリンダヘッド３０及びダストシールハウジング４０の間に介在した調芯ダストシール部材６０とを備え、ダストシールハウジング４０は、シリンダヘッド３０に対して軸方向及び径方向に移動可能となる隙間ａ，ｂを確保した状態でシリンダヘッド３０に収容させてあり、調芯ダストシール部材６０は、シリンダヘッド３０及びダストシールハウジング４０のそれぞれに圧入した状態で装着され、これらシリンダヘッド３０及びダストシールハウジング４０の間を密封する。 （もっと読む）

【課題】軸方向両側の圧力関係によって装着溝４１内でシールリング１が円滑に移動することができ、これによって、吹き抜け漏れを有効に防止し得る密封装置を提供する。
【解決手段】互いに同心的かつ相対運動可能に配置された外周部材３と内周部材４の対向周面のうち一方の周面４ａに円周方向へ連続して形成された装着溝４１内に装着される密封装置であって、他方の周面３ａと摺動可能に配置されるシールリング１と、このシールリング１と装着溝４１の底面４１ｃとの間に介在されるバックリング２を備え、シールリング１の端面１ａ，１ｂに、装着溝４１の側面４１ａ，４１ｂとの対向領域内と対向領域外の間を延びる圧力導入溝１１，１２と、前記対向領域内で円周方向へ延びると共に圧力導入溝１１，１２と連通する受圧溝１３，１４が形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シール性を確保しつつ、回転軸をスムーズに回転させるシールリングを提供する。
【解決手段】上面３１、下面３２、外周面３３、及び内周面３４に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリング３０であり、更にシール性を高めるため、上面３１及び下面３２の少なくとも１つの面に形成された溝３５の深さは、外周面３３、及び内周面３４に形成された溝の深さよりも深く形成されている。この溝３５の最深位置３５ａは、外周面３３よりも内周面３４に近くに位置するか、あるいは、内周面３４よりも外周面３３に近くに位置するか、あるいは内周面３４と外周面３３との中間に位置している。 （もっと読む）

【課題】バックアップリングなどの補助部材を併用せずとも高圧条件下において使用可能であるとともに、摺動抵抗が小さく、シール材の長寿命化を図ることが可能なシール材を提供すること。
【解決手段】装着体と相手側部材との間を圧力差のある２つの空間に隔てるシール材であって、弾性材料から形成された弾性部材と、弾性部材よりも低摩擦性の材料から形成されるとともに、弾性部材の上面に接合されたシール部材と、を備え、シール溝に装着された際に、弾性部材の下面がシール溝の底面と当接するとともに、シール部材の上面がシール面と当接するように構成されており、シール部材の上面には、その断面において、少なくとも低圧空間側に向かってテーパーが付されており、弾性部材は、その断面において、下面が上面よりも幅狭に形成されるとともに、弾性部材の上面と下面とを接続する２つの側面の内の少なくとも高圧空間側に位置する側面が、弾性部材の下面から上面に向かって外側に拡がるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】一対の嵌合部材のうちの一方に設けられた外周溝に対し、弾性体によって構成されたリング状部材及び無端シールリングを重ねた状態として容易に装着可能な嵌合構造体の組み付け方法の提供を目的とした。
【解決手段】嵌合構造体１０において、嵌合部材１０２は、外周溝１０８にリング状部材１１０と弾塑性変形可能な無端シールリング１１２とを重ねて嵌め込んだ構造とされている。嵌合構造体１００は、先ず嵌合部材１０２の外周溝１０８にリング状部材１１０を嵌め込んだ後、別途用意した拡径治具により拡径させられた無端シールリング１１２を嵌め込むことにより嵌合部材１０２が準備される。その後、嵌合部材１０４に対して嵌合部材１０２を嵌め込む。この際、無端シールリング１１２は、縮径方向に押圧された状態になり、外周溝１０８から外れることなく収まる。 （もっと読む）

【課題】アクチュエーターの作動不良を惹起する可能性のある、あるいは、アクチュエーターの作動不良を惹起しているシールの箇所およびその原因を外部において認知できる方法を提供する。
【解決手段】内部の複数箇所の各々にシール２、３、４、５、６、７を配置したアクチュエーター１と、アクチュエーター１へ作動油を送油し、アクチュエーター１からの排出作動油がリターンフィルターを通して油タンクへ戻る油圧装置を備えるロータリーベーン式舵取機において、各シールに配置部位別の異なる識別色を与え、シールの摩耗により生じた粒子、あるいはシールの破損により生じた砕片をリターンフィルターで捕捉し、捕捉した前記粒子あるいは前記砕片の識別色により前記粒子あるいは前記砕片の発生源を識別して、アクチュエーター１の作動不良を惹起しているシールの箇所を外部において認知する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ室への塵埃の侵入を低減しつつプランジャの外周面を安定して洗浄できるプランジャポンプを提供する。
【解決手段】シリンダ側に設けられた二つのシール用環状凹部８１、８２の間の隙間にプランジャ２０の外周面を洗浄するためのプランジャ洗浄液を供給する供給路６４を有し、プランジャ２０のストロークは、プランジャ２０の外周面のうちポンプ室７０内の純水に接する部分と接しない部分との境界９５が、シリンダ１０の低面から遠い方のシール部材８４より前記低面とは逆側に移動しないように設定されている。 （もっと読む）

【課題】移動可能な第一の表面と第二の表面との間の開いた空間を密封するためのシールアセンブリを提供する。
【解決手段】シールアセンブリ１０は、ギャップによって間隔を空けられた第一および第二の機能的表面を密封する。第一の表面は、基部表面２０ならびに第一の側部表面および第二の側部表面を有するシール溝を備える。シール溝内の密封要素３０は、基部表面２０に対して平行に延びるフット部分３２を有し、フット部分３２は、第二の機能的表面に係合する。フット部分３２から基部表面２０の方へと延びるレッグ部分３４は、第一の表面および第二の表面を有する。密封要素３０に隣接する補助リング５０は、密封要素３０が押し出されてギャップに入ることを防止する。補助リング５０の第一の面は、レッグ部分３４の第二の表面に嵌合し、そして第二の面は、シール溝の第一の面および第二の面のうちの一方と嵌合する。 （もっと読む）

【課題】カラーからのオイル漏れを防止することができるエンジンの伝動ケースの密封装置を提供する。
【解決手段】伝動ケース１内に回転伝動軸２を挿通し、伝動ケース１内で回転伝動軸２の外周に内部伝動輪４を嵌め、伝動ケース１のケース壁３に伝動軸挿通孔５をあけ、伝動軸挿通孔５を介して伝動ケース１外に回転伝動軸２に突出させ、伝動ケース１外で回転伝動軸２の突出部６の外周に外部伝動輪７を嵌め、伝動軸挿通孔５内で回転伝動軸２の外周にカラー８を嵌め、伝動軸挿通孔５の内周にオイルシール９を嵌め、オイルシール９をカラー８の外周面８ａに接当させ、回転伝動軸２の軸長方向を前後方向として、カラー８を前後対称形状とした。 （もっと読む）

【課題】シャフトとケースとの間に配置されるシール部材の軸方向の移動を規制する。
【解決手段】シール部材１３０のゴム製カップ１３２を基部１３２ａとリップ形状部１３２ｂを有した構造とし、リップ形状部１３２ｂにて第１室から第２室へのブレーキ液の流動を抑制しつつ、基部１３２ａが樹脂製リング１３１と第３シリンダ７１ｃとの間において所定位置に固定されるようにする。これにより、シャフトに相当する駆動軸５４とケースの一部を構成する第３シリンダ７１ｃとの間に配置されるシール部材１３０の軸方向の移動を規制できる。したがって、駆動軸５４の軸方向におけるシール部材１３０の移動によるポンピングを防止でき、シール部材１３０とオイルシール１４０との間の第２室の圧力上昇およびこれに伴う圧力漏れやシール性への悪影響を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】給気用及び排気用弁棒が摺動する摺動部分の摩耗を抑制するバルブ装置を提供する。
【解決手段】レベリングバルブは、空気ばねの作動に応じて作動する作動アーム９と、該作動アーム９の作動によって軸方向に進退してアキュムレータ又は外部と空気ばねとの間を開閉する給気用及び排気用弁棒１１、１２と、該各弁棒１１、１２と該各弁棒１１、１２を支持する支持部材１６との間に配置されるＯリング２７と、該Ｏリング２７を挟んでその軸方向両側に弁棒１１、１２を摺動自在に支持する支持部として、ナット部材２８の小径部３０及び支持部材１６の第１開口部１７の範囲とを備えているので、各弁棒１１、１２が摺動する摺動部分の摩耗を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】バルブ全体の強度向上を図りつつコンパクト性を維持でき、封止性能と操作性能を向上させ、内部部品の損傷を抑えつつ組立・分解を容易にしてシール性能を維持でき、軸シール部分の漏れを容易に検出して高圧流体の漏れを確実に防止できる高圧用回転弁の軸封構造を提供する。
【解決手段】バルブ本体２０に設けた弁体２１をパッキン２３を軸装したステム２２を介して回動させる高圧用回転弁の軸封構造である。この軸封構造は、パッキン２３のバルブキャビティ２９側にパッキン座金２４を設け、このパッキン座金２４にかかる高圧流体用スラスト荷重をバルブ本体２０の一部で支受けしたものである。 （もっと読む）

【課題】間隙寸法が小から大まで広い範囲で相違する箇所に適用できる密封構造を提供する。
【解決手段】シール材Ｓを有し、このシール材Ｓは圧縮シール部５と、自封シール部７とを、一体として具備し、自封シール部７はＶ字型であって、シール溝２の開口部24から大きく突出したメインリップ部９を有している。 （もっと読む）

【課題】ロッドの往復作動の繰返しにてロッドと共に密封流体が滲み漏れすることを防ぐロッドシール構造を提供する。
【解決手段】往復作動するロッド３に摺接する弾性シール本体10が、断面が非対称形として、かつ、第１バックアップリング11と第２バックアップリング12にて、挟まれており、弾性シール本体10の内周面22が勾配面25に形成されている。 （もっと読む）

【課題】シリンダに対する摺動性が良好であり、且つ従来のゴム製ガスケット本体を使用できるシリコングリスレスガスケットを提供する。
【解決手段】摺動面および先端面が摺動性フィルム２０で覆われ、ピストンＰが取り付けられる面に凹部１６が形成された架橋型ゴム製のガスケット本体１２と、
前記ピストンＰの先端部の雄ネジ部ｐ１が螺着されるネジ穴１８を有しており、前記ネジ穴１８が外部に開口した状態で前記凹部１６に取り付けられて前記ガスケット本体１２のピストン取付部となり、加硫温度以上の耐熱温度を有する樹脂製のベース部材１４と、
ガスケット本体１２とベース部材１４との間に設けられ、ベース部材１４の凹部１６からの相対移動を阻止する相対移動防止部１９とで構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウエアリングの機能を有するサポートリングを、シール部材が装着された装着溝内に嵌め込むことなく該シール部材とともに仕切部材の外周に装着できるようにし、それによって該サポートリングの組み付けを簡単化した流体圧機器を得る。
【解決手段】ピストン４のパッキン装着溝６内にリング状のパッキン７が装着された流体圧機器において、前記パッキン７がゴム弾製材からなるリング状のシール部材２０と、該シール部材２０の外周に取り付けられた低摩擦材からなるサポートリング３０とで形成され、前記シール部材２０は、その外周にシール用突部２１と、該シール用突部の両側に位置する肩部２２と、該肩部２２と前記シール用突部２１との間に介在する凹溝２３とを有し、前記サポートリング３０は、外周にサポート面３１を有するとともに内周に係止用の突条３２を有し、この突条３２を前記凹溝２３に係止させることにより、前記シール部材２０に前記肩部２２の外周を取り巻くように取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】ピストンなどの仕切部材が摺動孔の内周に接触する機能を有しながらも、シール部の構成を簡略化でき、かつピストンの軸線方向の寸法の増大を抑制できるパッキンを備えた流体圧機器を提供する。
【解決手段】流体圧機器１０において、パッキン２６は、弾性材からなるリング状のシール部材４２と、シール部材４２の外周に取り付けられた低摩擦材からなるサポートリング４４とを有する。シール部材４２の外周には、摺動孔１８の内周面に接触するシール用突部４６が設けられている。サポートリング４４は、シール用突部４６の両側に配置され、シール部材４２よりも軸線方向に突出している。サポートリング４４の外周面は、常時、摺動孔１８の内周面に接触している。仕切部材であるピストン１３に横荷重が作用していないときは、サポートリング４４の内周面はピストン１３の外周に非接触であるが、ピストン１３に横荷重が作用したときは、サポートリング４４の内周面はピストン１３の外周に接触する。 （もっと読む）

【課題】摺動用シール材の摺動面側当接部が摩耗損傷することがなく、低摩擦で、シール性に優れ、耐久性に優れた摺動用シール材を提供する。
【解決手段】摺動面に形成されるシール溝に装着される環状の摺動用シール材であって、摺動用シール材は、その断面形状が、シール溝の摺動面側開口部に配置され、摺動面側開口部に沿って、摺動用シール材の厚さ方向に延びる摺動面側当接部と、シール溝の底部に配置され、シール溝の底部に沿って、摺動用シール材の厚さ方向に延びる底部側当接部と、摺動面側当接部の厚さ方向一端部から、底部側当接部の厚さ方向の他端部まで斜めに延設した傾斜屈曲弾性部と有する。また、極小さい作動距離では、摺動用シール材が摺動することなく傾斜屈曲弾性部の変形で吸収できる。 （もっと読む）