【課題】安定したシール性能を低コストに確保し得るブーツ取付構造を提供する。
【解決手段】等速自在継手の内側継手部材に連結されたシャフト１７と、シャフト１７に外嵌される樹脂製等速自在継手ブーツ１とを取付けるブーツ取付構造である。ブーツ１は、シャフト１７に外嵌される小径部２と、等速自在継手の外側継手部材の開口部に外嵌される大径部３と、小径部２と大径部３とを連結する蛇腹部４を備える。小径部２は開口側の第１円筒部２ａと、この第１円筒部よりも軸方向内方側に配設される第２円筒部２ｂとを有する。第２円筒部２ｂの内径寸法とシャフト１７の第２円筒部対応部２１の外径寸法とを同一とする。第１円筒部２ａがシャフト１７の第１円筒部対応部２０に外嵌された状態での外径側からのレーザー光照射による第１円筒部対応部２０の加熱で、ブーツ１の第１円筒部２ａをシャフト１７の第１円筒部対応部２１に衝合状態で接合一体化したものである。 （もっと読む）

【課題】安定したシール性能を低コストに確保し得るブーツ取付構造を提供する。
【解決手段】等速自在継手１０の内側継手部材に連結されたシャフト１７と、シャフト１７に外嵌される樹脂製等速自在継手ブーツ１とを取付けるブーツ取付構造である。ブーツ１は、シャフト１７に外嵌される開口側の第１円筒部２ａと、第１円筒部２ａよりも軸方向内方側に配設されてシャフト１７に外嵌される第２円筒部２ｂと、第１円筒部と第２円筒部との間に配設されて外径側へ突出する山部２ｃとを備える。ブーツ１の第２円筒部２ｂの内径寸法とシャフト１７の第２円筒部対応部２１の外径寸法とを同一する。第１円筒部２ａへの外径側からのレーザー光照射による第１円筒部対応部２０の加熱で、ブーツ１の第１円筒部２ａをシャフト１７の第１円筒部対応部２０に衝合状態で接合一体化する。 （もっと読む）

【課題】安定したシール性能を低コストに確保し得るブーツ取付構造を提供する。
【解決手段】等速自在継手の内側継手部材に連結されたシャフト１７と、シャフト１７に外嵌される樹脂製等速自在継手ブーツ１とを取付けるブーツ取付構造である。シャフト１７の被取付部１８に外嵌される等速自在継手用ブーツ１の小径部２への外径側からのレーザー光照射にてシャフト１７の被取付部１８を加熱する。この加熱によって、等速自在継手用ブーツ１の小径部２をシャフト１７の被取付部１８に衝合状態で接合一体化する。 （もっと読む）

【課題】安定したシール性能を低コストに確保し得るブーツ取付構造を提供する。
【解決手段】等速自在継手の内側継手部材に連結されたシャフト１７と、シャフト１７に外嵌される樹脂製等速自在継手ブーツ１とを取付けるブーツ取付構造である。ブーツは、シャフト１７に外嵌される開口側の第１円筒部２ａと、第１円筒部２ａよりも軸方向内方側に配設されてシャフトに外嵌される第２円筒部２ｂと、第１円筒部２ａと第２円筒部２ｂとの間に配設されて外径側へ突出する山部２ｃとを備える。ブーツ１の第２円筒部２ａの内径寸法とシャフト１７の第２円筒部対応部２１の外径寸法とを同一とする。シャフト１７は、第１円筒部対応部２０と第２円筒部対応部２１との間に山部に対応するバンド締結用突起２８を有する。第１円筒部２ａへの外径側からのレーザー光照射による第１円筒部対応部２０の加熱で、ブーツ１の第１円筒部２０をシャフト１７の第１円筒部対応部２０に衝合状態で接合一体化する。 （もっと読む）

【課題】タービン機械回転部材を囲む固定部材に対して該回転部材をシールするためのブラシシール組立体（１４６）及び方法を提供する。
【解決手段】本シール組立体（１４６）は、回転部材の表面（１４２）と摩擦接触状態で固定部材の半径方向内側領域に配置された第１のコンプライアントシール部品（１３６）を含む。本シール組立体（１４６）はまた、第１のコンプライアントシール部品のキャリヤ（１５４）と一体形に形成されかつ該第１のコンプライアントシール部品から指定の軸方向距離に設置された１以上の硬質シール要素（１６２）を含む。 （もっと読む）

【課題】連結部材の一端側が挿通されたメンバ部材の開口から内部空間内へ氷雪が侵入することを抑制することができるカバー部材を提供すること。
【解決手段】ゴム状弾性材から構成される本体部１００を備えると共に、その本体部１００が、トルクロッドＴＲを挿通するために開口形成される挿通孔１１１を備えるので、その本体部１００の挿通孔１１１にトルクロッドＴＲが挿通された状態で、本体部１００をサスペンションメンバＳＭの開口ｈに装着することで、その開口ｈを塞ぐことができ、その結果、開口ｈから内部空間内へ氷雪が侵入することを抑制することができる。よって、内部空間内に侵入した氷雪が凍結して、トルクロッドＴＲの揺動が妨げられることを事前に回避することができる。同様に、揺動したトルクロッドＴＲが氷雪を破砕する際の異音の発生も事前に回避することができる。 （もっと読む）

【課題】従来技術に関連する欠点を克服した、真空熱処理炉におけるファン駆動シャフトをシーリングするためのシーリング機構及び同シーリング機構を有する真空熱処理炉並びに真空熱処理炉用のファン駆動システムを提供することを課題とする。
【手段】シーリング機構は、中央開口部を備えた環状ハウジングを有している。膨張可能な第一のシールが環状ハウジングの中央開口部を取り囲んで配置されている。第二のシールが膨張可能な第一のシールに近接して中央開口部を取り囲んで配置されている。このシーリング機構は、第二のシールに近接して環状ハウジングに形成されて中央開口部にパージング流体を誘導するためのチャネルを更に含んでいる。そのようなシーリング機構が組み込まれた、真空熱処理炉及びファン駆動システムも開示されている。 （もっと読む）

【課題】小さな力で容易にシール溝に装着できるエンドレスタイプのシールリングおよびこのシールリングを用いた無段変速機を提供する。
【解決手段】本発明のシールリング１は、外周部材が樹脂材料で、内周部材が弾性材料で形成され、外周部材２と内周部材３とが一体に形成されたエンドレスタイプのシールリング１において、上記外周部材２は軸方向に一箇所以上の切断部２ａを有し、上記シールリング１は、外方部材の内部を密封する内方部材の外径面に設けられたシール溝に装着され、上記弾性材料で形成された内周部材３が上記シール溝の底に接触する。 （もっと読む）

【課題】良好なシール性を確保しつつ省スペースで装着性も良いシール部材を提供することである。
【解決手段】上記した目的を解決するために、本発明の課題解決手段は、皿状の円環或いは断面山型の円環であって軸方向に圧縮されると内径が縮径するとともに外径が拡径して内周と外周の一方あるいは双方を被シール部材３，６へ密着させてシールするシール部材１において、内周から開口して圧縮時に内周側の円周方向の波打を防止するスリット２を一つ以上設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軸封部材を容易に交換可能な圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機能を有する内部機構が組み付けられた圧縮機（１）の外殻を構成するハウジング（２、３、６）を閉じ、ハウジング（３）に設けられた駆動軸口（１１０）に、軸封部材（１６）を駆動軸口１１０の軸線方向より組み付け、軸封部材（１６）の組み付けられた駆動軸口（１１０）に、圧縮機内部に回転動力を伝達する回転動力伝達部材（１０２）を差込み、ハウジング（３）と回転動力伝達部材（１０２）とをシールすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弁体ホルダーに装着したＯリングのストレスを除去することができる弁体アッセンブリーの調整治具および弁体アッセンブリーの調整方法を提供することである。
【解決手段】弁体として使用するＯリング３３を弁体ホルダー３４に装着した弁体アッセンブリー２３に対し、弁体ホルダー３４との間の摩擦により生ずるＯリング３３の捻り方向および周方向のストレスを除去する弁体アッセンブリー２３の調整治具４１であって、少なくとも１の面を平坦面に形成した治具本体４２と、治具本体４２に貫通形成され、平坦面側から弁体アッセンブリー２３が挿入されると共に、弁体アッセンブリー２３のＯリング３３が圧入される円形断面のリング圧入部５２を有する調整孔４４と、調整孔４４から平坦面側に、弁体アッセンブリー２３を押し出すためのプッシャー４３と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】軸への着脱が容易であり、かつ軸への接触を十分に抑制することが可能な軸用カバーを提供する。
【解決手段】ベース２から突出して支持台３を支持する軸４を複数有し、ベース２からの各軸４の突出量を変更することによりベース２と支持台３との間の間隔を変更する昇降装置６の各軸４に取り付けられるカバー１０であって、シート部１１と、シート部１１が軸４を覆う筒状になるようにシート１１の一端１１ａと他端１１ｂとを接続するファスナー１２とを備え、シート部１１には筒状にしたときにシート部１１が蛇腹状になるように等間隔で並ぶ複数のワイヤ１３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガスケットの変形を防止し、ガスケットの面圧の低下を防ぎ、かつ流体吹き抜けの発生を防止することを可能にするガスケットの変形防止装置およびガスケットを装着した弁を組み込んだ配管装置を提供する。
【解決手段】流体通路の途中に互いに連結した状態で設けられる弁４および弁座５と、弁４および弁座５の間をシールするガスケット６とを備えるガスケットの変形防止装置において、弁４と弁座５との間に配置したガスケット６が弁４の外周から弁４の外側に向かって変形することを防止するように、弁４の外周の一部または全部に対応して壁７ａが設けられている、ガスケットの変形防止装置、およびガスケットを装着した弁４を組み込んだ配管装置。 （もっと読む）

【課題】装着性が向上されたバックアップリングおよび密封装置を提供する。
【解決手段】円周上の一箇所でカットされたような形状を有し、該カット部１３を開くように変形されることによって環状溝３０１に装着可能に構成されるとともに、カット部１３が設けられることによって形成される両端部が、先端に向かうほど軸方向における厚みが小さくなる尖形形状を有するバックアップリング１２において、シール部材が環状溝３０１に装着される前に、環状溝３０１に装着されたスペーサと環状溝３０１の側壁面との間に隙間に組み付けられ、スペーサが取り外されることにより環状溝３０１に装着されるとともに、スペーサと環状溝３０１の側壁面との隙間の幅をＷ、バックアップリング１２の幅をＨ、としたときに、Ｗ＜２Ｈを満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 インタミシャフトをホールカバーに挿通した状態で搬送する際に、追加の部品を用いることなく、インタミシャフトが自重によりホールカバーから脱落するのを防止することができるステアリング装置を提供する。
【解決手段】 ホールカバー８のカバー本体９下部の壁部に一体形成した膨出部９ａと、ホールカバー８のフランジ１０に一体形成した延長部１０ａとによって、ホールカバー７内にインタミシャフト５下端部のクロスジョイント５ｂを一時的に収納することができる収納部１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 優れたシール性、耐熱性、成形性、摺動性を備えたパッキン材の提供。
【解決手段】 樹脂成分および必要に応じて添加される添加剤を含有する熱可塑性エラストマー組成物を成形してなるパッキン材であって、前記樹脂成分が、エチレンを主体とする結晶性の重合体ブロック（ハードセグメント）と、炭素数３〜３０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも１種のα−オレフィン及びエチレンを主体とする非晶性の重合体ブロック（ソフトセグメント）とを含むオレフィンブロック共重合体からなることを特徴とするパッキン材。 （もっと読む）

【課題】膨張黒鉛製パッキンからの浸透漏れを防止し、高温，高圧条件下においても良好且つ高度の軸封機能を発揮しうる軸封装置を提供する。
【解決手段】スタフィングボックス２内のシール空間３に、渦巻き状又は同心円状に配置した膨張黒鉛テープ素材をリング状に成形してなる複数個の膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３及びこれより高強度の補強用パッキン４４，４５を圧縮状態で装填した軸封装置において、各膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３の両端面に浸透防止剤を塗布して、その塗膜７により当該各パッキン４１，４２，４３の端面からの被密封流体の浸透漏れを防止するように構成した。また、各膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３の内周面には、回転及び／軸線方向に往復動する軸部材１との摺動性を向上させるべく、油潤滑剤８が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】トナー漏洩のおそれが低く、製造ならびに回転部品への装着作業性に優れたトナーシール複合軸受を得ることを課題としている。
【解決手段】本発明は、電子写真装置内に回転自在に備えられている回転部品に装着されるトナーシール複合軸受であって、周壁には、内側に向けて突出し、回転軸の挿入方向に沿って延在する複数条のリブが形成されており、該リブの後端部を前記シール部材の前面側に当接させて前記シール部材がすべり軸受部に固定されており、しかも、シール部材が収容された金型を用いてすべり軸受部のインサート成形が実施されることにより前記シール部材がすべり軸受部に固定されていることを特徴とするトナーシール複合軸受を提供する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジを容易に修理できるようにする。
【解決手段】カートリッジ８は、カートリッジ筐体１０，３４，３６と、可動軸Ｒと接触部分を形成するために半径方向の内周２２ａ，２４ａをそれぞれ備えた第１と第２のリング２２，２４と、第１と第２のリング２２，２４の間に配置されてカートリッジ筐体１０，３４，３６の内側に置かれる第１と第２の圧力プレート１８，２０と、第１と第２の圧力プレート１８，２０をそれぞれ第１と第２のリング２２，２４の方向に押す付勢部材１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂製のタイミングチェーンカバーに特別な専用ボルト挿通孔を必要としないオイルシール構造を提供すること。
【解決手段】樹脂タイミングチェーンカバー１とオイルシール３との間に、金属リテーナ４を配置する。金属リテーナ４は、クランクシャフト２が挿通されるシャフト挿通孔５が形成されたリテーナ本体６と、ボルト挿通孔７がタイミングチェーンカバー１のボルト挿通孔８と一致するようにリテーナ本体６の縁部から延ばされた装着部材９とを含む。リテーナ本体６のシャフト挿通孔５にクランクシャフト２を挿通してオイルシール３をリテーナ本体６のシャフト挿通孔５に圧入固定するとともに、ボルト１３を樹脂タイミングチェーン１のボルト挿通孔８および装着部材９のボルト挿通孔７の順で挿通してシリンダブロック１２に締結する。 （もっと読む）