【課題】コストが安くなるとともに、リサイクルの際の処理効率の低下を防止することができ、しかもめねじが高強度であるねじ穴付き金属部品を提供する。
【解決手段】ねじ穴付き金属部品１は、金属からなるとともにめねじ３を有するねじ穴２が形成されている。ねじ穴２の周囲の部分におけるめねじ３の谷径Ｘよりも広い範囲Ｙの金属組織を改質して改質層４を形成する。この金属部品１の製造方法は、プローブ径およびプローブ長さがねじ下穴径およびねじ下穴深さと等しい摩擦攪拌接合用工具のプローブを、ねじ穴２を形成すべき穴無し金属部品中に回転させつつ埋入するとともに引き抜くことにより下穴加工を施してねじ下穴を形成するとともに、ねじ下穴の周囲の部分に摩擦攪拌による改質処理を施し、その後ねじ下穴の内周面にねじ切り加工を施してめねじ３を形成することよりなる。 （もっと読む）

【課題】ライナー部によって口金を確実にシールでき、安価に製造されてなる圧力容器を提供すること。
【解決手段】圧力容器のライナー部１１にボスシール部１１２を設け、ボスシール部１１２によって口金２のボス部２０の内周面を覆う。さらに、外周方向に突起するボス側鍔部１１４をボスシール部１１２に設け、ボスシール部１１２の内周面とバルブ３の外周面との間隙に弾性体からなるシール部材４を介在させる。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図ることができる圧力容器を提供する。
【解決手段】容器本体と、容器本体の口部に設けられる口金１５とを有する圧力容器であって、口金１５は、金属部材３５と該金属部材３５よりも比重の小さい非金属製部材３６との複合構造とされており、金属部材３５と非金属製部材３６とが円周方向に交互に配置されている。あるいは、口金を炭素繊維強化樹脂とガラス繊維強化樹脂との複合構造とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂性のライナと口金とが密接して装着された圧力容器において、両者間のシール性を向上させる。
【解決手段】圧力容器は、筒状の開口部を備える樹脂性のライナ（１２）と、前記開口部の内壁全周に密接して装着された口金と、前記ライナとは異なる素材からなり、前記開口部の外壁全周に密接して装着された筒状の補助部材（２０）と、前記ライナと前記補助部材にそれぞれ形成され、周方向に連続的に相互結合される立体形状体（５０，５２，５４）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 圧力容器及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器の内側壁と口金部材との接着力を向上させ、気密シール性が高められた圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程で経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材７で形成される中空容器１と、その中空容器の外層を被覆して補強材で形成される補強材層２とで構成されてなり、かつ少なくとも１つの口金部材３を有する圧力容器であって、該中空容器の最内層に設けられた接着剤層４を介して中空容器と口金部材とが接着または溶着されている圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器と口金部材または補強材層との接着力を向上させ、気密シール性が高められた圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程かつ経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材で形成された中空容器と、該中空容器の外層に設けられた補強材で形成された補強材層とを有し、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器であって、該合成樹脂製ライナー材は、接着性樹脂１００〜０．５重量％と熱可塑性樹脂０〜９９．５重量％とを含んでなる圧力容器圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 圧力容器及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器の内側壁と口金部材との接着力を向上させ、気密シール性が高められた圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程で経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器と、その中空容器の外層を被覆して補強材で形成される補強材層とで構成されてなり、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器であって、該中空容器の外層に設けられた接着剤層を介して中空容器と補強材層とが接着または溶着されている圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】圧力容器の内側壁を構成する合成樹脂製ライナー材と口金部材との接着力を向上させ、気密シール性が高められる口金部材およびそれを用いた圧力容器とその製造方法の提供。
【解決手段】合成樹脂製ライナー材で形成された中空容器と、該中空容器の外層に設けられた補強材で形成された補強材層とを有し、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器に用いられる口金部材であって、該口金部材が特定の下地処理剤により処理されている口金部材及び該口金部材を用いた圧力容器とその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製ライナー材で形成される中空容器の内側壁と口金部材との接着力を向上させ、気密シール性が高められ、口金部の回転防止等の諸問題が解決された圧力容器及びその圧力容器を簡単な工程で、かつ経済的に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製ライナー材で形成された中空容器と、該中空容器の外層に設けられた補強材で形成された補強材層とを有し、かつ少なくとも１つの口金部材を有する圧力容器であって、該口金部材には線刻および／または溝部が設けられ、その線刻および／または溝部を埋没するように接着剤による接着剤層が形成され、該接着剤層を介して中空容器と口金部材とが接着または溶着されている圧力容器及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】自動車を組み立てる間、取り付けが簡単かつ緊密性及び確実な装着を可能にする車体の開口を密封する方法を提供すること。
【解決手段】構成要素の開口部を密封する方法において、十分な緊密性を保証する使用形状にて密封プラグ１０が製造される。密封プラグ１０は、密封プラグ１０が使用形状と相違する取り付け形状を有するよう熱的に処理される。密封プラグは、開口部内にて密封プラグ１０が再度、使用形状となるよう開口部内に挿入され且つ再度、熱的に処理される。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂材料の第１部材と金属材料の第２部材とを極めて簡単に且つ確実に接合するとともに、その組付け性を向上する。
【解決手段】第１部材１は鍔部１ａを有し、合成樹脂材料によって形成され、第２部材１１は鍔部１１ａを有し、金属材料によって形成される。第１部材１の鍔部１ａには、溝２ｂとネジ孔２ａが貫通して穿設された金属材料よりなるインサートナット２がインサート形成されるとともに、インサートナット２のネジ孔２ａから鍔部１ａの下面１ａ２に向けて第１ネジ挿通孔１ｂが貫通して穿設される。第２部材１１の鍔部１１ａには、インサートナット２のネジ孔２ａに臨む第２ネジ挿通孔１１ｂが貫通して穿設される。第１部材の鍔部１ａの下面１ａ２から第１ネジ挿通孔１ｂ、インサートナット２のネジ孔２ａに向けてボルト３のネジ部３ａを螺着挿入することによりボルト３の係止端面３ｂを第１部材１の鍔部１ａの下面１ａ２に当接配置する。 （もっと読む）

【課題】軟化した熱軟化性樹脂部材が板状部材の裏側に流れ込むことを確実に防止できるホールプラグを提供する。
【解決手段】このホールプラグ１０は、板状部材１の開口３を覆うカバーフランジ部２５と、開口３に挿入される挿入部３０と、開口３の裏側周縁に係合する係合部４０とを有する本体部２０と、カバーフランジ部２５の周縁に装着され、加熱溶融されることによってカバーフランジ部２５と板状部材１の開口３周縁との隙間に流れ込んで、両者を固着させる熱軟化性樹脂部材５０とを備え、更に、カバーフランジ部２５の裏面から、開口３の周縁に向けてスカート状に延出され、開口３周縁に弾性的に当接する弾性フランジ部４５を有している。よって、加熱溶融時に、溶融した熱軟化性樹脂部材５０が、弾性フランジ部５３によって阻止されて、板状部材１の裏面側に流れ込むことが防止される。 （もっと読む）

【課題】樹脂製ライナーのボス部の変形に伴い口金部との隙間拡大により生ずるガス漏れを防止し、また、樹脂製ライナーのボス部と口金部の構造が簡単な高圧ガス容器を提供する。
【解決手段】高圧ガス容器１００は、樹脂製ライナー１０と、樹脂製ライナー１０を補強する繊維強化層２０と、樹脂製ライナー１０のボス１３の内周面に挿入されガス機器が接続される口金３０と、を有する高圧ガス容器１００であって、口金３０は、ボス内周面に挿入される軸部にボス端面に当接するフランジ部３３が設けられた接続金具３１と、接続金具３１と一体となってボス外周面及び端面を押圧する押圧金具４０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】パネルの表面に沿って滑らせて容易に移動させることができ、パネルの孔への装着を容易に行うことができるとともに、安価に提供できるプラグを提供する。
【解決手段】プラグ１０の挿入部１１の先端面１３ａには、半球状の突出部１７が複数一体形成されている。プラグ１０の車体パネルへの装着時においては、突出部１７の先端が車体パネルに当てられる。従って、挿入部１１の先端面１３ａと車体パネルの表面との間の摩擦力が小さく抑えられる。 （もっと読む）

【課題】パネルの孔に対して容易に挿入することができるとともに、同孔に対するシール性を向上することができるプラグを提供する。
【解決手段】プラグ１０の挿入部１１には、車体パネルＰの表面に圧接されて挿入部１１と孔Ｈとの間を塞ぐ表側鍔部１５と、裏面に圧接されて挿入部１１と孔Ｈとの間を塞ぐ裏側鍔部１６とを一体形成する。裏側鍔部１６の外周面には、挿入部１１の中心軸線方向視において、同中心軸線に対する放射方向に延びるリブ１７を複数一体形成する。リブ１７を、その延長方向に対して直交する平面における断面形状が略山形形状となるように形成する。 （もっと読む）

【課題】タンク内圧による口金の変形を抑制できるタンクを課題とする。
【解決手段】ライナー（１０）とライナー（１０）の外周側に位置する補強層（１２）とを有するタンク本体（２）と、ライナー（２）と補強層（１２）とに挟まれるように配置された鍔部を有する口金（３）と、を備えたタンク（１）において、鍔部（３４）と補強層（１２）とに挟まれるように緩衝材（９０）を設けた。緩衝材（９０）は、鍔部（３４）の先端部（３４ａ）の位置にのみ設ければよい。鍔部（３４）は、ライナー（１０）の返し部（１１）と補強層（１２）とに挟まれるように配置されればよい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、中空体（４２）の内壁上にコーティングするか、または、内壁に関して材料除去するためのプラズマ支援化学気相堆積方法に関する。
【解決手段】 その方法は、ガスランス（４４）を中空体（４２）内に導入すること、および、電気的無線周波数フィールドをＲＦ電極（４１）に印加することによって、キャビティプラズマ（４５）を形成して、ガスランスの先端に配置されたプラズマ雲を形成することを含む。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の内殻をＦＲＰ等の外殻で覆った耐圧容器において、製造を容易にし、内殻と口金との被着縁部（界面部）Ｐのガスシール性を高める。
【解決手段】本発明一実施形態に係る耐圧容器１では、内殻３の開口３ｄの周辺部３ａが口金４の容器内側の端面に被着する。さらに本耐圧容器１は、口金４の内周面４ｂに螺合する円筒状の押圧部材５と、内殻３と押圧部材５との間に露出する口金４の内周面ｂ（図３）、内殻及び押圧部材に周接する第１シール（Ｏ−リング１０及び液状シール剤１１ａ、第２実施形態では液状シール剤１１ａのみ）と、押圧部材より容器外側で口金の内周４ｃに螺合する螺子部６ｂ及び押圧部材の孔部に挿入される内端部６ｃを有するバルブ６と、内端部６ｃの外周面と押圧部材の内周面との間をシールする第２シール（Ｏ−リング１２）とを備える。さらに第３のシール（Ｏ−リング１３）を備える。 （もっと読む）

【課題】デシケータ内部を二つの半球からなる完全な球状にすることで、乾燥効率を改善する。
【解決手段】
球状真空乾燥機は、二つのほぼ同一のシェルから成っており、シェルは係合領域において互いに連結される。受容部及び連結部が、各半球状シェルの係合領域に離間して配置されている。本発明のデシケータの組立てられた状態においては、各半球状シェルがもう一方のシェルに対して反転した位置に配置されており、一方の半球状シェルの連結部が、他方の受容部に互いに係合している。デシケータの内部に形成される作業チャンバはほぼ完全な球状になっているため、他の形状のデシケータと比較してより高い耐圧性を有し、その結果、乾燥効率の向上が実現する。 （もっと読む）

本発明は、隣接する２つのプラスチックケーシング１２、１４を備える加圧容器に関する。本発明の目的は経済的に製造できる漏出防止容器または貯蔵配列体を製造することである。このために、ケーシング１２、１４間の間隙２４はケーシング１２、１４が同軸に配列される点まで伸び、楔形テーパー２８を備える外側支持リング２２は前記点まで伸び、前記外側支持リングは個別部品として具現されるかまたは少なくとも２つの金属のリング形の個別部品２８、３０を備える。 （もっと読む）