【課題】 機器収納スペースを大きく取ることができ、しかも地震による振動から内部機器を確実に保護することができ、製作コストも安価な電気電子機器収納箱及びその組立方法を提供する。
【解決手段】 外箱１の底面と天井面に粘弾性部材６をそれぞれ配置し、これらの粘弾性部材６にそれぞれ板状または枠状のレール支持体１０を取付け、上下のレール支持体１０、１０間に機器取付レール１１を固定した電気電子機器収納箱である。粘弾性部材６はフレームの内側の幅広部５に配置することができ、天井面側の粘弾性部材６の弾性特性を、底面側の粘弾性部材６の弾性特性よりも柔らかくすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】車両搭載対象物を良好に弾性支持して当該対象物への振動の伝達や当該対象物の振動を良好に抑制することができるの支持装置の提供。
【解決手段】 支持装置１は、クッション部材３０を介して液圧ユニット１００を支持するブラケット１０を含み、このブラケット１０は、クッション部材３０を介して液圧ユニット１００の所定部位に固定される側板部１２を備え、この側板部１２は、クッション部材３０と係合する穴部１４と、内側で対応する穴部１４と連通すると共に外側が開口されている切り欠き１５と、穴部１４の中心１４ａを通ると共に液圧ユニット１００の主振動方向に沿って側板部１２の表面と平行に延在する直線上でクッション部材３０と当接する規制部１２ａとを含む。 （もっと読む）

低いばね定数を有する車両板ばねサスペンションが開示される。サスペンションは、車軸にしっかり固定された車軸座を有する。板ばねは、そのばね座領域において、車軸座のクランプ群取付け表面における車軸座に、開示される車軸座の特定のものを用いて締結され、ばね座領域が車軸中心線に対して非対称的に位置付けられるように締結することができる。また、能動的なクランプ群構成を使用して、板ばねの物理的長さ全体を利用することができる。
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【課題】 ゴム弾性体が過大な圧縮方向への荷重により変形しても、ゴム弾性体部にプレート部材に対するべたつき現象が生じることを防止する。
【解決手段】 ゴム弾性体１８の外周側であってフランジ部２２上にゴム弾性体１８よりも高硬度のゴム材料により形成されたストッパゴム３０を固着し、このストッパゴム３０のストッパ面３２をプレート部材３８，４０に所定幅の隙間を空けて対向させている。これにより、一方のゴム弾性体１８に軸方向に沿って過大な圧縮荷重が入力し、一方のゴム弾性体１８の外周側に配置されたストッパゴム３０が一方のプレート部材３８，４０に圧接すると、ストッパゴム３０が圧縮方向へ変形すると共に、その変形量に応じた復元力（反発力）を発生するので、ゴム弾性体１８自体の復元力及びストッパゴム３０の復元力によりゴム弾性体１８（防振ゴム１２）の圧縮方向への過大な変形を阻止できる。 （もっと読む）

【課題】 ２Ｘ４工法等の軸組壁工法、及び在来工法である木造軸組工法による木造建築物等の制振構造として、簡易な構成で、低コストで、効率的な制振を行うことが可能な制振パネル及び建物の制振構造を提供する。
【解決手段】 隣接する２本の間柱１、２、及び相対向する上下繋ぎ材３、４で形成される内側空間に配置される複数のフレーム６と、複数のフレーム６の内側開口部及び外側開口部を覆い、複数のフレーム６に固定された壁材７、８と、複数のフレーム６のいずれかと隣接する２本の間柱１、２との間、複数のフレーム６のいずれかと相対向する上下繋ぎ材３、４との間、又は複数のフレーム６のうち隣接する２つのフレーム６の間の少なくともいずれか１つに介在する弾性体５とで構成される制振パネル等。各々の区画の高減衰ゴム５の変形効率がよく、より効率的にパネル等に加えられた振動エネルギーを吸収可能である。 （もっと読む）

【課題】軸箱とその真上に配置されるコイルバネとの間に介装される弾性体を工夫することにより、設計変更の影響が極めて大きい軸箱並びにコイルバネを変えることなく、軸箱のベアリングの早期偏磨耗や耐久性低下の不都合を解消するとともに、弾性体自体の耐久性も向上させる。
【解決手段】軸箱１と、この軸箱１の上方に配置される懸架用のコイルバネ５との上下間に介装される板状ゴム製弾性部材１３を有して成る軸箱支持用弾性体６において、弾性部材１３の圧縮反力が、軸箱１の上面における車軸中心Ｚを跨いだ前後の端部に作用する状態に構成するとともに、弾性部材１３の中心側にテーパ溝を設け、軸荷重の増加とともにテーパ溝が順次密着して弾性部材１３の荷重支持面積を増大させる。 （もっと読む）

【課題】 振動のエネルギーの伝達を低減できると共に、大きな剛性を有する制振装置およびその制振装置を備えた軸受装置を提供することにある。
【解決手段】 制振装置を、剛性部材と、弾性部材とで構成する。詳細には、剛性部材を構成する第１鋼製部材１０と第２鋼製部材１１とを、厚さ方向に互いに接触するように、厚さ方向に交互に複数配列する。厚さ方向に隣接している第１鋼製部材１０と第２鋼製部材１１とは、厚さ方向に垂直な延在方向に互いに摺動できるようになっている。また、弾性部材を構成する第１樹脂部材１３と第２樹脂部材１４とを、上記延在方向に上記剛性部材および上記弾性部材の両方が必ず存在するように、上記延在方向に上記剛性部材と接触するように配置する。 （もっと読む）

エラストマばね・ダンパは、一体的なキャップ部分を備えたワンピース筒状体を有する。引張ストップフランジが、キャップ部分の近傍に位置する筒状体の部分に設けられ、引張ストップフランジに対向する一体的な圧縮ストップフランジがキャップ部分に設けられる。筒状体内に配置された内側部材は、環状のエラストマ部を介して筒状体に結合され、内側部材が、エラストマ部材の弾性的な変形により、筒状体に対して軸線方向に変位可能にされる。内側部材ストップフランジが、圧縮ストップフランジ及び引張ストップフランジ間に位置し、筒状体に対する内側部材の運動の範囲を規定する。 （もっと読む）

【課題】ゴム弾性体が過大な圧縮方向へ荷重により変形しても、ゴム弾性体にプレート部材に対するべたつき現象が生じることを防止する。
【解決手段】ゴム弾性体１８が外筒１４の内周側に圧入固定されると共に、外筒１４のフランジ部２２上にゴム弾性体１８よりも高硬度のゴム材料により形成されたストッパゴム３２が固着されている。ストッパゴム３２はプレート部材３８，４０に所定幅の隙間を空けて対向させていて、ゴム弾性体１８に軸方向の過大な圧縮荷重が入力し、ストッパゴム３２が一方のプレート部材３８，４０に圧接すると、ストッパゴム３２が大きな反発力を発生するので、ゴム弾性体１８の圧縮方向への過大な変形を阻止できる。また径方向に沿って過大な荷重が入力した場合にも、ゴム弾性体１８が内筒１４内に圧入固定されていることから、ゴム弾性体１８には剥離や亀裂が生じない。 （もっと読む）

【課題】ポンプブロックの機種によらずに、共通の防振ゴム部材を用いることができるポンプブロックの防振装置を提供する。
【解決手段】ポンプブロック２と基台との間に防振ゴム部材７を備える。ポンプ３とポンプモータ４とを支持する支持部材５と、天板部１４と脚部１５とを備える防振ゴム部材７と、天板部１４と一体的に形成された接続部材８と、脚部１５と一体的に形成された取付部材２１とを備える。支持部材５は、天板部１４の端縁に係止される係止部材９ａ，９ｂを備える。接続部材８は天板部１４に内蔵される部分１７から脚部１５の内部に延出された第１の変形規制部材２２を備え、取付部材２１は脚部１５に内蔵される部分２０から脚部１５の内部に延出された第２の変形規制部材２３を備え、両変形規制部材２２，２３は垂直方向及び水平方向で相対向して配設されて、相互に近接することにより該防振ゴム部材７の変形を規制する。 （もっと読む）

【課題】異音を防止できる構造でありながら、生産性を上げることができ、ゴムブッシュの負担を軽減してゴムブッシュの劣化等の不具合を回避でき、ゴムブッシュが所望の特性を発揮しやすいゴムブッシュ付きスタビライザーバーを製造できる方法を提供する。
【解決手段】ゴムブッシュの嵌合部の嵌合面とスタビライザーバー４の被嵌合部の被嵌合面との少なくとも一方に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、嵌合部を被嵌合部に外嵌する嵌合工程と、一対の挟圧部材２Ａ，２Ｂでゴムブッシュを挟圧した状態で、ゴムブッシュの軸芯方向両外方側Ｊ１のスタビライザーバー部分１３を高周波誘導加熱することで、被嵌合面を加熱するとともに嵌合面を被嵌合面側から加熱して、接着剤の接着反応を生じさせる高周波誘導加熱工程とから成る。 （もっと読む）

【課題】機器が比較的強い横揺れ振動や微小な横揺れ振動を受けても相応の振動吸収作用が得られ、機器性能の劣化を防ぐことができる防振装置を提供すること。
【解決手段】防振装置２０Aは、機器設置台３１と、この機器設置台３１の下面側に一端面側が接合された円筒状の振動吸収部材２６と、この振動吸収部材２６の下面側に他端面側が接合された機器設置基台２１とを備える。振動吸収部材２６は、機器設置基台２１側からの振動が吸収可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】
台車・車椅子等の荷重変動の緩衝・路面の段差への対応を容易にできる、簡単な構造の
緩衝装置を提供する。
【解決手段】
一定間隔を保持した固定板と移動板の内面に円柱状のゴムを溶着し、移動板は軸を介し自由な位置に設定できる構造とすることにより、ゴム特有の柔軟な弾性を応用し、滑らかな路面の段差への対応・荷重変動の緩衝が容易にできる構成にした。 （もっと読む）

【課題】圧入によってもシャーシが変形を起こしにくい防振部材および光ディスク装置を提供することを目的とする。
【解決手段】外縁部の第１の横断面形状領域１ａは、横断面中心軸２から横断面形状の外郭線１ｆの１点までの距離と横断面中心軸２から外郭線１ｆの他の１点までの距離とが相違し、横断面中心軸２から横断面形状の外郭線１ｆの１点までの距離が外縁から離れるとともに大きくなり極大値を持ち、横断面中心軸２から横断面形状の内郭線１ｇの１点までの距離と横断面中心軸２から内郭線１ｇの他の１点までの距離とが等しい防振部材１とした。 （もっと読む）

【課題】 巨大地震が発生した場合に免震装置における薄ゴム板を降伏させない免震構造物を提供することである。
【解決手段】 免震構造物１は、杭体２と縁切りした基礎３との間に免震装置４が設置され、該免震装置４を貫通して杭体２と基礎３とにわたって引張材５が設けられ、該引張材５の上部側が基礎３に固定されるとともに、引張材５の下部側が、杭体２に埋設されたガイド管２５内のシース２７にアンボンドの状態で挿入され、該シース２７から突出した引張材５の先端部がガイド管２５内を上下動するスライド材２６に固定されてなる。 （もっと読む）

【課題】限られたレイアウト空間であっても、ねじり剛性の調整幅を大きくすることができる剛性可変スタビライザを提供する。
【解決手段】一対のスタビ本体１０ａ，１０ｂの連結部のねじり剛性が可変可能なねじり剛性可変手段１２と、このねじり剛性可変手段のねじり剛性を調整する調整手段とを備えている。ねじり剛性可変手段は、スタビ本体１０ａの端部に固定されている外筒部材１４と、スタビ本体１０ｂの端部に固定されている軸部材１６と、軸方向に移動自在となるように外筒部材及び軸部材の間に配置した内筒部材１８と、内筒部材の軸方向一端側の外周に設けられている第１トルク伝達部２６ａと、内筒部材の軸方向一端側から他端側までの内周に連続して設けられている第２トルク伝達部２４ａと、内筒部材を軸方向に移動させるトルク伝達経路変更手段２０，２８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】気体室と容積室とが連通路によって連通された気体ばね式除振装置において、減衰特性を変えることなくより多くの気体を供給若しくは排気することができ、且つ定盤の静定時間ができるだけ短い除振装置を提供する。
【解決手段】空気ばね装置２に空気室Ｓ１と該空気室Ｓ１に連通路１１ｂを介して連通する容積室Ｓ２を設ける。前記空気室Ｓ１及び容積室Ｓ２と空気供給源とをそれぞれ接続する管路５，６を設け、管路５には定盤１の高さ位置に応じて作動するレベリングバルブ３を、管路６には前記空気室Ｓ１及び容積室Ｓ２の圧力が同等になるように該空気室Ｓ１及び容積室Ｓ２の圧力差に応じて作動する３ポート減圧弁４を、それぞれ設ける。 （もっと読む）

【課題】 ゴム弾性体を簡単な作業で外筒部の内周側に確実に固定し、防振装置の製造コストを低減する。
【解決手段】 トルクロッド１０では、中間筒２４，２６の外周面における軸方向中間部に凹状の被嵌合部５２，５４が形成されると共に、ロッド本体１２における外筒部１４，１６内周面に中間筒２４，２６の被嵌合部５２，５４と嵌合して、外筒部１４，１６に対する中間筒２４，２６の相対移動を阻止する嵌合部６０，６２が形成されている。これにより、被嵌合部５２，５４に嵌合する嵌合部６０，６２が、外筒部１４，１６内に嵌挿された中間筒２４，２６の軸方向及び回転方向の相対移動を阻止するので、中間筒２４，２６をそれぞれ外筒部１４，１６内に嵌挿された状態とするだけで、金属製の中間筒２４，２６を介してゴム弾性体３２，３４を樹脂製のロッド本体１２の外筒部１４，１６に固定できる。 （もっと読む）

【課題】アイドリング時及び加速時におけるゴム弾性体のばね定数を低く維持して振動絶縁を良好に行い得る一方、大荷重の入力時に変位を確実に許容限度以下に規制し得、しかも大型化を伴なうことなくこれを実現し得るトルクロッドを提供する。
【解決手段】小ブッシュ２６及び大ブッシュ２８と連結体３０とを有するトルクロッド２２において、大ブッシュ２８に加速時にストッパ作用をなす第１ゴムストッパ部６４を設けておくとともに、外筒４０には第１ゴムストッパ部６４を貫通して突出させる開口形状の窓部６６を設け、更に連結体３０には第１ゴムストッパ部６４を当接させる当接部７２を設けておく。 （もっと読む）

【課題】他が降伏する前に先行して効果的にエネルギーの吸収を行うことができる制振構造を提供する。
【解決手段】二重管部を形成する内外の筒９，１０と、内筒１０の外周部と外筒９の内周部との間に配置され、両筒９，１０の軸線方向における相対移動によってせん断変形をし、エネルギーの吸収を行うエネルギー吸収材１１とを備えた制振部品６が備えられている。そして、土台２の上面側から雄ネジ棒７が通され、もう一方の側において、雄ネジ棒７が制振部品６の内筒１０に通され、その後方からナット８が螺合され、雄ネジ棒７に引抜き力が作用することで両筒９，１０軸線方向の相対移動をしてエネルギー吸収材１１がせん断変形をしエネルギーの吸収を行うようになされている。 （もっと読む）