【課題】駒部材の連結溝とねじ溝との繋ぎ部における段差量を増大させることなく溝不一致を解消して円滑なボールの循環を図り、信頼性を向上させた駒式ボールねじを提供する。
【解決手段】ナット３の胴部に穿設された駒窓６に嵌合され、転動路を周回経路とし、ナット３の隣接するねじ溝間を接続する連結溝５ａが略Ｓ字状に湾曲して形成された駒部材５を備え、駒窓６が断面略円形に形成され、この駒窓６に対応して駒部材５が断面円形に形成された駒式ボールねじにおいて、連結溝５ａにおける開口部の溝壁８、９がナット３のねじ溝３ａに対してそれぞれ傾斜角α、βを有し、当該連結溝５ａよりも僅かに幅広となるラッパ状に形成されると共に、外側の溝壁９の傾斜角βが中央寄りの溝壁８の傾斜角αよりも大きく、かつこれらの傾斜角α、βの平均がねじ溝３ａの角度と略同一になるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】たとえ戻し部材が破損したとしても転動体を循環させることができ、見た目にも安心できるねじ装置を提供する。
【解決手段】ねじ装置は、外周に螺旋状の転動体転走溝７ａが形成されるねじ軸７と、内周にねじ軸７の転動体転走溝７ａに対向する螺旋状の負荷転動体転走溝１ａが形成されるナット１と、ナット１の負荷転動体転走溝１ａの一端と他端を接続する転動体戻し通路１３が形成される戻し部材８と、ねじ軸７の転動体転走溝７ａとナット１の負荷転動体転走溝１ａとの間の負荷転動体転走路１５、並びに戻し部材８の転動体戻し通路１３に収容される複数の転動体９と、を備える。戻し部材８は、転動体戻し通路１３に沿って二分割された半割りピースを結合させてなる。ナット１には、戻し部材８の形状に対応させた凹部を有すると共に、ナット１の外部に露出する戻し部材８の全体を覆うカバーが取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】従来のスライドテーブル装置からサイズを大幅に大きくすることなく、複数のステージを移動させることが可能な多軸スライドテーブル装置を提供する。
【解決手段】スライドテーブル装置１０は、複数のテーブルとしてのステージ３ａ〜３ｄとリニアガイド２ａ、２ｂと駆動部材（モータ５ａ〜５ｄ、カップリング６ａ〜６ｄおよびボールねじである駆動軸１ａ〜１ｄ）とを備える。リニアガイド２ａ、２ｂは、複数のステージ３ａ〜３ｄが同一の移動軸に沿って移動するように、複数のステージ３ａ〜３ｄを案内する。駆動部材は、複数のステージ３ａ〜３ｄを移動させる。 （もっと読む）

【課題】付加部品を取り付けたときの変形などを回避できると共に製造コストが安価なボールねじ装置およびその製造方法の提供。
【解決手段】ねじ軸10が貫通するナット20の端面に付加部品40を備えたボールねじ装置100の製造方法であって、前記ナット20の端面と、当該ナット20端面に接する前記付加部品40にそれぞれ対になるようにその軸方向に沿ってピン用孔20b,40cを穿孔した後、当該ピン用孔20b,40cにスプリングピンＰを嵌入して前記ナット20の端面に前記付加部品を固定する。これによって、ナット20の外径方向に荷重が掛からなくなり、外径の局部膨らみなどのナット変形や歪みなどを回避することができると共に、高度な加工が不要となるため、製造コストも安価となる。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置の姿勢に関わらず、負荷路におけるボール同士のせり合いを防止する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸３と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、軸軌道溝４とナット軌道溝６とで形成される負荷路と、この負荷路の両端を連通する連通路９と、負荷路と連通路９とで形成される循環路を循環する複数のボール２とを備えたボールねじ装置１において、連通路９の負荷路との接続部の少なくとも一方に、ボール２の移動を制限する弾性突起１１からなる拘束機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】遊星差動減速機においてオルダム継ぎ手の部材を無くすることによって、機構の簡素化と価格の低減、及び高い剛性を有した遊星差動減速機を実現する。
【解決手段】図３に於ける偏心軸５に従来のボール環の代わりに同じボール数のボール１０と１１を両端面に埋め込んだ遊星歯車２ａを回転自在に設置して、減速機ハウジング９に固定されたカバーの端面にハイポトロコイド曲線によって創成されたハイポトロコイド溝１３を形成した固定歯車４ａと噛み合せる。また、出力歯車１は、端面にエピトロコイド曲線によって創成されたエピトロコイド溝１２を形成して、遊星歯車２ａと噛み合う。 （もっと読む）

【課題】長寿命で高品質なボールねじ装置およびそのボールねじ装置を低コストで生産できるねじ溝加工方法の提供。
【解決手段】ねじ軸１０と、当該ねじ軸１０と螺合するナット２０と、当該ナット２０側のねじ溝２１と前記ねじ軸１０側のねじ溝１１間を転動する複数のボール３０とを備えたボールねじ装置１００であって、前記ナット２０側のねじ溝２１形状を断面ゴシックアーチ状に形成すると共に、そのねじ溝表面にそのねじ溝２１に沿って延びる断面円弧状の微小凹部７０を複数切削加工する。これによって高品質なボールねじ装置を低コストで生産することができるため、優れた生産性と長寿命化をバランス良く達成することができる。 （もっと読む）

【課題】回転直動変換機構の変換効率を精度よく測定することのできる回転直動変換機構の変換効率測定装置を提供する。
【解決手段】この回転直動変換機構１は、ナットの中心線を軸心としてそのナットとともに一体回転しつつサンシャフトを支持する軸受を有しており、そのナットの回転運動がサンシャフトの直線運動に変換される。この回転直動変換機構１の仕事の変換効率を測定する変換効率測定装置は、サンシャフト１０に対して引き荷重を付与するとともにサンシャフト１０が移動するときの引き荷重の変化を測定する荷重測定装置７０と、回転直動変換機構１を固定するハウジング８０とを備えている。その荷重測定装置７０に、自在軸継手を介して引き荷重をサンシャフト１０に入力する連結機構７３を設ける。また、ハウジング８０に、連結機構７３が挿入される孔８２と、その孔８２の中心線にナット２０の中心線を合わせる調心機構とを設ける。 （もっと読む）

【課題】グリース潤滑され、かつ、これまでよりも耐熱性や耐荷重性の向上を図った工作機械用転動装置を提供する。
【解決手段】リン−硫黄系極圧剤とリン系極圧剤とを組み合わせ、合計でグリース全量の１〜１０質量％含有するグリース組成物で潤滑されていることを特徴とする工作機械用転動装置。 （もっと読む）

【課題】ボールねじのボールに適度な硬度と靭性を付与する。
【解決手段】電動射出成形装置などにおける、高負荷駆動部で使用されるボールねじ１に使用される上記ボール９である。そのボール９は、浸炭窒化処理を施した後に焼き戻しすることで形成される表面硬化層を有し、その表面硬化層の残留オーステナイト量が３５体積％以上４５体積％以下である。 （もっと読む）

【課題】水の浸入を原因とする転走面での剥離を効果的に防止でき、長期耐久性に優れた工作機械用転がり軸受を提供する。
【解決手段】工作機械用転がり軸受であって、該転がり軸受１は、内輪２および外輪３と、この内輪２および外輪３間に介在する複数の転動体４とを備え、この転動体４の周囲にグリース７を封止するためのシール部材６を内輪２および外輪３の軸方向両端開口部８ａ、８ｂに設けてなり、上記グリースは、非水系基油および増ちょう剤からなるベースグリースに、少なくとも水分散剤を含む添加剤を配合してなる耐水グリースであり、上記水分散剤の配合量は、上記耐水グリースの飽和水分量が 30〜60 重量％に設定される量である。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸の回転に伴う慣性力の影響を低減してナットの送り精度向上を図る。
【解決手段】ボールねじのねじ軸７１を支持する転がり軸受の内輪１７１が嵌合する部分のねじ軸７１の軸径をねじ溝７３が形成されている部分のねじ軸７１の軸径より小さくした。 （もっと読む）

【課題】ミドルデフレクタを有するボールねじ装置の連通穴の開口部における手作業によるバリの除去作業を不要にしてナットの製造効率を向上させる手段を提供する。
【解決手段】ボールねじ装置１が、ねじ軸３に形成された軸軌道溝４とナット５に形成されたナット軌道溝６とを対向配置して形成された負荷路と、負荷路の一端に連結する転向路１３が形成され、ナット５の一方の端面に形成された装着穴１１に取付けられたエンドデフレクタ１０と、負荷路の他端に連結する転向路２０が形成され、ナット５の外周面に形成された挿入穴１６に取付けられたミドルデフレクタ１５と、転向路１３と転向路２０との間をナット５の軸方向に沿って連通する連通穴２１と、この連通穴２１と同軸に、ナット５の反対側の端面から連通穴２１に達し、連通穴２１の直径より大きい直径を有するバリ取り用のダミー穴２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 構造体を基盤から絶縁して該基盤の震動を効果的に吸収することができると共に、基盤や構造体に対する取付け作業の簡易化を図ることが可能な減衰機構付き免震装置を提供する。
【解決手段】互いに直交して配置された第１及び第２軌道レール１０，１２と、この第１軌道レール１０に沿って自在に直線運動可能な第１スライド部材１１と、この第１スライド部材１１に結合されると共に上記第２軌道レール１２に沿って自在に直線運動可能な第２スライド部材と、この第２スライド部材の直線運動を回転運動に変換するボールねじと、このボールねじによって回転を与えられる回転スリーブと、この回転スリーブの外周面との間に減衰力の作用室を形成する固定スリーブと、上記作用室に封入される粘性流体とから構成される。 （もっと読む）

【課題】軸フランジを設けたねじ軸の生産性を向上させると共に、その強度に対する信頼性を向上させる手段を提供する。
【解決手段】外周面に形成された螺旋状の軸軌道溝３と、軸軌道溝３の端部に形成された支持部５とを有するねじ軸２と、内周面に軸軌道溝３に対向するナット軌道溝１３が形成されたナット１２と、軸軌道溝３とナット軌道溝１３とを螺合させる複数のボール１１とを備えたボールねじ装置１において、ねじ軸２の支持部５に嵌合溝９を設けると共に、支持部５の直径より大きい外径と、嵌合溝９の底部９ａに嵌合する内径とを有する軸フランジ１７を、直径方向に２つ割にしたフランジ片１７ａ、１７ｂを設け、このフランジ片１７ａ、１７ｂをそれぞれ嵌合溝９に嵌合させてねじ軸２に固定する。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸と該ねじ軸の回転に応じてねじ軸の軸線方向に移動する運動変換部とにより構成されたねじ構造の移動機構において運動変換部の等速性を向上させるようにした移動機構を提供する。
【解決手段】非可動部材１１に回転自在に軸支されたねじ軸５とねじ軸に螺合されねじ軸の回転に応じてねじ軸の軸線方向に移動する運動変換部６により構成される移動機構１において、一端８ａが運動変換部の外面に係止され他端８ｂが非可動部材に係止されて運動変換部に対してねじ軸の軸線方向に付勢力を及ぼすようにばね部材８を設け、運動変換部の移動範囲において運動変換部に形成された雌ねじの一側面とねじ軸の雌ねじの一側面と対向する雄ねじの一側面が、運動変換部の移動中に付勢力が作用する方向に生じる押し付け力により、運動変換部の移動方向に拘わらずスライドユニットの走り精度が高く、常に良好な接触を保つように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】間欠割出装置と、その駆動に同期したカム機構により、割出装置の停留時間中に作業を行う間欠駆動方式においては、停留時間を確保しながらサイクルタイムを短縮することは困難であった。本発明は、この問題を解決する為に好適な間欠送り機構を提供する。
【解決手段】間欠割出装置とカム機構の駆動源を分離し、割出時間を最短としながら、停留時間はカム機構のサイクルタイムにより決める。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ねじ部材のいずれに対しても大きな荷重を作用させることなく、ナットの軸芯をねじ軸の軸芯に自動的に倣わせて、互いの軸芯合せを円滑に行い、かつ自動締結を可能とするねじ部材締結装置および組立て体の製造方法を提供する。
【解決手段】ねじ部材締結装置Ｔとして、駆動軸４ａを備えた固定の駆動モータ４と、従動軸２４を有し変位自在な締付け部２と、駆動軸と締付け部とを連結するガイド機構Ｒと、従動軸とナット保持部とを連結するフローティング機構Ｆを備え、上記ガイド機構は、駆動軸に設けられる駆動ギヤ９と、従動軸に設けられる従動ギヤ２５と、従動軸と駆動軸との間に介在され従動軸との軸間距離と駆動軸との軸間距離とを同一に設定されたアイドラ軸４５ａと、このアイドラ軸に設けられ駆動ギヤと従動ギヤの双方に噛合するアイドラギヤ４５と、駆動軸とアイドラ軸とを回動自在に接続する第１のリンクアーム１１と、アイドラ軸と従動軸とを回動自在に接続する第２のリンクアーム２０とを備えた。 （もっと読む）

回転式スイベルであって、長手方向（Ｌ）に延在する長手軸回りに回転可能なシャフト（３）であって、長手方向（Ｌ）に延在する長手方向貫通孔（２６、２７、２８）を少なくとも１つ備え、このシャフトにおいて、長手方向（Ｌ）においてシャフト（３）に対して往復移動可能にそれぞれ１つの伸縮自在フォーク（４３、４４、４５）が設けられている、シャフトと、対応して設けられているそれぞれ１つの長手方向貫通孔（２６、２７、２８）に対して延在する少なくとも１つの切り欠き部（２２、２３）と、シャフト（３）の外側で長手方向（Ｌ）において移動可能であるとともにスラストロッド（４３、４４、４５）に対応して設けられている少なくとも１つの伸縮自在フォーク（１２、１３、１４）と、対応の伸縮自在フォーク（１２、１３、１４）と対応のスラストロッド（４３、４４、４５）との間で対応の切り欠き部（２２、２３）によって対応の長手方向貫通孔（２６、２７、２８）に対してそれぞれ延在する機能接続部であって、対応の伸縮自在フォーク（１２、１３、１４）のシャフト（３）に対する往復移動を対応のスラストロッド（４３、４４、４５）に伝達するとともに、対応の伸縮自在フォーク（１２、１３、１４）に対するシャフト（３）の回転移動を可能にする、機能接続部と、を備える、回転式スイベル。 （もっと読む）

【課題】要求される個々の部材の摩耗、部材間の摩擦抵抗を最小限に止め、潤滑剤本来の機能を最大限かつ長期間、安定的に発揮させ得るように潤滑剤を供給し、高性能化、長寿命化を実現することができる潤滑剤供給方法、案内装置及びこれを備えた製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転動体を転走させる面を有する軌道軸と、転動体をその内部に収容し、転動体を介して軌道軸と係合し、軌道軸に沿って相対的に移動自在な移動部材とから構成される案内装置に対して、転動体に、少なくとも基油、増ちょう剤及び添加剤を含む第1の潤滑剤を供給するとともに、軌道軸に、基油が第１の潤滑剤と同一種類であり、かつ、少なくとも増ちょう剤及び添加剤が第１の潤滑剤と同一成分である第２の潤滑剤を供給する潤滑剤供給方法。 （もっと読む）