【課題】苛酷な高温高湿環境に曝された後に、ＤＣ帯電法によって、例えば６００ｄｐｉの中間調画像のような高精細画像を出力した場合においても、均一な帯電が行える帯電ローラ、及び該帯電ローラを用いた帯電方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、鋼材からなる芯金１と、該芯金上の導電性弾性体２を有する帯電ローラにおいて、該鋼材の表面が、ピンホールの無いニッケルめっきで被覆されていることを特徴とする帯電ローラ、及び該帯電ローラを用いた帯電方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、断熱性能を向上させることができるとともに、硬度を高めることのできる断熱樹脂材料、断熱性能を損なうことなく断熱性能と硬度とを任意に調整することのできる断熱樹脂材料、さらに、断熱性能を損なうことなく断熱性能と硬度とを任意に調整することのできる断熱樹脂材料を用いた定着部材、その定着部材を有する定着装置、その定着装置を有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の断熱樹脂材料は、断熱性能を有する固体材料がシリコーン樹脂に含有され、かつ当該シリコーン樹脂中に有機溶媒が含まれている構成とし、或いは、本発明の断熱樹脂材料は、断熱性能を有する固体材料がシリコーン樹脂で固定成形され、かつ当該シリコーン樹脂中に有機溶媒が含まれている構成としたものである。 （もっと読む）

【課題】 被帯電体とのニップ部を広く取るために低硬度で、かつ画像不良（Ｃ‐ｓｅｔスジ）を発生させない程度の復元力を有する単層の導電性発泡体で構成される帯電部材及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 シャフトを中心に円筒状に接着された単層の導電性発泡体で構成される帯電部材であって、該発泡体が表面近傍の平均気泡径より発泡体内部の平均気泡径が小さく、かつ該発泡体内部の平均気泡径よりシャフトとの接着面付近の平均気泡径が大きい帯電部材であり、
該帯電部材の外径をＦｍｍ、シャフトの外径をＳｍｍ、表面から内部１ｍｍの間の平均気泡径Ｃｓ、内部の（Ｆ−Ｓ）／６ｍｍ〜（Ｆ−Ｓ）／４ｍｍの間の平均気泡径Ｃｃ、内部の（Ｆ−Ｓ−２）／２ｍｍ〜（Ｆ−Ｓ）／２ｍｍの間の平均気泡径をＣｆとすると、Ｃｓ、Ｃｃ、Ｃｆの関係が１＜Ｃｓ／Ｃｃ＜１０かつ１＜Ｃｆ／Ｃｃ＜１０である帯電部材及び該帯電部材を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高温高湿環境での圧縮永久歪に優れる画像形成装置用部材を提供する。
【解決手段】ポリウレタンフォーム層成形材料として、ポリエーテルポリオールを式（１）で表される末端構造をもつポリエーテルポリオールを少なくとも１種以上含有するものを使用する。


（式（１）中、＊はポリオール鎖への結合を示し、Ｒは炭素数１〜２０の直鎖、分岐あるいは環状のアルキル基である。） （もっと読む）

【課題】高速・高耐久の電子写真装置に装着でき、帯電不良が無く、帯電部材クリーナ等を使用する必要が無く、トナー等の付着による異常画像の発生が無く、長期にわたり安定して良好な画像を形成することができる帯電部材及び該帯電部材を具備した帯電装置を提供する。
【解決手段】被帯電体を帯電する帯電部材２において、該帯電部材の表面硬度が４０°以上であり、かつ該被帯電体への当接力ｆ１を０．４９Ｎから１９．６Ｎに増加させたとき、該帯電部材と該被帯電体とのニップ部における実際の接触面積の和Ｂとニップ部全体の面積Ａの比Ｂ／Ａ＝Ｓａが、｛Ｓａ（１９．６Ｎ）／Ｓａ（０．４９Ｎ）｝で１．１倍以上１０倍以下であることを特徴とする帯電部材及び該帯電部材を具備した帯電装置。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって使用されても像担持体と電気抵抗調整層との間の空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、信頼性、とりわけ、空隙保持部材の導電性支持体に対する設置位置のずれが生じることを防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性部材２０は、軸部材をなす導電性支持体２１と、導電性支持体２１に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２の端面に当接するように導電性支持体２１の両端部に設けられ像担持体４の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙Ｇを形成する一対の空隙保持部材２３とを備える導電性部材において、軸線方向に沿って空隙保持部材２３に作用する電気抵抗調整層２２の膨張力を緩和するために、空隙保持部材２３には、電気抵抗調整層２２の熱膨張に伴う増加分の進入を許容する空所２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ストッパー等の別部材を設けることなく、安価、かつ、簡単な構成で、導電性部材による感光体表面の損傷を防止するとともに、感光体の帯電ムラの発生を回避する帯電装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性チューブ２５の本体部２５ｂ、および他端部２５ｃの内径は、導電性弾性体２４の外径よりも大きく設定されている。また、導電性チューブ２５の一端部２５ａの内径を、導電性弾性体２４の外径よりも小さく設定している。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘａの方向に移動しない。また、帯電ローラ１３が回転する際に、導電性チューブ２５の一端部２５ａが、軸受部２６と接触する。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘｂの方向に移動しない。 （もっと読む）

【課題】帯電均一性に優れ、かつ帯電部材を構成する弾性発泡体のセル壁の変形及び破れ等による帯電均一性の低下が長期的になく、圧縮永久歪みの小さい弾性発泡体からなる帯電部材及びそれを用いた帯電装置を提供すること、その帯電部材を安価に製造する方法を提供することである。
【解決手段】電圧を印加した帯電部材で被帯電体面を帯電処理する帯電部材であって、弾性率が０．３ＭＰａ以下、破断伸びが１００％以上、かつ破断強度が０．８ＭＰａ以上である弾性発泡体からなる帯電部材。また、弾性発泡体を構成する発泡性未加硫ゴム組成物において、１６０℃にて測定したＭＨ（トルク最大点）、ｔ５０（５０％トルク時間）、ｔｐ９０（９０％発泡圧時間）の各測定値が４ＭＰａ≦ＭＨ≦８ＭＰａ、ｔｐ９０≧ｔ５０であるように調製された発泡性未加硫ゴム組成物を加硫発泡させる帯電部材の製造方法、及び上記帯電部材を用いた帯電装置。 （もっと読む）

【課題】 芯金加工上の問題点が解決されたうえで、芯金と弾性層界面との絶対的接着強度がさらに改善され、しかも、弾性層が均一な硬度を呈する定着ロールを提供する。
【解決手段】 芯金の外周面に弾性層を被覆するにあたり、該芯金外周面に、金属丸棒材の円周方向の外郭線を仮想線とした際に、該仮想線を越えて突出した山形状隆起体群を並列状態で形成させ、その際、隣り合う山形状隆起体群の間に形成される谷部の深さが０．５mm以下とする。 （もっと読む）

【課題】ローラーの伸縮に対する電流変化が小さく、安定かつ良好な均一帯電性および出力画像品質が得られる帯電ローラーの提供。
【解決手段】支持部材と導電性被覆部材から構成される接触帯電ローラーにおいて、該導電性被覆部材を、非極性の樹脂またはエラストマーと極性の樹脂またはエラストマーとを含むシームレスチューブから形成する。 （もっと読む）

【課題】 電子写真技術の向上により、高速・高精細の画像形成が要望されており、そこに用いられる機能部材としての発泡ゴムローラーの端部面や芯金表面に精細な面が得られる発泡ゴムローラーの不要端部除去方法の提供をすることである。
【解決手段】 導電性芯金とこれを被覆してなる発泡ゴムローラーの不要端部除去方法であって、該発泡ゴムローラーを回転させる工程、該発泡ゴムローラーの不要端部位置に該導電性芯金に対して直交する切込みを入れる工程、該発泡ゴムローラーの発泡ゴムローラー長軸に対して直交するように、且つ、連続的に当接する押し当て部材を該不要端部外周面に接触させる工程、該発泡ゴムローラーの該不要端部を除去する工程、該不要端部を除去後、該押し当て部材を離間する工程、を有することを特徴とする発泡ゴムローラーの不要端部除去方法。 （もっと読む）

【課題】真円度の高いローラと、このローラを容易に製造し得る方法を提供することを目的とする。
【解決手段】芯金１２を挿通したスポンジ状弾性体１４を、ピーリング加工により円筒状に成形したローラであって、得るべき目標外径より半径方向外方へ所定距離だけ離間させた位置からピーリング加工を開始し、前記芯金１２を回転軸とする回転運動に連動して、ピーリング位置を該芯金１２の方向へ連続的に移動させて目標外径に到達させた後、このピーリング位置を維持することでスポンジ状弾性体１４を目標外径を有する円筒形状となし、ピーリング位置が目標外径に至った部位近傍でローラ外周面の軸方向に沿って形成される線状部の突出高さが低減される。 （もっと読む）

【課題】 導電性軸体と弾性体との十分な接着力が得られる電子写真装置に使用される各種ローラの製造方法を提供することを課題としている。また、導電性軸体と弾性体との十分な接着力を有するローラを備えた電子写真装置を提供することを課題としている。
【解決手段】 複写機、プリンター等の電子写真装置に使用する回転軸体と弾性体とが一体化されたローラの製造方法であって、導電性軸体１の表面にＳｉＯ_２層２を形成する工程と、ＳｉＯ_２層２の外側に未加硫の円筒状の弾性体層３を配置する工程と、未加硫の弾性体層３を架橋して導電性軸体１と弾性体層３とを一体化する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、充分に低い抵抗値を維持しながら電気抵抗の環境依存性も低減され、構成成分のブリードやブルームによる他の部材の汚染が少なく、耐オゾン性や寸法安定性にも優れ、かつ連続通電時の抵抗上昇を抑えた導電性ロールを提供することを課題としている。
【解決手段】 芯金と該芯金の表面に導電性弾性層を備えた導電性ロールにおいて、導電性弾性層が連続相と１相または２相以上の非連続相とからなり、イオン導電剤をエチレンオキサイド−プロピレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル共重合体から構成する前記非連続層のみに１〜２０重量％の割合で予め混合して含有させている。
（もっと読む）

【課題】 電気抵抗が均一でトナー等をむらなく均一に付着させることができると共に、トナー等の付着物に対する帯電性の付与およびその帯電性の持続性に極めて優れた現像ローラ等の半導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】 クロロプレンゴムを含む導電性ゴム層を最外層に備えている導電性ゴムローラであって、電圧５Ｖ、周波数１００Ｈｚで交流電圧を印加した際の誘電正接が０．１〜１．８であることを特徴としている。
（もっと読む）

【課題】 従来の方法では、端を開口するための機構を取り付けるために装置が大きく、且つ、複雑な構成になってしまう。またゴムチューブの端を開口する事により、位置による長手方向の導電性の差（ムラ）が発生してしまうなどゴムローラとしての特性（抵抗値等）にも影響を及ぼしてしまう。
【解決手段】 本発明は、通孔が形成されたゴムチューブの両端を把持する工程と、両端が把持されたゴムチューブの一端をノズルフォルダーに勘合し密閉する工程と、ノズルフォルダーに勘合し密閉されたゴムチューブの一端の通孔の開口部に加圧された気体を供給しながらゴムチューブの他端の通孔の開口部から芯軸を通孔に挿入する工程と、を含むゴムローラ製造方法である。 （もっと読む）

【課題】装置全体の重量化が抑えられるとともに、高画質な画像を形成することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】静電潜像を形成し、該静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成し、トナー像を最終的に記録媒体上に転写および定着することにより記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、本体筐体と、ドラム形状を有すると共にドラム形状の軸に沿った貫通孔が設けられた、ドラム形状の表面に前記静電潜像が形成される像担持体と、棒形状を有する、本体筐体から延びて像担持体の貫通孔に嵌入する、棒形状の軸回りに回転駆動される本体、および、像担持体と嵌り合って本体の回転駆動力を像担持体に伝達する、本体筐体と像担持体との間に設けられたカップリング部を有する駆動シャフトとを備えた。 （もっと読む）

【課題】 表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、厚さが均一な表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 アプリケーションロール１１の周面に塗料を供給しつつ、アプリケーションロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が100μｍ未満の隙間を設けて近接する姿勢で、アプリケーションロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、アプリケーションロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

【課題】帯電部材に直流電圧のみを印加する電子写真装置に適用しても、トナー外添剤等の付着による性能劣化を生じることなく長期に亘って安定した性能を発揮することができ、直流電圧印加においても帯電均一性を十分満足、維持できる帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体上に１層以上の被覆層を有する接触式帯電部材において、該被覆層の最外層がポリウレタン樹脂を含有し、該最外層ポリウレタン樹脂のポリウレタン原料の水酸基（OH）とイソシアネート基（NCO）のモル比が、0.3≦NCO/OH＜0.6であり、かつ、該最外層ポリウレタン樹脂が、金属酸化物微粒子にカーボンブラックを被覆した複合微粒子からなる導電剤を含有し、該複合微粒子の含有量が、該最外層ポリウレタン樹脂100質量部に対して10％質量部以上22％質量部未満であることを特徴とする接触式帯電部材。 （もっと読む）

【課題】 発泡体よりなる基体部に塗料を塗布して表面層を形成する際、発泡体の空隙セルを埋めることなく塗布することができ、しかも、表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、厚さが均一な表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 グラビアロール１１の周面に25℃における粘度が200〜100000mPa・Sの塗料を供給しつつ、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が接触もしくは近接する姿勢で、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、グラビアロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）