【課題】耐久性を低下させることなく温調能力の向上を図る。また、外セルの柔軟性が軸方向で異なる成形ロールを得る。
【解決手段】シート２を加圧成形するための円筒状の外セル５と、外セル５の内部に配され外セル５の内径よりも小さい外径を有する円筒状の内セル６と、を備える。外セル５が、外セル５と内セル６と間の空間を回流する温調液７によって温調されるシート成形用ロールにおいて、外セル５の内周面に、外セル５の軸回りに沿って延びる雌ネジ状又はリング状の凹部１２が形成される。凹部１２の深さは、外セル５の径方向の厚みの０．１倍以上である。 （もっと読む）

【課題】 肉圧内に気液二相の熱媒体を封入したジャケット室を有する熱媒体通流ローラ装置において、負荷熱量やローラの熱伝導率にかかわらず、ローラの表面温度の変動に省エネルギーで即応させること。
【解決手段】循環する熱媒流体路に熱交換装置５ａ、５ｂを配置し、前記熱交換装置で熱交換された熱媒流体を、肉圧内に気液二相の熱媒体を封入したジャケット室１ｂを有するローラ１の内部に通流して前記ローラ１を所定の温度に保持してなる、前記ローラ１の表面に当接する処理物を熱処理する熱媒体通流ローラ装置において、ローラ１の表面温度とローラ内部へ送る熱媒流体の温度との差が所定の一定となるようにローラ内部へ送る熱媒体の通流量を調節する。これによりローラ表面の温度変動に対してローラ表面温度の均一化を図りつつ迅速に対応し、最適の省エネルギー運転ができる。 （もっと読む）

本発明は、液状の金属によってストリップをコーティングするためのホットディップコーティング装置に関する。液状の金属内に、ストリップを転向又は安定化させるためのローラが設けられており、このローラは、中空体として形成されている。ローラは、ネックを介して、ホットディップコーティング装置のサポートアームの軸受に軸受けされている。回転抵抗、質量慣性モーメント及びストリップに対するローラのスリップ傾向を低減するために、本発明は、ローラの内室を液状の金属に対して密閉されるように形成し、ローラの内室をネックの周囲の軸受室と接続する通路を設けることを提案する。このようにして、ローラの内室の過剰圧力と、これによる望ましくないローラの変形を回避する。
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【課題】均一な線圧分布の他、所望の線圧分布を得ることができるロール調整装置、さらには該ロール調整装置を有する薄膜形成装置、該薄膜形成装置を用いた薄膜製造方法を提供する
【解決手段】本発明のロール調整装置は、外セル１と、外セル１内に二重管構造で設けられた内セル２と、内セル２を被覆するゴム３と、内セル２を保持する軸６とを有し、外セル１が内セル２に対して偏心可能なように、外セル１の両端部にて、外セル１と軸６とを連結する連結手段５を有する成形ロール２０を、隣接して配置された他の成形ロール２１に対して相対的に移動させるロール調整装置であって、軸６を移動させる軸移動機構２６ａと、外セル１を移動させる外セル移動機構４６とを有する。 （もっと読む）

【課題】薄肉の外筒と側部部材とを、分解可能で、耐久性、安定性よく液密に接続したフィルム成形ロールを提供すること。
【解決手段】
側部部材５７、５８が外筒５０の内周面に嵌合する外周部分に形成された凹溝６１、６２にゴム状弾性体製のＯリング６１、６２を配置し、外筒５０の両軸端部の外周には各々剛体構造の箍（たが）部材６９、７０を嵌合装着し、Ｏリング６１、６２は側部部材５７、５８と外筒５０との間で圧縮状態で弾性変形し、当該Ｏリング６１、６２の弾性変形による反発力によって外筒５０が膨らみ変形することを箍部材６９、７０が抑制する構造とする。 （もっと読む）

【課題】 肉圧内に気液二相の熱媒体を封入したジャケット室を有する熱媒体通流ローラ装置における省エネルギー性を高めること。
【解決手段】 循環する熱媒流体路に熱交換装置５ａ、５ｂを配置し、前記熱交換装置で熱交換された熱媒流体を、肉圧内に気液二相の熱媒体を封入したジャケット室１ｂを有するローラ１の内部に通流して前記ローラ１を所定の温度に保持してなる、前記ローラ１の表面に当接する処理物を熱処理する熱媒体通流ローラ装置において、ローラ１内部へ送る熱媒流体の温度を検出する温度センサ１３とローラ内部から排出する熱媒流体の温度を検出する温度センサ１４を設け、温度センサ１３と１４の検出温度差が一定となるようにローラ内部へ送る熱媒体の通流量を調節する。これによりローラ表面の温度変動に対して迅速に対応し、最適の省エネルギー運転ができる。 （もっと読む）

【課題】 発熱体の発熱温度とその発熱体で加熱される流体の温度との差を小さくし、所定の熱量を流体に効率よく伝達できるようにすること。
【解決手段】 熱媒体通流ローラ装置などの流体循環路に配置し、前記流体循環路に流れる流体を加熱する流体加熱装置であって、閉磁路鉄心１に巻回した１次コイル２と２次コイル３とからなる変圧器構成における２次コイル３を、循環する流体を通流する貫通孔が形成されたＳＵＳなどからなる導電体を巻回して構成し、その２次コイル３の両端同士を電気的に短絡し、その短絡によって発熱する２次コイル３の熱を２次コイルの貫通孔を流れる流体に伝達する。これにより、流体と接触する発熱面積を大きくすることができ、２次コイルの発熱温度とその２次コイルで加熱される流体の温度との差を小さくしても、所定の熱量を流体に伝達することができる。 （もっと読む）

【課題】 グリースの滞留部位を低減し、グリースの固化を有効に防止し得るロータリージョイントを提供することを目的とする。
【解決手段】 ケーシング３３と、ケーシング３３から突出して配置された管状のロータ３５と、ロータ３５をケーシング３３に回転自在に支持する一対の軸受と、一対の軸受間に間隔を設けるスペーサ４１と、ロータ３５の内側に設けられた管状の内管４３と、ロータ３５の他端側端部に取り付けられたシートリング４５と、ロータ３５の他端側位置でシートリング４５と協働してロータ３５の内部を封止するシールリング４７と、シールリング４７を押圧付勢するバネ４９と、が備えられたロータリージョイント１であって、スペーサ４１は、その外側位置が少なくとも第一軸受３７の転動体の中心位置よりも外側に位置し、各第一軸受３７および第二軸受３８に向けてグリースを流す流路が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ローラ内を通流する熱媒体とローラの接触面を広げ、ロールシェルの径を大きくしたり、ローラの回転速度を遅くすることなく、処理物を所望の温度まで加熱または冷却することができること。
【解決手段】 熱媒体をローラ内部に通流して前記ローラを所定の温度に保持してなる熱媒体通流ローラにおいて、ローラ本体を構成するロールシェル１１の肉厚内部に、周方向に沿いかつローラの一方の端部から他方の端部に伸びる螺旋孔１１ａを形成し、その螺旋孔１１ａに回転駆動軸１２の中空内部に流入した熱媒体を通流する。熱媒体を通流する通流路はロールシェル１１の肉厚内部に形成するので、熱媒体とローラの接触面を広げることができる。 （もっと読む）

【課題】 ローラの肉厚内に形成した気液二相の熱媒体を封入する軸方向と同方向に延びるジャケット室の有効幅を、ローラの温度に制限されることなく簡単な構造で調整することができるようにすること。
【解決手段】 貫通孔１１ａの両端部に密閉栓２３と伸縮自在のブッシュ２４および固定ブッシュ２２を配置してジャケット室１１を形成し、前記密閉栓２３に固定した連結ロッド２６を、固定ブッシュ２２の貫通ねじ孔２２ａと噛合して貫通する位置決めねじ２５と回転伝達を制限する継手２７を介して連結し、位置決めねじ２５の回転で密閉栓２３を貫通孔１１ａ内で摺動移動して密閉栓２３の位置を決める。これにより両側の密閉栓２３で囲まれたジャケット室の有効幅を調整する。 （もっと読む）

本発明の目的は、サーモロールの端部に係る。熱媒体のフォワード・フローは、フォワード・フロー・パッセージを介して、サーモロール・シェルのフォワード・パッセージへと配置され、熱媒体のリターン・フローは、リターン・フロー・パッセージを介して、シェルのリターン・パッセージから配置される。端部の少なくともいくつかのフォワード・フロー・パッセージ、及び／又は、端部の少なくともいくつかのリターン・フロー・パッセージは、端部本体の外側に蒸着され、端部本体は軸受ジャーナル及びフランジを有する。端部はフォワード・フロー／リターン・フローとシェルのフォワード／リターン・パッセージとの間に配置された接続構成要素を有する。そのため、接続構成要素を使用することによって、フォワード・フローは、夫々単一の端部のフォワード・フロー・パッセージから、シェルの少なくとも２つのパッセージへと分配される。接続構成要素を使用することによって、リターン・フローは、夫々単一の端部のリターン・フロー・パッセージへとシェルの少なくとも２つのリターン・パッセージで組み合わされる。追加的に、本発明の目的は、サーモロールの端部を製造する方法である。
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【課題】 剛性が大きく、熱伝達効率のよい熱処理ロールの構造を提供する。
【解決手段】 円筒面に近接して同一半径上に密接した一定ピッチでロール軸方向に明けた多数の円形貫通孔に冷媒又は加熱媒体を通過させるとき、円筒面に対して最も熱伝導効率が良くなるようにかつ円周方向の温度ムラが最も小さくなるように円筒面からの距離に対する円形貫通孔の間隔を算定して形成されたロール本体１１と、ロール本体１１の両側端面に芯を合わせて固設され、ロール本体１１の円筒面の多数の円形貫通孔に通じる半径方向の熱媒体通路が設けられた一対の側板１２，１３と、側板１２，１３と一体に固設され側板の半径方向の熱媒体通路に通じる熱媒体通路を軸中心に設けた冷却ロール２の両側に同一中心線上に伸びる一対の回転支持軸とにより構成。 （もっと読む）

【課題】 簡単に作成でき、軸受けの熱負荷を効果的に縮小するロールエンド作成方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、抄紙機または板紙抄紙機、あるいは仕上げ機におけるロール用、特に加熱ロール用のロールエンド作成方法に関するものである。ロールエンド（30）は、エンドフランジ（31）と、軸ジャーナル（32）と、ダクト系（10）とによって構成された本体から成る。ダクト系はロールエンド（30）材の内部に設置されていて、これにより、完成したみロールエンドの内部では、伝熱媒体が、ロール外から軸ジャーナル（32）およびロールエンド（30）を通ってロールシェルの孔へ（31）出入りするように循環する。本発明による方法では、ロールエンド（30）は型（20）の中で粉末冶金プロセスによって作り、伝熱媒体用のダクト系（10）は、ロールエンドの製造に関連して粉末冶金プロセスによって形成する。ロールエンドの製造には、特に、熱間等静圧圧縮成形法を使用する。 （もっと読む）