【課題】リサイクル性に優れた溶融金属めっき浴用ロールおよび溶融金属めっき浴への浸漬時に軸部が離脱しがたい溶融金属めっき浴用ロールを提供する。
【解決手段】外観が略円柱形状のセラミックスからなる胴部１ａと、前記胴部の端から軸方向Ｉに延びる外観が略円柱形状の軸部１ｄとを有する溶融金属めっき浴に浸漬される溶融金属めっき浴用ロール１であって、前記軸部は、前記胴部の端に接合される接続部４を介し前記胴部に接合されており、前記接続部は、前記胴部の端が嵌着される環状部を有する溶融金属めっき浴用ロールである。 （もっと読む）

【課題】大径の重量物切削時において、大径部も小径部と同様の削り艶が出ることを一回の切削で可能にする全面精密切削のための装置を提供する。
【解決手段】大径面切削時の回転盤の重量受けと回転をスムーズにするために、大型旋盤機固定面板外周部に動滑車の固定軸を数個を設け、円錐径台の大径面に凹部切削を施工しキャスタ−構造を作り、凹部先端全周に接触面摩擦抵抗軽減と放熱、回転定盤溝付接地面に組み合わせるための半円形状を施工し、回転軸、ベアリング防塵用カバーを一体構造とした動滑車を、内部にスラスト
ベアリング、ボールベアリングを組み込み、負荷重量軽減のためのキャスタ−角度１４°〜２３°内の１８°キャスター角度を施工した受け軸に着装する。 （もっと読む）

【課題】特に外径３００ｍｍ以上の大径のセラミック製溶融金属めっき浴用ロールにおいて、軸部に発生する成形時、焼成時の割れの不具合を解消して、セラミック製の溶融金属めっき浴用ロールを提供することにある。
【解決手段】鋼板と接触する中空状胴部と、軸受けに接触する軸部と、前記胴部内面に接合されるとともに軸部の外周に接合される中間部とからなるとともに、前記胴部、軸部及び中間部のそれぞれをセラミックスで形成した後、接合してなることを特徴とする溶融金属めっき浴用ロール。 （もっと読む）

【課題】長時間の使用によってもドロス等の異物の付着がなく、安定して高品質のめっき製品を製造することができる溶融金属めっき浴用ロールを提供する。
【解決手段】溶融金属メッキ浴に浸漬して用いる溶射皮膜が被覆されたドロス排出溝を有するめっき浴用ロールにおいて、上記溶射皮膜被覆後のドロス排出溝の断面形状は、基材頂部が上に凸の曲線からなり、溝部断面積Ｓと基材部断面積Ｂとの比（Ｓ／Ｂ）が１．０以上である、好ましくは、溝部断面積Ｓ（ｍｍ^２）と溝ピッチＰ（ｍｍ）との比（Ｓ／Ｐ）が０．１以上であることを特徴とする溶融金属めっき浴用ロール。 （もっと読む）

【課題】 鋼板の搬送に用いられる溶融金属めっき用ロールにおいて、鋼板との摩擦熱により溶融金属めっき用ロールが胴部の表面から加熱されたときに、胴部が熱膨張して軸部との嵌合に緩みを生じにくく、かつ緩みを生じた場合にも胴部と軸部とが容易に外れることのない溶融金属めっき用ロールおよびこれを用いた溶融金属めっき装置を提供する。
【解決手段】 セラミックス製の筒状の胴部11の端部に、支持部12ｂと嵌合部12ａとからなるセラミックス製の軸部12が接続された溶融金属めっき用ロール10において、嵌合部12ａの表面および胴部11の表面に、胴部11または軸部12に用いられるセラミックスの使用時の熱膨張よりも大きい高さの凹凸部13を設け、これら凹凸部13を組み合わせる形で焼成時のセラミックスの収縮により胴部11と軸部12とを嵌合して接合した溶融金属めっき用ロール10である。 （もっと読む）

【課題】ロール自身の動振れを問題とならない程度に抑制しえ、または動振れの発生そのものを抑制しえる弾性体被覆ロールを提供することを課題とする。
【解決手段】４００ｒｐｍ以上の高速で回転して使用される弾性体被覆ロール１であり、繊維強化樹脂からなるコア材を用いた芯２と、この芯２の周面に設けられた弾性体層３とを具備し、前記弾性体層３は芯の温度が１００℃未満の温度条件で成形される弾性体層であることを特徴とする弾性体被覆ロール。 （もっと読む）

ロールの耐摩耗性作業面の少なくとも一部として用いるのに適した、板状、シート状、円筒形状、及び円筒形状の一部の１つの形状の物品を開示する。この物品は、マトリクス材料中に分散している複数の無機粒子を含む金属マトリクス複合体を含む。マトリクス材料は金属及び金属合金の少なくとも１つを含み、無機粒子の融点はマトリクス材料の融点よりも高い。複数の硬質部材が金属マトリクス複合体内に埋封されている。金属マトリクス複合体の耐摩耗性は硬質部材の耐摩耗性よりも低く、物品の使用中に金属マトリクス複合体が優先的に摩滅して、それによって物品の作業面において複数の硬質部材のそれぞれの間に間隙を与えるか又は保持する。 （もっと読む）

次の化学組成（質量％で）Ｃ ０．００１〜０．５％、Ｓ 最大０．００８％、Ｎ ０．１〜０．３％、Ｃｒ ２４〜２８％、Ｎｉ ３０〜３３％、Ｍｎ １．０〜２．０％、Ｓｉ ０．００５〜０．２％、Ｍｏ ６．０〜７．５％、Ｔｉ 最大０．０５％、Ｎｂ 最大０．０５％、Ｃｕ ０．８〜２．０％、Ｐ 最大０．０２５％、Ａｌ 最大０．２％、Ｃｅｒ ＭＭ ０．０１〜０．１％、Ｗ 最大０．５％、Ｃｏ 最大０．５％、Ｂ ０．００１〜０．０５％、Ｆｅ 残分および製造に不可避の不純物を有する、触媒により水素を製造するための金属箔。 （もっと読む）

本発明はロール軸を支持するマグネチック軸受装置に関し、特に永久磁石や電磁石を利用してロール軸を非接触式で支持するマグネチック軸受装置に関する。本発明のロール軸を支持するマグネチック軸受装置は、ロール軸に向かって形成された突出部で磁場を発生する磁石と、上記磁石を一方向に支持する胴部とを含み、上記ロール軸と上記突出部の間に空隙を形成しながら上記ロール軸を支持し、上記突出部の両側はラウンド処理されたことを特徴とする。
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本発明は、液状の金属によってストリップをコーティングするためのホットディップコーティング装置に関する。液状の金属内に、ストリップを転向又は安定化させるためのローラが設けられており、このローラは、中空体として形成されている。ローラは、ネックを介して、ホットディップコーティング装置のサポートアームの軸受に軸受けされている。回転抵抗、質量慣性モーメント及びストリップに対するローラのスリップ傾向を低減するために、本発明は、ローラの内室を液状の金属に対して密閉されるように形成し、ローラの内室をネックの周囲の軸受室と接続する通路を設けることを提案する。このようにして、ローラの内室の過剰圧力と、これによる望ましくないローラの変形を回避する。
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【課題】ローラの膨張の吸収に利用されない軸受箱とローラ部との隙間等を少なくし、その分、軸受箱や円筒ころ軸受の軸方向の幅を拡大することによって、円筒ころ軸受の負荷容量を向上する。
【解決手段】２つのローラ部２２Ａ，２２Ｂ間の中心線Ｙ２に対して、軸受箱１３の軸方向一方側の第１の側面１３Ａを、軸方向他方側の第２の側面１３Ｂよりも軸方向外方に配置し、この第１の側面１３Ａとこれに対向するローラ部２２Ａとの隙間ａ１を、第２の側面１３Ｂとこれに対向するローラ部２２Ｂとの隙間ａ２よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】鋼板の種類によらずに、焼き付き疵の発生を防止することが可能な熱間圧延巻取り設備用のロール及びその調整方法を提供する。
【解決手段】鋼板を熱間圧延する際の巻取り設備に使用されるロールであって、前記ロールの胴部表面には、下地硬化肉盛層３と金属溶射層２とが形成されてなり、金属溶射層２は、母材層と、前記母材層中に分散された炭化物粒子とから構成され、金属溶射層２の表面において前記炭化物粒子の一部が前記母材層の表面よりも突出していることを特徴とする熱間圧延巻取り設備用のロール１を採用する。 （もっと読む）

本発明は、ローラ、特に連続鋳造ローラ、を特に耐磨耗性にするために、層（３）が、電気メッキされたニッケルを備え、層（３）の表面（４）が、ローラ（１）の作業面を構成することを特徴とする、金属から成るローラボディ（２）とこのローラボディの上に被覆される耐磨耗性の材料から成る層（３）とを備える金属製造及び／又は金属加工用のローラ（１）、特に連続鋳造ローラを提供する。更に本発明は、金属製造及び／又は金属加工用のローラ（１）、特に連続鋳造ローラ、を製造するための方法を提供する。
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【課題】 使用時に回転する外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、耐久性をより向上させる。
【解決手段】 ロール軸２の端部で上記テーパ面部２４と対向する部分に、リング状部材７ａを外嵌固定する。このリング状部材７ａに設けた鍔部９ａの外周面に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部３２を設ける。この第二テーパ面部３２と上記テーパ面部２４とを、この第二テーパ面部３２の外周面に形成した凹溝３４、３４を除いた軸方向の全長で径方向の厚さを同じとした、部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させる。 （もっと読む）

【課題】使用時に熱衝撃による破壊が防止されるように高耐熱衝撃性を有するとともに、ロールを溶融金属めっき浴から取り出すときにロール内から溶融金属を素早く排出させることができる溶融金属めっき浴用のセラミックスロールを提供する。
【解決手段】鋼板と接触する中空状胴部と、胴部に接合された軸部とからなる溶融金属めっき浴用ロールであって、胴部及び軸部をそれぞれセラミックスで形成してなり、胴部の内面は両端側の大径域Saと中央の小径域Sbとからなり、軸部20は小径部とフランジ部と大径部とを有し、胴部の大径域10aに前記軸部の大径部21cが接合されており、かつ、軸部20には大径部及び前記フランジ部を通る複数の長さ方向溝部25が形成されており、軸部が胴部の両端部に接合された状態では、溝部25は前記ロールの内部に連通する孔26を形成していることを特徴とする。 （もっと読む）