【課題】比較的小型の消防用ホース結合金具において、雌金具や雄金具に比較的大きな曲げモーメントが作用しても、その後の雄金具に対する雌金具の着脱を行うことが可能な消防用ホース結合金具を提供する。
【解決手段】消防用ホース結合金具１の雌金具２は、受け金具５と締め輪６とツメ座７と結合ツメ８とを備えている。受け金具５は、シール部材１１が配置されるシール配置部５ｃと、雌金具２の先端側へのシール部材１１の抜けを防止する抜け防止部５ｄとを備えている。この消防用ホース結合金具１では、雌金具２と雄金具３とが結合されるとともに、雄金具３の先端部１７ｃが結合ツメ８に接触している状態で、雄金具３に曲げモーメントＭ１が作用したときに、雄金具３の先端部１７ｃは、結合ツメ８に接触している雄金具３の先端部１７ｃの影響で結合ツメ８が塑性変形する前に抜け防止部５ｄの内周面５ｅに接触する。 （もっと読む）

【課題】継手本体の軸方向長さを抑えて継手全体をできるだけ小型化できるフレキシブル管用継手を提供する。
【解決手段】半挿入状態にある押輪７はこれの先端部がフレキシブル管２の差込み前におけるシールゴム６の後側に当接もしくは近接する初期位置に位置決め保持される。この位置決め保持手段は、受口部３の入口側に露出する半挿入状態の押輪７の外周に設けたスペーサ溝２８に着脱可能に装着したスペーサ２９と、受口部３の内周に設けたスナップリング収容溝２３と、このスナップリング収容溝２３に外周部が嵌め込まれたスナップリング２７と、押輪７に設けられてスナップリング２７の内周部に係合するスナップリング保持溝２１からなる。完全に押込まれた押輪７は、これの先端部がフレキシブル管２の差込みに伴い押込まれたシールゴム６の後側に当接もしくは近接する押込み位置に位置決め保持される。この位置決め保持は、スペーサ２９をスペーサ溝２８から取外して押輪７を押込むに伴いスナップリング２７の内周部にスペーサ溝２８が係合することにより行われる。 （もっと読む）

【課題】部品点数を減らして簡単な構造で管体どうしを確実に接続することができると共に、コネクタの外径を小さくすることができる、コネクタを提供する。
【解決手段】このコネクタ１０は、環状突部１ａを有する第１管体１と第２管体とを接続するもので、接続部２１及び挿入部２３を有するボディ２０と、Ｏリング６０と、リテーナ４０とを備え、該リテーナ４０は、Ｏリング６０の移動を規制する本体部４１と、本体部４１にスリット４５を介して連設され、先端部５１に係合爪５３が形成された係合片４７とを有し、ボディ２０に開口部３１が形成され、この開口部３１にリテーナ４０の係合片４７の先端部５１が挿入され、ボディ２０の外側から係合片４７を外方に撓ませることが可能とされている。 （もっと読む）

【課題】リセット手段の構成の簡素化及び部材点数の減少を図り、リセット手段によるリセット操作及びリセット操作の解除を適切に行えるガス栓を提供する。
【解決手段】リセット操作は、過流出防止弁Ｈ２における被操作部Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧する操作であり、過流出防止弁Ｈ２を収容する過流出防止弁収容部材Ｈａが設けられ、被操作部Ｈ３は、過流出防止弁収容部材Ｈａのガス流通路１のガス流通方向での移動に伴って移動自在に設けられ、リセット手段Ｒは、前記過流出防止弁収容部材Ｈａを、スライド弁Ｇの移動に伴ってガス流通路１のガス流通方向に移動自在とし、その過流出防止弁収容部材Ｈａのガス流通方向での移動により被操作部Ｈ３に当接させてリセット操作を行なう当接部材を備えている。 （もっと読む）

【課題】床や壁に形成された貫通孔内に配置される埋設型ガス栓、特にヒューズ付きの埋設型ガス栓において、貫通孔の内径を小さなもので済むようにする。
【解決手段】流入孔７を上流側の第１孔部４と下流側の第２孔部５とに区分する。第１孔部４は、ガス流出孔９と平行に配置する。第２孔部５は、第１孔部４及びガス流出孔９と直交するように配置する。第１孔部５内には、ヒューズ機構２０を設ける。第２孔部５内には、ヒューズ機構２０のヒューズ弁２３を閉位置から開位置側へ押圧移動させるリセット部材２５を設ける。 （もっと読む）

【課題】超小型でありながら、接続操作がし易く、落下などの不測の事態からノズル先端を保護することができるカップラーを提供すること。
【解決手段】カップラーのソケットＳ１０とプラグＰ１０との間に、連結状態を保持するリテーナ５３とリテーナ係止部５２とで構成される連結保持手段５０を設け、ノズル部３２を挟む1対のリテーナ５３の内側に係止爪部５４を形成することで、係止の際には外側に移動させてノズル部３２との隙間を小さくすることができ、しかも係止爪部５４に干渉防止部５８を形成してノズル部３２の外径より狭い間隔で設置することを可能として一層の小型化を図っている。また、リテーナ５３の高さをノズル部３２の先端より高くして落下などの不測の事態でもリテーナ５３でノズル部３２を保護することができ、直接ノズル部３２に損傷が及ばないようにしている。 （もっと読む）

【課題】解放リングの誤動作による管体の抜けを阻止すると共に、大型化や管の傷付きを抑制することができる管継手を得る。
【解決手段】管継手１０には、継手本体１６の中間部１４にキャップ１８が外挿されており、管体４０が挿入される挿入孔２０と面する位置にロックリング３０が配置されている。キャップ１８の内側には、ロックリング３０よりも入口２０Ａ側に、挿入孔２０の奥側に押し込まれたときにロックリング３０の爪部３６の管体４０への食い込みを解除する解放リング２２が設けられている。キャップ１８にはピン２６の軸部２６Ａが差し込まれる貫通孔１９が設けられ、解放リング２２には貫通孔１９に連通する孔部２３が設けられている。ピン２６の軸部２６Ａが貫通孔１９及び孔部２３に差し込まれていることで、解放リング２２が挿入孔２０の奥側に移動せず、解放リング２２の誤動作による管体４０の抜けが阻止される。 （もっと読む）

【課題】配管を差込むだけで接続可能で、全体としてコンパクトに構成できる管継手機構、管継手、管継手を用いた管の接続方法及び配管構造を提供する。
【構成】ストッパ１０の突出縁部１０ｂ位置が接続構造部２２内側面に形成された抜け止め溝２３の位置に到達すると、ストッパ１０は拡径し、その突出縁部１０ｂは接続構造部２２の内外側間を貫通しない非貫通孔として形成された抜け止め溝２３に嵌合する。その際、例えば「カチッ」等の音として聞くことができる撥音及び手応えが生じ、ストッパ１０の突出縁部１０ｂが抜け止め溝２３に嵌合したことが認識される。それと同時に被接続管の先端部外側面が管継手２０の中央部２０ａ内側面に当接し、かつ第二の環状部１３の先端方向側側壁に密着するように装着されたＯリング１１及び第二の環状部１３の外側面が接続構造部２２から連続する管継手２０の気密構造部２１内側面に密接する。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな設備を要することなく継手同士の接続及び切り離しを行う。
【解決手段】第１継手本体２２に設けられたスライドブッシュ２６を相手方継手Ｊ２と接続される接続位置と相手方継手Ｊ２から離間する離間位置とで進退動可能とするとともに、このスライドブッシュ２６を接続位置側に付勢するようにし、このスライドブッシュ２６の中心孔に挿通された第１弁軸３４を駆動手段を用いて後退させることにより第１弁軸３４の弁部３６をスライドブッシュ２６の座部に着座させて内部流路を塞ぐとともに該スライドブッシュ２６を圧縮コイルばね３０の付勢力に抗して前記離間位置まで後退させる一方、第１弁軸３４を駆動手段を用いて前進させることにより前記付勢力でスライドブッシュ２６を前記接続位置まで前進させるとともにスライドブッシュ２６の座部から弁部３６を離座させるようにした。また、第１弁軸３４の駆動を補助するアシスト流路５２を設けた。 （もっと読む）

【課題】 軽くすることができ、かつ、強度を確保することができる、流体管継手装置を提供する。
【解決手段】 流体管継手装置２は、互いの湯水の流通路３ａ、４ａが連通するように互いの連結口３ｂ、４ｂが嵌め合わされて連結される二つの流体管継手３、４を備える。ここで、流体管継手３、４の各々は、前記流通路３ａ、４ａを形成する合成樹脂製の内筒部３ｃ、４ｃと、流通路３ａ、４ａを形成することなく内筒部３ｃ、４ｃの外周面を覆う合成樹脂製の外装部３ｄ、４ｄとから構成される。そして、前記連結口３ｂ、４ｂの連結によって、一方の流体管継手３の内筒部３ｃと他方の流体管継手４の内筒部４ｃとが、互いに止水部材６を介して水密に連続するとともに、両外装部３ｄ、４ｄで、一方の流体管継手３の内筒部３ｃと他方の流体管継手４の内筒部４ｃとを連続的に覆う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、外周に環状突部Ｐａを有する配管Ｐの接続に用いられ、配管接続箇所の省スペース化を実現できるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタは、コネクタ本体１０の配管接続部２０に、回転リング３０を回転可能に装着している。配管接続部２０には本体側係合部２２が形成され、回転リング３０に本体側係合部２２に係脱するリング側係合部３２が形成されている。リング側係合部３２は、片持ち梁から形成されたロック片３５が配管Ｐの環状突部Ｐａで押されると回転して本体側係合部２２の開口部２３に達すると、ロック用アーチ片３５ａが開口部２３に入り込むように弾性変形して環状突部Ｐａが規制突部３５ｃを押して乗り越え、環状突部Ｐａを抜止めする。 （もっと読む）

【課題】コネクタによる配管接続箇所の省スペース化を図る。
【解決手段】配管挿入前のコネクタ１０は、フランジ係合爪６６を回転スリーブ３０の窓３３から傾斜させ、このフランジ係合爪６６の傾斜姿勢を作業者に視認させる。この場合、コネクタ１０の周囲には、ハウジング２０からの突出物は存在しない。配管Ｐが挿入されると、フランジ係合爪６６は、フランジ部Ｐａに係合して回転スリーブ３０のスリーブ周壁内に収まる立設姿勢に変化して、回転スリーブ３０の回転操作に伴い、外開きが妨げられる。作業者は、窓３３から、フランジ係合爪６６のこうした姿勢変化を視認できる。 （もっと読む）

【課題】管径を縮小することの可能な管継手を提供する。
【解決手段】雄体１２と雌体２０とが連結された状態で、第２雌円筒部２４の先端面と端面部３３の間には、可動空間Ｒ２が構成されている。可動空間Ｒ２には、付勢部材としてのウエーブスプリング３５が配置されている。ウエーブスプリング３５は、図３に示すように、環状とされ帯状に長尺の部材が波形の形状に変形されて弾性変形可能とされている。 （もっと読む）

【課題】構造をより簡易にし、設計、製作を容易にすることができるとともに、装置自体のコンパクト化を図ることが可能な流体荷役装置における緊急切り離し装置を提供する。
【解決手段】開閉弁が設けられて互いに連結される一対のカップラー２、２と、一対のカップラー２、２同士を連結するクランパー３と、カップラー２、２の弁軸４ａ、４ａを回転操作した後に、クランパー３の連結機構８を操作して連結を解除する流体荷役装置における緊急切り離し装置１において、シリンダ装置２４に接続された連結ロッド２５の前進又は後退に従動して開閉方向に回転可能なカム２１、２１を備え、該カム２１、２１による弁軸４ａ、４ａの閉弁方向への回転が停止されると同時に、連結ロッド２５が連結機構８を操作するように構成する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな回り止め構造にするとともに、汎用的に用いることができ、配管自由度の高い回転防止クランプを提供する。
【解決手段】クイックコネクタ１２のハウジング２１およびチューブ１４にまたがるように装着されるクランプケース２０に、クイックコネクタのハウジングの外周部に形成された異形部分３０でハウジング２１を回転不能に拘束する第１の拘束部２８と、チューブ１４を回転不能に拘束する第２の拘束部を設ける。 （もっと読む）

【課題】コネクタ本体をコンパクト化しかつコネクタ本体に対する管部材の接続作業性を向上することのできるコネクタを提供する。
【解決手段】チューブ１０とパイプ２０とを直列状に管接続するコネクタ３０は、コネクタ本体３１とＯリング５０とを備える。コネクタ本体３１には、チューブ１０の接続端部１２を挿入する第１の挿入口３３、チューブ１０の接続端部１２内に挿入可能なパイプ２０の接続端部２２を挿入する第２の挿入口３４が設けられる。Ｏリング５０は、第１の挿入口３３内に挿入されたチューブ１０の接続端部１２と第２の挿入口３４内に挿入されたパイプ２０の接続端部２２との重複部分に両接続端部１２，２２の間をシール可能に介在される。コネクタ本体３１にチューブ１０及びパイプ２０をそれぞれ抜止めする抜止手段を備える。 （もっと読む）

【課題】配管の流体圧が高い場合であっても配管継手に作用する分離力を低減してコンパクトな構造にすることができる配管継手の自動着脱構造を提供する。
【解決手段】雌カップリング１２を雄カップリング２１に対して自動着脱装置の作動ロッドによって近接移動させて互いを結合した際、結合端部に対して進退移動して流路１９、３０を開閉する可動弁１６、ポペット弁２６の背面に、それぞれ流路１９、３０とは独立した空間１７、２８を形成し、この空間１７、２８に流路１９、３０を流通する流体の浸入を阻止するシールリングＳ１、Ｓ６を設け、可動弁１６、ポペット弁２６の背面には配管内を流れる流体を接触させず、配管軸方向に流体圧を作用させないようにして、カップリング１２、２１を分離させようとする分離力を大幅に低減させる。 （もっと読む）

流体継手装置と方法について論じる。流体継手装置は、第一継手部材と、第一継手部材に磁気的に係合可能な第二継手部材と、第一継手部材の一部分と第二継手部材の一部分の間に配置された密封部材とを含む。第一継手部材と第二継手部材の磁気的係合は、その間に流体流路を開く。特定の実施例では、第一継手部材は弁部材によって密封され、第二継手部材は駆動部材を含む。係合すると、弁部材は駆動部材によって閉位置から開位置へ移動され、その結果流体流路を開く。第一継手部材と第二継手部材の間の磁力は、所定の流体流路圧力に達した時にそれらの部材が分離するように選ぶことができる。
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【課題】弁体の安定的な動作を可能とし、且つ、流体が流通する際の流路抵抗を抑制して圧力損失を低減させると共に小型化を図る。
【解決手段】ソケット１２及びプラグ１４が着脱自在に設けられた管継手１０において、前記プラグ１４側から導入された圧力流体が、プラグバルブ７４の第２開孔９８を通じてソケット１２側へと流通し、前記プラグバルブ７４及びソケットバルブ２０の外周面、プラグボディ７２及びソケットボディ１８の内周面に沿って円滑に流通する。そして、ソケットバルブ２０の第１開孔６０を通じてソケットボディ１８を通じて第１バックボディ１６側へと流通する。 （もっと読む）

【課題】 鉛を含有しない材料による安価な管継手を提供すること。
【解決手段】 接続されるべきパイプＰの端部が開口部に差し込まれて固定せしめられる筒状の継手本体１０を備えたソケットＳにおいて、鉛を含有しない銅若しくは銅合金からなると共に、１０〜４０ＭＰａの耐力を有し且つ肉厚が０．７〜２．０ｍｍとされた冷間引抜加工素管を用い、かかる素管を拡管加工及び／又は縮管加工することにより、前記継手本体１０を形成する。 （もっと読む）