【課題】製造工程において発生する分解水を効果的に除去し、良好な発光特性の有機発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】陽極１２と陰極１７とに挟持され、正孔輸送層１３と発光層１４とをこの順に含んでなる有機化合物層から構成される有機発光素子部と、画素分離膜１８と、平坦化膜（層間絶縁膜１１）と、を基板１０上に備え、該画素分離膜及び該平坦化膜のいずれかの構成材料が有機材料である有機発光装置１の製造方法において、基板１０上に、陽極１２と、画素分離膜１８と、平坦化膜と、を形成する工程と、少なくとも酸素を含む気体を導入・排気しながら、ＵＶ光を基板１０上に照射するＵＶ光照射工程と、基板１０の加熱処理工程と、該有機化合物層を陽極１２上に形成する有機化合物層形成工程と、を有し、該ＵＶ光照射工程と該基板加熱処理工程とを同時に行い、該ＵＶ光照射工程を大気圧未満の圧力雰囲気下で行う、有機発光装置１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】機械的な加圧を用いずに封止材と基板との密着性を向上させることができる平面表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】平面表示装置の製造方法において、発光素子を有する素子基板と封止基板とを、発光素子を内側にし、発光素子を囲う枠形状の封止材及び封止材を囲う枠形状のシール材を間にして減圧雰囲気下で貼り合わせる工程（ステップＳ１１）と、貼り合わせた素子基板と封止基板との間に位置するシール材を大気圧雰囲気下で硬化させる工程（ステップＳ１３）と、シール材が硬化した素子基板と封止基板との間に位置する封止材を大気圧雰囲気下で溶着し、発光素子を封止する工程（ステップＳ１５）とを有する。 （もっと読む）

【課題】封止ガラスのクラックの発生を防止し、額縁の小さい有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】第１乃至第４の工程により有機ＥＬ表示装置を製造する。第１の工程は、樹脂層１２１とガラスフリット１２２とを所定の間隔を隔てて封止基板１２０に形成する工程である。第２の工程は、画素領域及び非画素領域を有すると共に当該画素領域に有機ＥＬ素子が形成された基板１０１と、封止基板１２０とを、樹脂の軟化温度よりも低い温度で貼り合せて貼り合わせ基板とする工程である。第３の工程は、第１の雰囲気下でガラスフリット１２２にレーザーを照射し、加熱して溶融し、基板１０１と封止基板１２０とを接着する工程である。第４の工程は、貼り合せ基板を第２の雰囲気下でベークし、画素領域を樹脂層１２１で被覆させる工程である。前記工程において、第１の雰囲気の圧力は第２の雰囲気の圧力よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】工程数を短縮し素子作製時間を短縮させるための有機ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０と、基板１０上に設けられ、第１の電極（陽極１１）と、少なくとも発光層１４を含む有機化合物層１８と、第２の電極（陰極１７）と、がこの順に積層されてなる発光部と、封止部材よりなり該発光部を封止する封止部（封止膜１９）と、から構成される有機ＥＬ素子１の製造方法であって、有機化合物層１８の形成工程を開始してから、該第２の電極の形成工程を経て、該封止部の形成工程までの間に、光照射による光エージング工程を並行して行うことを特徴とする、有機ＥＬ素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表示品位の良好な表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表示領域１０２に自発光素子４０を備えたアレイ基板１００と、アレイ基板１００の自発光素子４０に対向して配置された封止基板２００と、表示領域１０２を囲むように枠状に配置され、アレイ基板１００と封止基板２００とを貼り合せるシール材３００と、を備え、アレイ基板１００と封止基板２００との間の内部空間４００の圧力は、大気圧より大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた駆動耐久特性と、耐放置劣化特性を満足する有機ＥＬ素子を達成できる有機ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に、下部電極と、有機化合物層と、上部電極と、の順で形成されてなる有機ＥＬ素子を備える有機ＥＬ装置の製造方法において、該基板上に該下部電極と画素分離膜とを形成した後、少なくとも下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）に示される工程を行うことを特徴とする、有機ＥＬ装置の製造方法。
（ｉ）系内に少なくとも酸素を含む気体を導入・排気することで系内の圧力が０．０５Ｐａ以上５Ｐａ以下に保たれている酸素含有ガス雰囲気下において、該基板に対してプラズマ処理を行う工程
（ｉｉ）系内に少なくとも酸素を含む気体を導入・排気することで系内の圧力が１０Ｐａ以上１００００Ｐａ以下に保たれている酸素含有ガス雰囲気下において、該基板に対してＵＶ光を照射する工程
（ｉｉｉ）該下部電極上に有機化合物層を形成する工程 （もっと読む）

【課題】摩擦力、剪断力、衝撃力などの機械的な外力が加えられることによって生じる変形によって発光する新規な発光材料を提供する。
【解決手段】本発明の発光材料は、ウルツ鉱型構造の酸化亜鉛と、立方晶又はウルツ鉱型構造の硫化亜鉛と、立方晶の酸化マンガンとの結晶構造の中から少なくとも２種類以上の結晶構造を有するものや、一般式（Ｃａ_１−ｘＡ’_ｘ）_ｙＢａ_１−ｙＴｉＯ_３、（Ｍｇ_１−ｘＡ’_ｘ）_ｙＢａ_１−ｙＴｉＯ_３、及び（Ｓｒ_１−ｘＡ’_ｘ）ｙＢａ_１−ｙＴｉＯ_３（０．０００１≦ｘ≦０．０５，０．００５≦ｙ≦０．９９５，Ａ’はＤｙ，Ｌａ，Ｇｄ，Ｃｅ，Ｓｍ，Ｙ，Ｎｄ，Ｔｂ，Ｐｒ，Ｅｒからなる群より選ばれる希土類元素）からなるもの等のような、複数の結晶構造が混在した混相を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】従来の蒸着法やスパッタ法等の高真空薄膜形成技術では、成膜レートが低く生産コストが高くなると言う課題を有していた。そこで、蒸着法やスパッタ法等の高真空薄膜形成技術によらず、簡略化された有機ＥＬ素子の電極の製造方法を提供し、簡略化された有機ＥＬ素子の製造方法及び有機ＥＬ素子を光源に用いた電子機器を提供すること。
【解決手段】２つ以上の電極の間に少なくとも一層以上の有機物からなる有機デバイスであって、少なくとも電極の１つを固体平板状態で有機物層上に接触配置し、電極を軟化し接合により作成することで、有機デバイスを安価で容易に製造する。 （もっと読む）

【課題】表示品質を向上させることができる乾燥方法、機能膜の製造方法、電気光学装置の製造方法、及び有機ＥＬ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】表面に機能性材料と溶媒とを含有する液状体が塗布された基板をチャンバの中に配置する配置工程と、前記チャンバ内の圧力が前記溶媒の蒸気圧より高く、かつ、前記蒸気圧に近い圧力になる第１排気速度で前記チャンバ内を排気する第１減圧工程と、前記第１排気速度より速い排気速度からなる第２排気速度に切り換えて、塗布された前記液状体を乾燥させる第２減圧工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】製品信頼性の向上及び製造工程の簡略化を実現することができる平面表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】平面表示装置の製造方法において、封止基板Ｋ１に熱硬化性樹脂フィルム２を積層する工程と、熱硬化性樹脂フィルム２が積層された封止基板Ｋ１と発光素子３を有する素子基板Ｋ２とを、熱硬化性樹脂フィルム２及び発光素子３を内側にし、熱硬化性樹脂フィルム２を囲う枠形状の封止材１を間にして減圧雰囲気下で貼り合わせる工程と、貼り合わせた封止基板Ｋ１と素子基板Ｋ２との間に位置する封止材１により封止基板Ｋ１と素子基板Ｋ２とを減圧雰囲気下で接合する工程と、貼り合わせた封止基板Ｋ１と素子基板Ｋ２との間に位置する熱硬化性樹脂フィルム２を大気圧雰囲気下で加熱して硬化させる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子の製造における、プロセス圧力が大気圧から真空に及ぶ製造ラインにおいて、巻き取り回数が少ないロールトゥーロールラインを構成できる有機ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】少なくとも、可撓性フィルム上に、第一電極、一以上の有機機能層、第二電極、を順次形成する工程、および、封止フィルム貼合工程から構成される有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法において、前記各工程が、大気圧プロセス工程と、真空プロセス工程からなり、この間にプロセス圧力を大気圧から真空に、また真空から大気圧に置換するプロセス圧力置換工程を有し、該プロセス圧力置換工程が、挟持型ゲートバルブを備えたチャンバーを真空ポンプで排気することで構成される有機ＥＬ素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ホスト材料とゲスト材料とを有する有機ＥＬ装置の製造方法において、発光層中の材料の偏りを防止することができる製造方法を提供する。
【解決手段】第１電極１１と第２電極との間に発光層を挟持してなる有機ＥＬ装置の製造方法であって、基板１０上に、第１電極１１の周縁部に沿って立設する隔壁層２０を形成する工程と、隔壁層２０に囲まれた領域に、溶媒に対して難溶性のホスト材料を蒸着する工程と、隔壁層２０に囲まれた領域に、溶媒に対して易溶性のゲスト材料を溶媒中に溶解させた材料液３２を配置する工程と、ホスト材料の材料膜３１に材料液３２を浸透させ、材料液３２にホスト材料を分散させつつ材料液３２中の溶媒を除去することにより、ホスト材料とゲスト材料とが混合した発光層を隔壁層２０に囲まれた領域に形成する工程と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】素子寿命を向上することができる有機ＥＬ素子の製造方法、素子寿命の長い有機ＥＬ素子、寿命特性のよい面状光源、照明装置および表示装置を提供することである。
【解決手段】第１の電極と、該第１の電極よりも後に形成される第２の電極と、第１および第２の電極間に設けられる有機発光層とを備える有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法であって、有機発光層を形成する材料を含む塗布液を用いる塗布法により塗布膜を形成する塗布工程と、不活性ガスを含有する雰囲気または真空雰囲気において前記塗布膜を焼成する焼成工程と、前記第２の電極を形成する第２の電極形成工程とを含み、前記塗布膜を焼成した後、前記第２の電極形成工程が終わるまでの雰囲気を、不活性ガスを含有する雰囲気または真空雰囲気に保つことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】素子寿命の長い有機ＥＬ素子を製造することができる有機ＥＬ素子の製造方法、装置寿命の長い有機ＥＬ素子、素子寿命の長い面状光源、照明装置および表示装置を提供することである。
【解決手段】陽極と、陰極と、該陽極および陰極間に設けられる有機物を含む発光層と、該陽極および陰極間において前記発光層に接して設けられる隣接層とを有する有機ＥＬ素子の製造方法である。有機ＥＬ素子の製造方法は、発光層を形成する発光層形成工程と、隣接層を形成する隣接層形成工程とを含む。前記発光層形成工程および前記隣接層形成工程のうちの先に行われる一方の工程の開始から他方の工程の終了までの、有機ＥＬ素子の前駆体の雰囲気中の酸素濃度および水分濃度を、体積比でそれぞれ１０００ｐｐｍ以下に保つことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い白色発光効率を有し、輝度の低下が少ないエレクトロルミネッセンス材料、及び、簡便かつ局所的に非晶質薄膜を形成することができるエレクトロルミネッセンス材料の製造方法を提供することにある。
【解決手段】所定の基板１１上又は該基板上に必要に応じて形成した中間層上に、非晶質のSiO_xC_y（ｘ≧0、ｙ≧0、ｘ＋ｙ＝2）薄膜１３を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
長寿命な有機発光素子の作製方法及び作製装置を提供すること。
【解決手段】
第一の電極と第二の電極との間に挟持された発光層を有する第一の有機化合物と第二の有機化合物とを有する有機発光素子の作製方法において、前記第一の有機化合物を形成する工程と、前記第一の有機化合物を真空加熱する工程と、前記第二の有機化合物を形成する工程とを有し、前記第一の有機化合物を形成する工程と前記第二の有機化合物を形成する工程との間に、前記第一の有機化合物を真空加熱する工程を有することを特徴とする有機発光素子の作製方法。 （もっと読む）

【課題】被処理体に蒸着する成膜材料の蒸気を均熱化することができる有機ＥＬ成膜装置を提供する。
【解決手段】減圧された処理室３０内において、被処理体に成膜材料を蒸着して成膜処理する成膜装置であって、成膜材料の蒸気を噴出させる蒸気噴出口８０が処理室３０に配置された蒸着ヘッド６５を備える。蒸着ヘッド６５の内部には、処理室３０内に対して封止されたヒータ収納部１０２が形成されるとともに、ヒータ収納部１０２と処理室３０の外部とを連通させる連通路１０１が設けられる。ヒータ収納部１０２に収納されるヒータ１００の電力供給線１０４が、連通路１０１内に配置されて処理室３０の外側へ延びている。 （もっと読む）

【課題】有機膜のエッチング速度及び陰極膜に対する有機膜のエッチング選択比を向上させる。
【解決手段】基板ＧのＩＴＯ上には、有機膜、メタル電極（陰極膜）が形成される。プラズマ処理装置２０は、メタル電極をマスクとして、有機膜と化学反応させるための特定の処理ガス又は有機膜をスパッタするための特定の不活性ガスの少なくともいずれかのガスをガス供給源３６５から処理容器内に導入する。プラズマ処理装置２０は、また、導入されたガスを励起させるためのエネルギーとしてマイクロ波発生器３５５からマイクロ波を投入する。プラズマ処理装置２０は、投入されたマイクロ波の電界エネルギーを用いて、前記導入されたガスからプラズマを生成し、生成されたプラズマを用いて有機膜をエッチングする。 （もっと読む）

【課題】材料容器内の材料の充填密度を高める。
【解決手段】蒸着源１００は、有機材料ｍａを収納する材料容器１１０と、材料容器１１０に収納された有機材料ｍａを加熱するヒータ１０５と、複数の貫通孔が形成された平板１１５ａを有し、平板１１５ａの押圧面１１５ａ１により材料容器１１０に収納された有機材料ｍａを押圧しながら、ヒータ１０５の加熱により気化した有機分子を複数の貫通孔に通す押圧部材１１５と、弾性力を用いて押圧部材１１５による有機材料ｍａへの押力を緩和するベローズ１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】有機発光層の劣化を抑制できる有機ＥＬ素子を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ素子１は、基板２と、基板２上に形成された透明電極３と、透明電極３上に形成された有機発光層４と、有機発光層４上に形成された陰極５と、有機発光層４及び陰極５を覆うように、且つ、基板２側に向かって広がるテーパ部８が外周部に形成された樹脂からなる平坦化膜６と、平坦化膜６の上面に形成された無機物からなる封止膜７とを備えている。テーパ部８は、透明電極３または基板２と接する領域まで傾斜している。 （もっと読む）