【課題】均一な転写層を形成し、発光特性を向上させることが可能な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】有機材料および沸点１４０℃以上２３０℃以下の溶媒を含む塗布液が基材１１に塗布され、塗布膜１５が形成される。続いて、この塗布膜１５の真空乾燥により転写層１４が形成され、そののち、転写層１４が加熱処理される。塗布膜１５の真空乾燥により、塗布膜１５に含まれる溶媒の一部が除去され、得られた転写層１４の溶媒混入度が低くなる。よって、転写層１４が加熱処理される際に、穴などの乾燥不良の発生が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂製の基板を用いた画像表示装置において、一方の基板上に設けられた電極接続部を傷つけずに外部電極を接続することを目的とする。
【解決手段】 平板状の転写元基板３０の一主面上の端部に外部から駆動信号を供給するための外部電極２２を接続するための電極接続部２１を設ける工程と、前記転写元基板３０と平板状の対向基板１１とをシール材１３で貼り合わせる工程と、前記電極接続部２１を残して前記転写元基板３０を除去する工程と、前記電極接続部２１に前記外部電極２２を接続する工程と、次いで、樹脂製の転写先基板３０を前記電極接続部２１を介して前記対向基板１１と対向させる工程と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】断面形状が安定した異種の有機薄膜からなる機能層を備え、輝度むらがない発光が得られる有機ＥＬ素子、有機ＥＬ素子の製造方法、有機ＥＬ装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ素子２０は、素子基板１上において陽極としての画素電極２３と陰極としての共通電極２７との間に配置され、発光層２４Ｌを含む異種の有機薄膜が積層された機能層２４と、機能層２４を区画する隔壁部３６とを備え、有機薄膜は、隔壁部３６によって区画された膜形成領域Ａに機能層形成材料を含む液状体を塗布し乾燥することにより形成され、隔壁部３６は、隔壁部３６の厚み方向において側壁に設けられた少なくとも１段の段差部３６ａを有し、隔壁部３６の最上面３５ａと段差部３６ａの上面３４ａとに撥液性が付与され、段差部３６ａを除く側壁の表面は、段差部３６ａの上面に比べて親液性を有している。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出法とスピンコート法とを組み合せて、優れた表示品質を有する表示装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】この製造方法によれば、隔壁７の上面に、撥水親油層３１を形成した後、液滴吐出法を用いて、区画領域Ｐごとに、正孔注入層８１の水性溶液を塗布している。当該水性溶液は、隔壁７の上面に形成された撥水親油層３１の撥水機能によってはじかれて、区画領域Ｐごとに塗り分けられる。そして、発光層８３の溶液は、液滴吐出法よりも均一な膜圧が得られるスピンコート法を用いて、正孔注入層８１、および隔壁７を覆って全面に塗布される。油性の発光層の溶液は、撥水親油層３１の親油機能によりはじかれることなく、スピンコート法により、隔壁７の上面も含めて塗布される。発光層８３が略均一な膜厚で形成されるため、輝度バラツキが抑制され、優れた表示品質を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出法を用いて、複数層の有機機能層を適切に形成することができる光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】
この製造方法によれば、隔壁７の上面に撥水親油層３１を形成した後、液滴吐出法を用いて、区画領域Ｐごとに正孔注入層の水性溶液を塗布し、正孔注入層８１を形成する。撥水親油層３１としては、フッ素などの撥液性物質を含有していないアクリル樹脂などの無垢な樹脂材料を用いるため、当該溶液中に撥液性物質が溶出することはない。正孔注入層８１の形成後、撥水親油層３１上にフッ素系の撥液性物質を含有した撥水撥油層３２を形成し、当該層の撥油機能を利用して、区画領域Ｐごとに発光層の油性溶液を液滴吐出法により正孔注入層８１上に塗布し、発光層８３を形成する。従って、撥水親油層３１と撥水撥油層３２との機能を使い分けることにより、液滴吐出法を用いて、複数層の有機機能層を適切に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高いデバイスを与えることができる熱転写素子を提供する。
【解決手段】熱転写素子であって、基板と、受容体に転写される場合に、多層デバイスの第１動作層と第２動作層とを形成するように構成され配置されており、該第１動作層が荷電担体を伝導するかまたは生成するように構成され配置される多成分転写ユニットと、を具備する熱転写素子。 （もっと読む）

【課題】基板とレーザービームとの整合方法を改良する。
【解決手段】ドナー要素から基板へ有機材料を転写させるビームを発生するレーザーによる有機発光表示装置製造用の基板を整合する方法であって、
(a) 該基板上に少なくとも１つの校正マークを設け、
(b) 該基板を該レーザーに対して配置し、該基板と該レーザー及び当該レーザービームとの間で、該レーザービームが該校正マークに当たるまで相対移動をさせ、そして
(c) 該レーザービームが該校正マークに当たった時点を検出することで、該基板の位置及び配向を決定する
ことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】支持基板上に形成した昇華温度が異なる２種以上の成膜材料を含む材料層を、加熱処理により被成膜基板上に成膜する方法において、昇華温度の異なる２種以上の成膜材料が濃度勾配を生じることなく成膜されることを課題の一つとする。
【解決手段】基板の一方の面上に形成される吸収層と、吸収層上に形成され、第１の成膜材料、第２の成膜材料及び下記数式（１）を満たす高分子化合物を含む材料層とを有する第１の基板の一方の面と、第２の基板の被成膜面とを対向させて配置し、第１の基板の他方の面側から加熱処理をすることで、第２の基板の被成膜面に第１の成膜材料と第２の成膜材料とを含む層を形成する成膜方法。


（式（１）中、Ｓは、高分子化合物のガラス転移温度（℃）を示し、Ｔ_ａは、第１の成膜材料又は第２の成膜材料の昇華温度（℃）のうち高い温度（℃）を示す） （もっと読む）

【課題】加熱してもフィルム表面にスパイク状の突出物が生じることがなく、転写してもクラックの生じることのない離型フィルムを用いた高い塗膜均質性を有する透明電極の製造方法とそれにより得られる透明電極を提供する。
【解決手段】離型フィルムの離型面上に、少なくとも導電性金属微粒子を含む透明導電層を形成した後、該透明導電層を透明基材上に転写することにより透明電極を製造する透明電極の製造方法であって、該離型フィルムの離型面は、平滑性Ｒｙが１ｎｍ以上、５０ｎｍ以下であり、表面エネルギーが２０ｍＮ／ｍ以上、５０ｍＮ／ｍ以下であり、かつＪＩＳＫ５６００に準じた鉛筆硬度試験法に従って測定した鉛筆硬度がＨ以上、５Ｈ以下であることを特徴とする透明電極の製造方法。 （もっと読む）

【課題】モールドをレジスト層から引き剥がす際にかかる応力を抑制することでレジスト層やモールドの損傷を抑制する剥離板、モールド構造体及びインプリント方法を提供。
【解決手段】本発明のインプリント方法は、加熱すると屈曲する剥離板を備えるモールド構造体を、加工対象物の基板上に形成されたインプリントレジスト組成物からなるレジスト層に押圧して前記モールド構造体に形成された凹凸パターンを転写する転写工程と、剥離板を加熱して第１の金属層を熱膨張させ、前記モールド構造体の端部を押圧方向と反対方向に屈曲させて前記レジスト層と前記モールド構造体とを剥離する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導電部と絶縁部とを、高精度で、高生産性で形成する電子デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】基板５の主面５ａ上に、有機半導体を含む第１層１０を所定のパターン形状で形成し、少なくとも第１層の上に金属を含む第２層２０を形成し、第１層の上の第２層を変質させて、第２層のそれ以外の部分よりも電気抵抗が高い変質部３０を第２層に形成することにより、基板上に、第２層の金属を含む部分からなる導電部と、第１層の有機半導体の部分と第２層の変質部を含む部分からなる絶縁部と、を形成することを特徴とする電子デバイスの製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】光効率が向上した有機発光ディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】複数のピクセルを含む基板１０と、複数の各ピクセルに配された複数の第１電極２１，２２，２３と、複数のピクセルに共通の層として形成された第２電極６０と、第１電極と第２電極との間の複数のピクセルに、複数の異なる第１色に発光する発光層が共通の層として順次に積層され、複数の異なる第１色を混合して白色光が放出される白色発光層４０と、第１電極と第２電極との間に配され、複数のピクセルごとに異なる厚さを有するように形成された第１薄膜層３１，３２と、を備え、複数の各ピクセルでは、白色発光層から放出された白色光が第１電極と第２電極との間で共振した後、混合して白色光が放出される複数の異なる第２色が放出されることを特徴とする有機発光ディスプレイ装置である。 （もっと読む）

【課題】撥液層の形成状態を効率的に検査する検査方法を提供すること。
【解決手段】この検査方法では、ダミー領域の区画領域Ｐに対して溶液を塗布した後、当該区画領域に塗布された溶液の溶液溜りｋ２の表面形状を立体的に計測し、あらかじめ定義されている基準表面形状と比較する。溶液溜りの表面形状は、撥液層の形成状態によって変化するため、当該形状によって、撥液層の形成状態の良し悪しを判断することができる。そして、計測した溶液溜りの表面形状が基準表面形状と略同一の場合には、表示領域Ｖの区画領域にも、有機材料を溶解した溶液を塗布する。従って、撥液層の形成状態を効率的に検査可能な表示装置の検査方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】工程を簡略化でき、且つ輝度ムラや発光色ムラがない画素面積を拡大させることができる有機ＥＬ素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】画素に対応するパターンで形成された第１電極２を有する基板１を準備する工程と、第１電極２を覆う全面に少なくとも正孔注入機能層を含む有機層３，４を低分子化合物又は無機化合物を含む有機材料で形成する工程と、有機層３，４上に所定パターンの隔壁５を直接描画法で形成して前記画素に対応する開口部１０を形成する工程と、隔壁５で囲まれた開口部１０内に前記有機層を除く有機ＥＬ層の一部又は全部を構成する有機材料を塗布して有機層を形成する工程と、有機ＥＬ層上に第２電極を形成する工程と、を少なくとも有する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬディスプレイの欠陥部をリペアしても、発光特性が低下することなく、長期にわたり封止性能が維持できる有機ＥＬ素子およびリペア方法を提供すること。
【解決手段】
少なくとも基材上に、第一電極層、有機発光媒体層、第二電極層がこの順に積層され、前記有機発光媒体層と前記第二電極層との間に異物が含まれている有機ＥＬ素子において、前記有機発光媒体層の前記異物が含まれる領域上と前記第二電極層との間にリペア層が形成されていることを特徴とする有機ＥＬ素子としたものである。 （もっと読む）

【課題】高精度な微細パターニングが可能である転写用ドナー基板、および、かかるドナー基板を用いて有機ＥＬ素子などのデバイスを製造する方法を提供する。
【解決手段】この転写用ドナー基板は、支持体と、支持体上に形成された光熱変換層と、前記光熱変換層上に形成された区画パターンと、区画パターンで区画された複数個の領域の前記光熱変換層上に２種類以上の異なる転写材料であって溶液状態から同時に乾燥させた転写材料と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ドナー基板上に成膜した有機材料の利用効率を上げることを課題とする。
【解決手段】第１の面に、第１の凹部と、前記第１の凹部の中心に位置する第２の凹部とを有する第１の基板上に、光吸収層、第１の有機材料層を形成し、加熱することにより、前記題１の有機材料層を液化し、前記液化した第１の有機材料層を、前記第２の凹部に集め、前記第１の基板の第１の面に、第２の基板を対向させ、前記第１の面と反対側の第２の面から、光を照射し、前記光を照射することにより、前記第２の凹部に集められた前記第１の有機材料層を飛ばして、前記第２の基板上に第２の有機物層を成膜する成膜方法及びこれを用いた発光素子の作製方法に関する。 （もっと読む）

【課題】被転写基板との位置合わせ精度を高めることが可能なドナー基板の製造方法およびドナー基板、並びに表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性の薄膜部材４１の表面に、印刷法により転写層４２を形成する。この薄膜部材４１を剛体の支持基板４３に接着層４４で貼り合わせる。支持基板４３の高い寸法安定性により、薄膜部材４１上の転写層４２の位置精度が良好になり、被転写基板との位置合わせ精度が向上する。転写層４２をグラビア印刷法により形成することが好ましい。接着層４４としては、耐熱温度が摂氏２５０度以上の無機材料を用いることが好ましい。薄膜部材４１としては、耐熱温度が摂氏２５０度以上であり線膨張係数が１０ｐｐｍ／℃以下の樹脂膜および金属箔のうち少なくとも一方を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複数の発光色に対応する各有機ＥＬ素子を夫々独立した材料および膜厚で構成する場合でも、リーク電流を抑制できる表示装置および表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】有機層１３は、正孔注入層１３ａ、正孔輸送層１３ｂ、発光層１３ｃおよび電子輸送層１３ｄから構成される。正孔輸送層１３ｂの端面を、この端面に沿って発光層１３ｃを形成することによって覆い、正孔輸送層１３ｂの端面が、第２電極１５に接触しないようにする。 （もっと読む）

【課題】転写パターンの劣化を抑制することが可能な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】表示領域に有機発光素子を備えている。不活性ガス雰囲気中において、有機材料を含む転写層５０を有するドナー基板４０と、被転写基板６０とを重ね合わせる。次いで、ドナー基板４０と被転写基板６０とを重ね合わせた状態で、減圧したのち、ドナー基板４０に輻射線を照射することにより転写層５０を被転写基板６０に転写して、有機発光素子の有機層を構成する層を形成する。不活性ガス雰囲気中において、ドナー基板４０と被転写基板６０とを重ね合わせたのちに減圧することにより、被転写基板６０に転写された転写パターンと被転写基板６０との間に水分や酸素が混入しにくくなる。 （もっと読む）