【課題】 高い輝度と発光効率を両立させる。
【解決手段】 分散型ＥＬ素子１０は、透明電極２、バインダー３Ａ中に蛍光体微粉末３Ｂを分散してなる発光層３、バインダー４Ａ中に誘電体微粉末４Ｂを分散してなる誘電体層４、および背面電極５を積層して構成される。本発明の分散型ＥＬ素子では、発光層３の膜厚は８０〜１００μｍであり、背面電極５は誘電体層４上に圧着、蒸着もしくはスパッタリングにより形成される。 （もっと読む）

【課題】面積が50平方センチメートルより大きく、好ましくは200平方センチメートルより大きい剛性基板上にテクスチャーをインプリントする方法を提供する。
【解決手段】剛性基板上に硬化材料層をウエットコーティングする。その後、硬化材料層上でフレキシブルスタンプに圧力を加えてテクスチャーをインプリントする。フレキシブルスタンプは、テクスチャーに対応するテクスチャープロファイルを有するボトムゾーンを含む。ボトムゾーンは、0.5MPaと3000MPaの間のヤング率を有し、テクスチャーのインプリントの間に微視的欠陥に対する許容を可能にする。フレキシブルスタンプは、0.1GPaと10GPaの間のヤング率を有するトップゾーンも含む。トップゾーンは、巨視的欠陥に対する許容を可能にする。さらに、硬化材料層を硬化することを含む。最後に、フレキシブルスタンプを取り外す。 （もっと読む）

【課題】半導体ナノクリスタルを含む発光デバイスを提供する。
【解決手段】発光デバイスが、層内に半導体ナノクリスタルを含む。該層は、半導体ナノクリスタルの単層にすることができる。該単層は、基板１上にパターンを形成することができる。 （もっと読む）

【課題】被剥離層に損傷を与えない剥離方法を提供し、小さな面積を有する被剥離層の剥離だけでなく、大きな面積を有する被剥離層を全面に渡って剥離することを可能とする。
【解決手段】基板上に金属層を形成する工程と、前記金属層上に酸化物層を形成する工程と、前記酸化物層上に絶縁層を形成する工程と、前記絶縁層上に薄膜トランジスタを形成する工程と、前記薄膜トランジスタ上に発光素子を形成する工程と、人間の手又は前記薄膜トランジスタを引き剥がす装置を用いることにより、前記酸化物層の層内または界面において前記基板から前記薄膜トランジスタを剥離する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ材料をはじめとした薄膜の特性を劣化させることなく、大型化かつ高精度の微細パターニングを可能とするデバイスを提供すること。
【解決手段】基板と、前記基板上に形成された絶縁層と、少なくとも前記絶縁層の間に形成された薄膜層とを有し、前記薄膜層は転写により形成されたものであり、隣り合う絶縁層間の開口幅をＡ、該開口に対応する領域に存在する薄膜層の幅をＥ、絶縁層のピッチをＰとしたとき、Ａ＋４（μｍ）≦Ｅ（μｍ）≦Ｐ−１０（μｍ）であり、かつ、幅方向に隣り合う薄膜層間の間隔がほぼ一定であるデバイス。 （もっと読む）

【課題】剥離工程を簡略化し、且つ大型基板に対する剥離・転写を均一に行う半導体装置
の方法を提供する。
【解決手段】第１の基板上に金属膜を形成し、金属膜に接して珪素を有する絶縁膜を形成
すると金属膜の表面には酸化金属膜が形成されている。そして、絶縁膜上に薄膜トランジ
スタ等の半導体素子を形成する。第１の接着剤を用いて、半導体素子上に第２の基板を固
定し、かつ第１の基板を分離し、第２の接着剤を用いて、半導体素子下にフィルム基板等
の第３の基板を固定し、かつ第２の基板を分離するときに、紫外線を照射することによっ
て、第１の接着剤の粘着性の低下又は剥離と、第２の接着剤の硬化とを同時に行う。 （もっと読む）

【課題】有機発光素子の製造方法及び有機発光表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】有機発光層を具備する中間層の特性を容易に向上させるように、ベース部材を準備する段階、第１電極が形成された基板を準備する段階、基板をベース部材上に配する段階、基板を覆い、基板周辺の露出されたベース部材と接するように、ドナーフィルムを配する段階、ベース部材とドナーフィルムとを接合する段階、基板を挟んで接合されたベース部材及びドナーフィルムをレーザ熱転写用装置内に投入して転写工程を進め、第１電極上に有機発光層を含む中間層を形成する段階、及び中間層上に第２電極を形成する段階を含む、有機発光素子の製造方法及び有機発光表示装置の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】有機エレクトロルミネッセンス素子の発光効率と発光寿命を改良する金属パターン形成用積層体とそれを用いた金属パターン形成方法及び該金属パターンを有する有機エレクトロルミネッセンス素子を提供する。
【解決手段】光熱変換層３と金属転写層４とを有する金属パターン形成用積層体１に真空下で赤外レーザー８を照射し、該赤外レーザーを照射した領域９の金属転写層を蒸発させて、非接触の被転写体５の上に金属パターンを形成することを特徴とする金属パターン１０の形成方法。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ材料をはじめとした薄膜の特性を不純物により劣化させることなく、大型化かつ高精度の微細パターニングを可能とする転写用ドナー基板を提供すること。
【解決手段】凸部を有する支持体と、前記支持体上に形成された光熱変換層とを含み、前記支持体の前記凸部上において、前記光熱変換層との間に反射層が備えられている転写用ドナー基板。 （もっと読む）

【課題】２枚の貼り合わせ基板を容易に分離できるようにする。
【解決手段】有機ＥＬ表示装置を構成するための有機ＥＬ素子を形成する工程において、転写層を備えた転写用基板と有機ＥＬ素子の素子形成用基板とを貼り合わせ、レーザー熱転写法によって転写用基板上の転写層素子形成基板上に転写した後、転写用基板と素子形成用基板とを分離するために用いられる有機ＥＬ表示装置の製造方法であって、転写用基板と素子形成用基板とを貼り合わせる場合に、少なくとも一方の一部が他方の端部からはみ出すように貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】ウェットプロセスを用いて有機ＥＬ素子を製造するにあたり、積層構造の問題を解消して、低コストで高性能な有機エレクトロルミネッセンス素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】陽極基板１、陽極２、少なくとも一層の正孔輸送層３、少なくとも一層の発光層４、少なくとも二層の電子輸送層５、陰極６及び陰極基板７をこの順に有する積層体からなる有機エレクトロルミネッセンス素子であって、陰極基板７上に、少なくとも正孔阻止性の電子輸送層５−１を含む二層の電子輸送層を有し、陽極基板１上に、少なくとも一層の正孔輸送層３を有し、該正孔輸送層の上にさらに発光層４を有し、該陰極基板および陽極基板を、それぞれ前記発光層と前記電子輸送層を対向して貼り合わせることで形成されていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。 （もっと読む）

【課題】高効率、長寿命、高輝度であり、少ないプロセスで安価に提供することが可能な、有機ＥＬ素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板２と、基板２上にパターン化して形成された複数の第一電極４と、基板２上に形成され、且つ各第一電極４の側面を覆う隔壁６と、各第一電極４及び隔壁６上に形成された発光媒体層８と、基板２及び発光媒体層８上に形成された第二電極１０を備える有機ＥＬ素子１であって、発光媒体層８と第二電極１０との間において、隔壁６上にパターン化して形成された撥液層１２を備え、発光媒体層８は、各第一電極４上及び隔壁６上を覆うように形成されたキャリア注入層１４と、キャリア注入層１４上のうち各第一電極４上にパターン化して形成された有機発光層１６を含み、撥液層１２は、キャリア注入層１４と第二電極１０との間に形成されている。 （もっと読む）

【課題】発光効率がより高く、製造歩留まりの高い有機エレクトロルミネッセンス表示装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、有機エレクトロルミネッセンス表示装置は、下部電極と、前記下部電極の上に設けられた発光層を含む有機層と、前記有機層の上に設けられた上部電極と、前記下部電極に隣接し、前記下部電極の表面を被覆しない絶縁層と、を備える。有機エレクトロルミネッセンス表示装置の前記絶縁層の表面は、前記下部電極の表面と略面一であり、前記絶縁層は、前記上部電極に接触している。 （もっと読む）

【課題】 素子形成材料を基板上の凹部に印刷する際に、隣接する凹部に素子形成材料が溢れ出すことを抑制することができる、印刷方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】 予め求められたＸ方向における許容位置ずれ範囲内に、ステージ１０に支持された基板９０に対して凸版印刷版５０を位置決めした状態で、基板９０上の複数の凹部９Ｒ，９Ｒｅに、凸版印刷版５０に付着した素子形成材料を、転写機構３０により転写し、この転写機構３０による転写動作と並行して、素子形成領域よりＸ方向における基板上の両外側領域９０ｃに、素子形成材料に含まれる溶媒を少なくとも含む補助材料を補助部７により供給する。 （もっと読む）

【課題】熱転写法を用いて簡素な工程により形成することができる赤色有機発光素子を備えた表示装置を提供する
【解決手段】基板に、第１電極と、赤色発光材料および緑色発光材料と正孔輸送性材料，電子輸送性材料および両電荷輸送性材料のうち少なくとも１種とを含む混合層を有する赤色有機層と、第２電極とを順に有する赤色有機発光素子と、前記基板に、前記第１電極と、緑色発光材料と正孔輸送性材料，電子輸送性材料および両電荷輸送性材料のうち少なくとも１種とを含む緑色単色層を有する緑色有機層と、前記第２電極とを順に有する緑色有機発光素子とを備え、前記緑色単色層に含まれる緑色発光材料と、前記混合層に含まれる緑色発光材料とは、同一材料である表示装置。 （もっと読む）

【課題】微細な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクベタ膜形成部（３０）と、インクベタ膜形成部に形成されたインクベタ膜（３３）が転写され、インク画像（４３）が形成されるインク画像形成部（４０）と、インク画像が転写されるインク画像転写部（６０）と、を有し、インクベタ膜形成部は回転胴（３１）および回転胴の表面に形成されたベタ膜形成ブランケット（３２）を有し、インク画像形成部は転写胴（４１）および転写胴の表面に形成された画像形成ブランケット（４２）を有し、ベタ膜形成ブランケットの最表面は第一の表面ゴム（３２−１）で構成され、画像形成ブランケットの最表面は第二の表面ゴム（４２−１）で構成され、第二の表面ゴムの転写胴が存在しない側の表面には凹凸が形成され、第二の表面ゴムの表面エネルギーは第一の表面ゴムの表面エネルギーより大きい画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】熱や圧力が印加される環境や、曲がった部材の一部の発光部として用いることが可能で、且つ構造が簡単で安価に画像が表示できる無機ＥＬ発光素子、樹脂成形品、転写シート、及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】複数の色層３１，３２，３３により表示パターンを形成した色印刷層（３１，３２，３３）と、この色印刷層（３１，３２，３３）を透過する光を出射し、複数の色層３１，３２，３３により表示パターンの画像を表示させる無機蛍光体層１３と、光を出射させるために、無機蛍光体層１３を発光させる電界を、無機蛍光体層１３に印加する電界印加手段（１２，１４，１５，１６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】１つ以上の色変換要素を備えるエレクトロルミネセントデバイス、およびエレクトロルミネセントデバイスの製造方法が開示される。
【解決手段】１つの実施形態において、前記方法は、狭帯域で発光することができるエレクトロルミネセント素子を基板上に形成する工程を含む。前記方法は、複数の色変換要素を前記エレクトロルミネセント素子に選択的に熱転写する工程をさらに含む。別の実施形態において、前記方法は、紫外線を放射することができるエレクトロルミネセント素子を基板上に形成する工程を含む。前記方法は、複数の色変換要素を前記エレクトロルミネセント素子に選択的に熱転写する工程をさらに含む。 （もっと読む）

【課題】高屈折率化したバインダーに散乱用微粒子を分散させた表面に凹凸を有する微粒子層を、有機電界発光装置の高屈折率基板上に隙間無く貼り付けることができ、輝度むらが小さく、光取り出し効率を高めることができる微粒子層転写材料、並びに有機電界発光装置及び有機電界発光装置の製造方法の提供。
【解決手段】有機電界発光装置における基板の光出射面上に微粒子層を転写するのに用いられる微粒子層転写材料であって、基材と、該基材上に凹凸緩和層と、該凹凸緩和層上に微粒子層とを少なくとも有する微粒子層転写材料、及び該微粒子層転写材料を用いて、転写されてなる有機電界発光装置である。 （もっと読む）

【課題】炭素薄膜の製造方法、炭素薄膜を含んだ電子素子及び炭素薄膜を含んだ電気化学素子を提供する。
【解決手段】基板上にコーティング工程を利用し、高分子膜を形成する段階と、高分子膜上に保護膜を形成する段階と、基板を熱処理し、基板上に炭素薄膜を形成する段階と、を含む炭素薄膜の製造方法である。 （もっと読む）