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Fターム[3K107GG24]の内容

エレクトロルミネッセンス光源 (181,921) | 製造方法、装置 (15,131) | 表面処理方法 (710) | 親水化、疎水化 (318)

Fターム[3K107GG24]に分類される特許

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【課題】有機発光表示装置の光取出し効率向上を図ると共に表示品質向上を図る。
【解決手段】複数の画素(1)がマトリクス状に配置された第1の基板10と、封止樹脂層(21)を介して多数の微小粒子からなる光取出し層(22)が設けられた第2の基板(20)と、前記複数の画素(1)と前記光取出し層(22)との間に介在され、前記第1の基板(10)と前記第2の基板(20)とを接着する接着層(30)とを有し、前記複数の画素(1)の各々は、発光領域(2)と非発光領域(3)とからなり、前記非発光領域(3)にバンク層(BNK)が形成され、前記発光領域(2)に発光材料層(18)を挟持する下部電極(15)及び上部電極(19)が設けられた有機発光表示装置であって、前記光取出し層(22)と前記封止樹脂層(21)との間に親撥液性制御層(40)を有し、前記光取出し層(22)は、前記発光領域(2)に対応して選択的に形成されている。 (もっと読む)


【課題】塗布法により機能性薄膜を所望の領域に形成し、特性やその寿命が良好なデバイス、薄膜トランジスタおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板と、前記基板上に形成された第1電極と、前記第1電極の上方に形成された機能性薄膜と、前記機能性薄膜の上方に設けられた第2電極とを具備し、前記機能性薄膜の形成領域の周囲において、フッ素を含む基とパイ共役系がシクロアルケン構造またはシクロアルカン構造で結合された化合物を含む膜が形成されていることを特徴とするデバイス。 (もっと読む)


【課題】断面形状が安定した異種の有機薄膜からなる機能層を備え、輝度むらがない発光が得られる有機EL素子、有機EL素子の製造方法、有機EL装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】有機EL素子20は、素子基板1上において陽極としての画素電極23と陰極としての共通電極27との間に配置され、発光層24Lを含む異種の有機薄膜が積層された機能層24と、機能層24を区画する隔壁部36とを備え、有機薄膜は、隔壁部36によって区画された膜形成領域Aに機能層形成材料を含む液状体を塗布し乾燥することにより形成され、隔壁部36は、隔壁部36の厚み方向において側壁に設けられた少なくとも1段の段差部36aを有し、隔壁部36の最上面35aと段差部36aの上面34aとに撥液性が付与され、段差部36aを除く側壁の表面は、段差部36aの上面に比べて親液性を有している。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出法を用いて、複数層の有機機能層を適切に形成することができる光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】
この製造方法によれば、隔壁7の上面に撥水親油層31を形成した後、液滴吐出法を用いて、区画領域Pごとに正孔注入層の水性溶液を塗布し、正孔注入層81を形成する。撥水親油層31としては、フッ素などの撥液性物質を含有していないアクリル樹脂などの無垢な樹脂材料を用いるため、当該溶液中に撥液性物質が溶出することはない。正孔注入層81の形成後、撥水親油層31上にフッ素系の撥液性物質を含有した撥水撥油層32を形成し、当該層の撥油機能を利用して、区画領域Pごとに発光層の油性溶液を液滴吐出法により正孔注入層81上に塗布し、発光層83を形成する。従って、撥水親油層31と撥水撥油層32との機能を使い分けることにより、液滴吐出法を用いて、複数層の有機機能層を適切に形成することができる。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出法とスピンコート法とを組み合せて、優れた表示品質を有する表示装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】この製造方法によれば、隔壁7の上面に、撥水親油層31を形成した後、液滴吐出法を用いて、区画領域Pごとに、正孔注入層81の水性溶液を塗布している。当該水性溶液は、隔壁7の上面に形成された撥水親油層31の撥水機能によってはじかれて、区画領域Pごとに塗り分けられる。そして、発光層83の溶液は、液滴吐出法よりも均一な膜圧が得られるスピンコート法を用いて、正孔注入層81、および隔壁7を覆って全面に塗布される。油性の発光層の溶液は、撥水親油層31の親油機能によりはじかれることなく、スピンコート法により、隔壁7の上面も含めて塗布される。発光層83が略均一な膜厚で形成されるため、輝度バラツキが抑制され、優れた表示品質を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】レーザリペア時のダメージを抑制すると共に、封止プロセスを行なった後に雰囲気制御することなく大気下でレーザリペアすることができる有機EL素子のリペア方法及び製造方法、並びにそれにより製造された有機EL素子を提供すること。
【解決手段】少なくとも、基材上に、第一電極層、有機発光媒体層、第二電極層をこの順に積層し、前記第一電極層と前記第二電極層との間に異物が含まれ、前記基材を封止基材と接着剤を介して張り合わせて成る有機EL素子であって、前記基材の前記第一電極層が形成された面の反対面にマイクロレンズが形成され、前記マイクロレンズの焦点は前記異物又は前記異物の接する範囲の前記第一電極層若しくは前記第二電極層にあることを特徴とする有機EL素子としたものである。 (もっと読む)


【課題】汎用性に富んだ光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る製造方法によれば、格子状の隔壁7を形成して略同じサイズの複数の区画領域Pを形成した後、区画領域Pごとにドット状の凸状体10が形成される。凸状体10は、周縁部の区画領域Pにおいては表示領域Vの中央部側に配置され、中央部の区画領域Pにいては当該区画領域の略中央に配置される。この凸状体10によって、吐出された溶液が乾燥する際に生ずる対流が制御されるため、形成される有機層の膜厚を均一化することができる。また、凸状体10の形成工程では、区画領域Pにおける異なる位置に凸状体10を形成することが可能であるため、区画領域ごとに凸状体10の形成位置を最適化することができる。従って、汎用性に富んだ光学装置の製造方法を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】撥液層の形成状態を効率的に検査する検査方法を提供すること。
【解決手段】この検査方法では、ダミー領域の区画領域Pに対して溶液を塗布した後、当該区画領域に塗布された溶液の溶液溜りk2の表面形状を立体的に計測し、あらかじめ定義されている基準表面形状と比較する。溶液溜りの表面形状は、撥液層の形成状態によって変化するため、当該形状によって、撥液層の形成状態の良し悪しを判断することができる。そして、計測した溶液溜りの表面形状が基準表面形状と略同一の場合には、表示領域Vの区画領域にも、有機材料を溶解した溶液を塗布する。従って、撥液層の形成状態を効率的に検査可能な表示装置の検査方法を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】輝度ムラや発光色ムラがない画素面積を拡大させることができる有機EL素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】画素に対応するパターンで形成された第1電極2を有する基板1を準備する工程と、基板1上の隣り合う第1電極2,2間の隙間Gに、その隙間幅W1より狭い幅W2の隔壁3を形成して前記画素に対応する開口部を形成する工程と、隔壁3で囲まれた開口部内に有機EL層の一部又は全部を構成する有機材料を塗布して有機層4,5,6を形成する工程と、有機EL層上に第2電極を形成する工程と、を少なくとも有する。有機層を塗布形成した工程後で有機EL層の一部又は第2電極を形成する工程前に、絶縁層17を形成することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】発光パネルの製造時に使用するフォトマスクを減らし、開口率の向上を図る。
【解決手段】基板2の上部に形成され、開口を有する遮光部と、遮光部の開口の上部に形成された第1電極41と、第1電極41が露出するような開口8を有する隔壁6と、第1電極41上に形成された少なくとも一層からなる担体輸送層42と、隔壁6及び担体輸送層42上に形成された第2電極46と、を備え、遮光部の形状と隔壁6の形状とが対応している。 (もっと読む)


【課題】汎用性に富んだ光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る製造方法によれば、格子状の隔壁7を形成して略同じサイズの複数の区画領域Pを形成した後、当該複数の区画領域のうち、区画領域P2,P3における開口部5eを除いた部分に、液滴吐出法によって、面積を調整するための補填部材10を形成する。つまり、補填部材10により、表示領域Vにおける所定の区画領域の面積を他の区画領域の面積と異ならせることができる。よって、表示領域Vのサイズや、使用する溶液の種類、乾燥条件などを考慮した上で、表示領域Vの中央部よりも周縁部の区画領域Pが広くなるように、隔壁設定を最適化することができる。従って、汎用性に富んだ光学装置の製造方法を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】汎用性に富んだ光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る製造方法によれば、複数本のライン状の隔壁7aを形成した後に、隣り合う2つの隔壁7a間の領域を複数の区画領域Pに分割するための堰となる隔壁7bを液滴吐出法によって形成している。換言すれば、隔壁7bの形成位置を変更(調整)することにより、区画領域Pの大きさを自在に調整することができる。よって、表示領域Vのサイズや、使用する溶液の種類、乾燥条件などを考慮した上で、表示領域Vの中央部よりも周縁部の区画領域Pが広くなるように、最適化することができる。従って、汎用性に富んだ光学装置の製造方法を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】高い製造効率で量産化することができ、素子寿命や発光特性に優れ、発光輝度のばらつきを抑制することができる発光パネルを備えた発光装置及びその製造方法を提供する。また、良好な画像表示を実現することができる電子機器を提供する。
【解決手段】表示パネル10Aは、基板11の一面側から突出し、複数の開口部13aが設けられた隔壁13により、各画素PIXの有機EL素子OELの形成領域(EL素子形成領域)Relが画定されている。また、表示パネル10Aの列方向に配列された画素PIX間領域に形成された隔壁13上には、各々独立した液体制御部15が設けられている。液体制御部15は、液体制御部15間のピッチが等間隔になるように設けられている。この表示パネル10Aの列方向に配列された画素PIXに沿って液体を連続的に塗布することで、各画素PIXの有機EL層の膜質及び膜厚を均一化する。 (もっと読む)


【課題】エネルギー照射により濡れ性が変化すると共に、プロセス耐性が高く、且つ、優れた正孔注入輸送性を有し、溶液塗布法により正孔注入輸送層を形成可能な正孔注入輸送層用デバイス材料、及び当該デバイス材料を用いた正孔注入輸送層用インクを提供する。また、正孔注入輸送層上に積層される層をパターニング可能で、且つ、長寿命を達成可能なデバイス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】有機遷移金属錯体の反応生成物である有機−遷移金属酸化物複合体に、フッ素含有有機化合物が付着していることを特徴とする、正孔注入輸送層用デバイス材料である。また、当該デバイス材料を用いた、正孔注入輸送層用インク、デバイス及びその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】高い製造効率で発光特性に優れた発光パネルを量産化することができる発光パネルの製造装置及びその製造方法を提供する。また、素子寿命や発光特性に優れ、発光輝度のばらつきが抑制された発光パネルを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】ノズルコート成膜装置100は、基板11表面へのインクの塗布工程においては、基板11表面に塗布用マスク21を密着させた状態で、ノズルヘッド111をX方向に走査させて、塗布用マスク21の各列のスリット21a内にインクを塗布する。次いで、全ての列のスリット21a内に有機溶液14xが塗布、充填された基板11を、減圧した状態で加熱処理して、均一かつ一括して乾燥させて、各画素PIXのEL素子形成領域Relに露出する画素電極12上に有機EL層14を成膜する。 (もっと読む)


【課題】エネルギー照射により濡れ性が変化すると共に、プロセス耐性が高く、且つ、優れた正孔注入輸送性を有し、溶液塗布法により正孔注入輸送層を形成可能な正孔注入輸送層用デバイス材料、及び当該デバイス材料を用いた正孔注入輸送層用インクを提供する。また、正孔注入輸送層上に積層される層をパターニング可能で、且つ、長寿命を達成可能なデバイス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも遷移金属酸化物を含む遷移金属含有ナノ粒子又は遷移金属含有ナノクラスターの表面に、フッ素含有有機化合物が付着していることを特徴とする、正孔注入輸送層用デバイス材料である。また、当該デバイス材料を用いた、正孔注入輸送層用インク、デバイス及びその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】マスク等を用いることなく、基板の表面に撥液化領域と親液化領域を選択的に形成し、高精細なパターン膜を形成する。
【解決手段】透明性を有する基板の一方面の一部に第1パターン膜を形成する第1パターン膜形成工程と、少なくとも前記基板の前記一方面側に撥液化処理を施す撥液化処理工程と、前記基板の他方面側から前記基板の前記一方面側に向けて活性光を照射し、前記第1パターン膜の頂部面の撥液性を保持しつつ、前記第1パターン膜の前記頂部面以外の領域を親液化させる選択的表面処理工程と、前記親液化された領域に第2パターン膜の材料を含む液状材料を塗布して、前記第1パターン膜の周辺部に前記第2パターン膜を形成する第2パターン膜形成工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】供給管内に充填される液体に気泡が発生しないようにする。
【解決手段】液体120が貯留された液体貯留部108と、液体を吐出するノズルヘッド106と、液体貯留部108からノズルヘッド106にまで配管された供給管107と、を備え、供給管107の内壁面には親液化処理が施されている塗布装置100Aである。 (もっと読む)


【課題】隔壁と、基板と、によって形成される溝の底面において発光層によって覆われない領域を無くすか少なくすることができる、発光装置、表示装置、及び、発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る発光装置は、基板と、前記基板上にストライプ状に形成された一対の第1隔壁と、前記基板上に形成され、前記第1隔壁の長手方向における前記一対の第1隔壁の一端同士を繋ぐ第2隔壁と、前記基板と前記一対の第1隔壁と前記第2隔壁とによって形成される溝に形成された発光層と、を備え、前記第2隔壁の撥液度が、前記長手方向における前記第1隔壁の中央の撥液度よりも低いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】安定的に耐久性を向上させて不良の発生を抑制した有機発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による有機発光表示装置は、有機発光素子を含む表示基板と、前記表示基板に対向配置されて前記有機発光素子をカバーする封止基板と、前記表示基板前記封止基板の周縁の間に配置されて前記表示基板前記封止基板を互いに合着して密封させるシラント(sealant)と、前記表示基板と前記封止基板との間の空間を埋める充填剤とを含む。そして前記表示基板前記封止基板のうち一つ以上の基板は前記充填剤と接する一面が疎水性領域親水性領域に区分され、前記疎水性領域は、前記親水性領域と前記シラントとの間に位置する。 (もっと読む)


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