セメント・クリンカーの製造においてリンを含む代替燃料を回収する方法では、セメント・クリンカー製造工程のロータリー・キルンとは別の熱分解反応器内で、セメント・クリンカー製造工程からの廃熱を使用して代替燃料を熱分解し、それによって放出されたエネルギーをセメント・クリンカー製造工程に供給し、リンを含む代替燃料の熱分解残留物を熱分解反応器から排出し、それゆえ、熱分解反応器内で、リンを含む代替燃料の熱分解残留物を、ハロゲン担体としてのセメント・キルン・バイパス生成物と混合し、生成された重金属ハロゲン化物を取り出す。
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【課題】廃棄物固形燃料（ＲＤＦ）をガス化溶融炉によりガス化溶融処理する際に、ＲＤＦの粉化物がガス化溶融炉から下流側に飛散することを防止し、ガス化溶融炉内でガス化溶融処理されるＲＤＦの量を低下させることがないガス化溶融装置とその操業方法を提供する。
【解決手段】炉下部に高温燃焼帯が形成され、前記高温燃焼帯に酸素含有ガスを吹き込む主羽口１Ｃと、廃棄物固形燃料を炉内へ供給する供給装置２と、ＲＤＦを熱分解及び部分酸化すると共に残渣を溶融するガス化溶融炉１とを有するガス化溶融装置であって、環境集塵ダストとともにＲＤＦの粉化物を回収する環境集塵機３３と、環境集塵機３３により回収された環境集塵ダスト及びＲＤＦの粉化物を羽口１Ｃから高温燃焼帯に吹き込む送風機２１とを備える。 （もっと読む）

本発明は、廃棄物の生成のすぐ近くで炭化のプロセスを用いて廃棄物を無害化するために使用され、有害廃棄物を含む有機性廃棄物、特に、医療、外食産業および動物廃棄物を無害化する移動式装置に関する。少なくとも２つのチャンバーと熱回収装置とを有している、本発明による有機性廃棄物、特に、医療、外食産業および動物廃棄物を無害化する移動式装置は、排ガス後燃焼反応器（１５）に出口が接続され、移動式容器（１）内に設置され、加熱装置としてマイクロ波発生器を有している炭化反応器（８）ユニットを構成することを特徴とする。
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【課題】ガス化炉から燃焼炉へ送り込まれるチャーの送給量を把握してガス化設備の運転状態の燃焼炉燃焼不足防止を確実に行い得るようにする。
【解決手段】現在のガス化炉１への水蒸気３の流量（水蒸気量）と原料５の投入量（原料量）を第一のマップに照らして定格点でのチャー７の送給量を読み出すと共に、現在のガス化炉１の温度と流動媒体４の循環量を第二のマップに照らして係数を読み出し、該係数を定格点でのチャー７の送給量に乗算して実際のチャー７の送給量を算出し、該チャー７の送給量に対しその完全燃焼に必要な理論空気量を算出して該理論空気量を燃焼炉２への空気量の下限値とし、該下限値を前記燃焼炉２への空気量が下まわらないように操作可能範囲を制限する。 （もっと読む）

【目的】廃基板や廃電池・金属等とゴムやプラスチックの混合廃棄物を熱分解（乾留）する方法及び装置を提供すること。プラスチックや紙くず、繊維くず、木屑等や、有機性廃棄物である食品残渣、食品汚泥 、し尿汚泥、下水 汚泥、蓄糞等、及びこれらを含んだ混合廃棄物を、炭化・ガス化する方法および装置を提供すること。
【構成】外部間接加熱方式の熱分解炉で廃棄物を加熱し、廃棄物中の樹脂分の気化終了後昇温する際に、加熱管若しくは電熱体を熱分解炉内に装備して廃棄物を直接加熱する内部直接加熱方式により加熱する。廃棄物を熱分解する連続式熱分解炉において、熱分解炉を複数段に分割し、最終段を内部直接加熱方式とし、他は外部間接加熱方式とすることで廃棄物温度の段階的コントロールを可能とする。 （もっと読む）

【課題】生成ガス発熱量の低下とタール分発生とを防ぎ、ガス化効率を高める。
【解決手段】バイオマス燃料１を加熱して炭化物４を生成する炭化装置２と、この炭化物４をガス化する高温ガス化部８および炭化物生成時に揮発したタールを含む可燃性熱分解ガス３の改質を行うガス改質部９からなる２段式のガス化炉７と、炭化装置２で生成された炭化物４をガス化炉７の高温ガス化部８に供給する炭化物供給手段１３と、炭化装置２で生成された可燃性熱分解ガス３をガス化炉７のガス改質部９に送り込むための熱分解ガス流路１２と、通常時は高温ガス化部８にガス化剤５を供給するとともにガス化炉７の出口温度が一定温度以下になる場合またはそのおそれがある場合にはガス改質部９に酸素を含んだガス化剤６を供給するガス化剤供給手段１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を乾燥・熱分解して得られた熱分解残渣を燃焼室で焼却処理することにより廃棄物処理を効率化するとともに、イニシャルコスト及びランニングコストを低減することができる廃棄物処理方法及び廃棄物処理設備の提供。
【解決手段】廃棄物を乾燥・熱分解する乾燥用シャフト部５の頂部から廃棄物を乾燥用シャフト部内に装入して形成した廃棄物充填層に、熱分解残渣を生成する火格子部６で発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥・熱分解させるとともに、廃棄物充填層１５を通過したガスは乾燥用シャフト部５の頂部から排出し、乾燥用シャフト部５で乾燥・熱分解した廃棄物を火格子部でさらに熱分解して熱分解残渣を生成し、生成した熱分解残渣を火格子部６の後段に設置されている燃焼室に供給し燃焼させて焼却する。 （もっと読む）

【課題】連続的に被炭化物を供給しながら、炭化物を生成し、生成された炭化物を、連続的に排出できる炭化装置を提供すること。
【解決手段】連続式炭化装置１Ａは、主として、第１ホッパー２０ａ、第２ホッパー２０ｂ、熱風発生炉３０、炭化機４０、冷却機５０から構成される。第１ホッパー２０ａの入口バルブ２６ａと出口バルブ２９ａ、第２ホッパー２０ｂの入口バルブ２６ｂと出口バルブ２９ｂは、交互に開放され、炭化機４０に空気が混入するのを防止する。炭化機４０には、上部に供給スクリューコンベア６３、下部に排出スクリューコンベア６５が設置され、炭化が進んだ被炭化物が排出されると、その分だけ被炭化物が供給される。炭化機４０から排出された被炭化物は、冷却機５０に搬送される。冷却機５０のスクリューコンベア６７には、交互に開閉する二つの排出用バルブ６６ａと６６ｂが設置され、炭化機４０への空気の混入を遮断する。 （もっと読む）

【課題】乾燥用シャフト部内に形成した廃棄物充填層に火格子部及び熱分解残渣溶融部で発生したガスを通過させることによって、設備を大きくすることなく火格子部の火格子燃焼負荷を３００〜１０００ｋｇ／ｈ／ｍ^２とすることができる廃棄物溶融処理。
【解決手段】乾燥用シャフト部１の頂部から廃棄物を乾燥用シャフト部内に装入して形成した廃棄物充填層６に、熱分解残渣７を生成する火格子部２と熱分解残渣を溶融する熱分解残渣溶融部３とで発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥・熱分解させるとともに、廃棄物充填層６を通過したガスは乾燥用シャフト部１の頂部から排出し、乾燥用シャフト部１で乾燥・熱分解した廃棄物を火格子部２でさらに熱分解して熱分解残渣７を生成し、生成した熱分解残渣７を火格子部２から熱分解残渣溶融部３へ連続的に供給して溶融して火格子部２の火格子燃焼負荷を３００〜１０００ｋｇ／ｈ／ｍ^２とする。 （もっと読む）

廃棄物を、４００〜７００℃の温度下での熱分解および少なくとも４００℃の温度下での燃焼によって処理する。オフガスを触媒作用によって酸化して、排気を減少させる。燃焼中の廃棄物を高圧の空気バーストで周期的に撹拌して、チャンバ内の廃棄物を破壊し、均一および完全な燃焼を促進する。熱分解の間、空気を導入し、オフガスの触媒への制御された流れを促進し、処理方法の終了時に空気および／または水を用いて、蓄積された灰を除去する。
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【課題】
国内バイオマスの活用のために小型分散型の流動層ガス化乃至炭化、半炭化でタール・粉塵を含む発生ガスを現地熱源として活用し、一方 発生した比較的高熱量の炭化物を現地消費、収集運搬輸送可能にする。
【解決手段】
流動層装置内部の短絡路設置、ダスト分離機構内蔵でタール凝縮閉塞を防止し、複数流動層段又は複数の流動化ガス吹き込みにより部分的に低流速部分を構成し、微細粉粒の吹き飛びを抑制し単位据付面積あたり処理能力を維持又は増加する。小型装置の難点であった熱損失を減じ、流動室内部の温度分布制御によって運転を安定させ半炭化をも容易にする。複数機能の選択、兼用、組合せによって従来の大型流動化装置は勿論、小型装置を熱発生装置であると同時に炭化物生産装置とする。炭化物の自家消費も可能である。融通性増加によって物性、生産量変動が激しいバイオマスを均質炭化物に転換し燃焼、炭化物生産併用とする。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物の熱分解、及び得られる分解生成物の回収を安定して行う。
【解決手段】分解槽に有機性廃棄物及び流動化ガスを連続的に供給し、該有機性廃棄物を固体粒子の存在下、熱分解してガス状分解生成物とし、分解槽から排出される前記流動化ガスとガス状分解生成物の混合ガスを冷却装置で冷却することによりガス状分解生成物を液体として回収し、残りの流動化ガスを分解槽に戻す有機性廃棄物の分解生成物の回収方法であって、前記分解槽内に流動化ガスを分散するための分散板が配設され、該分散板のノズルの内直径Ｄを、流動化ガスに含まれる固体粒子の最大径Ｄｐの１０倍以上とし、分散板のノズル総数Ｎと分散板の面積Ｓの比Ｎ／Ｓが１×１０^−３／Ｄ^２以上、５×１０^−３／Ｄ^２以下である分解生成物の回収方法。 （もっと読む）

【課題】この発明は、有機物の磁気処理装置その他において発生する、排煙浄化又は排気浄化の消臭装置と、該消臭装置を設置した磁気分解装置を目的としたものである。
【解決手段】この発明は、有機物の磁気処理装置に使用液を変えて撒液出来る浄煙装置を付設することにより排煙浄化を達成した。また装置本体に熱交換器を付設することにより、排煙の熱を有効利用することを可能にして目的を達成した。 （もっと読む）

【課題】簡易堅牢な構造をもち、比較的小規模の設備で実現でき、家畜排泄物を含む廃棄物を効率よく安定して燃焼させることのできる旋回式燃焼炉を提供する。
【解決手段】上部に燃料供給口６を形成した円筒形の炉本体２を備え、炉本体２の天板３に燃焼ガスＧ_１の排出口１１を設け、炉本体２の天板３から排気口１１を囲むとともに内側に燃焼室１２を形成した円筒形の内筒１３を垂下し、内筒１３と炉本体２の周面との間に燃料供給口６から供給した燃料Ｍを一次空気Ｋ_１の旋回流により燃焼室１２の下部入口１４まで旋回しながら案内する旋回案内路１５を設ける。 （もっと読む）

本発明は、有機廃棄物の熱分解ガス化のための新規な方法に関する。本発明の方法は、予め高温に加熱された（５００〜１１００℃）金属トロイド（２）の形状の金属塊及び熱分解される有機材料（３）が充填された垂直炉（１）を用いる。この方法は、ギアモーター（１９）によって駆動されるアルキメディアン・スクリュー（１８）により運搬されるトロイド（２）の加熱に適した炉（９）と共に、ふるい（１４）及びギアモーター（１６）で駆動されるアルキメディアン・スクリュー（１５）によりトロイド（２）と残渣（１２）が分離される、無機物残渣（１２）を回収するための分離器（１１）にも関与する。本発明の方法は、再生可能エネルギーと考えられるバイオマス由来であるにしろ、バイオマス由来でないにしろ、有機物を含むあらゆる産物の処理に用いることができる。
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【課題】低温熱分解炉において、熱分解時に生じる強烈な臭気を処理すること、及び、安定的な動作を継続するため熱分解の速度をコントロールすることを可能とする。
【解決手段】分解炉本体部と、ゴミ投入部と、空気取入口と、ガス排出口と、灰排出部と、分解炉本体部とガス排出口の間に設けられた触媒層と、分解炉本体部と空気取入口の間に設けられた空気変成部と、を有する低温熱分解炉において、制御部と、分解炉本体部と排気口の間に設けられた排気促進機構と、空気取入口と分解炉本体部の間に設けられた空気流入量調節機構と、触媒層の出口近傍に設けられた触媒層温度センサーとを有し、制御部において、触媒層温度センサーからの温度情報を用いて空気流入量調節機構及び／又は排気促進機構を制御すべく構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢ汚染物を無害化処理する際の、排ガスの問題や処理炉の必要性、処理時間の問題を解決する。
【解決手段】ポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）で汚染されたＰＣＢ汚染物６を処理する設備である。前記ＰＣＢ汚染物６を収容する金属製の円筒容器２と、この円筒容器２を密閉する蓋３と、前記円筒容器２を誘導加熱するＩＨコイル４及び高周波電源５とで構成された加熱装置を常温の処理室１内に設置し、前記円筒容器２内で発生したガスを加熱設備まで導く排ガス経路７，８を備えた構成である。
【効果】金属製の円筒容器を、専用の処理炉ではなく常温の処理室に設置し、円筒容器のみを誘導加熱するため、バーナ処理する場合のような排ガスの問題もなく、短時間・高効率での処理が可能になる。 （もっと読む）

【課題】猛毒なダイオキシン類の発生を抑制するために、ＰＣＢを一重項酸素などの活性酸素種を含んだ電子化空気によって、２００℃前後の低温でガス化させることにより安全に処置できる構造と操作が簡単な処理法および処理装置を提供する。
【解決手段】攪拌機２と流動媒体を内装する反応器１にＰＣＢトを供給し、放電針と電磁誘導コイルの組み合わせによって構成される空気の電子化装置９から発生する電子化空気ロに水蒸気ニを混合して２００℃前後に加熱した活性空気ホを作り、それを反応器に吹き込んで、加熱された活性空気の酸化力によってＰＣＢを加水分解して脱塩素化を図り、その加水分解物（ガス状物質）を８００℃以上の高温度で焼却してダイオキシン類の発生が抑制されるようにした。 （もっと読む）

【課題】ガス改質炉の炉壁の耐用寿命を長期化することが可能な廃棄物処理装置の提供。
【解決手段】廃棄物を部分酸化・ガス化、溶融するガス化溶融炉５と、ガス化溶融炉の上部に接続して設けられ酸素含有ガス供給口４４を有し、ガス化溶融炉で生成したガスを改質する円筒形状のガス改質炉５ｂとを有する廃棄物処理装置において、ガス改質炉からガスを排出するガスダクト４０がガス改質炉の頂部周壁に設けられており、ガス改質炉の水平断面におけるガスダクトの方向が、下記（Ａ）及び（Ｂ）のいずれかの条件を満たしており、ガス改質炉内に旋回流を形成するようになっていることを特徴とする廃棄物処理装置。（Ａ）接線方向であること、（Ｂ）ガス改質炉の中心からガスダクトの設けられた頂部周壁の位置に向かう方向に対して所定角度偏向した方向であること （もっと読む）

【課題】導入される下水汚泥のエネルギ含有量に基づいて高効率で作動できる下水汚泥を利用する方法およびシステムを提供することにある。
【解決手段】利用すべき物質が最初に乾燥されかつ次に熱分解ガスを発生させる目的で熱分解リアクタ内で熱分解される構成の、生体源物質より詳しくは下水汚泥を利用する方法に関する。本発明の方法は、前記物質が、互いに連続して配置された少なくとも２つのドライヤ段で熱的に乾燥され、物質の搬送方向で見て下流側に配置されたドライヤ段の廃棄熱が、上流側に配置されたドライヤ段のプロセス熱として使用されることを特徴とする。また本発明は、生体源物質より詳しくは下水汚泥を利用するシステムに関する。 （もっと読む）