【課題】システムの立ち上げ時間を短くして運転時間の延長を図るとともに、助燃材の使用量をできるだけ少なくしてランニングコストの低減をも図ることができる、ハイブリッド式焼却炉システムを提供する。
【解決手段】このシステム１では、外部から供給された貝片Ａ、海藻・木くず片Ｂが、乾燥炉４００の少なくとも電気ヒータ４０２による加熱で乾燥され、この乾燥された貝片Ａ、海藻・木くず片Ｂが、外部から供給された紙片Ｃとともに、焼却炉５００に装着された電気ヒータ５０２による加熱で燃焼されうるので、システムの立ち上げ時間を短くして運転時間の延長を図るとともに、助燃材の使用量をできるだけ少なくしてランニングコストの低減をも図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ボール型乾留炉内に過熱蒸気を供給しながら減容処理を行うイオン交換樹脂の減容処理システムにおいて、減容処理施設のコンパクト化を実現する技術を提供すること。
【解決手段】高含水率で貯蔵される使用済イオン交換樹脂スラリーを脱水する脱水機２と、脱水後のスラリーを無機化減容処理するボール型乾留炉３を備えるイオン交換樹脂の減容処理システムであって、該ボール型乾留炉３は、容器内に充填されたセラミック製または金属製のボール１３上へ、脱水後のスラリーを供給するイオン交換樹脂供給ノズル１４と、該ボール上へ過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給ノズル１５を備え、該脱水機２の後段には、脱水された脱水液を過熱水蒸気化し、該過熱水蒸気供給ノズルへ４と供給する過熱水蒸気供給手段を備える。 （もっと読む）

【課題】焼却灰の処理性能を低下させることなく、溶融メタルを排出できる溶融炉を提供する。
【解決手段】溶融炉１は、焼却灰を溶融して溶融スラグを生成するための溶融チャンバ３と、この溶融チャンバ３を加熱するための溶融チャンバヒータ５と、その上部に溶融スラグを排出するための溶融スラグ排出口２３が設けられ、且つその下部に溶融スラグ内に含まれる溶融メタルを排出するための溶融メタル排出口２５が設けられており、溶融チャンバに連結され該溶融チャンバ３内で生成された溶融スラグを受け入れるための溶融スラグ受入チャンバ１７と、この溶融スラグ受入チャンバ１７を加熱するための受入チャンバヒータ１９とを備え、所定の時期に受入チャンバヒータ１９によって溶融スラグ受入チャンバ１７を加熱して溶融スラグ内に含まれる溶融メタルを溶融メタル排出口２５から排出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 多様な感染性医療廃棄物をまとめてかつ迅速に処理する。
【解決手段】 感染性廃棄物を熱分解炉Ａ内の上流側の処理槽から下流側の処理槽に向けて撹拌回転手段によって撹拌移行しながら加熱ヒーターにより加熱処理しながら熱分解による炭化処理する炭化処理工程と、上記熱分解炉の排気口から排出される排気ガス中のタールをタール除去装置Ｂによって除くタール除去工程と、タールが除去された上記排気ガス中の臭気を脱臭装置Ｃによって除く脱臭工程と、上記臭気が除去された上記排気ガス中に含まれる塵埃を脱煙装置Ｄによって除去する脱煙工程とを備えている。 （もっと読む）

【目的】廃基板や廃電池・金属等とゴムやプラスチックの混合廃棄物を熱分解（乾留）する方法及び装置を提供すること。プラスチックや紙くず、繊維くず、木屑等や、有機性廃棄物である食品残渣、食品汚泥 、し尿汚泥、下水 汚泥、蓄糞等、及びこれらを含んだ混合廃棄物を、炭化・ガス化する方法および装置を提供すること。
【構成】外部間接加熱方式の熱分解炉で廃棄物を加熱し、廃棄物中の樹脂分の気化終了後昇温する際に、加熱管若しくは電熱体を熱分解炉内に装備して廃棄物を直接加熱する内部直接加熱方式により加熱する。廃棄物を熱分解する連続式熱分解炉において、熱分解炉を複数段に分割し、最終段を内部直接加熱方式とし、他は外部間接加熱方式とすることで廃棄物温度の段階的コントロールを可能とする。 （もっと読む）

廃棄物を、４００〜７００℃の温度下での熱分解および少なくとも４００℃の温度下での燃焼によって処理する。オフガスを触媒作用によって酸化して、排気を減少させる。燃焼中の廃棄物を高圧の空気バーストで周期的に撹拌して、チャンバ内の廃棄物を破壊し、均一および完全な燃焼を促進する。熱分解の間、空気を導入し、オフガスの触媒への制御された流れを促進し、処理方法の終了時に空気および／または水を用いて、蓄積された灰を除去する。
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【課題】 下流側の成形型に溶融させた塩を連続して供給できるようにする。
【解決手段】 粒状または粉状の塩を溶融させるための塩溶融炉１であって、供給された塩を溶融した状態で貯留できる坩堝２５と、該坩堝２５を加熱する加熱手段３５と、軸線方向に昇降自在に設けられると共に、坩堝２５の底部２７に鉛直方向に形成された排出孔２８に、先端部が離接して該排出孔２８を開閉する棒４１とを備え、坩堝２５の内面２５ａにケイ酸質の材料で構成すると共に、棒４１の少なくとも表面をケイ酸質の材料で構成する。 （もっと読む）

【課題】低温熱分解炉において、熱分解時に生じる強烈な臭気を処理すること、及び、安定的な動作を継続するため熱分解の速度をコントロールすることを可能とする。
【解決手段】分解炉本体部と、ゴミ投入部と、空気取入口と、ガス排出口と、灰排出部と、分解炉本体部とガス排出口の間に設けられた触媒層と、分解炉本体部と空気取入口の間に設けられた空気変成部と、を有する低温熱分解炉において、制御部と、分解炉本体部と排気口の間に設けられた排気促進機構と、空気取入口と分解炉本体部の間に設けられた空気流入量調節機構と、触媒層の出口近傍に設けられた触媒層温度センサーとを有し、制御部において、触媒層温度センサーからの温度情報を用いて空気流入量調節機構及び／又は排気促進機構を制御すべく構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して製造することができ、燃焼工程から排出される燃焼物の水溶液分散体（スラリー）を得るにおいて、燃焼物の凝固を防止し、製造の安定化と得られる再生粒子の均質化を図ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】製紙工程から発生する製紙スラッジを主原料に、脱水、乾燥、燃焼及び粉砕工程をこの順に経て再生粒子を製造する方法であって、前記燃焼工程から排出された燃焼物に、前記粉砕工程に供するに先立って、硫酸カルシウムを含有させる。 （もっと読む）

【課題】猛毒なダイオキシン類の発生を抑制するために、ＰＣＢを一重項酸素などの活性酸素種を含んだ電子化空気によって、２００℃前後の低温でガス化させることにより安全に処置できる構造と操作が簡単な処理法および処理装置を提供する。
【解決手段】攪拌機２と流動媒体を内装する反応器１にＰＣＢトを供給し、放電針と電磁誘導コイルの組み合わせによって構成される空気の電子化装置９から発生する電子化空気ロに水蒸気ニを混合して２００℃前後に加熱した活性空気ホを作り、それを反応器に吹き込んで、加熱された活性空気の酸化力によってＰＣＢを加水分解して脱塩素化を図り、その加水分解物（ガス状物質）を８００℃以上の高温度で焼却してダイオキシン類の発生が抑制されるようにした。 （もっと読む）

【課題】 焼却灰等の被溶融物を溶融するプラズマ溶融炉等の溶融炉に適用され、とりわけマイクロ波距離計を用いて炉内の溶融物レベルを精度よく測定できる様にする。
【解決手段】 溶融炉５０の炉側壁５７の外側にマイクロ波距離計３を配置し、当該マイクロ波距離計３から炉内の溶融物（スラグＳやメタルＭ）に向けてマイクロ波を投射すると共に、その反射波の強度を測定する事に依り炉内の溶融物がスラグ層Ｓかメタル層Ｍかを判定し、これに基づいて溶融物レベル（スラグレベルＳＬやメタルレベルＭＬ）を検出する。 （もっと読む）

【課題】流動媒体との接触により廃棄物を熱分解ガスと固形分とに分離する流動床式ガス化炉と、前記熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉とを有する廃棄物焼却装置で、熱回収工程において溶融した塩化物が付着、固着し、塩素系ガスにより熱交換器が腐食されることを抑制する。
【解決手段】熱分解ガスＪを燃焼炉３１で燃焼させ、固形分Ｆを、流動媒体Ｃとともに流動床式ガス化炉２１から排出させる。 （もっと読む）

【課題】炉本体内の温度を速やかに５０℃〜３００℃程度の低温熱分解温度に上昇させる熱分解炉を提供する。
【解決手段】熱分解炉１００の炉本体１０の底面部に多孔性かつ保熱性を有する粉粒体により形成された粉粒体層２０を設ける。また、熱源である発熱体３１乃至３３は、粉粒体層２０内を貫き上方に向かって突出するように炉本体１０内に位置している。熱分解対象物を熱分解炉１００で熱分解させる場合、対象物投入扉１２を開けて、対象物投入口１１から紙屑等および熱分解対象物を投入して粉粒体層２０の上に敷き詰める。次に発熱体制御部３４により発熱体３１乃至３３を発熱させ、粉粒体層２０、紙屑等および熱分解対象物を加熱する。炉本体１０内の温度が５０℃〜３００℃程度の低温熱分解温度になると、熱分解対象物は燃焼して熱分解を始める。 （もっと読む）

【課題】溶融室から燃焼室への不要な放熱を減少させて、溶融室内の燃焼灰を確実に溶融させる。
【解決手段】被燃焼物を投入する投入口２と、投入口２から投入された被燃焼物を燃焼させる燃焼室３と、燃焼室３の下方側に設けられ、燃焼室３で発生した被燃焼物の燃焼灰を溶融させる溶融室６と、燃焼室３と溶融室６との間に設けられ、溶融室６からの熱を反射して溶融室６から燃焼室３への放熱を防止する放熱防止手段７とを備え、放熱防止手段７は、溶融室６で発生する熱を反射する反射板１９と、円錐形状に形成され、その頂部が燃焼室側に向けられて配置され、反射板をその内側に支持する支持部２０と、燃焼灰を燃焼室から溶融室に流通させる流通路とを有する （もっと読む）

【課題】 灰溶融炉から排出される排ガス中に含まれたダストが燃焼室の壁面に付着・成長するのを抑制する。
【解決手段】 灰溶融炉５０から排出されてガス導入口２を通って内部に導入される排ガスＣを輻射冷却手段３に依り冷却する下部冷却部４と、下部冷却部４の上方に設けられて下部冷却部４で冷却された排ガスＣをバーナ５からの燃焼ガスＤの吹き込みに依り燃焼処理を行う上部燃焼部６とを備えた塔状の燃焼室１であって、前記下部冷却部４の内径Ｅをガス導入口２から導入される排ガスＣが対向壁面７に衝突しない寸法に設定していると共に、バーナ５からの燃焼ガスＤの吹き込み速度を５ｍ／ｓｅｃ以下に設定する。 （もっと読む）

【課題】 化石燃料を使用することなく液相ＰＣＢを低コストで安全に加熱分解処理する。
【解決手段】 液相ＰＣＢの加熱分解過程をガス化炉２０によるガス化過程と光学燃焼炉ユニット４０による燃焼過程とに分担させ、各処理過程において必要な処理温度を達成する。焼却炉全体を高温とする必要はないことにより、温度維持コストが削減される。ガス化炉２０の熱源には電熱を利用し、光学燃焼炉ユニット４０の熱源には放電ランプ４Ｅの熱線光を利用する。放電ランプ４Ｅの熱線光は、光であることにより集光器４Ｔで収斂する方法で熱線密度を高めることができるので、ダイオキシン類を熱分解するのに必要とされる超高温を簡易な装置構成で実現することができる。 （もっと読む）

【課題】環境破壊・汚染を起こすことなく、処理コストの低減及びコンパクト化を図り得る廃棄物のプラズマ溶融処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】液分を含む廃棄物５１を凝固剤に混ぜ合わせ又は加熱乾燥させて固形化した後、不定形の粒塊状で次工程に繰出させる廃棄物繰出し工程、複数個のスラグ排出孔２０が底部に設けられたターン浅皿１７を対向する電極１８，１９間に緩速回転可能に介設してターン浅皿１７上に多数個の炭素小球２４を充満搭載して成るプラズマ溶融炉単位１５により構成される回転式プラズマ溶融炉１２を用いて、廃棄物繰出し工程から順次投入される粒塊状廃棄物５２を超低酸素状態下でプラズマ放電中の回転式プラズマ溶融炉１２により強熱し溶融させ、無害スラグ５３と揮発ガス分５４とに分離させるプラズマ溶融処理工程、プラズマ溶融処理工程で分離した揮発ガス分５４を抽気して濾過・中和器３３、吸着器３５で濾過・吸着し、浄化ガス５５で気中に放出するガス浄化工程の各工程。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の電気炉による溶融処理において、黒鉛電極の先細り現象が起きた場合であっても、処理効率を高く維持することを可能にする黒鉛電極及びその使用方法を提供する。
【解決手段】２以上の黒鉛電極ポール３がニップル４を介して接続されている電気炉用電極２であって、
前記黒鉛電極ポール３は少なくとも一端部に雌ネジ部３ａを有し、
前記ニップル４は両端部に前記雌ネジ部３ａと螺合する雄ネジ部４ａを有し、
前記雌ネジ部３ａと前記雄ネジ部４ａとの螺合により前記黒鉛電極ポール３が互いに接続され、
前記黒鉛電極ポール３の長さ（Ｌ₁）と、前記黒鉛電極ポール３の直径（Ｄ₁）と、前記ニップル４の長さ（Ｌ₂）と、前記ニップル４の最大直径（Ｄ₂）とが下記（１）〜（３）の条件：
（１）Ｌ₁＞Ｌ₂
（２）０＜Ｌ₁−Ｌ₂≦２Ｄ₁
（３）０．３Ｄ₁≦Ｄ₂≦０．７Ｄ₁
を満たすことを特徴とする、電気炉用電極。 （もっと読む）

【課題】ＮａＣｌやＫＣｌの塩化物により、炉壁（耐火物）が剥離するのを抑制し、炉壁の長寿命化を図り得る焼却残渣の溶融炉を提供する。
【解決手段】焼却残渣の溶融室１を有する炉本体３の溶融スラグを貯溜する貯溜本体部３ａの内壁面に、内側から順番に、第１耐火材４および第２耐火材５を設けるとともに、炉本体３と第２耐火材５との間を吸引し得る吸引用ノズル１１を設け、上記第１耐火材４として、炭化物（ＳｉＣ）を略８０％（質量％）含有し、残部を炭素（Ｃ）および酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）としたものであり、保守作業時に、吸引用ノズル１１にて第１耐火材４の外周面を減圧させて、第１耐火材４に滲み込んだ塩化物を均一に拡散させ得るようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】廃ゴム、廃タイヤ、廃合成ゴム類など廃棄物を二次公害なく、エネルギロスーなく処理リサイクル燃料として再エネルギー化する装置を提供する。
【解決手段】箱型燃焼室の上部に処理物を収容したトレーを運搬セットし、雲母等の反応助剤を共用することにより放出する放射線により、短時間で、しかも低温で、エネルギー使用量を抑えて分解する。また全自動流量調節弁により温度調節するとともに、温度センサーを複数個所に設け異常時に不活性ガスの挿入を図るシステムを設ける。 （もっと読む）