【課題】製造コストの高騰や装置の大型化を招くことなく、周囲の温度よりも低温の水を供給する。
【解決手段】供給対象体から回収した水Ｗを冷却する熱交換器４と、熱交換器４に送風する送風ファン５と、ファン５の動作状態を制御する制御部９とを備えて、目標温度範囲内に温度調整した水Ｗを供給対象体に供給する温度調整装置１であって、熱交換器４による冷却が完了した水Ｗを貯水可能な貯水槽２と、貯水槽２から供給対象体に供給する水Ｗの温度を検出する温度センサ８ｂと、目標温度範囲よりも低温の水（水道水）を貯水槽２に給水する給水管２４に配設された電磁弁６とを備え、制御部９は、予め規定された回転数でファン５を動作させている状態においてセンサ８ｂによって目標温度範囲よりも高温の温度が検出されたときに、電磁弁６を制御して水道水を貯水槽２に給水させて供給対象体に供給する水Ｗの温度を目標温度範囲内に調整する。 （もっと読む）

【課題】液体寒剤冷媒を使った冷凍庫を提供すること。
【解決手段】冷媒として液体寒剤を使用する冷凍庫は、貯蔵室を規定する内側容器および断熱空間がそこの間に規定されるように内側容器を全体的に取り囲む外側ジャケットを含む。熱交換器は、液体寒剤冷媒が熱交換器を通って選択的に流れて、気化されながら貯蔵室を冷却するように、貯蔵室の上部中に位置決めされ、液体寒剤冷媒の供給部と連通する流入口を有する。パージ配管は、熱交換器の流出口と連通し、熱交換器の外部を覆って位置決めされるパージ流出口を含む。パージ弁は、熱交換器からの気化した液体寒剤が熱交換器の外部に選択的に向けられて、熱交換器への氷形成を低減するように、パージ配管内に位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】真空冷却工程において、被冷却物の突沸を防止しつつ冷却時間の短縮を図り、処理槽内の減圧手段に用いる水や蒸気の使用量の削減を図る。
【解決手段】処理槽内に収容された被冷却物を真空冷却する際、処理槽内を設定圧力Ｐ１まで減圧する急冷工程と、この急冷工程よりも減圧能力を低くして処理槽内をさらに減圧する徐冷工程とを順に実行する。前記設定圧力Ｐ１は、処理槽内の飽和蒸気温度が被冷却物の温度と等しくなる品温換算圧力Ｐ２よりも余裕圧力Ｐ３だけ高い圧力に設定され、前記余裕圧力Ｐ３は、品温換算圧力Ｐ２が低くなる程、小さくなるよう設定される。たとえば、前記設定圧力Ｐ１は、品温換算圧力Ｐ２の設定比率の圧力に設定される。 （もっと読む）

【課題】被冷却物への品温センサの挿し忘れを確実に判断し、過剰な冷却等による被冷却物の品質低下を防止する技術を提供する。
【解決手段】処理槽２内に収容された被冷却物７の温度を検出する品温センサ６の挿し忘れ判定方法であって、冷却処理運転開始前または冷却処理運転開始直後に前記品温センサ６の検出温度を判定する第一ステップと、予め設定した温度と比較によって前記品温センサ６の挿し忘れを判定する第二ステップと、品温センサの挿し忘れを判定したとき前記被冷却物７の冷却を開始させないか、冷却を停止する第三ステップを行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡素化した構成で、被冷却物を短時間で斑無く低温冷却することを可能にするとともに冷却品質を向上させることである。
【解決手段】 冷却室２内の被冷却物８を真空冷却する真空冷却手段４と、前記被冷却物８を冷風冷却する冷風冷却手段５と、前記真空冷却手段４および前記冷風冷却手段５を制御する制御器３７を備える複合冷却装置であって、前記真空冷却手段４は減圧手段３５によって構成され、この前記減圧手段３５と前記冷却用熱交換器１４に冷水製造装置１７から冷水を供給するように構成させる。 （もっと読む）

【課題】既存の冷却設備に適用させやすく、通電時におけるガス冷却式電流リードの冷却不足を防ぐことができ、かつ液体冷媒の無駄な消費を抑えることができる極低温冷媒再凝縮装置、および該装置が搭載された超電導磁石装置を提供すること。
【解決手段】極低温冷媒再凝縮装置２は、ガス冷却式電流リード７を冷却したガス１０を再凝縮させる冷凍機１２と、冷凍機１２により再凝縮された液体冷媒を冷媒槽６に戻す冷媒導入管１４と、ガス冷却式電流リード７を冷却したガス１０を大気へ放出させるガス放出の動作と当該ガス放出を阻止する動作とを動的に切り替えるガス放出手段１６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】雨水を貯水して、浄化して空気調和装置の室外機に掛けることにより、冷却効果を上げるのに、安価で前記室外機の腐食も極力抑えて行なうこと。
【解決手段】水流路中にフィルター１６、循環ポンプ１７、インジェクター１８が順に配設され、循環ポンプ１７の駆動により、オゾン発生器１９により発生されたオゾンがインジェクター１８を介して循環経路に導入される。そして、空気調和装置の室外機である熱交換器２５に散水装置２０により散水するのを、検出装置が熱交換器２５の冷媒入口又は冷媒出口の冷媒圧力が所定値以上になったことや、又は熱交換器２５の冷媒入口の冷媒温度若しくは熱交換器２５の温度が所定温度以上になったことを検出するとタイマーによる所定時間だけ開閉弁２４を開くように制御し、圧送ポンプ２３を運転させて散水装置２０により熱交換器２５に散水する。 （もっと読む）

【課題】循環冷媒の冷却温度が循環冷媒の凝固点付近であっても、循環冷媒を所定温度に効率よく安定した状態で冷却することができる冷媒冷却装置を提供する。
【解決手段】低温反応槽１１などの被冷却物を冷却する循環冷媒と低温液化ガスとを熱交換器１７で向流間接熱交換させて循環冷媒を冷却する装置において、熱交換器１７から導出した循環冷媒の温度を第１温度検出手段２０で検出して低温液化ガスの供給量を制御する第１流量制御手段２３と、熱交換器内部の伝熱面温度を第２温度検出手段２１で検出して低温液化ガスの供給量を制御する第２流量制御手段２５とを、熱交換器へ低温液化ガスを供給する低温液化ガス導入経路１６に直列に配設する。 （もっと読む）

【課題】霜取り運転中に暖気が貯蔵室内に入らないようにすることにより、貯蔵室内の温度変動を抑制し、食品からの水分昇華とそれに伴う食品の乾燥、酸化を防ぎ高品質に食品を保存することができる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】貯蔵室と、冷却器３および冷気を送風するファン２と冷却器の除霜手段２２を収納する冷却器室６００とを備えた冷蔵庫において、冷却器室と貯蔵室とをつなぐ冷気供給用の風路内に設置された入口ダンパ１１、１２、１３、１４と、貯蔵室から冷却器室へ冷気が戻る帰還路内に設置された出口ダンパ１５、１６、１７、１８とを備え、冷却器の霜取り運転中、前記入口ダンパおよび前記出口ダンパの全部または一部が閉じるようにする。 （もっと読む）

【課題】浸漬冷却方式のように冷却温度が特定の冷媒の沸点に制約されることなく、熱負荷変動があっても超電導コイル等の被冷却物を安定に冷却可能な極低温冷却装置および制御方法を提供すること。
【解決手段】被冷却物と、加圧したガスを収容可能な低温ガス容器と、前記低温ガス容器に接続されるとともに前記被冷却物に熱的に接触している冷却ガス配管と、前記冷却ガス配管に取り付けられた冷却ガス流量制御弁と、ガス冷却手段と、前記被冷却物の状態変化を測定する手段を有する極低温冷却装置。大気圧より加圧したガスを前記ガス冷却手段を用いて冷却した状態で前記低温ガス容器に蓄え、前記被冷却物の状態変化に応じて前記冷却ガス流量制御弁を開き、前記冷却ガス配管に流すことで前記被冷却物を冷却することにより、上記極低温冷却装置を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、発熱体用個別冷却装置に関し、発熱体の運転状況に応じて無駄なく冷却してエネルギー消費量を抑える効率の良い冷却装置を提供することが課題である。
【解決手段】前・後壁と循環ダクトを有する側壁１２ａ，１２ｂ，…と天井部８及び床面７とで発熱体４を収納する内部閉空間１３を形成するとともに、前記天井部に設けた循環ファン６で前記側壁と天井部及び内部閉空間に空気を循環させる躯体装置１２と、前記躯体装置の側壁の一部を形成する躯体であって循環空気ダクトを一体に有して前記天井部と内部閉空間とに連通し、前記躯体装置に設けられた開閉機構３によって開閉自在に支持される可動式エンベロープ５と、前記可動式エンベロープ又は前記天井部のいずれかに設けられる熱交換器２と、前記熱交換器に冷媒を供給する冷媒供給配管１０と、循環する空気の温度を計測して前記循環ファンの回転速度を制御する制御装置１１とから構成されて前記発熱体４を個別に冷却する発熱体用冷却装置１とする。 （もっと読む）

【課題】輸送途中において、貯蔵室内の温度が保冷温度を外れないようにする。
【解決手段】貯蔵室５内を、庫内ファンモータ１０により、蓄冷剤６からの冷気ａを送風循環して冷却する保冷庫１である。保冷開始時の蓄電池１９の蓄電量および蓄冷剤６の蓄冷量に基づき、保冷可能時間を算出して表示し、経時とともに、その保冷可能時間を減算表示する。また、保冷可能時間に達した時、庫内ファンモータ１０への電源供給を停止させて保冷停止とするとともに、その保冷停止を報知する。これらの表示などに基づき、この保冷庫１に携わる者にその保冷可能時間、保冷停止を知らせることができるので、輸送途中において、蓄冷剤６の冷却を促すこと等により、貯蔵室５内の温度が保冷温度を外れないようにすることができる。蓄電池１９の蓄電量による場合、蓄電池１９が過放電となる前に保冷停止とすれば、その過放電を防止できて蓄電池の寿命を長くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 真空冷却により処理槽内の底部に溜まる水が、その後の冷風冷却時に凍結して、扉が開かなくなるのを防止する。
【解決手段】 冷却装置１の処理槽３は、前面へ開口する略矩形の中空ボックス状の処理槽本体１２と、この処理槽本体１２の開口部を開閉する扉１３とを備える。パッキン１４は、処理槽本体１２の開口部を取り囲むように設けられる。扉１３には、処理槽本体１２の開口部下辺に沿うようにヒータ４が設けられる。冷却器６を機能させて被冷却物２をチルド域や冷凍域まで冷却する際、ヒータ４を作動させる。これにより、処理槽３内の底部に溜まっていた水が凍結するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】外部熱負荷装置の急激な温度変化にも対応できる熱応答性が高くしかも高精度の温度制御が可能な恒温維持装置を提供する。
【解決の手段】恒温維持装置のメインユニット１の冷却側タンク４３から予め定められた温度に調整された低温循環液が供給配管１４によってサブユニット２の三方弁２０に供給される。一方、加熱側タンク４４から予め定められた温度に調整された高温循環液が供給配管１５によって三方弁２０に供給される。低温循環液と高温循環液は三方弁２０において外部熱負荷装置７の温度によって混合割合を調整された後、熱交換室７１に供給されて外部熱負荷装置７の温度を設定温度に維持する。外部熱負荷装置７の温度はプロセスチャンバーに設置された温度センサー７２，恒温循環液供給管に設置された温度センサー２３、恒温循環液戻り管に設置された温度センサー２４の何れかで計測されて、三方弁２０の弁開度をフィードバック制御する。 （もっと読む）

【課題】 食材の過冷却および冷却不足を防止すると共に、温度ムラのない真空冷却を実現する食品機械の提供。
【解決手段】 減圧手段３は、処理槽２内の気体を外部へ吸引排出して、処理槽２内を減圧する。復圧手段４は、減圧された処理槽２内へ外気を導入して、処理槽２内を復圧する。圧力センサ５は、処理槽２内の圧力を検出する。温度センサ６は、処理槽２内に収容される食材の内、冷却され易い食材１２または冷却され易い箇所の温度を検出する。温度センサ６が冷却目標温度Ｔ１を検出するまで、減圧手段３により処理槽２内を減圧する。その後、圧力センサ５による処理槽内圧力が冷却保持温度Ｔ２相当の飽和蒸気圧力を維持するように、減圧手段３を作動させつつ復圧操作弁２８の開度を調整する。 （もっと読む）

【課題】温度差以外の駆動源が不要な熱交換装置を提供すること。
【解決手段】温度の異なる環境に配置される第１の熱交換部１１と第２の熱交換部１２と、第１及び第２の熱交換部１１、１２を接続する断熱性の高い材料で構成された第１の循環路１４及び第２の循環路１５と、第１及び第２の循環路１４，１５を介して第１の熱交換部及び第２の熱交換部を循環することにより熱伝達媒体として使用される液体とを備えており、各熱交換部を高低差が生じるように配置することにより、熱交換に伴う温度差による前記液体の自然対流により前記液体を循環させて熱交換を行うことにより、温度差以外の駆動力を不要とした。 （もっと読む）

【課題】筐体の外部温度が極低温となる場合であっても、筐体内の温度変化を小さくする。また、加熱器によって筐体内を加熱する場合に生じる熱損失を防止する。
【解決手段】冷媒と内部空気との間での熱交換により、冷媒を沸騰気化させることで、筐体の内部空気を冷却する蒸発器、冷媒と外部空気との熱交換により、冷媒を凝縮させることで、冷媒の熱を筐体の外部空気に放出する凝縮器および蒸発器と凝縮器との間で冷媒を循環させる経路を構成する冷媒配管を、それぞれ有し、互いに独立して構成される第１、第２冷媒回路を備える沸騰冷却装置において、第１、第２冷媒回路に冷媒の循環を停止する電磁バルブをそれぞれ設け、筐体の内部空気温度を検出する内気温度検出手段を設け、制御基板に、内気温度検出手段の検出温度が低下した場合に、電磁バルブによって、第１、第２冷媒回路の一方の冷媒循環を停止させる制御を実行させる。 （もっと読む）

【課題】タンク温度の変動を抑え、温度調整に要するエネルギーの省エネ化を図ることが可能な温度調整システムを提供する。
【解決手段】製造物の温度を設定温度に調整するジャケット部１８を備え、当該ジャケット部１８に加熱あるいは冷却された熱媒体を提供して製造物の温度調整を行うシステムにおいて、設定温度よりも高温に保持された熱媒体を貯留する加熱タンク１２と、設定温度よりも低温に保持された熱媒体を貯留する冷却タンク１４と、加熱タンク１２に貯留される熱媒体と冷却タンク１４に貯留される熱媒体との間の温度に分布する温度調整されていない熱媒体を貯留する中間タンク１６とを備え、いずれかのタンクに貯留された熱媒体をジャケット部１８に選択的に供給して製造物の温度を設定温度に調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 地上にある駅舎プラットホーム等の半屋外、デパート屋上やアミューズメント施設，待合所等の屋外、或いは全館空調がされていない工場等の大空間での好適な簡易スポット冷房装置を提供する。
【解決手段】 一方に外気取入口７ａ、他方に吹出口７ｂを形成した縦置き又は横置きの円筒形もしくは角筒形湿空気創成用通路５内に、外気取入口側に向かって噴霧する少なくとも１つの水噴霧ノズル又は複数の水噴霧ノズルを備えたノズル組立体８を配置し、水噴霧ノズルからの噴霧水が蒸発するのに充分な距離を有する所定区間Ｓ内を外れた円筒形通路７内に、ノズルの噴霧方向と搬送される空気流れ方向とが対向するように円筒形通路の下流又は上流にファン１０を設けると共に、外気取入口７ａ近くの円筒形通路側壁に乾球温度計又は相対湿度計１１のいずれかと湿球温度計１２とを配置し、乾球温度計又は相対湿度計のいずれかと前記湿球温度計の検出値に基づきノズル組立体８の噴霧水量を制御して吹出口から冷風を供給する。 （もっと読む）

【課題】少ない給水量で一様な通水面を形成でき、風等による飛散を防止できるとともに、散水された水が表面を流れる流水速度を遅くすることにより蒸発効率に優れた壁面冷却構造を提供する。
【解決手段】任意断面を成すユニット本体２０の外面に、繊維状部材の絡合体からなる通水層２１を配設するとともに、この通水層２１の外面側に透湿性シート２２を積層し、さらにその外面側に多数の開孔が形成された外装板２３を配設した冷却用ユニット２を壁面又は屋根面に沿って複数並配置し、前記冷却用ユニット２の上部に給水部３を設けるとともに、前記冷却用ユニット２の下部に受水部４を設け、前記給水部３に供給した水を冷却用ユニット２の前記通水層２１に給水し、通水層２１を流下する間に蒸発を促し外周気温の低下を図る。 （もっと読む）