【課題】管路の内部を流れる水との熱交換を円滑に行えるようにした熱交換部材を提供すると共に、該熱交換部材を管路に敷設するための施工方法を提供する。
【解決手段】熱交換部材Ａは、太さ方向に隣接して設けられた熱交換媒体が流通する複数の流通路を有すると共に可撓性を有する長尺状の部材からなり、水が流れる管路の内周面に、該管路を流れる水と直接又は間接的に接触し得るように配置されることで、管路を流れる水と流通路を流通する熱交換媒体との熱交換を行うように構成される。流通路を構成する複数の可撓性を有する筒体１を該筒体の太さ方向に並列させ、並列させた複数の筒体１を可撓性を有する連結部材２によって一体化させると共に、長さ方向の両端に前記並列させた複数の筒体を開口させる。 （もっと読む）

【課題】 一対の溝状プレートでエレメントを構成し、その内外面にディンプルを配置したものにおいて、ディンプル密度を高くして熱交換性能を向上させること。
【解決手段】 第１プレート３と第２プレート４とによりエレメント７を形成し、第１プレート３の底面１には多数のディンプル10をその内面側に突出させ、第２プレート４にはディンプル10を外面側に突設させる。それと共に、第１プレート３と第２プレート４の各ディンプル10は平面上互いに重ならないよう位置ずれさせる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器用の熱交換管として合成樹脂製の管を使用し、この熱交換管を固定する支持材も合成樹脂製のものを使用することによって、熱交換器用内に使用する部材の耐久性を改善するとともに、熱交換管の支持材を熱交換管の一部として流体を行き来する管路としても使用することにより、部品点数を少なくし、トータル費用を安価にすることができる熱交換用部材と、この熱交換用部材を用いた熱交換器を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の熱交換管３と支持材２とを有する熱交換用部材１。支持材２は、筒状体４と、一端が筒状体４にチーズ５を介して連結された筒状体６と、一端が筒状体６の他端に継手７を介して連結された筒状体８と、一端が筒状体８の他端に対しチーズ９を介して連結された筒状体１０とを備えている。チーズ５，９に熱交換管３が接続されており、継手７に遮断部７ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 各エレメントを同一の金型で形成し、量産性の高い仕切壁を持つ二重管型伝熱装置の提供。
【解決手段】 両管を周方向に離間して、２以上に等分し、同一形状の複数の細長いエレメント１を形成する。各エレメント１は、外管の直径に整合する横断面弧状の第１溝部２と、内管の直径に整合する横断面弧状の第２溝部３とを有し、それらの一端縁どうしが断面鈎方に連結される仕切壁４を有する。そして、一方のエレメント１の他端縁が他方のエレメント１の仕切壁４に接続されて、全体が環状に形成され、それらの各接続部が液密に接合され、複数の流路がその仕切壁４により形成される。そして、各流路の端部間が連通手段５、６を介して連通され、第１流体が各流路をＵ字状に流通するように構成する。 （もっと読む）

【課題】熱交換のコア部における通風流路を気密に確保しつつ、ヘッダタンクにおける排水性を高め、耐久性、及び熱効率を向上することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】通風流路を気密に確保するべく、シール部材（６８）を介してヘッダタンク（１０，１２）に当接されるケーシング（５４）を備え、前記ヘッダタンクは、各チューブ（２）が接続される上側プレート（３０）と、前記上側プレートに接合される下側プレート（３２）とにより空間（１４，１６）を形成し、前記上側プレートは、その上側外面から側部外面の中途に亘って凹設された排水溝（５０）と、側部外面の前記排水溝の下側に形成された平面となる前記下側プレートへの接合部（３４）とを有し、前記シール部材は、前記ヘッダタンクの側部外面に前記排水溝の下端部（５０ａ）を露出するように設置される。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの薄肉化、ひいては軽量化を図りつつ、その耐圧強度を確保することができるとともに、生産性、耐久性、及び熱効率を向上することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒流路を形成するチューブ（２）と通風流路を形成するフィン（４）とを交互に配列して形成される熱交換のコア部（８）と、前記コア部の両端において前記各チューブが接続され、前記冷媒流路と連通する空間（１４，１６）を形成するヘッダタンク（１０，１２）とを備え、前記ヘッダタンクは、前記各チューブの配列方向に延び、前記ヘッダタンクの上側内面及び下側内面に当接して前記空間を所定の区画位置（３６）で区画するタンクプレート（１８，２０）と、前記区画位置を隔てて前記上側内面及び前記下側内面に膨出される補強リブ（４０，４２）とを有する。 （もっと読む）

【課題】セラミックス製外管を伝熱管に用いた熱交換器において、灰塵等が付着しやすい環境等で使用された場合であっても、熱交換効率を低下させることなく、耐久性を向上させることができ、しかも、低コストで容易に設置することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】先端が閉口し、後端が開口したセラミックス製外管２と、外管２内壁に対して隙間を空けて配置され、先端及び後端が開口した内管３とからなる二重管構造の伝熱管４を備え、伝熱管４内を流通する低温ガスＧ１を、伝熱管４の外側を流通する高温ガスＧ２との熱交換により加熱する熱交換器において、伝熱管３の外管２及び内管３を、先端から後端への長さ方向に対する垂直断面形状が長円形又は角丸長方形とし、かつ、外管２と内管３との隙間を、前記長円形又は角丸長方形の短軸方向における間隔ａよりも長軸方向における間隔ｂが広くなるようにする。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の温度差による歪みを吸収し、耐火材の割れを防止する。
【解決手段】垂直状高温通路Hの軸線を中心とする円周上に、同軸線と平行にのびた複数の低温通路形成用金属製伝熱管13が隣り合う者同士間に間隔をおいて一列に配列されている。同伝熱管13列を挟んでその両側に垂直筒状耐火材製内壁21および垂直筒状断熱材製外壁22が互いに間隔をおいてそれぞれ設けられている。内壁21および外壁22間における各伝熱管13の周囲に粒子状熱媒体24が充填されている。 （もっと読む）

【課題】液体を冷却する熱交換器を提供すること。
【解決手段】熱交換器は、その中を通る冷媒の循環を可能とするように少なくとも１つの入口と出口を有する。熱交換器の各々は、一対の薄いフラットな外側プレートの間に配列された材料の複数の薄いセクションを含む。材料の薄いセクションの各々は、平行な流路で構成され、冷媒が入口を通り、１つのセクションから次へ、そして最後に出口を出て流れることを可能とする。平行な流路のセクションの配列は、外側プレートの内壁の大部分と接触することを可能とし、最大の熱交換を可能とする。液体を冷却するための使用においては、熱交換器は、フレーム内に配置され、冷却されるべき液体と接触させられる。熱交換器が、氷の結晶を製造するために十分に液体を冷却するように使用される場合には、回転するスクレーパーが、熱交換器の表面を横切って掃き、生成されたあらゆる氷の結晶を取り除く。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の温度差による歪みを小さくして、耐火材の割れを防止する。
【解決手段】高温通路形成用筒状壁体11は、耐火材製内壁21および断熱材製外壁22よりなる二重壁構造によって形成されている。内壁21外面および外壁22内面のうち、内壁21外面のみに、内壁21軸方向にのびた切欠51が形成されている。切欠51およびこれと相対する外壁22内面によって区画されたスペースに、内壁軸方向にのびた低温通路形成用金属製伝熱管13が通されている。 （もっと読む）

【課題】廃棄物等の燃焼排ガス流路において耐熱性および耐食性に優れて耐久性があり、高効率に熱交換を行える熱交換器を提供する。
【解決手段】この熱交換器１は、後端部が開口すると共に、先端部が閉口したセラミックスからなる伝熱管２と、前記伝熱管の内壁に対して所定の隙間を介して配置されており、前記隙間と連通する金属内管３とを備え、前記伝熱管の先端部が、燃焼排ガスの下流側に傾倒した状態になるよう燃焼排ガス流路内に配置され、前記伝熱管後端部から伝熱管内部に導入された液体が、伝熱管２の内壁と金属内管３とのすき間を通じて伝熱管の先端部まで達し、先端部で金属内管３内部に流入して、前記金属内管３の他端部から外部に導出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】熱効率が高く、給水に冷媒が混入する恐れがない給湯用熱交換器を低廉に提供する。
【解決手段】給湯用の被加熱水が流通する水流路７１内に加熱用の冷媒が流れる冷媒管７２を配置した給湯用熱交換器７において、冷媒管７２の外表面に水流路７１の内表面の耐食性よりも高い耐食性を有した材料を用い、水流路７１と冷媒管７２を銅または銅合金で形成するとともに、冷媒管７２の外表面にめっき層７３を形成し、冷媒管７２の外表面の耐食性を水流路７１よりも高めるようにした。 （もっと読む）

【課題】熱膨張差による耐火材の剥離や欠落を防止して、腐食性高温ガスから、低温ガスを高温域まで加熱する熱回収を長期間にわたって可能とする。
【解決手段】高温ガス流路１２を形成する外筒ケーシング１３の内面に、断熱材１７を介して複数の伝熱管１４を配置し、伝熱管１４の内周部に高温ガス流路を囲む耐火材１５を設け、伝熱管１４の周囲で耐火材１５および断熱材１７と間に伝熱管１４の熱膨張を許容する隙間１８を形成し、外筒ケーシング１３の内面に断熱材１７と耐火材１５とを保持するアンカー１６を設けた。 （もっと読む）

【課題】内面溝付き管等の高価な材料を用いることなく、冷媒または水の漏洩検知機能を有する安価な熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】水が流通する大径管と、二酸化炭素が流通する小径管５ａと、小径管５ａの外部に嵌合する中径管２とを備え、小径管５ａおよび中径管２を大径管６に内挿して構成された熱交換器において、径方向の断面形状が略円形である中径管２と、径方向の断面形状が中径管２の内面の曲率半径Ｒ１と異なる曲率半径Ｒ２を有する小径管５ａとの間に隙間３ａを形成し、中径管２の内面は平滑としたものである。 （もっと読む）

【課題】高温流体を流通させる一次側流入路を画定するリングガスケットが熱劣化することを抑制でき、伝熱プレート間の封止状態を長期に亘って維持させることのできるプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】積層された複数の伝熱プレートのそれぞれを境にして一次側主流路と二次側主流路とが交互に形成され、各伝熱プレートの第一開口が連なって高温流体を一次側主流路に流出入させる一次側流入路及び一次側流出路が形成され、各伝熱プレートの第二開口が連なって低温流体を二次側主流路に流出入させる二次側流入路及び二次側流出路が形成され、二つの第二開口を取り囲むように配置された状態で隣り合う伝熱プレートの一方の面間に介装された二次側主流路形成用ガスケットが、第一開口回りに配置された状態で前記一方の面間に介装されたリングガスケットの外周を取り囲んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱プレートが積層されて形成されるプレート式熱交換器であって、縦置き型のプレート式熱交換器に、油を分離する機能を設ける。
【解決手段】各伝熱プレート２，３の間に、流体を流す流体流路と、流体に混入した油を流す流油流路とを形成し、流体を流出させる流出孔と、油を流出させる油出孔とをそれぞれ別に形成する。特に、流体を流入させる流入孔よりも上側に流出孔を形成し、流体を流入させる流入孔よりも下側に油出孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】熱交換性能に優れた熱交換器を提供すること。
【解決手段】１次流体が流れる配管１０１と、２次流体が流れる配管１１２とを備え、前記２次流体が流れる配管１１２は複数本で、かつ、前記１次流体が流れる配管１０１内に配設されるとともに、前記２次流体が流れる配管１１２の長手方向の軸に対する直角断面が、楕円形状であることを特徴とする熱交換器で、１次流体が流れる配管１０１と前記２次流体が流れる配管１１２との隙間を確保しながら、前記２次流体が流れる配管１１２の断面積を大きくすることができるため、前記２次流体が流れる配管１１２の内表面積及び外表面積を大きくすることができ、前記２次流体が流れる配管１１２の伝熱性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】プレート式熱交換器において、波形状部のロウ付けによる接合部の接合面積を増やすことで耐圧強度、内圧疲労強度等の強度向上を図る。
【解決手段】プレート式熱交換器のロウ付け工程の前に複数のプレートを積層して加圧する。この加圧工程によって、上下で互いに接し合うプレートの波形状の接触点９に「０．０５〜０．１ｍｍ」程度の圧痕をつける。この加圧工程後にプレートをロウ付けすることで、ロウ付けで接合される接合部の接合面積を増加させる。接合面積の増加によって接合強度が強くなり、プレート式熱交換器の耐圧強度、内圧疲労強度等の強度を上げることができる。 （もっと読む）

【課題】二重管構造の下部ヘッダーを備え、ＮＧの送出流量の変動を抑制して操業の安定化を実現できるＯＲＶを提供する。
【解決手段】ＯＲＶは、複数のフィンチューブ２をパネル状に配列し、その上下端にそれぞれ上部ヘッダー４と下部ヘッダー５を接合して成り、下部ヘッダー５に供給したＬＮＧをフィンチューブ２内に導入して気化させ、ＮＧを上部ヘッダー４から送り出す。下部ヘッダー５は、各フィンチューブ２の下端が接合され、両端が閉ざされた外管９と、外管９の内部に延在し、終端が閉塞板１２で閉ざされるとともに始端からＬＮＧが供給されるスパージパイプ１０と、から構成され、スパージパイプ１０は、下部にＬＮＧ散布孔１６が設けられ、上部にガス抜き孔１７が設けられており、外管９とフィンチューブ２との接合部同士の間に配置されたリング板１９によって外管９内で支持されている。 （もっと読む）