【課題】扁平管を用いた熱交換器のパス形態を最適化し、十分に冷媒パスのバランスの良い熱交換器を提供する。
【解決手段】前面上部側に配置された補助熱交換器１１ｂと主熱交換器１１ｄ、１１ｅ及び前面下部側に配置された補助熱交換器１１ｃには、一端部がＵ字状に折り曲げられた扁平管１ａが使用され、さらに、その扁平管１ａの互いに隣接する片側の他端部にＵ字形状の段間Ｕベンド８が設けられ、前面下部側及び背面側に配置された主熱交換器１１ｈ、１１ｉ・１１ｆ、１１ｇには、扁平管１ａが使用され、その扁平管１ａの一端部に内部中央に仕切板を有するヘッダ７が設けられ、他端部に中空構造のヘッダ１４が設けられ、さらに、ヘッダ７に仕切板１３を境に冷媒入出用の２本の管接続口１６、１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】３種類の流体間の熱交換量を適切に調整可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒用チューブ１６ａおよび冷却水用チューブ４３ａのうち少なくとも一方のチューブを積層配置して構成されて、冷媒および冷却水のうち少なくとも一方と空気とを熱交換させる熱交換部７１、７２を備え、冷媒用チューブ１６ａおよび冷却水用チューブ４３ａの隣り合うチューブ１６ａ、４３ａ間に形成される空間に、空気が流通する空気用通路７０ａを形成し、熱交換部７１、７２として、空気の流れ方向の上流側に配置される上流側熱交換部７１、および、空気の流れ方向における上流側熱交換部７１の下流側に配置される下流側熱交換部７２を設け、上流側熱交換部７１を構成するチューブの総チューブ本数に対する冷媒用チューブ１６ａの本数割合と、下流側熱交換部７２を構成するチューブの総チューブ本数に対する冷媒用チューブ１６ａの本数割合とが異なるようにする。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２と水との熱交換など、高圧流体と低圧流体の熱交換に対応した軽量コンパクトな熱交換器を提供する。
【解決手段】水などの低圧流体が流れる扁平管２０ａ，２０ｂ，２０ｃの右側第１開口部９１と右側第２開口部９３とが接合されて出入口部３１が形成されている。この出入口部３１は、流路２１に繋がっている。これら扁平管２０ａ，２０ｂ，２０ｃと、ＣＯ_２などの高圧流体が流れる扁平多穴管４０ａ，４０ｂが交互に積層されている。 （もっと読む）

【課題】扁平管による３層管構造を有しており冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器において、水管の耐食性を向上させる。
【解決手段】水熱交換器（２２）は、１対の冷媒管（４１）と水管（４２）とを有しており、水管（４２）の断面長辺側の側面の両面が１対の冷媒管（４１）の断面長辺側の一側面に挟まれて密着されることによって、１対の冷媒管（４１）の内部を流通する冷媒が水管（４２）の内部の水と熱交換して水管（４２）の内部の水を加熱する３層管（４３）を構成している。ここで、水管（４２）は、ステンレス鋼製である。 （もっと読む）

【課題】フラックスを比較的正確に塗布しうる扁平管の製造方法を提供する。
【解決手段】扁平管の製造方法は、金属素板20の両補強壁形成部23を左壁形成部11A,11Bに対して同方向に曲げて補強壁用凸条15Aを形成した後、金属素板20を両側壁形成部21,22において曲げることにより、両補強壁用凸条15Aを右壁形成部12Aの内面に当接させるとともに、両補強壁用凸条15Aどうしを密着させて折り曲げ体27をつくることを含む。補強壁用凸条15Aを形成した後に続く金属素板20の曲げを途中で停止して折り曲げ中間体25を形成する。折り曲げ中間体25を加熱し、加熱された折り曲げ中間体25の右壁形成部12Aの内面における両補強壁用凸条15Aをろう付する部分に、ロールコータによりフラックス懸濁液を塗布し、折り曲げ中間体25の有する熱によりフラックス懸濁液の液状成分を気化させる。 （もっと読む）

【課題】排気ガスの入口側における冷却水の局部沸騰を抑制可能とする熱交換器を提供することにある。
【解決手段】扁平状断面を成して積層される複数のチューブ１１０と、チューブ１１０の外側に形成される流路１１５とを備え、チューブ１１０内を流通する内燃機関の排気ガスと、流路１１５を流通する内燃機関冷却用の冷却水との間で熱交換する熱交換器において、排気ガスのチューブ１１０への流入側となるチューブ１１０の外表面の所定領域に、チューブ１１０の外表面と冷却水との間の熱伝達率を上げて、チューブ１１０の外表面における冷却水の温度境界層の温度を低下させる凸状部１１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】冷媒入口部から遠い部位の風下側流路列群に流れやすい冷媒流れの偏りを改善する熱交換器を提供する。
【解決手段】蒸発器１は、流入口５１および流出口５２が横方向の一方側端部で同一の側に設けられる。流入口５１から最遠部位の風下側流路列群２１０に接続される風下側下部タンク４１１の内部と、流出口５２から最遠部位の風上側流路列群２２０に接続される風上側下部タンク４２１の内部とを連絡するように、流入口５１および流出口５２が配置される同一の側の端部に対して横方向の他方側に設けられ、流出口５２から最遠部位の風下側下部タンク４１１内部の冷媒の一部を風上側下部タンク４２１に流入させて最遠部位の風上側流路列群２２０に供給する第２連通路４３を有する。第２連通路４３は、コア部１００を構成する体格よりも横方向または上下方向に突出した位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】凝縮器又は蒸発器として機能する場合の両方において充分な性能を発揮できる、複数の扁平管がヘッダ集合管に接続された構造の熱交換器を提供する。
【解決手段】空気調和機の室外熱交換器２３では、上下に並んだ扁平管の一端が第１ヘッダ集合管６０に、他端が第２ヘッダ集合管７０に、それぞれ接続される。この室外熱交換器２３は、上下に並んだ三つの熱交換部５０ａ〜５０ｃに区分される。第１ヘッダ集合管６０及び第２ヘッダ集合管７０には、各熱交換部５０ａ〜５０ｃに対応した連通空間６２ａ〜６２ｃ，７１ａ〜７１ｃが形成される。また、第１ヘッダ集合管６０の各連通空間６１ａ〜６１ｃは、下側部分空間６２ａ〜６２ｃと上側部分空間６３ａ〜６３ｃに仕切られる。室外熱交換器２３へ送られてきた冷媒は、三つの熱交換部５０ａ〜５０ｃに分配され、第１ヘッダ集合管６０の下側部分空間６２ａ〜６２ｃ又は上側部分空間６３ａ〜６３ｃへ流入する。 （もっと読む）

【課題】複数の部材で構成されるヘッダーパイプの端部塞ぎ部及び仕切り部のろう付け性の改善及び組み付け作業性の改善、及び熱交換媒体の内漏れの検知を可能にすること。
【解決手段】対峙する一対のヘッダーパイプ２，３と、これらヘッダーパイプを接続する複数の熱交換管４とを具備し、かつ、ヘッダーパイプ及び熱交換管内の流通路を冷媒が蛇行状に流通するように少なくともヘッダーパイプに仕切り部を設けた熱交換器において、ヘッダーパイプを径方向に分割する第１及び第２のヘッダーパイプ半体１０，２０にて形成し、第１のヘッダーパイプ半体は、該第１のヘッダーパイプ半体の長手方向の端部に塞ぎ片１１を一体に形成すると共に、仕切り部を構成する仕切り片１２を一体に形成し、塞ぎ片及び仕切り片をそれぞれ第２のヘッダーパイプ半体に設けられたスリット２１ａ，２１ｂ内に嵌合した状態で第１及び第２のヘッダーパイプ半体同士を接合する。 （もっと読む）

【課題】 冷媒を熱源とする熱交換器の軽量化、小型化、薄型化、高密度化を図り、熱効率に優れ、組立作業性、生産性に優れた熱交換器を提案する。
【解決手段】 アルミニウム材の押出加工又は引抜加工によって、一方の側端から他方の側端へ貫通した細孔１１を列設したアルミ多孔板１０を成形して冷媒通路を形成し、扁平管をサーペンタイン形に曲げ加工して蛇行した通水管２０を形成し、アルミ多孔板１０の細孔１１と通水管２０の直管部２１が交差する関係で、通水管２０をアルミ多孔板１０の上下の壁面に当接させてアルミ多孔板１０を挟持し、上側の通水管２０ａの直管部２１ａと下側の通水管２０ｂの直管部２１ｂが、それぞれ相手方直管部２１ａ、２１ｂの間に位置するように配置する。 （もっと読む）

【課題】扁平管とフィンの分離を防止する。
【解決手段】熱交換器（30）は、側面が対向するように上下に配列され、内部に流体通路（34）が形成される複数の扁平管（33）を備えたものを対象としている。各フィン（36）は、上下方向に一体に延びる板状に形成されるフィン本体部（36a）と、フィン本体部（36a）の側面部が切り欠かれて扁平管（33）が配置される複数の切り欠き部（45）とを備える一方、フィン上端部（41）及びフィン下端部（42）が、切り欠き部（45）の高さ位置においてフィン本体部（36a）を切断して形成されている。 （もっと読む）

【課題】凝縮部における冷媒凝縮効率のさらなる向上を図ることができるコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１は凝縮部1Aおよび過冷却部1Bを備えている。左端部側に、冷媒凝縮パスの第１熱交換管2Aが接続される第１ヘッダタンク３と、冷媒過冷却パスの第２熱交換管2Bが接続される第２ヘッダタンク４とを、第１ヘッダタンク３が第２ヘッダタンク４よりも外側に来るように設ける。第１ヘッダタンク３内に、第１熱交換管2Aが通じる第１空間11および気液を分離しかつ液を溜める第２空間12を設け、両空間11,12を通じさせる。第１熱交換管2Aの左側部分に左方突出部2aを設け、隣り合う突出部2a間にフィン6aを配置する。第１熱交換管2Aの突出部2aおよび隣り合う突出部2a間のフィン6aにより、凝縮部1Aに、過冷却部1Bの熱交換部35よりも広がった拡大熱交換部37を設ける。 （もっと読む）

【課題】フィン同士がロウ材を介して接触するのを防止すること。フィン間の通風抵抗の増大による熱交換効率が低下するのを防止する。
【解決手段】複数の扁平管33は、切欠き部を有するフィン36の管挿入部46に差し込まれロウ付けによって接合されている。管挿入部46の縁部46a,46bは、縁端にいくに従って内方へ傾斜するように折り曲げられている。扁平管の切欠き部への差込方向における端部が、円弧面となっており、切欠き部の縁部は、直線状縁部と、円弧状縁部とを有している。 （もっと読む）

【課題】隣り合うフィンの間に溜まるドレン水を速やかに排出できる熱交換器、及びこの熱交換器を有する空気調和機を提案する。
【解決手段】複数のフィン（35）は、隣り合う扁平管（33）の一方から他方に亘る板状に形成されて通風路（38）の側壁をなす複数の伝熱部（37）と、伝熱部（37）の風下側端部に連続的に形成されて通風路（38）の風下側に突出する突出板部（42）とをそれぞれ有し、上下に隣り合う突出板部（42）が、フィン（35）の厚さ方向において互い重なるように構成され、各突出板部（42）には、伝熱部（37）の風下側端部に沿うように延びるリブ（57）がそれぞれ形成される。 （もっと読む）

【課題】フィン同士がロウ材を介して接触するのを防止すること。
【解決手段】扁平管（33）は、フィン（36）の切欠き部（45）に差し込まれロウ付けによって接合されている。フィン（36）は、表面にロウ材が被覆されていないものである。扁平管（33）およびフィン（36）のうち、扁平管（33）の表面にフラックスが塗布されている。 （もっと読む）

【課題】扁平管とフィンとを備えた熱交換器において、フィンと扁平管とを確実にロウ付けできるようにする。
【解決手段】フィン（36）は、扁平管（33）の配列方向に延びる板状に形成し、各扁平管（33）が直交方向に差し込まれる切り欠き部（45）を設ける。切り欠き部（45）は、扁平管（33）が挿入される管挿入部（46）と、該管挿入部（46）の入り口に、該管挿入部（46）の入り口側から外に向かって幅広となるように傾斜して繋がる傾斜部（S）を設け、管挿入部（46）の周縁（L1）で扁平管（33）を挟む。扁平管（33）における幅方向の端部（33a）は、曲面（S2）で形成する。曲面（S2）と周縁（L1）との交点（B）は、斜傾斜部（S）と周縁（L1）との交点（A）よりも、切り欠き部（45）の奥側にする。曲面（S2）の頂点（C）は、交点（A）よりも、切り欠き部（45）の外側にする。 （もっと読む）

【課題】伝熱面積の拡大及び組み立て性の向上を実現可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒流入室２ｉ及び冷媒流出室２ｏを空気Ａの流れとは反対方向に並べて配置した冷媒流入流出タンク２と、冷媒流入室２ｉに接続する複数の冷媒流入側チューブ３と、冷媒流出室２ｏに接続する複数の冷媒流出側チューブ４と、冷媒流入側チューブ３を通して冷媒流入室２ｉから送られた冷媒Ｒを冷媒流出側チューブ４を通して冷媒流出室２ｏに送る冷媒折り返しタンク５を備え、両タンク２，５は、両チューブ３，４と連通する樋状の座板２１，５１と、空間Ｓａ，Ｓｂを覆う平板２２，５２と、空間Ｓａ，Ｓｂを分割する中柱２３，５３を具備し、両タンク２，５の座板２１，５１には、平板２２，５２の両側縁部２２ａ，５２ａ及び中柱２３，５３の先端部２３ａ，５３ａと座板２１，５１の長手方向にスライド可能に嵌合してろう付けにより接合される固定溝２１ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】第１液体と車室内への送風空気とを熱交換させる第１ヒータコアと、第１液体よりも高温かつ小流量の第２液体と第１ヒータコアで加熱された送風空気とを熱交換させる第２ヒータコアとを備える加熱用熱交換器の小型化および生産性向上を図る。
【解決手段】加熱用熱交換器２の第１、第２ヒータコア１０、２０は、ともに、積層された複数の扁平状のチューブ１１、２１と、複数のチューブ１１、２１の長手方向一端側に連通し、冷却水入口側となる入口側タンク部１２、２２とを備えている。このとき、１つの入口側タンク５０の内部を仕切壁５１によって２つに仕切る構造として、第１、第２ヒータコア１０、２０の入口側タンク部１２、２２を一体化させる。さらに、第１、第２ヒータコア１０、２０において、チューブ１１、２１同士を一体化させるとともに、フィン１４、２４同士を一体化させる。 （もっと読む）

【課題】熱交換チューブにかかる負荷を軽減することができる熱交換器の提供を課題とする。
【解決手段】コアケース４７が、第１エンドプレート３２から一体的に延ばされる第１ケース３３と、第２エンドプレート３５から一体的に延ばされ第１ケース３３に接合される第２ケース３６とからなり、熱交換チューブ３１の一端が第１エンドプレート３２に嵌合されると共に溶接され、熱交換チューブ３１の他端が第２エンドプレート３５に嵌合されると共に溶接される。
【効果】第１、第２エンドプレート３２、３５に嵌合された上で溶接されるため、熱交換チューブ３１に拡径部を設ける必要がない。拡径部がないため、第１熱媒体や第２熱媒体から受ける負荷を軽減することができる。即ち、熱交換チューブ３１にかかる負荷を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】サイドフロー方式のパラレルフロー熱交換器において、下側の最外側フィンから凝縮水をできるだけ速やかに排水できる構造を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本のヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路５をヘッダパイプ２、３の内部に連通させた偏平チューブ４と、各偏平チューブ４の偏平面に取り付けられる複数のフィン６と、複数のフィン６の中で最も外側に位置するフィン６ａＵ、６ａＤの外側に取り付けられるサイドシート１０Ｕ、１０Ｄを備える。熱交換器１の下部に位置するサイドシート１０Ｄには、熱交換器１において凝縮水が結集する側の縁に、互いに間隔を置いて複数のノッチ１１が形成される。ノッチ１１は、各々、フィン６の間隔ピッチＰを複数ピッチ分カバーする幅を備える。 （もっと読む）