【課題】 並列された複数のモジュールコア７の各連結パイプ６に主タンク８を容易に連結できるようにすること。
【解決手段】 主タンク８の固定プレート10のパッキン座11に、弾性パッキン13を嵌着するとともに、その外側に接続カラー19の鍔部18および取付プレート16を順に配置し、固定プレート10と取付プレート16との間をボルト20を介して締結固定する。この時、接続カラー19は、弾性パッキン13の弾性によりその軸線が僅かに半径に移動できるようにする。 （もっと読む）

【課題】入口側タンク内にガイドベーンを設けることなく、チューブの比較的簡単な形状の変更で、一部のチューブへの流体の流れの偏りを抑制し、熱交換性能を向上する。
【解決手段】内部に流体の通過する扁平通路が形成された複数本のチューブ２１ａ〜２３ａが水平方向に延び鉛直方向に間隔をあけて配設され、隣り合うチューブに交互に接触するように波板状に形成された複数枚のフィン２４が各チューブの間に配設される。複数本のチューブの流体入口に単一の入口側タンクが連通接続され、複数本のチューブの流体出口に単一の出口側タンク２６が連通接続される。入口側タンクに流体導入口が形成され、出口側タンクに流体排出口が形成される。流体導入口に対向するチューブ２１ａの水平段における孔面積が最も小さく形成され、流体導入口から鉛直方向に離れるに従ってチューブ２２ａ,２３ａの孔面積が複数の水平段毎に大きくなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 通風抵抗を増大させることなく、凝縮水の排出性を向上させ、空気側の熱伝達性能を向上させること。
【解決手段】 偏平チューブ２とコルゲートフィン３との間をろう付けした後、そのコルゲートフィン３を振幅方向の中央位置で、上方から下方に刃物によって切断し、その切断されたフィン部材3aが下方に傾斜するとともに、対向するその切断端3bの間に隙間４が生じるようにする。 （もっと読む）

【課題】一次伝面型熱交換器の構造を改良することにより、熱交換流体のリークおよび耐圧強度の低下を防止するとともに、組立てコストを低減することができ、しかも、小型かつ軽量で伝熱性能に優れた熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明の熱交換器は、横断面が横長で扁平な伝熱管１を積み重ねて成り、伝熱管１の外周面に螺旋状の凹部１ａが形成されるとともに、伝熱管１の内周面に凹部１ａの形成部位に対応して螺旋状の凸部１ｂが形成されており、伝熱管１の内部に一方の熱交換流体を流通させるとともに、互いに積み重ねた伝熱管１同士の間に他方の熱交換流体を流通させ、一方の熱交換流体と他方の熱交換流体の間で熱交換を行う構成である。この熱交換器では、凹部１ａおよび凸部１ｂが２条以上の螺旋状とし、伝熱管１の内部で縦方向に位置する凸部１ｂの稜線同士が点接触する構成が好ましい。 （もっと読む）

【課題】扁平チューブの表面積を増大させると共に、外筒内を流れる流体の流速を上げることで、熱交換効率の大幅な向上が図れる熱交換器を提供する。
【解決手段】外ケース２の筒状収納部３内に扁平チューブ４を収納し、前記扁平チューブ４の内外に熱交換せんとする流体をそれぞれ流すことで、流体相互の熱交換を行うようにした熱交換器であって、内部が流通路６となる前記扁平チューブ４の周壁を、長さ方向に連続する螺旋状の波形、長さ方向に連続する波形、幅方向に連続する断面形状の波形、幅方向に所定の間隔で長さ方向に並列するよう外面に突設したフィンの何れか一つから選択された表面積の拡大形状１５に形成し、前記外ケース２の筒状収納部３における内周面に並列するよう設けた多数の流体整流溝５ａによって流体通路５を形成した。 （もっと読む）

【課題】圧縮機から供給される冷媒が循環するように構成された熱交換器において、冷媒に混合されているチューブに流入してしまう潤滑油の量を減少させることによって熱交換性能の向上を図るとともに、冷媒の流通時の騒音を抑制する。
【解決手段】複数のチューブ２ｂと、上記各チューブ２ｂの上流端に連通して各チューブ２ｂに冷媒を分配する冷媒分配部Ｒ１と、上記チューブ２ｂの下流端に連通して各チューブ２ｂを流れた冷媒を集合させる冷媒集合部とを備え、上記冷媒分配部Ｒ１に圧縮機から吐出される冷媒が供給されるように構成された熱交換器において、上記冷媒分配部Ｒ１において冷媒中の潤滑油を分離し、冷媒から分離された潤滑油を、上記チューブ２ｂをバイパスさせて上記冷媒集合部へ流すように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ロウ付け不良を抑制しつつ、チューブ及びフィンの排水性を向上させた熱交換器用チューブを提供すること。
【解決手段】扁平板状に形成され冷媒が流通する熱交換器用チューブ１１０であって、
冷媒の流通方向の両側端部１１０ａ，１１０ｂにはそれぞれ段部１１７，１１８が設けられ、段部１１７，１１８の位置よりも端部１１０ａ，１１０ｂ側における幅方向の長さは両段部１１７，１１８間における幅方向の長さより小であり、両段部１１７，１１８間の所定位置には冷媒の流通方向に沿って排水部１１９が設けられていること。 （もっと読む）

【課題】低背化されたラジエータ及びそれを備えた電子機器を提供することを課題とする。
【解決手段】実施例１のラジエータ４は、冷媒が流通するチューブ５０と、チューブ５０の一端が接続されチューブ５０に冷媒を供給する供給室４２、チューブ５０の他端が接続されチューブ５０から排出される冷媒を回収する、供給室４２と仕切られた回収室４４、を含む単一のタンク４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱パイプを有するＥＧＲクーラーにおいて、各伝熱パイプの支持部周辺を確実に冷却することができ、伝熱パイプの熱変形を確実に防止できるＥＧＲクーラーを提供する。
【解決手段】ＥＧＲガスが内部を流通する複数の伝熱パイプ５・５・・・と、該各伝熱パイプ５・５・・・を内蔵するケーシング２と、該ケーシング２の内部において、各伝熱パイプ５・５・・・を各両端部において支持するエンドプレート３・４と、を備え、ケーシング２と各エンドプレート３・４によって、冷却水の流路を形成するＥＧＲクーラー１であって、エンドプレート３に、該エンドプレート３の厚み内に冷却水を流通させるための冷却水溝７を形成する。 （もっと読む）

【課題】水側チューブの母材としてＣｕ金属を用い、冷媒側チューブの母材としてＡｌ金属を用いた水冷媒熱交換器において、冷媒側チューブの電食による穴あきを防止しつつ、従来よりも熱交換性能を向上させる。
【解決手段】母材２１がＣｕ金属で構成された水側チューブ２０の外面全体に、Ａｌ金属層２２を形成し、水側チューブ２０のＡｌ金属層２２と、母材３１がＡｌ金属である冷媒側チューブ３０とを、ろう接によって金属的に接合する。これによると、両チューブの接合を同種金属間で行っているので、両チューブ間での異種金属による電食の発生を防止でき、冷媒側チューブ３０の腐食による穴あきを防止できる。さらに、両チューブをろう接によって金属的に接合しているので、両チューブをメカニカルに接触させる場合よりも、接続箇所での熱抵抗を格段に小さくでき、熱交換性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】圧力損失を減らし、伝熱効率を高めることができる熱交換器の提供。
【解決手段】熱交換部材の流路面積を、下流に比べて上流の方が大きくなるように、伝熱面積が、上流に比べて下流の方が大きくなるようにする。
【効果】第１熱媒体の温度が高い上流では、流路面積を大きくすることで、圧力損失を低下させる。圧力損失を低下させることで、流量を多くすることができ、伝熱効率を高めることができる。下流では上流に比べ第１熱媒体の温度が低い。第１熱媒体の温度が低いと、第１熱媒体の体積流量が少なくなる。体積流量の少ない下流では、流路面積を小さくしても、上流と同程度の圧力損失とすることができる。第１熱媒体の温度が低い下流では、上流に比べ伝熱面積を大きくすることで、伝熱効率を高める。 （もっと読む）

【課題】冷媒流れの圧力損失を低減するとともに、コア部から吹き出される空気の良好な温度分布を形成することができる蒸発器を提供する。
【解決手段】蒸発器１は、冷媒の流入口５１または流出口５２から最遠の部位で横方向の長さが長い方の風上側流路列群２２０が接続される風上側下部タンク４２１の内部と、短い方の風下側流路列群２１０に対して横方向の隣に位置する風下側流路列群２１ｂが接続される風下側下部タンク４１１の内部とを連絡する第２の下部側連通路４４を有する。第２の下部側連通路４４が接続される風下側下部タンク４１１の内部に流入した冷媒は、第１の下部側連通路４３を通る流れと第２の下部側連通路４４を通る流れとに分流されてからそれぞれ風上側下部タンク４２１の内部に流入する。 （もっと読む）

【課題】熱交換後の空気の左右方向における温度が均等となりやすい熱交換器を提供する。
【解決手段】空調システム１を構成し、暖房時に、高温・高圧の冷媒と温調対象である導入空気Ａとを熱交換させ、冷媒を凝縮すると共に導入空気Ａを暖め、かつ、下流に熱交換後の空気が通流するダクト３２が配置されるコンデンサ２０であって、冷媒が導入される冷媒導入室２１Ａと、冷媒導入室２１Ａから水平方向に延び、冷媒導入室２１Ａからの冷媒を左方向で通流させる第１チューブ２３と、第１チューブ２３からの冷媒の通流方向を折り返す折り返し室２２Ａと、第１チューブ２３の下方に配置されると共に折り返し室２２Ａから右方向に延び、折り返し室２２Ａで折り返した冷媒を、第１チューブ２３とは逆方向である右方向で通流させる第２チューブ２５と、冷媒導入室２１Ａの下方に配置されると共に、第２チューブ２５からの冷媒を導出する冷媒導出室２１Ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の熱交換器部を有する熱交換器において、熱媒体を循環させる熱媒体循環手段の流量に拘わらず、各熱交換器部を流れる熱媒体の流量を調整可能とする。
【解決手段】冷却水が流れる複数のチューブ２と、チューブ２の長手方向両端部に配置され、複数のチューブ２と連通する第１、第２タンク５１、５２と、第１タンク５１の内部に配置されて、第１空間５１Ａと第２空間５１Ｂとを仕切る第１仕切部材５１０と、第２タンク５２の内部に配置されて、第１空間５２Ａと第２空間５２Ｂとを仕切る第２仕切部材５２０とを備え、第１、第２仕切部材５１０、５２０のうち、少なくとも一方には、第１空間５１Ａ、５２Ａと第２空間５１Ｂ、５２Ｂとを連通させる連通穴５２３が形成された熱交換器において、連通穴５２３の開度を調整する開度調整弁５２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】扁平形状伝熱管を伝熱管挿通部に嵌め込む際にプレートフィンに歪が発生し組立性が悪化したり、歪を抑制するための変形部を設けると結露水がその変形部に滞留し易く、通風に悪影響を及ぼしたりするという課題がある。
【解決手段】帯板状に成形されたプレートフィン１１１の長手方向に沿って所定の間隔で配設され、一端側がプレートフィン１１１のフィンベース１１８端部に開放し他端側が閉塞する切り欠き形状の伝熱管挿通部１１２を有し、伝熱管挿通部１１２には伝熱管挿通部１１２の周縁部に沿って扁平形状伝熱管１１４の外周部と沿う形状のフィンカラー１１７が設けられた熱交換器用フィン１１３であって、フィンカラー１１７のフィンカラー根元部１１７ａに沿ってフィンベース１１８の肉厚より薄い薄肉厚部１１９を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】接続構成が簡素であり、かつ冷媒漏れに対するシール性が高い蒸発器ユニットを提供する。
【解決手段】冷凍サイクルを構成する蒸発器１５と、冷凍サイクルの高圧側冷媒と低圧側冷媒とを熱交換させる内部熱交換器１３と、冷凍サイクルの膨張弁１４が組み付けられる膨張弁組付部２９とを備え、膨張弁組付部２９には、膨張弁１４の冷媒入口１４ａに流入する冷媒が流れる入口側流路２９ｂと、膨張弁１４の冷媒出口１４ｂから流出した冷媒が流れる出口側流路２９ｃとが形成され、蒸発器１５、内部熱交換器１３および膨張弁組付部２９は、いずれも金属で形成され、かつ互いに一体ろう付けされている。 （もっと読む）

【課題】チューブ及びフィンを交互に並べて構成されたコアとエンドプレートとを備えた熱交換器において、ろう付け時にチューブ及びフィンの結束力を十分に確保できるようにすることにより、不良品の発生を抑制する。
【解決手段】熱交換器１は、熱交換媒体が流通するチューブ３５及び伝熱用のフィン３６を交互に並べて構成されたコア３０と、コア３０におけるチューブ３５及びフィン３６の並び方向外端部に設けられたエンドプレート３１とを備えている。チューブ３５及びフィン３６が互いにろう付けされている。エンドプレート３１には、ろう付け時にチューブ３５、フィン３６及びエンドプレート３１を結束するための結束部材Ｗが係合する切り欠き部５１ａと、切り欠き部５１ａの変形を抑制するための補強部５５とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】サイドプレートの長手方向端部をコアプレートの爪部に固定するものにおいて、その組付け性を向上することのできる熱交換器を提供する。
【解決手段】コアプレート１１４には、コアプレート１１４の長手方向端部の外側壁面１１４ａのタンク１２０側の端部からＵ字状に折り返されて、外側壁面１１４ａの外側でチューブ１１１側へ延設された保持爪１１４ｄが形成されており、サイドプレート１１３の長手方向端部となるサイドプレート端部１１３ｂが、外側壁面１１４ａと保持爪１１４ｄとの間に挿入された熱交換器において、保持爪１１４ｄは、チューブ１１１側へ延設された先端側が積層方向の外側に向けて曲げられて形成された曲げ部１１４ｅを有する。 （もっと読む）

【課題】サイドプレートの長手方向端部がコアプレートの外側壁面に接合されるものにおいて、接合部のろう付性を向上することのできる熱交換器を提供する。
【解決手段】サイドプレートの長手方向端部となるサイドプレート端部が、コアプレート１１４の長手方向端部の外側壁面１１４ａにろう付される熱交換器において、サイドプレート端部１１３ｂの外側壁面１１４ａとろう付される領域内に、貫通孔１１３ｅを形成する。 （もっと読む）

【課題】水に対する耐食性に優れ、しかも熱交換効率の低下も抑制できる積層型熱交換器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層型熱交換器は、アルミニウム又はその合金を主成分とする金属管本体４７ａの内面に銅又はその合金を主成分とする銅層４８を有するクラッド管であり、水の流路となる水用金属管４７と、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水用金属管４７に積層配置されて水用金属管４７に接合され、冷媒の流路となる冷媒用金属管４５と、を備えている。 （もっと読む）