【課題】乾燥機に応じて異なる乾燥条件を定めることができると共に、経済性の向上を図ることができる複数の乾燥機への熱エネルギー供給制御方法及び熱エネルギー供給制御システムを提供する。
【解決手段】複数の乾燥機１２のそれぞれの予め定められた予定温度Ｔ₀、予定湿度Ｗ₀及びベーク時間ｔに基づいて乾燥機１２のそれぞれの熱エネルギー要求量を算出すると共に、乾燥機１２のそれぞれの熱エネルギー要求量に基づいて燃焼機１１において廃棄物を燃焼する所要の供給量と乾燥機１２のそれぞれに供給する熱風量を算出する演算モジュール２と、乾燥機１２のそれぞれのベーク温度Ｔと湿度Ｗとを検出する検出モジュール３と、ベーク温度Ｔと予定温度Ｔ₀とを比較し、予定温度Ｔ₀よりベーク温度Ｔが低い場合には熱風量を増やし、予定温度Ｔ₀よりベーク温度Ｔが高い場合には熱風量を減らす制御モジュール４とを備える。 （もっと読む）

【課題】ヒートポンプ装置を用いた乾燥装置において、乾燥空気の温度や風量の頻繁な変動に対しても、高い熱効率を維持し、安定した運転を可能とする。
【解決手段】第２の乾燥空気供給路３０の一端に設けられた大気取入口３１から、送風ファン３４で外気ａを吸入し、ヒートポンプ装置４０の凝縮器４０４で加熱し、加熱した乾燥空気を第１の乾燥空気供給路１４に供給する。第１の乾燥空気供給路１４に設けられた給気ファン２２ａ〜ｃで乾燥空気を乾燥器１２の乾燥室１６ａ〜ｃに供給する。送風ファン３４の送風量と給気ファン２２ａ〜ｃの送風量との差分を大気開放口２８の空気の出し入れで許容する。風量センサ７８及び温度センサ８０の検出値に基づいて、コントローラ８２で送風ファン３４の送風量を制御する。 （もっと読む）

【課題】乾燥室から被乾燥物を取り出す際に、高温空気が流出するのを防止すること。
【解決手段】熱風発生機（30）が乾燥室（23）との間で熱風を循環させて、乾燥室（23）内の被乾燥物を乾燥させる熱風循環路（21）を備えている。熱風発生機（30）によって熱風を循環させて、乾燥室（23）に収容された被乾燥物を加熱する加熱工程と、続いて、乾燥室（23）の下流側に設けられたファン（35）で乾燥室（23）側の空気を吸い込みながら、乾燥室（23）の開閉扉（25）を開いて被乾燥物を取り出す取出工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】より確実に、乾燥機より排出される乾燥物の含水率の均一化を図る。
【解決手段】被乾燥物を加熱し、含有する水分を蒸発させる乾燥機２の蒸発負荷制御システムにおいて、蒸発させた水分３の排出経路１３の途中に、蒸発水分量のセンサ１０を設け、蒸発水分量により加熱量を制御する制御部８を設けた乾燥機の蒸発負荷制御システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】焼結原料ペレットの強度を犠牲にすることなく、焼結原料ペレット表面の微粉の剥離を抑制して歩留りを向上させることが可能な、流動層乾燥機による焼結原料ペレットの乾燥方法を提供する。
【解決手段】平均粒径３〜１３ｍｍ、乾燥前における含水率８〜１３質量％の焼結原料ペレットを流動層乾燥機１０を用いて乾燥する方法であって、乾燥室前段部１１において、焼結原料ペレットからなる流動層Ｌに供給される乾燥用気体Ａ１の流速を５〜１０Ｎｍ／ｓとし、乾燥室前段部１１と乾燥室後段部１２との境界２３において、流動層Ｌを構成する焼結原料ペレットの含水率が５〜７質量％に低下した時点で、乾燥室後段部１２に供給される乾燥用気体Ａ２の流速を３〜４．５Ｎｍ／ｓとして、焼結原料ペレットを連続して乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】放熱側熱設備からの排ガスと熱交換して受熱側熱設備との間を循環する受熱設備側ガスを加熱して設定温度に保持するＰＩＤ制御の熱交換式熱風発生装置において、シンプルな構成でありながら応答性を上げると共にハンチングがなく設定温度への収束を速くする。
【解決手段】熱交換器３の放熱側流路８を開閉する第１のダンパ１１と、第１のダンパ１１の上流から分岐して熱交換器３を迂回して排ガスを流すバイパス路９と、バイパス路９を開閉する第２のダンパ１２と、第１のダンパ１１と熱交換器３との間で外気を放熱側流路に導入する第３のダンパ１３とを備え、１つの温度センサ２７から検出した温度に基づいて１つの温度調節計２３からの指示で３つのダンパ１１，１２，１３を予め設定された比例帯と回転角センターで操作するようにした。 （もっと読む）

【課題】汚泥の炭化処理に際して外部から加える熱エネルギーを可及的に少なくし得る炭化処理設備を提供する。
【解決手段】脱水汚泥を乾燥処理する乾燥機５４と、乾燥汚泥を炭化処理する炭化炉１０と、炭化炉排ガスを乾燥用の熱源として乾燥機５４に熱風として供給する炭化炉排ガス供給路３０と、系外に排出される排ガスを脱臭処理する脱臭装置９８とを備えて成る炭化処理設備において、脱臭装置９８として排ガスに脱臭用の液を接触させて臭気成分を除去し、脱臭する湿式脱臭装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、穀物乾燥機において個々の乾燥作業に応じた排風循環制御を行なうことを課題とする。
【解決手段】
循環動作する穀物を熱風によって乾燥処理する乾燥部（１１）と、この乾燥部（１１）から排気ファン（７）で吸引して排出した排風を所定の還流率で乾燥部（１１）に還流する還流部（２０）と、乾燥運転を制御する制御部とを備える排風還流式穀物乾燥機において、制御部は、排気ファン（７）の排風量と、張り込まれた穀物量と、設定した乾減率に基づいて乾燥部（１１）に還流する排風の風量を制御することを特徴とする排風還流式穀物乾燥機。 （もっと読む）

【課題】乾燥性能の向上と維持を図った生ごみ処理機を提供する。
【解決手段】生ごみ３２を収納する生ごみ収納容器１２と、間欠的に回転して前記生ごみ収納容器１２内に投入された生ごみ３２を粉砕、攪拌する回転刃１４と、生ごみ収納容器１２の底面または／及び側面を加熱するヒータ２０と、生ごみ収納容器１２内に風を送る送風ファン１９とを備え、運転初期に、回転刃１４の動作時間を運転初期以外での動作時間より長くして、運転初期に生ごみを粉砕減容するもので、ヒータ２０からの熱伝達が向上し乾燥性能が向上すると共に生ごみ３２が減容するのでファンカバー２２へのごみの付着を防止することができ乾燥性能の維持が図れる。また、生ごみの乾燥がすすんだときにも送風ファン１９による風によって生ごみ収納容器１２に接触していない生ごみ３２も乾燥でき、乾燥性能の優れた生ごみ処理機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】スラッジを乾燥するのに必要なエネルギーを減少させる方法、設備を提供する。
【解決手段】高温流体が供給される、間接タイプの第１の乾燥段階であって、入口の乾燥状態を有するスラッジを受け入れ、中間の乾燥状態及び水蒸気を有するスラッジを産出し、前記水蒸気は、流体、特に水を加熱するためのループをそこで再加熱するために凝縮器の方に導かれる、第１の乾燥段階と、前記第１の段階の出口において糸状のスラッジを形成するステップと、加熱流体ループによってそれ自体が加熱されたガスによって直接加熱された糸状のスラッジを乾燥させる第２の段階であって、最終の乾燥状態を有する生成物を産出する第２の段階とを含む方法において、前記中間の乾燥状態が、前記乾燥に使用される総エネルギー消費が最小限になるように、測定された入口の乾燥状態及び所望の出口の乾燥状態に従って制御され、前記第１の乾燥段階に供給する前記高温流体の流量、圧力及び／又は温度が、それに応じて調整される。 （もっと読む）

【課題】住宅に使用される洗濯物を室内で乾燥させる装置において、入浴時間等の生活行為に関係なく洗濯物の乾燥ができ、天候の良い日には洗濯物の乾燥時に日射による殺菌効果を期待できる乾燥方法と洗濯物の乾燥システムを提供することを目的とする。
【解決手段】日射が入る開口部３を有する室内空間にあって、開口部３は室内空間１の空気を排気する排気手段として開閉が可能であり、室内空間１の空気を循環させる送風ユニット５と、送風ユニット５は循環気流の出口である吹出口８を有し、吹出口８から吹出される気流が洗濯物１２にあたるように洗濯物１２を配置するという構成にしたことにより、入浴時間等の生活行為に関係なく洗濯物の乾燥ができ、天候の良い日には洗濯物の乾燥時に日射による殺菌効果を期待できる洗濯物の乾燥システムが得られる。 （もっと読む）

【課題】排風循環による穀物乾燥処理における休止工程により穀物乾燥機を停止して所定の高温状態に保持する場合において、穀物の蒸れを抑えつつ、所定の穀温を維持することにより、効率よく水分均一化を促すことができる穀物乾燥機を提供する。
【解決手段】排風循環式穀物乾燥機は、排風を切替弁（２２，２３）により循環側に分流して穀物の検出水分値に応じた排風循環率で穀物乾燥部（３）に循環乾燥をする排風循環乾燥制御と、検出水分値が別途設定の休止基準水分値に達すると穀物乾燥を停止する乾燥休止制御とを行う制御部（Ｆ）を備えて構成され、上記制御部（Ｆ）は、排風循環乾燥制御における検出水分値が休止基準水分値に到達するまでの所定の水分値範囲で切替弁（２２，２３）を全排出まで徐々に開いて排風循環率を所定速度で漸減させた後に乾燥休止制御を行うものである。 （もっと読む）

【課題】粉粒体材料の加熱乾燥効率及びホッパーの清掃性を向上し得る減圧式乾燥装置及び減圧式乾燥方法を提供する。
【解決手段】減圧式乾燥装置１は、加熱したガスをホッパー２０内に導入するための導入ガス加熱部、及び導入するガスの流量を調整するための流量調整部を有した加熱ガス導入手段４と、該加熱ガス導入手段を制御するための制御部８０と、前記ホッパー２０内における粉粒体材料ｍの加熱乾燥処理状態を示す所定の制御要因を検出するための検出手段２５とを備えている。前記制御部は前記ホッパー内を減圧しながら、前記検出手段の検出値が予め設定された所定の閾値を上回ったときには、前記ガスの流量を減少させ、前記検出値が前記閾値を下回ったときには、前記ガスの流量を増加させるように前記流量調整部を制御し、かつ、前記ホッパー内に導入されるガスの温度が予め設定された所定の温度となるように前記導入ガス加熱部を制御する。 （もっと読む）

【課題】基板の処理品質を向上させつつ基板の処理コストを十分に低減できる基板処理装置および基板処理方法を提供する。
【解決手段】処理槽４から引き上げられる基板Ｗに気体供給ダクト６２から気体が供給され、基板Ｗの乾燥処理が行われる。気体供給ダクト６２は、主管１４１および２つの分岐配管１４２ａ，１４２ｂからなる配管１４０を介してドライエア発生装置１１０およびファンユニット１２０と接続されている。ドライエア発生装置１１０は分岐配管１４２ａを通して気体供給ダクト６２にドライエアを供給し、ファンユニット１２０は分岐配管１４２ｂを通して気体供給ダクト６２に大気を供給する。各分岐配管１４２ａ，１４２ｂには、制御バルブ１３０ａ，１３０ｂが介挿されている。制御バルブ１３０ａ，１３０ｂの開閉状態に応じてドライエアおよび大気のいずれか一方が気体供給ダクト６２に供給され、基板Ｗの乾燥処理が行われる。 （もっと読む）

【課題】固気分離装置で分離された乾燥物の一部を排出し、残りを供給機に再供給する乾燥装置において、装置全体の高さ寸法をコンパクトに設計できるようにすることと、排出する乾燥物と再供給する乾燥物を簡単に配分できるようにすることである。
【解決手段】乾燥された乾燥物Ｂ１を気流搬送する気流搬送経路５を２つの分岐経路５ａ、５ｂに分岐させ、一方の分岐経路５ａを固気分離装置としてのサイクロン６に接続し、他方の分岐経路５ｂに、気流搬送される乾燥物Ｂ１を高温気体Ｃと分離して、製品Ｂ２として排出する製品排出手段としてのサイクロン７を接続することにより、固気分離装置の下方に分離される乾燥物Ｂ１を分岐させる分岐手段を不要として、装置全体の高さ寸法をコンパクトに設計できるようにした。 （もっと読む）

【課題】粒状物質、特にプラスチック物質を脱湿する方法およびそのプラントを提供する。
【解決手段】方法は以下の動作ステップ、ａ）粒状物質を含むホッパーの内部に複数の乾燥空気発生器を備えるステップと、ｂ）各乾燥空気発生器に対して発生可能な乾燥空気の流れおよび／または高いエネルギー効率の動作時間を評価するステップと、ｃ）粒状物質の特性に応じて各単一ホッパーの乾燥空気流量を計算するステップと、ｄ）ホッパーによって要求される流量の和に等しい全乾燥空気流量を供給するのに十分な複数の発生器を作動させるステップであって、上記発生器の数および作動されるべき発生器は省エネロジックに従って比較的高いエネルギー効率で各発生器および／またはそれぞれの動作範囲によって供給可能な流量に応じて選定されるステップと、ｅ）残りの発生器の動作を停止するステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことのできる乾燥装置を提供する。
【解決手段】被乾燥物の収容された収容体１０からの空気を除湿ユニット２５に導く第１経路１１０と、除湿ユニット２５を経た空気を収容体１０に導く第２経路１３０と、第１経路１１０から分岐し、除湿ユニット２５をバイパスして第２経路１３０につながるバイパス経路１２０と、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点から除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１３０の空気流量とを調整する流量調整機構２２、２３と、収容体１０から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段３１と、その検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して除湿ユニット２５に導入される空気流量及びバイパス経路１２０の空気流量を調整する制御手段とを備えた構成となる。 （もっと読む）

【課題】基板上に薄膜を形成する場合に、薄膜形成領域の全域で薄膜の形状を均一化可能
な成膜装置を提供する。
【解決手段】基板９を収容するチャンバー２１０と、チャンバー２１０の上壁面に設けら
れた第１排気口２１１と、チャンバー２１０の下壁面の第１排気口２１１と対向する位置
に設けられた第２排気口２１２と、第１排気口２１１に接続されてチャンバー２１０内を
減圧排気する第１減圧手段と、第１排気口２１１と第１減圧手段との間に設けられて、第
１排気口２１１からの排気速度を調整する第１調整弁と、第２排気口２１２に接続されて
チャンバー２１０内を減圧排気する第２減圧手段と、第２排気口２１２と第２減圧手段と
の間に設けられて、第２排気口２１２からの排気速度を調整する第２調整弁と、第１調整
弁と第２調整弁とをそれぞれ独立して制御して、第１排気口２１１からの排気速度と第２
排気口２１２からの排気速度とを調整する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】起動時の乾燥機内の状況、乾燥させる湿潤粉体の含水率及び湿潤粉体乾燥特性が大きく変動しても、目標の範囲内の含水率まで乾燥することができる湿潤粉体の乾燥装置及び乾燥方法を提供する。
【解決手段】湿潤粉体を通過させながら加熱する加熱部と、前記加熱部に加熱ガスを送風する送風部とを備え、前記加熱部の湿潤粉体に前記加熱ガスを直接送風して加熱乾燥する湿潤粉体の乾燥機において、前記加熱部に供給される前の湿潤粉体の含水率を計測する第１の水分計測手段と、前記乾燥機で乾燥された後の湿潤粉体の含水率を計測する第２の水分計測手段と、を備え、前記第１の水分計測手段の計測値と、前記第２の水分計測手段の計測値と、に基づいて前記加熱ガスの送風量を調整する制御装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】自動車ボディを構成する部材の塗装不具合を抑制しながら、塗装ラインで消費されるエネルギーを低減するとともに、塗装ラインの構築に要するスペースを縮小することができる塗装方法を提供すること。
【解決手段】水性塗料で電着塗装された自動車ボディを構成する部材３１を、電着乾燥炉４において乾燥する電着乾燥工程と、電着乾燥工程後、シーリング材塗布ブース６において、部材３１の所定部分にシーリング材を塗布するシーラ塗布工程と、中塗塗装ブース９において、シーリング材が塗布された部材３１を中塗り塗装する中塗工程と、上塗塗装ブース１０において、中塗りされた部材３１を上塗り塗装する上塗工程とを塗装ライン上で行なう塗装方法において、シーラ塗布工程、中塗工程および上塗工程における塗装ラインを加湿する。 （もっと読む）