乾燥装置
【課題】乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことのできる乾燥装置を提供する。
【解決手段】被乾燥物の収容された収容体１０からの空気を除湿ユニット２５に導く第１経路１１０と、除湿ユニット２５を経た空気を収容体１０に導く第２経路１３０と、第１経路１１０から分岐し、除湿ユニット２５をバイパスして第２経路１３０につながるバイパス経路１２０と、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点から除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１３０の空気流量とを調整する流量調整機構２２、２３と、収容体１０から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段３１と、その検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して除湿ユニット２５に導入される空気流量及びバイパス経路１２０の空気流量を調整する制御手段とを備えた構成となる。
【解決手段】被乾燥物の収容された収容体１０からの空気を除湿ユニット２５に導く第１経路１１０と、除湿ユニット２５を経た空気を収容体１０に導く第２経路１３０と、第１経路１１０から分岐し、除湿ユニット２５をバイパスして第２経路１３０につながるバイパス経路１２０と、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点から除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１３０の空気流量とを調整する流量調整機構２２、２３と、収容体１０から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段３１と、その検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して除湿ユニット２５に導入される空気流量及びバイパス経路１２０の空気流量を調整する制御手段とを備えた構成となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等のプラスチック材料等の被乾燥物の乾燥装置に係り、詳しくは、被乾燥物の収容された収容体から空気を排出しつつ該空気を除湿して当該収容体に戻して前記被乾燥物を乾燥させる乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトルの成形に使用されるＰＥＴ樹脂は吸水性があり、成形前に高いレベル（通常５０ｐｐｍ）まで乾燥させる必要がある。従来、このようなＰＥＴ樹脂等を乾燥させる乾燥装置として、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この従来の乾燥装置は、乾燥対象材料（被乾燥物）の収容された乾燥用ホッパーから延びて当該乾燥用ホッパーに戻る空気循環経路に除湿ユニットが設けられ、前記空気循環経路を空気が流れる状態で前記除湿ユニットによって除湿された空気を前記乾燥用ホッパーに供給することより前記乾燥対象材料を乾燥させるようになっている。更に、前記空気循環経路には、除湿ユニットをバイパスして空気循環のなされるバイパス経路が形成され、除湿ユニット側の経路及びバイパス経路にそれぞれ流量制御弁が設けられている。
【０００３】
この乾燥装置においては、バイパス経路及び除湿ユニット側の経路に設けられた流量調整弁によってバイパス経路の空気流量及び除湿ユニット側の経路の空気流量を調整することにより、乾燥用ホッパーに循環供給される空気の除湿の程度を調整することができる。このため、種々の材料のそれぞれに対して最適な除湿・乾燥を行うことができるようになる。
【特許文献１】特開平７−１６３８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述した従来の乾燥装置では、流量調整弁によってバイパス経路の空気流量及び除湿ユニット側の経路の空気流量が調整されると、乾燥中にその調整された空気流量が維持されることになるので、乾燥中の被乾燥材料の乾燥度合いに応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことができない。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことのできる乾燥装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る乾燥装置は、被乾燥物の収容された収容体から延びて当該収容体に戻る空気循環経路に除湿ユニットが設けられ、前記空気循環経路を空気が流れる状態で前記除湿ユニットによって除湿された空気を前記収容体に供給することより前記被乾燥物を乾燥させる乾燥装置であって、前記空気循環経路は、前記収容体からの空気を前記除湿ユニットに導く第１経路と、前記除湿ユニットを経た空気を前記収容体に導く第２経路と、前記第１経路から分岐し、前記除湿ユニットをバイパスして前記第２経路につながるバイパス経路とを有し、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点から前記除湿ユニットに導入される空気流量と前記バイパス経路の空気流量とを調整する流量調整機構と、前記収容体から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段と、該湿度検出手段にて得られた検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して前記除湿ユニットに導入される空気流量及び前記バイパス経路の空気流量を調整する制御手段とを備えた構成となる。
【０００７】
このような構成により、空気循環経路を空気が流れて除湿ユニットによって除湿された空気が収容体に供給されながら該収容体に収容された被乾燥物が乾燥させられる過程で、前記収容体から排出される空気の湿度（収容体内の被乾燥物の乾燥度合を反映している）に応じて除湿ユニットに導入される空気流量及びバイパス経路を流れる空気流量が調整されるので、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合（含水量）に応じて前記除湿ユニットを通る空気と前記バイパス経路を通る空気とが混合して前記収容体に戻される空気の除湿度合を調整することができるようになる。
【０００８】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が大きいほど前記除湿ユニットに導入される空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【０００９】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が小さく、検出湿度が大きい場合に、除湿ユニットに導入される空気量が多くなるので、より除湿の程度の高い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物のより効率的な乾燥が可能となる。
【００１０】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が小さいほど前記バイパス経路の空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【００１１】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が大きく、検出湿度が小さい場合に、バイパス経路を通って収容体に供給される空気流量が多くなるので、より除湿の程度の低い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物の急激、過剰な乾燥を防ぎつつ、該被乾燥物をより効率良く乾燥させることができる。
【００１２】
更に、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が所定値以上である場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より多くなるように前記流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【００１３】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が所定程度に達せず、検出湿度が所定値以上である場合に、除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より多くなるので、より除湿の程度の高い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物のより効率的な乾燥が可能となる。
【００１４】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が前記所定値より小さい場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より少なくなるように流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【００１５】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が所定程度を越えて、検出湿度が所定値より小さい場合に、除湿ユニットに導入される空気流量がバイパス経路の空気流量より少なくなるので、より除湿の程度の低い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物の急激、過剰な乾燥を防ぎつつ、該被乾燥物をより効率良く乾燥させることができる。
【００１６】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記流量調整機構は、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間及び前記バイパス経路の少なくともいずれか一方に設けられた開閉バルブを有する構成とすることができる。
【００１７】
このような構成により、検出湿度に基づいて開閉バルブの開度を調整することにより、除湿ユニットに導入される空気流量とバイパス経路の空気流量との割合を調整することができ、結果として、収容体に供給される空気の除湿の度合いを調整することができるようになる。
【００１８】
更に、本発明に係る乾燥装置において、前記第２経路から前記収容体に導入される空気を加熱する加熱器と、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間に設けられた冷却器とを有する構成とすることができる。
【００１９】
このような構成により、加熱された空気を収容体に供給することができて被乾燥体のより効率的な乾燥が可能になるとともに、第１経路からバイパス経路に分岐される空気が冷却されず、第１経路のバイパス経路の分岐点から除湿ユニットに導入される空気のみが冷却されるので、エネルギーロスを極力小さくすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る乾燥装置によれば、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合（含水量）に応じて前記除湿ユニットを通る空気と前記バイパス経路を通る空気とが混合して前記収容体に戻される空気の除湿度合を調整することができるようになるので、乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことのできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２２】
本発明の実施の形態に係る乾燥装置は、図１に示すように構成される。
【００２３】
図１において、この乾燥装置は、被乾燥物となる粉粒状のＰＥＴ樹脂を収容する乾燥ホッパー１０（収容体）、ブロア２１、冷却器２４、モレキュラーシーブを用いた除湿ユニット２５及び加熱器２６を備えている。また、この乾燥装置は、乾燥ホッパー１０から延びて当該乾燥ホッパー１０に戻る空気循環経路１００を有している。空気循環経路１００は、乾燥ホッパー１０から除湿ユニット２５に空気を導く第１経路１１０、除湿ユニット１０を経た空気を乾燥ホッパー１０に導く第２経路１３０、及び第１経路１１０から分岐し、除湿ユニット２５をバイパスして第２経路１３０につながるバイパス経路１２０から構成されている。
【００２４】
第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と乾燥ホッパー１０との間にブロア２１が設けられている。ブロア２１によって乾燥ホッパー１０から排出される空気が更に当該ブロア２１から送り出され、その空気が第１経路１１０を通って除湿ユニット２５に供給される。更に、除湿ユニット２５を通った空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に戻される。また、ブロア２１から送り出される空気はバイパス経路１２０を経由して第２経路１３０に流入し得るようになっている。
【００２５】
第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と除湿ユニット２５との間には、第１開閉バルブ２２及び冷却器２４が設けられ、バイパス経路１２０には、第２開閉バルブ２３が設けられている。第１開閉バルブ２２には第１アクチュエータ４１が設けられ、第１アクチュエータ４１によって第１開閉バルブ２２の開閉がなされるようになっている。第２開閉バルブ２３には第２アクチュエータ４２が設けられ、第２アクチュエータ４２によって第２開閉バルブ２３の開閉がなされるようになっている。第１アクチュエータ４１の設けられた第１開閉バルブ２２及び第２アクチュエータ４２の設けられた第２開閉バルブ２３によって第１経路１１０の除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１３０の空気流量とを調整する流量調整機構が構成される。
【００２６】
第１経路１１０の乾燥ホッパー１０とブロア２１との間に露点計３１が設けられている。露点計３１は、乾燥ホッパー１０から排出される空気の露点温度、すなわち、湿度を検出する。第２経路１３０の乾燥ホッパー１０近傍には加熱器２６が設けられ、加熱器２６は、第２経路１３０から乾燥ホッパー１０に供給される空気を加熱する。また、第２経路１３０の乾燥ホッパー１０への空気供給口近傍には温度計測器３２が設けられている。温度計測器３２は、第２経路１３０から乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度を計測する。
【００２７】
本発明の制御手段を含む前記乾燥装置の制御系は図２に示すように構成される。
【００２８】
図２において、制御ユニット５０には、露点計３１、温度計測器３２及び操作ユニット５１が接続されるとともに、ブロア２１、第１アクチュエータ４１、第２アクチュエータ４２及び加熱器２６に電源を供給するヒータ駆動回路５２が接続されている。制御ユニット５０は、露点計３１からの検出露点温度（検出湿度）に基づいて第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて第１開閉バルブ２２及び第２開閉バルブ２３それぞれの開度を制御する。また、制御ユニット５０は、温度計測器３２からの検出温度に基づいて加熱器２６に電源を供給するヒータ駆動回路５２を制御し、第２経路１３０から乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度が操作ユニット５１にて指定された温度範囲に維持されるようにする。更に、制御ユニット５０は、空気循環経路１００内の空気を流動させるブロア２１の駆動制御を行う。
【００２９】
制御ユニット５０は、ブロア２１を駆動させて、空気循環経路１００内を空気が流動している状態で、例えば、以下のような手順に従って「連続運転モード」及び「待機モード」の処理を実行する。
【００３０】
ここで、「連続運転モード」は、樹脂乾燥を積極的に実施させる動作モードであり、乾燥ホッパー１０に未乾燥樹脂が投入された場合に設定される。また、「待機モード」は、樹脂乾燥を消極的に実施させる動作モードであり、乾燥された樹脂を保管する場合に、樹脂の過加熱による劣化を防止するとともに、省エネルギー化を図りつつ乾燥状態を維持するために設定される。
【００３１】
動作モードが「連続運転モード」に設定されていると、制御ユニット５０は、温度計測器３２からの検出温度を監視しながら、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが比較的高い温度範囲（例えば、１００〜１５０℃）に維持されるように、加熱器２６に電源供給を行うヒータ駆動回路５２を制御する。このように乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが比較的高い温度範囲に維持された状態で、制御ユニット５０は、露点計３１からの検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上であるか否かを判定する。検出露点温度ＴHが前記所定値ＴHO以上である場合、即ち、乾燥ホッパー１０から排出される空気の湿度が所定値以上である場合、制御ユニット５０は、第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて、第１開閉バルブ２２の開度が第２開閉バルブ２３の開度より大きくなるように制御する。その結果、第１経路１１０の冷却器２５及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、より除湿の程度の高い（良好に乾燥した）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになる。
【００３２】
一方、前記検出露点温度ＴHが前記所定値ＴHOより小さい場合、即ち、乾燥ホッパー１０から排出される空気の湿度が所定値より小さい場合、制御ユニット５０は、第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて、第１開閉バルブ２２の開度が第２開閉バルブ２３の開度より小さくなるように制御する。その結果、第１経路１１０の冷却器２５及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より少なくなるので、比較的除湿の程度の抑えられた（比較的乾燥の程度の低い）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになる。
【００３３】
制御ユニット５０は、上記のように検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上であるか否かに応じて第１開閉バルブ２２及び第２開閉バルブ２３の開度制御を行いつつ、処理の終了条件が成立したか否か、例えば、動作時間が所定時間に達したか否か、あるいは、検出露点温度ＴHが制御目標値になったか否かを判定する。前記終了条件が成立していない状態では、制御ユニット５０は、加熱器２６の駆動制御、即ち、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度制御、及び乾燥ホッパー１０から排出される空気の検出露点温度ＴH（検出湿度）に基づいた第１開閉バルブ２２及び第２開閉バルブ２３の開度制御、即ち、乾燥ホッパー１０に供給される空気の除湿度合いの制御を繰り返し実行する。
【００３４】
その過程で、前記終了条件が成立すると、樹脂の乾燥が完了したと判断でき、乾燥ホッパー１０から乾燥済み樹脂を取り出して、成形などの次工程へ供給する。この時点で、制御ユニット５０による処理を終了してもよいし、動作モードを待機モードへ切り換えてもよい。
【００３５】
なお、プラスチック材料の成形工程では、ＰＥＴボトル成形の事例を含め、数時間から数日またはそれ以上の長期にわたって連続稼働することが多く、その間の材料の合計使用量は乾燥ホッパー１０の貯留量よりも多くなる。このような場合は、連続運転モードによる制御を継続して、乾燥ホッパー１０の下部から乾燥済み樹脂を取り出して成形工程に供給しつつ、上部から未乾燥樹脂を注ぎ足しながら連続的に乾燥を行う。また、成形を一時的に中断する際には、待機モードへ切り換えて樹脂の過加熱を防止することができる。
【００３６】
待機モードへの切換えがなされると、制御ユニット５０は、以下の示す待機モードの処理を実行する。
【００３７】
待機モードでは、制御ユニット５０は、温度計測器３２からの検出温度を監視しながら、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが比較的低い温度範囲（例えば、５０〜１００℃）に維持されるように、加熱器２６に電源供給を行うヒータ駆動回路５２を制御する。制御ユニット５０は、そのヒータ制御の過程で、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが前記比較的低い温度範囲に維持され得るか否かを判定している。この判定は、例えば、ある時間の経過後に温度計測器３２からの検出温度が前記比較的低い温度範囲になっているか否かによって行うことができる。
【００３８】
制御ユニット５０は、ヒータ制御の過程で、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが前記比較的低い温度範囲に維持することができないと判定すると、第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて、第１開閉バルブ２２の開度が第２開閉バルブ２３の開度より大きくなるように制御する。その結果、第１経路１１０の冷却器２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、より低温の空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになる。
【００３９】
上記のようなヒータ制御を行う過程で、動作モードが「連続運転モード」に切換えられると、制御ユニット５０は、前述した「連続運転モード」での処理を実行する。
【００４０】
前述したような乾燥装置によれば、「連続運転モード」において、乾燥ホッパー１０に収容されるＰＥＴ樹脂（被乾燥物）の乾燥度合が所定程度に達せず、検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上である場合、第１経路１１０の冷却器２４及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、より除湿の程度の高い（良好に乾燥した）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになり、乾燥ホッパー１０内にてＰＥＴ樹脂のより効率的な乾燥がなされるようになる。また、乾燥ホッパー１０に収容されるＰＥＴ樹脂（被乾燥物）の乾燥度合が所定程度を越えて、検出露点温度ＴHが所定値ＴHOより小さい場合、第１経路１１０の冷却器２４及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より少なくなるので、比較的除湿の程度の抑えられた（比較的乾燥の程度の低い）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになり、乾燥ホッパー１０内にてＰＥＴ樹脂の急激、過剰な乾燥を防ぎつつ該ＰＥＴ樹脂をより効率良く乾燥させることができるようになる。
【００４１】
また、検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上であるか否かに応じて、乾燥ホッパー１０に供給される空気の除湿（乾燥）の程度が制御されるので、乾燥ホッパー１０内のＰＥＴ樹脂の乾燥度合をある範囲内に安定的に維持させることが可能になる。
【００４２】
更に、冷却器２４が、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と乾燥ホッパー１０との間ではなく、該分岐点と除湿ユニット２５との間に設けられているので、第１経路１１０からバイパス経路１２０に分岐される空気が冷却されず、第１経路１１０のバイパス経路１２０の分岐点１００から除湿ユニット２５に導入される空気のみが冷却されるので、エネルギーロスを極力小さくすることができる。
【００４３】
また、「待機モード」において、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINを比較的低い温度範囲（例えば、５０〜１００℃）に維持することができないと判断された場合、第１経路１１０の冷却器２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINを低減することができ、その温度を比較的低い温度範囲に維持できるようになる。
【００４４】
なお、前述した乾燥装置では、第１経路１１０及びバイパス経路１２０の双方における空気流量を制御できるようになっているが、そのいずれか一方であってもよい。この場合、その一方を制御することにより、除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１２０の空気流量との割合を調整することができ、結果として、除湿ホッパー１０に供給される空気の除湿の度合いを調整することができるようになる。
【００４５】
また、露点計３１は、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と乾燥ホッパー１０との間に設けられているが、制御中に第１開閉バルブ２２を完全に閉じることがなければ、分岐点と除湿ユニット２５の間に設けてもよく、特に冷却器２４と除湿ユニット２５との間に設ければ、冷却後の空気の露点を測定するため、測定精度の向上が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明に係る乾燥装置は、乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥、乾燥状態の調整を行うことができるという効果を有し、上述のＰＥＴ樹脂以外にも、他のポリエステル樹脂やポリアミド樹脂など各種プラスチック材料等の被乾燥物の乾燥装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係る乾燥装置の構造を示す図である。
【図２】乾燥装置の制御系の構成例を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 乾燥ホッパー
２１ ブロア
２２ 第１開閉バルブ
２３ 第２開閉バルブ
２４ 冷却器
２５ 除湿ユニット
２６ 加熱器
３１ 露点計
３２ 温度計測器
４１ 第１アクチュエータ
４２ 第２アクチュエータ
５０ 制御ユニット
５１ 操作ユニット
５２ ヒータ駆動回路
１００ 空気循環経路
１１０ 第１経路
１２０ バイパス経路
１３０ 第２経路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等のプラスチック材料等の被乾燥物の乾燥装置に係り、詳しくは、被乾燥物の収容された収容体から空気を排出しつつ該空気を除湿して当該収容体に戻して前記被乾燥物を乾燥させる乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトルの成形に使用されるＰＥＴ樹脂は吸水性があり、成形前に高いレベル（通常５０ｐｐｍ）まで乾燥させる必要がある。従来、このようなＰＥＴ樹脂等を乾燥させる乾燥装置として、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この従来の乾燥装置は、乾燥対象材料（被乾燥物）の収容された乾燥用ホッパーから延びて当該乾燥用ホッパーに戻る空気循環経路に除湿ユニットが設けられ、前記空気循環経路を空気が流れる状態で前記除湿ユニットによって除湿された空気を前記乾燥用ホッパーに供給することより前記乾燥対象材料を乾燥させるようになっている。更に、前記空気循環経路には、除湿ユニットをバイパスして空気循環のなされるバイパス経路が形成され、除湿ユニット側の経路及びバイパス経路にそれぞれ流量制御弁が設けられている。
【０００３】
この乾燥装置においては、バイパス経路及び除湿ユニット側の経路に設けられた流量調整弁によってバイパス経路の空気流量及び除湿ユニット側の経路の空気流量を調整することにより、乾燥用ホッパーに循環供給される空気の除湿の程度を調整することができる。このため、種々の材料のそれぞれに対して最適な除湿・乾燥を行うことができるようになる。
【特許文献１】特開平７−１６３８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述した従来の乾燥装置では、流量調整弁によってバイパス経路の空気流量及び除湿ユニット側の経路の空気流量が調整されると、乾燥中にその調整された空気流量が維持されることになるので、乾燥中の被乾燥材料の乾燥度合いに応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことができない。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことのできる乾燥装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る乾燥装置は、被乾燥物の収容された収容体から延びて当該収容体に戻る空気循環経路に除湿ユニットが設けられ、前記空気循環経路を空気が流れる状態で前記除湿ユニットによって除湿された空気を前記収容体に供給することより前記被乾燥物を乾燥させる乾燥装置であって、前記空気循環経路は、前記収容体からの空気を前記除湿ユニットに導く第１経路と、前記除湿ユニットを経た空気を前記収容体に導く第２経路と、前記第１経路から分岐し、前記除湿ユニットをバイパスして前記第２経路につながるバイパス経路とを有し、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点から前記除湿ユニットに導入される空気流量と前記バイパス経路の空気流量とを調整する流量調整機構と、前記収容体から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段と、該湿度検出手段にて得られた検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して前記除湿ユニットに導入される空気流量及び前記バイパス経路の空気流量を調整する制御手段とを備えた構成となる。
【０００７】
このような構成により、空気循環経路を空気が流れて除湿ユニットによって除湿された空気が収容体に供給されながら該収容体に収容された被乾燥物が乾燥させられる過程で、前記収容体から排出される空気の湿度（収容体内の被乾燥物の乾燥度合を反映している）に応じて除湿ユニットに導入される空気流量及びバイパス経路を流れる空気流量が調整されるので、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合（含水量）に応じて前記除湿ユニットを通る空気と前記バイパス経路を通る空気とが混合して前記収容体に戻される空気の除湿度合を調整することができるようになる。
【０００８】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が大きいほど前記除湿ユニットに導入される空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【０００９】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が小さく、検出湿度が大きい場合に、除湿ユニットに導入される空気量が多くなるので、より除湿の程度の高い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物のより効率的な乾燥が可能となる。
【００１０】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が小さいほど前記バイパス経路の空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【００１１】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が大きく、検出湿度が小さい場合に、バイパス経路を通って収容体に供給される空気流量が多くなるので、より除湿の程度の低い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物の急激、過剰な乾燥を防ぎつつ、該被乾燥物をより効率良く乾燥させることができる。
【００１２】
更に、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が所定値以上である場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より多くなるように前記流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【００１３】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が所定程度に達せず、検出湿度が所定値以上である場合に、除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より多くなるので、より除湿の程度の高い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物のより効率的な乾燥が可能となる。
【００１４】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記制御手段は、前記検出湿度が前記所定値より小さい場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より少なくなるように流量調整機構を制御するよう構成することができる。
【００１５】
このような構成により、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合が所定程度を越えて、検出湿度が所定値より小さい場合に、除湿ユニットに導入される空気流量がバイパス経路の空気流量より少なくなるので、より除湿の程度の低い空気が収容体に供給されるようになり、被乾燥物の急激、過剰な乾燥を防ぎつつ、該被乾燥物をより効率良く乾燥させることができる。
【００１６】
また、本発明に係る乾燥装置において、前記流量調整機構は、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間及び前記バイパス経路の少なくともいずれか一方に設けられた開閉バルブを有する構成とすることができる。
【００１７】
このような構成により、検出湿度に基づいて開閉バルブの開度を調整することにより、除湿ユニットに導入される空気流量とバイパス経路の空気流量との割合を調整することができ、結果として、収容体に供給される空気の除湿の度合いを調整することができるようになる。
【００１８】
更に、本発明に係る乾燥装置において、前記第２経路から前記収容体に導入される空気を加熱する加熱器と、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間に設けられた冷却器とを有する構成とすることができる。
【００１９】
このような構成により、加熱された空気を収容体に供給することができて被乾燥体のより効率的な乾燥が可能になるとともに、第１経路からバイパス経路に分岐される空気が冷却されず、第１経路のバイパス経路の分岐点から除湿ユニットに導入される空気のみが冷却されるので、エネルギーロスを極力小さくすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る乾燥装置によれば、収容体に収容される被乾燥物の乾燥度合（含水量）に応じて前記除湿ユニットを通る空気と前記バイパス経路を通る空気とが混合して前記収容体に戻される空気の除湿度合を調整することができるようになるので、乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥を行うことのできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２２】
本発明の実施の形態に係る乾燥装置は、図１に示すように構成される。
【００２３】
図１において、この乾燥装置は、被乾燥物となる粉粒状のＰＥＴ樹脂を収容する乾燥ホッパー１０（収容体）、ブロア２１、冷却器２４、モレキュラーシーブを用いた除湿ユニット２５及び加熱器２６を備えている。また、この乾燥装置は、乾燥ホッパー１０から延びて当該乾燥ホッパー１０に戻る空気循環経路１００を有している。空気循環経路１００は、乾燥ホッパー１０から除湿ユニット２５に空気を導く第１経路１１０、除湿ユニット１０を経た空気を乾燥ホッパー１０に導く第２経路１３０、及び第１経路１１０から分岐し、除湿ユニット２５をバイパスして第２経路１３０につながるバイパス経路１２０から構成されている。
【００２４】
第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と乾燥ホッパー１０との間にブロア２１が設けられている。ブロア２１によって乾燥ホッパー１０から排出される空気が更に当該ブロア２１から送り出され、その空気が第１経路１１０を通って除湿ユニット２５に供給される。更に、除湿ユニット２５を通った空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に戻される。また、ブロア２１から送り出される空気はバイパス経路１２０を経由して第２経路１３０に流入し得るようになっている。
【００２５】
第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と除湿ユニット２５との間には、第１開閉バルブ２２及び冷却器２４が設けられ、バイパス経路１２０には、第２開閉バルブ２３が設けられている。第１開閉バルブ２２には第１アクチュエータ４１が設けられ、第１アクチュエータ４１によって第１開閉バルブ２２の開閉がなされるようになっている。第２開閉バルブ２３には第２アクチュエータ４２が設けられ、第２アクチュエータ４２によって第２開閉バルブ２３の開閉がなされるようになっている。第１アクチュエータ４１の設けられた第１開閉バルブ２２及び第２アクチュエータ４２の設けられた第２開閉バルブ２３によって第１経路１１０の除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１３０の空気流量とを調整する流量調整機構が構成される。
【００２６】
第１経路１１０の乾燥ホッパー１０とブロア２１との間に露点計３１が設けられている。露点計３１は、乾燥ホッパー１０から排出される空気の露点温度、すなわち、湿度を検出する。第２経路１３０の乾燥ホッパー１０近傍には加熱器２６が設けられ、加熱器２６は、第２経路１３０から乾燥ホッパー１０に供給される空気を加熱する。また、第２経路１３０の乾燥ホッパー１０への空気供給口近傍には温度計測器３２が設けられている。温度計測器３２は、第２経路１３０から乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度を計測する。
【００２７】
本発明の制御手段を含む前記乾燥装置の制御系は図２に示すように構成される。
【００２８】
図２において、制御ユニット５０には、露点計３１、温度計測器３２及び操作ユニット５１が接続されるとともに、ブロア２１、第１アクチュエータ４１、第２アクチュエータ４２及び加熱器２６に電源を供給するヒータ駆動回路５２が接続されている。制御ユニット５０は、露点計３１からの検出露点温度（検出湿度）に基づいて第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて第１開閉バルブ２２及び第２開閉バルブ２３それぞれの開度を制御する。また、制御ユニット５０は、温度計測器３２からの検出温度に基づいて加熱器２６に電源を供給するヒータ駆動回路５２を制御し、第２経路１３０から乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度が操作ユニット５１にて指定された温度範囲に維持されるようにする。更に、制御ユニット５０は、空気循環経路１００内の空気を流動させるブロア２１の駆動制御を行う。
【００２９】
制御ユニット５０は、ブロア２１を駆動させて、空気循環経路１００内を空気が流動している状態で、例えば、以下のような手順に従って「連続運転モード」及び「待機モード」の処理を実行する。
【００３０】
ここで、「連続運転モード」は、樹脂乾燥を積極的に実施させる動作モードであり、乾燥ホッパー１０に未乾燥樹脂が投入された場合に設定される。また、「待機モード」は、樹脂乾燥を消極的に実施させる動作モードであり、乾燥された樹脂を保管する場合に、樹脂の過加熱による劣化を防止するとともに、省エネルギー化を図りつつ乾燥状態を維持するために設定される。
【００３１】
動作モードが「連続運転モード」に設定されていると、制御ユニット５０は、温度計測器３２からの検出温度を監視しながら、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが比較的高い温度範囲（例えば、１００〜１５０℃）に維持されるように、加熱器２６に電源供給を行うヒータ駆動回路５２を制御する。このように乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが比較的高い温度範囲に維持された状態で、制御ユニット５０は、露点計３１からの検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上であるか否かを判定する。検出露点温度ＴHが前記所定値ＴHO以上である場合、即ち、乾燥ホッパー１０から排出される空気の湿度が所定値以上である場合、制御ユニット５０は、第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて、第１開閉バルブ２２の開度が第２開閉バルブ２３の開度より大きくなるように制御する。その結果、第１経路１１０の冷却器２５及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、より除湿の程度の高い（良好に乾燥した）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになる。
【００３２】
一方、前記検出露点温度ＴHが前記所定値ＴHOより小さい場合、即ち、乾燥ホッパー１０から排出される空気の湿度が所定値より小さい場合、制御ユニット５０は、第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて、第１開閉バルブ２２の開度が第２開閉バルブ２３の開度より小さくなるように制御する。その結果、第１経路１１０の冷却器２５及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より少なくなるので、比較的除湿の程度の抑えられた（比較的乾燥の程度の低い）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになる。
【００３３】
制御ユニット５０は、上記のように検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上であるか否かに応じて第１開閉バルブ２２及び第２開閉バルブ２３の開度制御を行いつつ、処理の終了条件が成立したか否か、例えば、動作時間が所定時間に達したか否か、あるいは、検出露点温度ＴHが制御目標値になったか否かを判定する。前記終了条件が成立していない状態では、制御ユニット５０は、加熱器２６の駆動制御、即ち、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度制御、及び乾燥ホッパー１０から排出される空気の検出露点温度ＴH（検出湿度）に基づいた第１開閉バルブ２２及び第２開閉バルブ２３の開度制御、即ち、乾燥ホッパー１０に供給される空気の除湿度合いの制御を繰り返し実行する。
【００３４】
その過程で、前記終了条件が成立すると、樹脂の乾燥が完了したと判断でき、乾燥ホッパー１０から乾燥済み樹脂を取り出して、成形などの次工程へ供給する。この時点で、制御ユニット５０による処理を終了してもよいし、動作モードを待機モードへ切り換えてもよい。
【００３５】
なお、プラスチック材料の成形工程では、ＰＥＴボトル成形の事例を含め、数時間から数日またはそれ以上の長期にわたって連続稼働することが多く、その間の材料の合計使用量は乾燥ホッパー１０の貯留量よりも多くなる。このような場合は、連続運転モードによる制御を継続して、乾燥ホッパー１０の下部から乾燥済み樹脂を取り出して成形工程に供給しつつ、上部から未乾燥樹脂を注ぎ足しながら連続的に乾燥を行う。また、成形を一時的に中断する際には、待機モードへ切り換えて樹脂の過加熱を防止することができる。
【００３６】
待機モードへの切換えがなされると、制御ユニット５０は、以下の示す待機モードの処理を実行する。
【００３７】
待機モードでは、制御ユニット５０は、温度計測器３２からの検出温度を監視しながら、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが比較的低い温度範囲（例えば、５０〜１００℃）に維持されるように、加熱器２６に電源供給を行うヒータ駆動回路５２を制御する。制御ユニット５０は、そのヒータ制御の過程で、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが前記比較的低い温度範囲に維持され得るか否かを判定している。この判定は、例えば、ある時間の経過後に温度計測器３２からの検出温度が前記比較的低い温度範囲になっているか否かによって行うことができる。
【００３８】
制御ユニット５０は、ヒータ制御の過程で、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINが前記比較的低い温度範囲に維持することができないと判定すると、第１アクチュエータ４１及び第２アクチュエータ４２を駆動させて、第１開閉バルブ２２の開度が第２開閉バルブ２３の開度より大きくなるように制御する。その結果、第１経路１１０の冷却器２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、より低温の空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになる。
【００３９】
上記のようなヒータ制御を行う過程で、動作モードが「連続運転モード」に切換えられると、制御ユニット５０は、前述した「連続運転モード」での処理を実行する。
【００４０】
前述したような乾燥装置によれば、「連続運転モード」において、乾燥ホッパー１０に収容されるＰＥＴ樹脂（被乾燥物）の乾燥度合が所定程度に達せず、検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上である場合、第１経路１１０の冷却器２４及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、より除湿の程度の高い（良好に乾燥した）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになり、乾燥ホッパー１０内にてＰＥＴ樹脂のより効率的な乾燥がなされるようになる。また、乾燥ホッパー１０に収容されるＰＥＴ樹脂（被乾燥物）の乾燥度合が所定程度を越えて、検出露点温度ＴHが所定値ＴHOより小さい場合、第１経路１１０の冷却器２４及び乾燥ユニット２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却及び除湿されることなく第２経路１３０に流入する空気量より少なくなるので、比較的除湿の程度の抑えられた（比較的乾燥の程度の低い）空気が第２経路１３０を通って乾燥ホッパー１０に供給されるようになり、乾燥ホッパー１０内にてＰＥＴ樹脂の急激、過剰な乾燥を防ぎつつ該ＰＥＴ樹脂をより効率良く乾燥させることができるようになる。
【００４１】
また、検出露点温度ＴHが所定値ＴHO以上であるか否かに応じて、乾燥ホッパー１０に供給される空気の除湿（乾燥）の程度が制御されるので、乾燥ホッパー１０内のＰＥＴ樹脂の乾燥度合をある範囲内に安定的に維持させることが可能になる。
【００４２】
更に、冷却器２４が、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と乾燥ホッパー１０との間ではなく、該分岐点と除湿ユニット２５との間に設けられているので、第１経路１１０からバイパス経路１２０に分岐される空気が冷却されず、第１経路１１０のバイパス経路１２０の分岐点１００から除湿ユニット２５に導入される空気のみが冷却されるので、エネルギーロスを極力小さくすることができる。
【００４３】
また、「待機モード」において、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINを比較的低い温度範囲（例えば、５０〜１００℃）に維持することができないと判断された場合、第１経路１１０の冷却器２５を経由して第２経路１３０に流入する空気量がバイパス経路１２０を経由して冷却されることなく第２経路１３０に流入する空気量より多くなるので、乾燥ホッパー１０に供給される空気の温度ＴINを低減することができ、その温度を比較的低い温度範囲に維持できるようになる。
【００４４】
なお、前述した乾燥装置では、第１経路１１０及びバイパス経路１２０の双方における空気流量を制御できるようになっているが、そのいずれか一方であってもよい。この場合、その一方を制御することにより、除湿ユニット２５に導入される空気流量とバイパス経路１２０の空気流量との割合を調整することができ、結果として、除湿ホッパー１０に供給される空気の除湿の度合いを調整することができるようになる。
【００４５】
また、露点計３１は、第１経路１１０のバイパス経路１２０との分岐点と乾燥ホッパー１０との間に設けられているが、制御中に第１開閉バルブ２２を完全に閉じることがなければ、分岐点と除湿ユニット２５の間に設けてもよく、特に冷却器２４と除湿ユニット２５との間に設ければ、冷却後の空気の露点を測定するため、測定精度の向上が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明に係る乾燥装置は、乾燥中の被乾燥物の乾燥度合に応じて効率的に当該被乾燥物の乾燥、乾燥状態の調整を行うことができるという効果を有し、上述のＰＥＴ樹脂以外にも、他のポリエステル樹脂やポリアミド樹脂など各種プラスチック材料等の被乾燥物の乾燥装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係る乾燥装置の構造を示す図である。
【図２】乾燥装置の制御系の構成例を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 乾燥ホッパー
２１ ブロア
２２ 第１開閉バルブ
２３ 第２開閉バルブ
２４ 冷却器
２５ 除湿ユニット
２６ 加熱器
３１ 露点計
３２ 温度計測器
４１ 第１アクチュエータ
４２ 第２アクチュエータ
５０ 制御ユニット
５１ 操作ユニット
５２ ヒータ駆動回路
１００ 空気循環経路
１１０ 第１経路
１２０ バイパス経路
１３０ 第２経路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物の収容された収容体から延びて当該収容体に戻る空気循環経路に除湿ユニットが設けられ、前記空気循環経路を空気が流れる状態で前記除湿ユニットによって除湿された空気を前記収容体に供給することより前記被乾燥物を乾燥させる乾燥装置であって、
前記空気循環経路は、前記収容体からの空気を前記除湿ユニットに導く第１経路と、前記除湿ユニットを経た空気を前記収容体に導く第２経路と、前記第１経路から分岐し、前記除湿ユニットをバイパスして前記第２経路につながるバイパス経路とを有し、
前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点から前記除湿ユニットに導入される空気流量と前記バイパス経路の空気流量とを調整する流量調整機構と、
前記収容体から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段と、
該湿度検出手段にて得られた検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して前記除湿ユニットに導入される空気流量及び前記バイパス経路の空気流量を調整する制御手段とを備えた乾燥装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記検出湿度が大きいほど前記除湿ユニットに導入される空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御する請求項１記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記検出湿度が小さいほど前記バイパス経路の空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御する請求項１記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記検出湿度が所定値以上である場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より多くなるように前記流量調整機構を制御する請求項１記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記検出湿度が前記所定値より小さい場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より少なくなるように流量調整機構を制御する請求項４記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記流量調整機構は、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間及び前記バイパス経路の少なくともいずれか一方に設けられた開閉バルブを有する請求項１乃至５のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記第２経路から前記収容体に導入される空気を加熱する加熱器と、
前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間に設けられた冷却器とを有する請求項１乃至６のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項１】
被乾燥物の収容された収容体から延びて当該収容体に戻る空気循環経路に除湿ユニットが設けられ、前記空気循環経路を空気が流れる状態で前記除湿ユニットによって除湿された空気を前記収容体に供給することより前記被乾燥物を乾燥させる乾燥装置であって、
前記空気循環経路は、前記収容体からの空気を前記除湿ユニットに導く第１経路と、前記除湿ユニットを経た空気を前記収容体に導く第２経路と、前記第１経路から分岐し、前記除湿ユニットをバイパスして前記第２経路につながるバイパス経路とを有し、
前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点から前記除湿ユニットに導入される空気流量と前記バイパス経路の空気流量とを調整する流量調整機構と、
前記収容体から排出される空気の湿度を検出する湿度検出手段と、
該湿度検出手段にて得られた検出湿度に基づいて前記流量調整機構を制御して前記除湿ユニットに導入される空気流量及び前記バイパス経路の空気流量を調整する制御手段とを備えた乾燥装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記検出湿度が大きいほど前記除湿ユニットに導入される空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御する請求項１記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記検出湿度が小さいほど前記バイパス経路の空気流量を多くするように前記流量調整機構を制御する請求項１記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記検出湿度が所定値以上である場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より多くなるように前記流量調整機構を制御する請求項１記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記検出湿度が前記所定値より小さい場合に、前記除湿ユニットに導入される空気流量が前記バイパス経路の空気流量より少なくなるように流量調整機構を制御する請求項４記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記流量調整機構は、前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間及び前記バイパス経路の少なくともいずれか一方に設けられた開閉バルブを有する請求項１乃至５のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記第２経路から前記収容体に導入される空気を加熱する加熱器と、
前記第１経路の前記バイパス経路との分岐点と前記除湿ユニットとの間に設けられた冷却器とを有する請求項１乃至６のいずれかに記載の乾燥装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−１２０２７８（Ｐ２０１０−１２０２７８Ａ）
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９６３２６（Ｐ２００８−２９６３２６）
【出願日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
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