【課題】 素麺、ひやむぎ、うどん、中華麺等の麺紐を延ばすにあたり、麺紐が滓や粉によって品質低下することのないようにした麺紐延ばし装置を提供する。
【解決手段】 一対のガイド（１３Ｄ）の対向する内面にはガイド面（１３Ｍ）を形成し、ガイド下端面（１３Ｐ）及び麺紐送り方向側の端面（１３Ｑ）は円弧凹状に形成し、円弧凹状の端面を下側延ばしロール外周面の凹溝（１３Ｇ）両側の平坦な円周端面、及び上側延ばしロール（１３Ｃ）外周面の凹溝（１３Ｈ）両側の尖端状周縁に接近させ、上側延ばしロールと下側延ばしロールとを回転させることにより、麺紐（１１）を一対のガイドのガイド面によって案内させて上側延ばしロールと下側延ばしロールの間の隙間に引き込ませて延ばすように構成する。 （もっと読む）

【課題】スクレーパー上に溜まった麺帯の屑を取除かなくても、その屑が異物として製品に混入することを防止できる麺帯圧延システムを提供する。
【解決手段】第一圧延ロール３及び第二圧延ロール４を互いに反対方向に回転することにより、上方から連続的に搬入される麺帯を圧延する圧延部５と、第二圧延ロール４の下側に配設され、外周面に付着した圧延後の麺帯を剥ぎ取るスクレーパー８と、スクレーパー８の先端２４から下方に送出される麺帯が、第一圧延ロール３側の下方に位置する迂回点Ｐを通過するように、麺帯の送出方向を斜め下方に切替える送出方向切替手段９と、迂回点Ｐを通過した後の麺帯を受止め略水平方向に搬送する搬送用コンベア７と、麺帯の送出方向が斜め下方に切替えられた後、スクレーパー８から落下する屑を受止めることが可能になる案内用コンベア２８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】一対のローラに生地が張りつくことを防止するとともに、変動可能なローラの隙間間隔を広い範囲にすることができる生地圧延装置を提供する。
【解決手段】第１のローラ１１と第２のローラ１２の隙間間隔を変えることが可能なローラ押圧部５と、第１のローラ１１と第２のローラ１２を互いに反対方向に同じ回転速度で回転させるローラ駆動部８と、第１のローラ１１に打ち粉２２を供給する打ち粉供給部６を設ける。ローラ押圧部５は、第１のローラ圧縮バネ３４と第２のローラ圧縮バネ３５と偏心カム３３を設ける。ローラ駆動部８は、第１のローラ１１を駆動するスプロケット１５ａと第２のローラ１２を駆動するスプロケット１５ｂの歯車数を同一とし、チェーン１６をゆき違い方向に架けるとともにテンション調整部７を設ける。打ち粉供給部６は、打ち粉２２の入った打ち粉容器２１と傾斜面４を設ける。 （もっと読む）

【課題】安全カバー部材としての機能を適切に維持しつつ、作業効率の向上、及び安全カバー部材の破損防止を図ることのできる麺生地ロール圧延装置を提供する。
【解決手段】間隙Ｇ３を持って平行に配設され、間隙Ｇ３に通された麺生地１７を回転しながら圧延する少なくとも上圧延ロール１１及び下圧延ロール１２と、前記両圧延ロール１１，１２の手前側に設けられ麺生地１７を間隙Ｇ３へと案内するベース部材１４と、ベース部材１４の上方に設けられ、手前側の垂直壁１５Ｃ下端の折り曲げ部１５Ｇが、ベース部材１４の上面との間に所定の隙間Ｇ４を有して配置された安全カバー部材１５とを備え、安全カバー部材１５下端の折り曲げ部１５Ｇとベース部材１４との間に、ベース部材１４上の麺生地１７の表面に接触し麺生地１７の移動に伴って回転する回転体１８を設けた。 （もっと読む）

【課題】 麺帯製造機からの麺帯を受け取って移送するベルトコンベアの送り速度に工夫を加えるだけの簡潔な構造で、多重層の麺帯を簡単に製造することができる新規な麺帯製造装置を提供する。
【解決手段】 小麦粉に水や添加物を混合攪拌して、順次圧延し押し出すことにより帯状の粗麺帯Ａ’を製造する麺帯製造機１と、この麺帯製造機１から送り出されてきた粗麺帯Ａ’を下方で受け取って一定方向に移送するベルトコンベア２と、該ベルトコンベア２の終端で送られてきた麺帯を圧延する圧延ローラー３とからなり、前記ベルトコンベア２の送り速度を、麺帯製造機からの麺帯送り出し速度より遅く設定し、ベルトコンベア２上に落下した粗麺帯を波形にたるませながら移行するようにして、これを圧延機３で圧延することにより多重層の麺帯を製造する。 （もっと読む）

【課題】食品素材に加わる圧力をできるだけ小さくしながら、常に一定量の食品素材を成形して送り出すことができるという相反するテーマを解決することができる食品成形装置を得る。
【解決手段】食品成形装置１０は、貯留室１４を含み、貯留室１４内に、下ローラ１８、溝ローラ２０、案内ローラ２６などが配置される。貯留室１４に貯留された食品素材は、下ローラ１８によって溝ローラ２０の溝２２部分に引き込まれる。そして、食品素材は、下ローラ１８と溝ローラ２０とで溝２２の断面形状に成形されながら、貯留室１４外に引き出される。貯留室１４内には、センサ３６が取り付けられ、貯留室１４内の食品素材の量を検知して調整し、食品素材に不要な圧力が加わらないようにする。 （もっと読む）

【課題】餅を連続的に圧延する場合に於いて、餅の粘性や温度の違いが生じてもその影響による厚みのバラツキを抑え、均一の厚みで圧延することを実現する。
【解決手段】餅を圧延するための2本のロールの両端、及び必要によりそのロールの中間にロールの直径よりも大きいフランジを設け、そのフランジの端面を互いに密着させることにより餅の出口を形成して餅を送り出すようにする。 （もっと読む）

【課題】凹凸が設けられる粗製ロールは、短時間で凹部位に剥離かすが詰まってグリップ力を喪失する。
【解決手段】粗製ロール２０は、本体を構成する円筒体２０Ａの外周面２０Ｂに窪穴部位７または突起部位８が均等に分散して配設されて凹凸が設けられる。窪穴部位７または突起部位８を含む外周面２０Ｂの全面にフッ素樹脂のコーティングが施される。粗製ロール２０の外周面２０Ｂにおける凸部位におけるフッ素樹脂コーティング層の下地として金属溶射層が形成される。一方、凹部位におけるフッ素樹脂コーティング層の下地は、金属溶射層のない円筒体の素材金属の研磨面、または凸部位の下地の金属溶射層より表面荒れが小さい金属溶射層である。 （もっと読む）

【課題】大略三角形状のクロワッサン生地における底辺部側を左右方向へ大きく延展する方法及び装置を提供する。
【解決手段】大略三角形状の食品生地の延展方法であって、前記食品生地１の底辺中央部に形成されたスリットＳを広げる工程と、広げられたスリットＳの両側方の底辺部側を両側外方向へ延展する工程と、前記食品生地１の頂部側部分を頂部側へ延展する工程と、を備えている。装置は、大略三角形状の前記食品生地１の底辺中央部に形成されたスリットＳの両側方位置を保持して互いに離反する方向へ移動自在の一対の生地保持部材５Ｌ，５Ｒを備えたスリット広げ装置５と、前記スリット広げ装置５によって広げられたスリットＳの両側方の底辺部側を押圧して互いに両側外方向へ移動自在の一対の延展ローラ１０３Ｌ，１０３Ｒを備えた第１の延展装置７と、上記第１の延展装置７によって延展された部分から三角形状の頂部側部分を頂部側へ延展する第２の延展装置９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】麺帯を均一な厚さで巻き上げることができる様にする。
【解決手段】一対の圧延ロール３、３から排出される麺帯Ｍｏを巻き棒２１に巻き付けて熟成ロール２２を形成する麺帯の巻上げ装置において；前記圧延ロール３、３の下流側に設けられた巻取りロール１２と、前記巻取りロール１２の下流側に当接し、該巻き取りロール１２の回転駆動により回転力を与えられる熟成ロール２２であって、その巻き棒２１の両端部は、上方傾斜ガイド部材２０により回動自在に支持されている熟成ロール２２と、前記圧延ロール３、３と前記巻取りロール１２との間で弛んでいる麺帯を検出する位置センサ１８と、前記位置センサ１８の出力に基いて前記巻取りロール１２の速度を制御し、前記麺帯Ｍｏの弛み具合を調整する制御盤１０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】茹でどけが少なく、滑らかさ及び粘弾性に優れる高品質の麺類を、良好な製麺性で円滑に製造できる麺類の製造方法及びその製造装置の提供。
【解決手段】麺生地４から未糊化状態の麺帯５を調製する工程(ｉ)、工程(ｉ)で得られる麺帯５を５〜５０℃の温度の水、酸性水溶液及びアルカリ性水溶液から選ばれる水性液体２に０．５〜１０分間浸漬する工程(ii)、次いで麺帯５を水性液体２から取り出して、圧延ロール３ａ、３ｂ及び／又は麺帯５に水性液体２を施しながら所定の厚さまで圧延する工程(iii)を含む麺類の製造方法、並びに麺生地４から麺帯５を調製する麺帯調製部(Ｉ)、麺帯調製部(Ｉ)を経て得られる麺帯５を水性液体２に浸漬するための水槽(II)、並びに水槽(II)から取り出した麺帯５を、圧延ロール３ａ、３ｂ及び／又は麺帯５に水性液体２を施す装置６を備える所定厚まで圧延する圧延部(III)を有する麺類の製造装置。 （もっと読む）

【課題】麺帯ガイドとメスロールのフランジとの間にカスが溜まって麺帯に混入する。
【解決手段】圧延ロールユニットは、メスロール２０に従動するオスロール１０とオスロール１０に所定の間隙をもって配置されモータ３０で駆動するメスロール２０でなる圧延ロール１と一対の麺帯ガイド２を含む。メスロール２０は、ローラ２１の両端にフランジ２３を有する。麺帯ガイド２は、フランジ２３に密接するように設置される。麺帯ガイド２は、麺帯送込み側の麺帯案内面４０Ｔが内側に傾斜するテーパ面に形成され、圧延ロール側の麺帯案内面４０Ｆが麺帯案内面４０Ｔのテーパ面に連続するフラット面に形成される。右麺帯ガイド２Ｒと左麺帯ガイド２Ｌとの一対の麺帯ガイド２は、圧延ロール側の麺帯案内面４０Ｆが対向する麺帯案内面４０Ｆとの間の距離が両端のフランジ２３の間の距離よりも短くなるように対向配置される。 （もっと読む）

【課題】圧延ローラの外周面及び付着物除去手段に磨耗が生じることを低減することが可能な製麺機を提供する。
【解決手段】本発明に係る製麺機１は、麺帯Ｎを圧延する圧延ローラ２０ａ，２０ｂと、圧延ローラ２０ａ，２０ｂの外周面に付着した付着物を除去する付着物除去手段４０とを備え、圧延ローラ２０ａ，２０ｂの外周面を撮像する撮像手段５０と、撮像手段５０により撮像された撮像画像に基づいて、圧延ローラ２０ａ，２０ｂの外周面に付着物が付着しているか否かを判定する判定手段６０と、判定手段６０が圧延ローラ２０ａ，２０ｂの外周面に付着物が付着していると判定した場合に、付着物除去手段４０を作動させる制御手段７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】麺帯を切ることなく圧延を行うとともに、麺帯を横方向と縦方向とに均一に延ばすことができる麺帯圧延装置を提供する。
【解決手段】麺帯圧延装置５は、コンベヤ１０と、縦延ばし部３０、７０と、横延ばし部４０、８０と、滞留部１００等を有し、第１モードと第２モードとを交互に繰り返して圧延を行い、第１モードにおいては、コンベヤ１０と縦延ばし部３０、７０が動作するとともに、横延ばし部４０、８０は動作を停止して、麺帯を縦方向に圧延し、一方、第２モードにおいては、横延ばし部４０、８０が動作するとともに、コンベヤ１０と縦延ばし部３０、７０が動作を停止して、麺帯を横方向に圧延していく。 （もっと読む）

主題の品目は、カバー１、２、７、８の様々な部品の表面１０は、アルミニウム酸化物の微小孔の層から構成され、水和のための微小孔の封止１１で完成され、したがって湿ったペストリー生地を使用可能にするこびりつかない特性を有するマイクロ粗さを得る家庭用のパスタ製造器である。 （もっと読む）

【課題】 素麺、ひやむぎ、うどん、中華麺等の麺の断面形状を円形に成形するようにした麺成形ローラ装置を提供する。
【解決手段】 採桶から引き出された麺紐(N)を２本の棒(14)に８字状に掛け渡す前に麺紐を成形するローラ装置であって、円板状をなし、外周部に半円凹形状の部分を有し、該半円凹形状の部分が相互に重ね合わされることにより楕円形状の隙間(27)を構成し、該楕円形状の隙間に麺紐を引き込んで加圧することにより麺紐を断面楕円形状に成形する一対の円板状の成形ローラ(21,22)と、該一対の成形ローラのを駆動する駆動機構(23,24,25)と、を備える。 （もっと読む）

【課題】粗整機などのロール上で生地の塊を圧延する際に、生地の巻き込み現象を発生することがなく、また、前段の混合工程で捏ねられて良好なグルテン形成が行われた生地が、麺帯状に成型される過程でグルテンの網目構造を損傷し難くした麺帯の製造方法とその装置を提供すること。
【解決手段】混合工程で小麦粉と水とをよく混ぜ合わせて塊状の生地を得、これを粗整機において定量送り出す際に、前記粗整機内の生地の塊を、主体となる円形のまな板ロールと、このまな板ロールに対向する前記まな板ロールと同径またはそれより小径の４〜８角形の案内送り出しロールと、同じく前記まな板ロールに対向するとともに前記案内送り出しロールの下流側に位置する前記まな板ロールと同径またはそれより小径の円形の圧延ロールとから構成されるロールユニットにより定量送り出すように構成した。 （もっと読む）

【課題】清掃時においてロールユニットを約９０度回転して起立するに際し、手に掛かる荷重を軽減することで、清掃が省力作業で行えるようにする。
【解決手段】回転軸３を介して傾倒・起立自在に支持されたロール間隔調整ハンドル４付のロールユニット５と、該ロールユニット５の傾倒方向側に配した搬送コンベアユニット１１と、搬送コンベアユニット１１上方に対向配置した転圧板調整ハンドル２２付の展圧ユニット２１およびカールネット３１からなる成形機構６を備えた食品生地成形機１であって、前記ロールユニット５を支持した回転軸３は、互いに対向配置した固定ロール６および可動ロール７の互いの重心に近い略中央部に設け、ロールユニット５の後端における上側角部には、バランスウエイトＰを付設して成る。 （もっと読む）

【課題】荒麺帯の切れ、厚みの不均一、幅不良、孔あきなどの荒麺帯の成形不良や、中高などの荒麺帯の形状不良を未然に防止する。
【解決手段】一対の荒麺帯圧延ロール２の間に上からドウ３を供給し、ステー２６に支えられているドウ押し込み板７の往復運動によりドウ３を一対の荒麺帯圧延ロール２の間に押し込むとともに、一対の荒麺帯圧延ロール２の回転によりドウ３を圧延して、荒麺帯４を形成し、荒麺帯４を一対の麺帯圧延ロール５の回転により圧延して、麺帯６を形成する麺帯形成装置１において、ドウ押し込み板７を自動位置調整装置３０により往復運動の方向に位置調整自在に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】麺帯の形成前の準備段階において、一対の荒麺帯圧延ロールの間からドウのこぼれ落ちを防止する。
【解決手段】一対の荒麺帯圧延ロール２の間に上からドウ３を供給すると共に、一対の荒麺帯圧延ロール２の回転によりドウ３を圧延して、荒麺帯４を形成し、この荒麺帯４を下方の搬送コンベア１１によって送り出し、さらに荒麺帯４を一対の麺帯圧延ロール５の回転により圧延して、麺帯６を形成する麺帯形成装置１において、一対の荒麺帯圧延ロール２の下方に、ドウストッパ８を一対の荒麺帯圧延ロール２の間を閉塞する位置から後退した待機位置へと移動自在に設け、一対の荒麺帯圧延ロール２の回転の起動前に、ドウストッパ８で一対の荒麺帯圧延ロール２の隙間を閉塞する。 （もっと読む）