【課題】 本願発明は、直線状の外筒と内筒とを備えたパイプを回転させて超定量安定な搬送を可能とするパイプ回転式直進フィーダを提供する。
【解決手段】 パイプ回転式直進搬送フィーダ１は、粉粒・刻み状物の食品原料を貯留したホッパ２の下部に設けたパイプ接続孔２ａにモータ駆動のパイプ３を接続して、食品原料をホッパ２から回転するパイプ３内を通って搬送して、食品の原料を製造ラインに供給する。このパイプ３が、直線状の内筒３ａと、この内筒３ａよりも全長が短く、この内筒３ａに回転可能に嵌着された直線状の外筒３ｂとを備え、内筒３ａは外筒３ｂに摺動可能に高精度に内挿されている。外筒３ｂは、複数の軸受７、７、および軸受７、７、を支持するブラケット９、１０に固定されて、これらのブラケットおよびホッパ２が基板１１に一体的に載置されている。この基板１１の下面には角度調節手段１２が設けられ、基板１１を傾斜可能に支持している。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の造粒、コーティング、乾燥、混合等を行う装置において、閉鎖系のまま被処理物のサンプリングを行い得る自動サンプル採取装置を提供する。
【解決手段】回転ドラム１を備えたパンコーティング装置１０にて、回転ドラム１の内外に延びるサンプル採取管３２の先端部にサンプル採取部３７を設ける。サンプル採取部３７は水平軸に対し１０°傾斜しており、内部が捕集部４３となった切欠部４２を有する。サンプル採取部３７は、回転ドラム１内の引き出し位置Ａから採取位置Ｄの間を揺動する。サンプル採取部３７を採取位置Ｄに移動させて被処理物３を導入した後、サンプル採取部３７を吸引位置Ｂに移動させて被処理物３をすくい取る。そして、エジェクター３４による吸引力により、採取した被処理物３をサンプル回収部３３に吸引・移送して回収すると共に、その際の排気をエアリターン管３５にて回転ドラム１内に戻す。 （もっと読む）

【課題】給液アームの反転領域において加減速を的確に制御することで、搬送ベルトの幅方向に原材料を均等に給液することができるようにした給液分散装置を提供する。
【解決手段】この給液分散装置は、真空容器１０内に無端の搬送ベルト１１が納置され、この搬送ベルト１１の上流と真空容器１０との間に、揺動軸２３が基端部を真空容器１０外に突出させて立設され、給液ノズル２１を先端部に取り付けた給液アーム２２の基端部が揺動軸２３に固定され、揺動軸２３を中心軸として、給液アーム２２及び給液ノズル２１を往復揺動させる駆動原３０が揺動軸２３の基端部２３ａに備えられている。駆動原３０は、一方向に回転するモータ３１と、モータ３１の回転軸３２に固定された原動クランク４１と、揺動軸２３の基端部２３ａに固定された従動クランク４２と、原動クランク４１と従動クランク４２とに連結されたタイロッド４３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】原料を高エネルギー効率で粉末とする粉末製造装置を提供する。
【解決手段】容器２１から粉砕機２２及び粉砕機２２から容器２１へ接続された管路を備え、容器２１と粉砕機２２間に流体の循環路を形成する第１循環路１０１と、容器２１から粉末回収装置３０、排気処理装置４０、循環気流温度調節器５０へ接続された管路と、循環気流温度調節器５０から容器２１へ接続された管路とを備え、容器２１と粉末回収装置３０と排気処理装置４０と循環気流温度調節器５０間に流体の循環路を形成する第２の循環路２０１との２重の流体の循環路を備え、第１循環路１０１で原料を循環気流とともに粉砕機２２と容器２１間を循環させて粉末化し、第２循環路２１０で、第１循環路１０１から循環気流とともに導かれた粉末を粉末回収装置３０で捕捉・回収し、循環気流の温度を循環気流温度調節器５０により調節して容器２１に導入して第２循環路２０１に循環させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、組成を変更することなく、原料をそのままの状態で使用することができ、さらに新たな設備投資も必要とせずに、吸湿固結を生じにくい粉体造粒物の製造方法、および該粉体造粒物を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、原料粉体の不均一加湿を行うことにより、吸湿固結が抑制された粉体造粒物の製造方法、および該粉体造粒物を提供するものであり、原料粉体を連続的に供給しながら、結合液を間欠的に添加して造粒することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】食材のもつ体積重量や今日まで一般的に行われている調理手法の限界を超えた食品を空中で加工処理しようとする手法に着目して食材を加工用気相の中で浮揚して加工し今までにない食材加工の手法によって新たな食感や食味を創る。
【解決手段】食材加工において必要とする加温又は冷却された気相を循環する装置系内に納めると共に循環する加工気相の回路中に気相の加熱２又は冷却部を設置し同時に同じ系内に設置した食材加工ブース１１において食品素材を気散させて加工用気相中に留まる状態の中で加工が進行する状態に加工用循環気相を制御することによって加工の進行に伴って食材のフロック化や比重変化と共に系内の循環気相の制御によって多様な食材による新しい食品を生産する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粒状又は細断状の食材を一定量ずつ確実に供給することができる食材供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】食材供給装置１は、粒状又は細断状の食材Ｆが投入されて貯留されるホッパ４及びホッパ４の下部に設けられた搬送コンベヤ機構２を備えている。搬送コンベヤ機構２は、細幅の無端状搬送ベルト１０が駆動プーリ１２及び従動プーリ１３に張架されており、無端状搬送ベルト１０の両側部及び底部はカバー体１４により覆われている。搬送ベルト１０には、搬送面に所定間隔を空けて隔壁部１１が立設されている。ホッパ４内には搬送ベルト１０の上方に近接してスクリュー部材５が配置されており、スクリュー部材５を搬送方向と逆方向に食材Ｆを移動させるように回転させて隔壁部１１より上の食材Ｆを押し戻すように作用させる。 （もっと読む）

本発明は粉末組成物の圧密化方法に関し、粉末組成物をある低減した体積まで圧密化した後、固まった圧密化製品が得られるまで、該組成物を一定体積に保持する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、溶解性を改善した顆粒状組成物を提供することにある。
【解決手段】本発明は、ママコ形成性成分を含む顆粒状組成物を製造する方法であって、予めママコ形成性成分と乳化剤とを混合して乳化剤-ママコ形成性成分混合物を調製し、次いで残りの成分を乳化剤-ママコ形成性成分混合物と混合し、造粒することを含む顆粒状組成物製造方法を提供する。また、本発明は前記製造方法で得られた顆粒状組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、異なる被処理物を、効率よく、高品質に、膨化、ポップ、α化（澱粉の糊化）、焙煎、殺菌などを行う熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理装置は、被処理物を処理する処理室１と、前記処理室１に、被処理物と空気とを供給する供給口１２を備える被処理物供給管２と、前記処理室１に、加熱流体を供給する加熱流体供給装置３と、前記処理室１で処理された被処理物を回収・分離する回収・分離装置５とを備える。 （もっと読む）

【課題】
加工物成分を用いて工業的な規模で簡便かつ効率的に造粒物を製造する方法を提供する。また、優れた流動性を有し、溶解性が高く、粒度分布が極めてシャープであり、汎用性が高く、食品分野においても優れた特徴を奏する造粒物を提供する。
さらに、賦形剤の添加量を少なく又は添加せずともよいので、造粒対象の動植物成分を高い含量で造粒可能であり、該動植物成分の風味や、有効成分を低下させず又は損なうことのない、より製品価値の高い食品を提供する。
【解決手段】
食物繊維、タンパク、ペプチド、アミノ酸等の群より選択される加工物成分を、複合流動させることで可能となる。該複合流動により、浮遊下に造粒を行なうことで、例えば、転動及び流動による造粒を行なうことで、極めて流動性に優れ、シャープな粒度分布を有し、吸湿性が低く、水への溶解性が高い加工物の造粒方法及び造粒物を提供する。 （もっと読む）

【課題】
動植物成分を用いて工業的な規模で簡便かつ効率的に造粒物を製造する方法を提供する。また、優れた流動性を有し、溶解性が高く、粒度分布が極めてシャープであり、食品分野においても優れた特徴を奏する造粒物を提供する。さらに、賦形剤の添加量を少なく又は添加せずともよいので、造粒対象の動植物成分を高い含量で造粒可能であり、該動植物成分の風味や、有効成分を低下させず又は損なうことのない、より製品価値の高い食品を提供する。
【解決手段】
動物、植物、微生物の群より選択される動植物成分を、複合流動させることで可能となる。該複合流動により、浮遊下に造粒を行なうことで、例えば、転動及び流動による造粒を行なうことで、極めて流動性に優れ、シャープな粒度分布を有し、吸湿性が低く、水への溶解性が高い動植物の造粒方法及び造粒物を提供する。 （もっと読む）

【課題】 容器内の食品材料などの被均し材料を振動のみで適正に均すことのできる均し装置
【解決手段】 角皿状の容器１に収容した粒体、粉体の被均し材料２を表面が水平になるように均す装置で、容器１を水平な一方向Ｘに往復動可能に保持する容器保持ユニット１０と、容器保持ユニット１０に水平な一方向Ｘに振動を与える振動発生ユニット３０を備える。容器保持ユニット１０の上方に、複数の容器１を水平に整列させて位置決め保持するトレイ３を設置する。トレイ３に対して容器保持ユニット１０を上昇させてトレイ３から容器１を持ち上げ、その状態で振動発生ユニット３０を作動させて容器保持ユニット１０を水平な一方向Ｘに振動させる。振動発生ユニット３０は、一対の偏心重り３１を互いに逆回転させることで、振動板１３を水平一方向Ｘに方向規制して振動させる。 （もっと読む）

【課題】フィルター部を効率良くかつ確実に洗浄する。
【解決手段】洗浄液供給部１１から流動層容器１内に洗浄液Ｃを供給し、所定の液面レベルＬになるまで洗浄液Ｃを溜める。つぎに、エアーシリンダ１２を作動させて、フィルター部３が洗浄液Ｃ中に浸かる位置まで、フィルター部３を下降させる。そして、エアーシリンダ１２によりフィルター部３を所定振幅で上下動させる。 （もっと読む）

【課題】造粒と乾燥とを同一の装置で行うことができるうえ、乾燥効率にも優れた粒子の製造方法および遠心転動造粒装置を提供する。
【解決手段】糖類粉末を転動させながら造粒する造粒工程と、該造粒工程で形成された粒子を転動させたまま、該粒子にマイクロ波を照射するマイクロ波照射工程とを有する粒子の製造方法。この製造方法は、粉末を転動させながら造粒する遠心転動室１１と、該遠心転動室１１内にマイクロ波を導入するためのマイクロ波導入手段（マイクロ波導波管２０）とを備えた遠心転動造粒装置１０により実施できる。 （もっと読む）

【課題】 流動層の高温化を防ぐとともに、粉粒体同士の接着を防止することのできる、新規な小径重質顆粒の製造方法並びにその装置の開発を技術課題とした。
【解決手段】 ノズル９は流動層形成領域Ｅ内に具えられ、またこのノズル９の近傍に具えられたエジェクタ１０により、流動層Ｆを形成する粉粒体をノズル９の噴霧エリアに導くようにしたことを特徴として成り、流動層Ｆの層厚が薄いときであっても、ノズル９から噴霧された噴霧液滴Ｍを流動層Ｆを形成する粉粒体に付着させることができ、コート層Ｃが積層された所望の製品を得ることができる。また流動層Ｆ内での水分乾燥量を適切なものとして、流動層Ｆの温度（品温）が高くなってしまうのを防ぐことができ、造粒製品Ｇ３の熱劣化を回避することができる。 （もっと読む）

【課題】原料液における組成物の選択の幅を広くすることができ、粒度分布が良好であり、より幅広い粒子径に対応可能で、生産効率を向上させることができる造粒方法、造粒物及び造粒装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本件発明に係る造粒方法は、連続式インクジェット法を用いて原料液から粒子形成する造粒方法であって、固形分とバインダー成分とを含む原料液を連続式インクジェット装置の１又は２以上のインクジェットノズル内に供給し、供給された前記原料液を前記インクジェットノズルから吐出させることにより液滴を形成し、液滴を乾燥させる乾燥手段内に当該液滴を導入し、導入された液滴を乾燥させて造粒物を得ることを特徴とする造粒方法、造粒物及び造粒装置を採用した。 （もっと読む）

【課題】 高いトレーサビリティーを有し、少量ずつの配合・加工等を行うことのできるとともに、設備の増設、縮小、改造、取替などを容易に行うことのできる飼料配合設備及び飼料配合方法を提供する。
【解決手段】 飼料製造装置１は、隣接して設けられた処理エリア１０と倉庫エリア（自動立体倉庫）２００を備える。処理エリア１０は、原料、中間品及び製品の充填された小型コンテナＣを搬送する搬送ライン２１を収容する建屋２０、該建屋２０の両側方に接続された、配合・加工・包装等の処理ユニット群３０を有する。小型コンテナＣは建屋２０と自動倉庫２００間を移動可能である。処理ユニット群３０は、配合・加工・包装等の処理を行うユニット３１からなり、処理ユニット３１の外形寸法は海上コンテナサイズに統一されている。また、建屋２０には、処理ユニット３１をユニット接続するための複数のデッキ（階）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 原料として天然素材（野菜或いはその他の植物等）を用いながら、製造された錠剤等中の有効成分の含有量のバラツキを大幅に少なくでき、且つ錠剤等中の有効成分の含有量を大幅に増量することもできる顆粒及び錠剤の製造方法を提供する。
【解決手段】 第１０の処理Ｄ１０から第１３の処理Ｄ１３で得られた抽出有効成分を用いて、第６の処理Ｄ６において、有効成分の含有量を一般原料における含有量よりも高い一定量にする調整をするようにした。 （もっと読む）

【課題】練り物押出装置及び成形ローラーの掃除を容易にし、１台の機械で多様な大きさの丸薬を容易に成形し、丸薬の大きさをほぼ均一に成形する製丸機を提供する。
【解決手段】フレーム２０の上部に設置され、練り物を麺形態に押出す練り物押出装置２２と、前記練り物押出装置２２から供給された練り物を切断すると同時に切断された練り物を転がして成形する一対の成形ローラー３０，３２と、前記成形ローラー３０，３２に連結された往復運動機構とを含む製丸機であって、中空軸支持体に両端が支持される中空軸の中心に前記直線運動軸を設置し、前記中空軸の両側外周面に中心を貫通する長孔を形成し、直線運動軸の側面から長孔を通じて軸の直角方向に設置されたベアリング支持軸の端部にベアリングを設置し、前記両側ベアリングの外輪にそれぞれ接触する複数のガイドプレートを中空軸に設置してなる。 （もっと読む）