【課題】圧力損失が少なく交換が容易で、コンパクトかつ迅速に機能する選択性の塩分ミスト除去装置を提供することにある。また、こうした塩分ミスト除去装置を用い、測定時の妨害成分の除去の確実を図り、測定精度が高く信頼性の高い分析装置を提供することにある。
【解決手段】プロセス排気ガス中の塩分ミスト除去装置１であって、１つの収納部材４に、多孔質無機材または耐熱繊維を主材とする塩分ミスト除去用スクラバ６および精密濾過材からなる微細ダスト除去用精密フィルタ７を直列に配して一体化するとともに、該収納部材４を１５０℃以下かつ排気ガス中の水分が凝縮しない温度に制御する。 （もっと読む）

【課題】焼結炉排ガス浄化におけるアンモニア触媒還元（SCR）法による脱硝方法で、排ガスを昇温させるための手段として、脱硫・脱硝後の排ガス中ＣＯの酸化反応による反応熱を利用することで、低コストな脱硝プロセスを提供する。
【解決手段】酸化銅と二酸化マンガンとからなる高比表面積なＣＯ酸化触媒により脱硫・脱硝後の焼結炉排ガス中のＣＯを酸化させ、その反応熱を利用して、脱硝前の焼結炉排ガスを昇温する。 （もっと読む）

【課題】回収効率が良く、吸収液の再生における熱効率が改善されて費用削減が可能な二酸化炭素の回収方法及び装置を提供する。
【解決手段】二酸化炭素の回収装置は、二酸化炭素を含有するガスを吸収液に接触させて、吸収液に二酸化炭素を吸収させる吸収塔と、吸収塔で二酸化炭素を吸収した吸収液を加熱して二酸化炭素を吸収液から放出させて吸収液を再生する再生塔と、再生塔から排出される二酸化炭素を含んだ回収ガスに含まれる水蒸気量を測定する測定部と、回収ガスの水蒸気量を基準量として、再生塔での再生に要する熱エネルギーの削減に有効な比率の水蒸気を再生塔に供給する水蒸気供給システムとを有する。水蒸気の供給によって再生エネルギーが節減される。 （もっと読む）

【課題】 高価な、又は特殊な反応剤を使用することなく、ＳＯ_Ｘ濃度が高い排ガスを乾式脱硫することができるようにした乾式脱硫方法及び装置を提供する。
【解決手段】 ＳＯ_Ｘ濃度が高く、塩素及び／又は塩素化合物をガス成分として含み、存在比Ｃｌ／ＳＯ_Ｘが、モル比でＣｌ／ＳＯ_Ｘ＞０．８の排ガスを乾式脱硫するための乾式脱硫方法であって、第一段のバグフィルタ１に導入される上記排ガスに、Ｃａ（カルシウム）系アルカリ剤を投入し、第一段の乾式脱硫を行うステップと、該第一段の乾式脱硫を行うステップを経て、第二段のバグフィルタ２に導入される排ガスに、Ｃｌの補給を行いつつ、Ｃａ（カルシウム）系アルカリ剤を投入し、第二段の乾式脱硫を行うステップであって、上記第二段のバグフィルタ２への投入比Ｃｌ／ＳＯ_Ｘが、モル比でＣｌ／ＳＯ_Ｘ＞０．５となるように調整するようにしたステップとを含むとした。 （もっと読む）

【課題】ガス混合物からＣＯ₂を吸収する方法、並びに吸収媒体、及び前記方法を実施するための装置であって、従来技術の欠点が解消されたものを提供すること。
【解決手段】ガス混合物を吸収媒体と接触させることにより、ガス混合物からＣＯ₂を吸収する方法において、前記吸収媒体が、水と、請求項１記載の式（Ｉ）の少なくとも１つのアミンとを含有し、当該式中、Ｒ¹及びＲ²が相互に独立して水素、又はアルキル基であること。 （もっと読む）

【課題】排ガス中に含まれる硫黄酸化物を中和除去するアンモニアのうち未反応の残留アンモニアを効率的に後処理することができる硫黄酸化物を含有する排ガス処理システム及び処理方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の硫黄酸化物を含有する排ガス処理システム１０は、排ガス中の硫酸ミストを捕集する電気集塵手段を備えた硫黄酸化物を含有する排ガス処理システム１０であって、前記電気集塵手段に前記排ガスを導入する前段で前記排ガス中にアンモニアを含有する無機炭酸を供給する無機炭酸供給手段７０と、前記電気集塵手段の廃液に含まれる前記アンモニアを微生物で生物処理する廃液処理手段６０と、を備えたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】燃焼排気を含有する流れからの優れた水銀除去システムを提供する。
【解決手段】システム１０及び関連方法１００を提供する。本システム１０は、流れが通ると水銀などの物質を流れから除去する濾過配置１２を備える。本システム１０は、濾過配置１２の下流の流れ中の水銀レベルを感知し、感知した水銀レベルを示すシグナル８８を与えるセンサ配置８４を備える。本システム１０は、感知した水銀レベルを示すシグナル８８に応じて濾過配置１２に進入する燃焼排気の温度を変更する調節可能な温度制御配置９０を備える。 （もっと読む）

【課題】半導体、液晶などの製造工程から排出されるシラン系化合物を含む排ガス及びＰＦＣｓを含む排ガスを同時に分解処理する排ガス処理装置及び排ガス処理方法に係り、コンパクトであり、シリカの除去が簡単で省エネルギーの処理ができるようにした。
【解決手段】筒状の電気ヒータ３により予備分解部２１となる外筒側と本分解部２２となる内筒側とに区画した二重筒状の分解部２を形成し、シラン系化合物を含む排ガス及びＰＦＣｓを含む排ガスを同時に予備分解部２１の一端側に導入して、予備分解部２１及び本分解部２２の他端側において、予備分解部２１からの予備分解された予備分解ガスを反転させて本分解部に導入するとともに、添加ガスを導入して予備分解ガスに混合し、予備分解部２１及び本分解部２２で分解処理された処理ガスを、本分解部の一端側から放出するようにして、コンパクトでシリカの除去が簡単な省エネルギーの処理を可能とした。 （もっと読む）

【課題】コストの上昇を抑制した状態で、排ガスより二酸化炭素を分離・回収できるようにする。
【解決手段】二酸化炭素分離装置１００は、リチウム複合酸化物から構成され、第１温度で二酸化炭素を吸収し、第１温度より高温の第２温度で吸収した二酸化炭素を放出する二酸化炭素吸収材から構成された第１吸収材１０１および第２吸収材１０２と、第１吸収材１０１が配置される第１ガス流通経路１０３と、第２吸収材１０２が配置される第２ガス流通経路１０４と、二酸化炭素を含み、第１温度で大気圧状態の排ガスを排出する排出源１０５より排出される排ガスを第１ガス流通経路１０３に導入する排ガス導入経路１０６とを備える。 （もっと読む）

【課題】セメント製造設備から排出される排ガス中に含まれる水銀等の揮発性重金属の含有量を効果的に低減するための新規な低減方法及び低減装置を提供する。
【解決手段】排ガス中の重金属低減方法及び装置は、プレヒータ２から排出した燃焼排ガスを二経路に分岐させ、原料粉砕装置６が稼働中の時には、該プレヒータ２から排出した該排ガスを沈降室４、該原料粉砕装置６、集塵装置７、バグフィルタ装置８及び外部排気手段１１を経て外部に排出するとともに、該プレヒータから排出された該排ガスの一部をセラミックフィルタ装置９を通過させた後、前記原料粉砕装置６の手前で前記沈降室４からの排気と合流させる経路を有し、また原料粉砕装置６が停止中の時にも処理可能なセメント製造設備からの排ガス中の重金属低減方法及び装置である。 （もっと読む）

【課題】塩素バイパス排ガスを、初期コスト及び運転コストを低く抑え、熱損失を抑制しながら処理する。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部Ｇ１を抽気するとともに、抽気した燃焼ガスを低温ガスにより冷却するプローブ３と、プローブで抽気されたガスに含まれるダストＤ２を集塵する少なくとも２５０℃以上、好ましくは３００℃の耐熱性を有する集塵装置６と、集塵装置の後段に乾式脱硫装置８とを備える塩素バイパス排ガスの処理装置１。乾式脱硫装置は、乾式脱硫剤を用いて集塵装置から排出されたガスを脱硫することができ、集塵装置は、ろ過式電気集塵装置とすることができる。集塵後の抽気ガスの温度を２５０℃以上、好ましくは３００℃以上、６００℃以下とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 回収効率が良く、吸収液の再生における熱効率が改善されて費用削減が可能な二酸化炭素の回収方法及び装置を提供する。
【解決手段】 二酸化炭素の回収装置は、二酸化炭素を含有するガスを加圧下で吸収液に接触させて吸収液に二酸化炭素を吸収させる吸収塔と、二酸化炭素を吸収した吸収液を加熱して二酸化炭素を吸収液から放出させて吸収液を再生する再生塔と、再生塔から排出される二酸化炭素を含んだ回収ガスに含まれる水蒸気を補うために再生塔に水蒸気を供給する水蒸気供給システムとを有する。 （もっと読む）

【課題】脱硫性能は現状と同程度に維持したまま、且つ低コストで排煙脱硫装置における補給水量を低減可能な節水及び省水型の排煙脱硫装置の提供である。
【解決手段】燃焼装置から排出される排ガスを導入し、吸収液を噴霧して、排ガス中に含まれる硫黄酸化物を吸収、除去する吸収塔４と、吸収塔４の出口に設けられるミストエリミネータ７と、ミストエリミネータ７を水洗するミストエリミネータ水洗装置３３とを設けた排煙脱硫装置において、ミストエリミネータ７を排ガス流路の上流側と下流側に複数設け、ミストエリミネータ水洗装置３３に各ミストエリミネータ７ａ，７ｂに水洗水を供給する水洗水供給ライン３７ａ，３７ｂを設け、排ガス流路の下流側の水洗水供給ライン３７ｂに海水を供給する海水供給ライン２４を設ける。排ガス流路の下流側のミストエリミネータ７ｂは海水を用いて洗浄することで、吸収塔４へ供給する水量の低減が可能となる。 （もっと読む）

【課題】排気に含有の化合物を凝縮させる排気冷却コイルの洗浄を効率よく行う。
【解決手段】排気４０ａが流通する横設ダクト４５には排気冷却コイル４７ｃが配される。排気冷却コイル４７ｃは排気４０ａの流れ方向に並べられる。添加剤洗浄装置４８は、上流側供給機７１と下流側供給機７２と中間供給機７３とを有する。上流側供給機７１は最上流側冷却コイル４７ｃｕの上流側に洗浄液６５を噴射する。下流側供給機７２は最下流側冷却コイル４７ｃｄの下流側に洗浄液６５を噴射する。中間供給機７３は、横設ダクト４５の天井部４５ｕから、排気冷却コイル４７ｃの隙間に向けて洗浄液６５を噴射する。 （もっと読む）

【課題】排ガスから、有害物質の排出基準を満たし、固結防止性の高い凍結防止剤を、経済的且つ効率的に製造する凍結防止剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】重金属微粒子を除去する除塵バグフィルタ工程と、除塵バグフィルタ工程で分離された排ガスに炭酸水素ナトリウムを噴霧し、塩化ナトリウム及び炭酸ナトリウムを含む脱塩残渣を固相に捕集する脱塩バグフィルタ工程と、脱塩残渣を水に溶解して水溶液を生成すると共に塩酸を添加して酸性とし、塩化ナトリウムを生成する第１の塩化ナトリウム生成工程と、第１の塩化ナトリウム生成工程で生成された水溶液にｐＨ６〜７となるように水酸化ナトリウムを添加して塩化ナトリウムを生成する第２の塩化ナトリウム生成工程と、第２の塩化ナトリウム生成工程で生成された水溶液から固形の塩化ナトリウムを製造する固形塩化ナトリウム生成工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼装置により生成した排気ガス流から汚染物質を除去する方法とシステムの提供。
【解決手段】発電システムで使用される汚染物質除去システム１００は、発電システム内で生成した煙道ガス流から汚染物質吸収剤およびフライアッシュより成る微粒子をフィルタ１０４により除去するように構成され、所定の清浄化サイクルで清浄化される微粒子制御装置１４と、微粒子制御装置１４の上流で吸収材を煙道ガス流中に制御可能なように注入するための吸収材注入器６０で、清浄化サイクルに応じて吸収材注入速度を調節するように構成された吸収材制御器１０２とを含む。 （もっと読む）

【課題】ハンドリング性が良好で、ＣＯ_２吸収性が高くＣＯ_２徐放性を有するＣＯ_２キャリヤを使用し、小規模分散型排出源由来のＣＯ_２削減に利用可能である、光合成生物の光合成促進方法を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）


（式中、Ｒは、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）で表される構成単位を含む膨潤ゲルにＣＯ_２を吸収させて、ＣＯ_２キャリヤを製造するＣＯ_２吸収工程と、該ＣＯ_２キャリヤが光合成生物の生育温度で放出するＣＯ_２を光合成生物に供給するＣＯ_２放出工程とを含むことを特徴とする光合成生物の光合成促進方法。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤ガスの回収には、空気を冷却、加熱、冷却と複数の冷熱工程を通過させるので、エネルギー消費量が大きく、制御も複雑になるという課題があった。
【解決手段】回転する吸着ロータ２を吸着ゾーン７、再生ゾーン６およびパージゾーン５に分割し、吸着ゾーン７の上流側にクーラーユニット３を設け、まず有機溶剤ガスを再生ゾーン６に通して高濃度としたあと、クーラーユニット３で液化して回収し、冷却された有機溶剤ガス含有空気を吸着ゾーン７に通して浄化し、この浄化空気をパージゾーン５に通過させて冷却する有機溶剤ガス処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤回収システムに用いられるエネルギを削減することが可能な構成を備える有機溶剤回収システムを提供することを目的とする。
【解決手段】この有機溶剤回収システム１Ｂにおいては、濃縮倍率を低くすることで、濃縮装置２０の性能向上が図られ、冷却器３００の冷却温度の上昇（２８℃→４０℃）、給気加熱装置５００の導入温度の上昇（３３℃→７０℃）が可能となり、冷却器３００および給気加熱装置５００のユーティリティ使用量の削減が可能となる。その結果、システム全体として使用エネルギを削減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】筒状ＭＥＡ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）内を流れるガスの温度を高めて分解効率をより高め、外部配管やこれを接続する接続部材、及びこれらの間に設けられるシール構造が熱により損傷するのを防止し、さらに製造コストを低減させる。
【解決手段】筒状の固体電解質層とこの固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層と固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層とを有する筒状ＭＥＡ７において、筒状ＭＥＡを収容して加熱する加熱容器５１と筒状ＭＥＡに連続して設けられるとともに加熱容器から突出する突出部４１と突出部の開口端部に設けられた接続部材３０とこれら部位の温度又はこれら部位を流動するガスの温度を計測できる温度センサ７３と突出部又は接続部の温度あるいはこれら部分を流れるガスの温度が所定の温度以下となるように制御する制御手段７２を備える。 （もっと読む）