【課題】高濃度のＣＯＤ成分を含有する場合であっても、確実かつ迅速に処理できる硫黄系ＣＯＤ成分を含有する廃水の処理方法及び処理装置を提供することにある。
【解決手段】微生物の担持が可能な少なくとも１つの微生物担持材１１を具える水路又は水槽等の長尺空間１０内に、硫黄系ＣＯＤ成分を含有する廃水２０を通過させて、該廃水２０中のＣＯＤ成分を生物学的に処理する装置１であって、前記廃水２０を供給する例えばポンプ等の廃水供給手段２１と、前記長尺空間１０内を通過した処理水３０の一部を取り出す返送手段９０と、取り出した処理水３１と廃水２０とを混合した後、混合した水を前記長尺空間１０内へ流入させる混合槽８０とを具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】親水性高分子コロイド物質の混在する排水は、種々の好気性微生物処理又は活性炭処理又は凝集沈殿法では種々のトラブルが生じ、排水中のＢＯＤ成分やＣＯＤ成分の低下が困難である。
【解決手段】排水に含まれる親水性高分子コロイド物質を合成有機コロイド物質又は合成有機コロイド物質及び酵素で処理することを特徴とする活性汚泥法又は生物膜固定床法又は生物膜流動床法等による好気性微生物処理及び装置。 （もっと読む）

【課題】硝化細菌及び嫌気性アンモニア酸化細菌の馴養を容易かつ低コストで行うとともに、両者の菌量比を容易にコントロールできる廃水処理方法を提供する。
【解決手段】脱窒担体供給部４２により、未馴養の脱窒担体２４を処理槽に投入し、嫌気条件下で脱窒担体２４（嫌気性アンモニア酸化細菌）の馴養を行う。この後、硝化担体供給部４１により、未馴養の硝化担体２２を処理槽２０に投入して、好気条件下で硝化担体２２（硝化細菌）の馴養を行う。これにより、硝化細菌が優占的に集積された硝化担体２２と、嫌気性アンモニア酸化細菌が優占的に集積された脱窒担体２４とを用いて、処理槽２０において、硝化担体２２による硝化反応及び脱窒担体２４による脱窒反応の両方を行い、廃水中のアンモニア性窒素を窒素ガスに分解する。 （もっと読む）

【課題】船舶からのふん尿等の汚水排出規制強化に伴い水質性能向上と残留塩素による二次汚染防止を図り、船内の限られたスペースでも搭載可能な船舶用汚水処理装置を提供する。
【解決手段】接触材２とろ過膜３を同じ槽内に浸漬し(以下膜分離接触酸化槽１と言う)、ろ過膜のスクラビングと接触材のエアレーションを同一空気で行い、且つ膜分離接触酸化槽後段の処理水排出ラインには吸引ポンプ４を介して消毒薬溶解器５並びに滞留時間約15分の消毒兼逆洗タンク６を設け、且つ処理水排出ラインと消毒兼逆洗タンクから分岐した逆洗ラインに夫々自動弁並びにろ過水量とろ過膜逆洗水量を夫々制御する定流量弁を備えたものであり、さらに、膜分離接触酸化槽に液面制御手段を設け、処理水を排出完了後時限タイマーの設定時間、逆洗を行うようにした船舶用汚水処理装置である。 （もっと読む）

【課題】排ガス中に含まれる水溶性有機化合物を効率良く分解除去し、長時間にわたる連続使用が可能な水溶性有機化合物の除去システムを提供する。
【解決手段】スクラバー部１と、スクラバー部１から排出された循環水が、系統切り替えバルブ１０を介して交互に導入される第１の水処理部２と第２の水処理部３を配設する。両水処理部２、３には、それぞれ、ろ過槽２１、微細気泡発生槽２２、水槽２３を順次設置し、水槽２３にはポンプ２４を介して活性炭筒２５を接続し、水槽２３の下流側には補給水槽２６、循環ポンプ２７及びモード切り替えバルブ２８を順次設置する。そして、第１の水処理部２と第２の水処理部３のいずれかが、循環水をスクラバー部１に循環供給する通常運転モードとされている間は、他方の水処理部は閉回路とされ、循環水中の水溶性有機化合物の分解処理を繰り返し行う回復運転モードとされるように制御する。 （もっと読む）

【課題】２槽以上の好気性生物反応槽を直列に配置してなる装置により、有機硫黄化合物含有排水を処理するに当たり、簡易な設備で発生する臭気を低減すると共に、安定した処理を行って良好な水質の処理水を得る。
【解決手段】２槽以上の好気性生物反応槽１〜４を直列に接続し、有機硫黄化合物含有排水を２槽以上の曝気槽１〜４に分注する。有機硫黄化合物含有排水を分注することで、注入される反応槽あたりのＢＯＤ負荷量が低減されるため、反応槽あたりの酸素要求量が低下し、特殊な曝気装置を用いなくても容易に酸素欠乏状態となることを防止できるようになる。このため、酸素不足で還元的雰囲気になることによるＤＭＳやＭＭの生成に起因する臭気は軽減される。 （もっと読む）

【課題】制御装置を装備することなく処理槽内の水位を周期的に変化させることができ、浮上性の生物膜担体の流動性を維持して効率的に被処理水を浄化することができる生物濾過装置を提供する。
【解決手段】濾過槽２と、濾過槽２内に多数充填され、水を介して移動自在であり表面に微生物膜が形成されている浮上性の生物膜担体５と、濾過槽２における水位の下限を定める配水口の高さよりも低い位置に水面がある水槽８と、一方端が濾過槽２の配水口２ｃに接続され、他方端が濾過槽２から濾過水を供給する水槽８の水中に浸漬され、中間部７ｃが濾過槽２の上端または上端寄りの高さに位置するサイフォン管７と、水槽８内の水を濾過槽２の上部から供給する水供給部とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の生物処理による浄化方法と比較して、手間をかけることなく、効果的に浄化することが可能となる。
【解決手段】少なくとも１種以上の嫌気性細菌と少なくとも１種以上の好気性細菌と少なくとも１種以上の古細菌と環境汚染物質を含む被浄化物質とを混合することで、嫌気性細菌及び古細菌が菌群の中心側に、好気性細菌が菌群の表面側に配置され、それぞれの菌が好適な環境下で活動し、効果的に浄化することができる。 （もっと読む）

【課題】多量のナノバブルを低コストで発生可能であり、変動する排ガスの性状に合わせて、最適なナノバブル量を発生させることができる排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】この排ガス処理装置７７によれば、排ガス処理部７６からナノバブル製造部７４に導入された洗浄水をナノバブルを利用して処理し、洗浄水中の浮遊物質にナノバブルを付着させて第４槽(浮遊物質分離槽)４８で浮上させて、洗浄水から浮遊物質を分離して、洗浄水の水質を向上させる。この水質を向上させた洗浄水を再び排ガス処理部７６に再利用するので、排ガス処理装置７７の性能を向上させると共に洗浄水を節約することができる。また、マイクロバブル発生器６,１３,２２が設置された水槽５,１１,２０を３槽以上直列に配置し、排ガス処理部７６からの排ガス洗浄水を第１槽５から第３槽２０まで順次導入することにより、第３槽２０でナノバブル含有排ガス洗浄水を効率的に製造できる。 （もっと読む）

【課題】水およびエネルギの浪費を防ぐことができる水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】水処理装置８７は、ナノバブルを含有する養殖水が供給され、ろ過砂１０６および中和ろ材１０７が充填された急速ろ過塔６０と、急速ろ過塔６０でろ過された養殖水が供給され、バクテリアろ材１０８および中和ろ材１０９が充填されると共に、急速ろ過塔６０よりも遅い速度でろ過する緩速ろ過槽６７とを備える。これにより、急速ろ過塔６０においてろ過砂１０６および中和ろ材１０７が閉塞するのをナノバブルの洗浄力で防止できると共に、緩速ろ過槽６７のバクテリアろ材１０８および中和ろ材１０９が閉塞するのをナノバブルの洗浄力で防止できる。また、ナノバブルの洗浄力および酸化力によって、中和ろ材１０６，１０８の表面が洗浄酸化されるので、中和ろ材１０６，１０８からカルシウム等の鉱物を溶出させて水の中和を合理的に実施できる。 （もっと読む）

【課題】より処理効率の良い有機廃水の処理装置を提供する
【解決手段】有機廃水を好気性処理する好気性処理槽１と、好気性処理槽１からの処理水を生物濾過する生物濾過槽２を設け、生物濾過槽２に、微生物を担持可能な担体を充填した担体充填部３を設けると共に、担体充填部３に散気する散気装置４を設け、好気性処理槽１からの処理水を流入する流入部６を、担体充填部３の上方に配置すると共に、担体充填部３を通過した処理水の排出部７を、担体充填部３の下方に配置して、生物濾過槽２を気密容器１９にて形成し、流入部６に処理水を押込む押込みポンプＰを設け、気密容器１９の上部に、槽内の気体を外部に排出する排気路８を接続すると共に、その排気路８に絞り弁Ｖを設けてある （もっと読む）

【課題】活性汚泥法、接触曝気法、回転円板法、担体法や膜分離活性汚泥法等の高度な生物処理方法を用いずに、簡易な構成で浸出水中の有機物を処理すること。
【解決手段】好気性生物膜が表面に生成される濾材からなる石積み濾床１と、浸出水を石積み濾床１上に散水する散水管２と、石積み濾床１の下部に形成された遮水部４とを有し、石積み濾床１上に浸出水が散水されることで、濾材表面に好気性生物膜が生成され、この好気性生物膜により浸出水中の有機物が吸着および分解され、浸出水は浄化され、石積み濾床１内を通過して浄化された浸出水は石積み濾床１の下部で遮水部４により遮水され、集水されて、石積み濾床１外へ排水される。 （もっと読む）

【課題】処理によるフロス量が少なくかつ処理能力を維持し易く、また、食品工場で排出するような高濃度油脂含有排水であっても効果的に処理できる生物処理装置を提供する。
【解決手段】排水が順次流入し、排水を順次曝気処理する直列に接続した４槽の曝気槽7a，7b，7c，7dを備える。これら各曝気槽7a，7b，7c，7dには担体17を充填する。また、曝気処理後の排水を処理水と汚泥とに固液分離する沈殿槽21を四番目の曝気槽7dに接続する。さらに、汚泥を沈殿槽21から一番目の曝気槽7aへ返送する返送手段24を沈殿槽21に設ける。各曝気槽7a，7b，7c，7d全体の担体充填量は、担体１ｍ^３あたりのｎ−ｈｅｘ．除去量を示すｎ−ｈｅｘ．除去率が１〜１．８ｋｇ／ｍ^３・日となるように設定する。 （もっと読む）

【課題】薬剤を使用せず、汚水中の有機物を二酸化炭素と水蒸気に完全分解する。
【解決手段】粉砕したざくろ石と無機バインダとを混合して型枠内に充填し、焼成して発泡、成形させた成形ボードを濾過ます１のフィルタとして使用し、濾過残液は曝気槽９２〜９４およびマートンチップを充填した濾過反応槽９６を循環させて分解する。したがって、薬剤を使用せず、焼却処理も行わずに大量の有機汚水からＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤを安定して除去し、汚水の放流を可能とし、運転コストを大きく削減できる。また濾過残液の有機物を二酸化炭素と水蒸気に完全分解して無害化するという、いずれもすぐれた効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】浴槽水中に多量のナノバブルを発生させることができると共に低コストでナノバブル含有浴槽水を製造でき、また、発生させるナノバブル量を自由に調整できる浴槽装置を提供する。
【解決手段】この浴槽装置では、ナノバブル含有浴槽水製造部６３の第１槽５でもってマイクロバブル発生装置６５が発生するマイクロバブルを浴槽水に含有させることをスタートとし、次に、第２槽１１,第３槽２０の各槽のマイクロナノバブル発生装置６６,ナノバブル発生装置６７にて、順次、マイクロナノバブル、ナノバブルを生成して浴槽水に含有させることができる。そして、これら各槽のマイクロバブル発生器としては、市販の汎用品を採用できる。すなわち、市販の汎用品である３台のマイクロバブル発生器を使用して、ナノバブル含有浴槽水を製造して、浴槽部６４で利用できる。 （もっと読む）

【課題】ナノバブル含有液体を利用して被処理液体を浄化処理する装置を低コスト且つ短時間で製作することができる。
【解決手段】本発明の浄化処理装置１０１は、マイクロバブル発生槽５内に導入された被処理水を用いてマイクロバブル含有液体を作製するマイクロバブル発生装置６５と、マイクロナノバブル発生槽１１内に導入されたマイクロバブル含有液体を用いてマイクロナノバブル含有液体を作製するマイクロナノバブル発生装置６６と、ナノバブル発生槽２０内に導入されたマイクロナノバブル含有液体を用いてナノバブル含有液体を作製するナノバブル発生装置６７と、導入されたナノバブル含有液体を浄化処理する浄化処理手段とを備えているので、ナノバブル含有液体を利用して被処理液体を浄化処理する装置を低コスト且つ短時間で製作することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡素な循環水系構造で、培養装置の導入や曝気などを積極的に行わなくても微生物を効率的に増殖させることができ、かつ、油を速やかに生分解して、工場設備等における床面を清浄に保つことができる油付着床面浄化施設を提供すること。
【解決手段】 給水パイプ２を前記床面１の上面に敷設する一方、前記床面１のレベル下方には、集水部３を形成して、前記床面１の外部には、油水分離槽５を設置して、この油水分離槽５の最終槽からの排水を、給水部22を介して再び給水パイプ２に流入させることによって、閉じた循環水系を構成しており、この水系全体において油脂を生分解可能な好気性微生物を生息させて、かつ、前記床面１、給水パイプ２、集水部３のうちの少なくとも一部には、当該微生物が生息して増殖可能な菌床部４を設け、前記床面１において付着した油を生分解浄化可能にするという技術的手段を採用した。 （もっと読む）

【課題】生物難分解性有機物が含まれる有機排水を効果的に処理でき、得られる処理水中のＴＯＣ濃度を十分に低減できる有機排水の処理装置を提供すること。
【解決手段】生物難分解性有機物及び生物易分解性有機物を含有する有機排水の処理装置１００であって、有機排水を生物処理する第１処理装置１と、第１処理装置１の下流側にあり、生物難分解性有機物の少なくとも一部をオゾン処理によって分解して分解物を得る第２処理装置２と、第２処理装置２の下流側にあり、分解物に対して逆浸透膜処理又は生物処理を行う第３処理装置４と、第３処理装置４の下流側にあり、逆浸透膜処理及び生物処理のうち第３処理装置４と異なる処理を行う第４処理装置５とを具備する有機排水の処理装置１００。 （もっと読む）

【課題】排液に含まれる窒素成分とリン酸成分を効率よく除去し、さらに脱色して透明度の高い綺麗な水に処理する。
【解決手段】排液の処理方法は、植物を養液栽培する養液栽培ベッド１０の培地１２に枯草菌を供給して枯草菌でもって養液栽培ベッド１０から排出される排液の窒素成分を除去する第１の分離工程と、第１の分離工程で処理されて養液栽培ベッド１０から排出される排液を、処理タンク１に供給して、この処理タンク１でもって汚濁物質を凝集・沈殿して脱色すると共に、含まれるリン酸成分を除去する第２の分離工程と、第２の分離工程で処理された処理水を、微細な空隙に枯草菌を植え付けている多孔質材４を充填している処理槽３に供給して、処理槽３に棲息する枯草菌で排液の窒素成分を除去する第３の分離工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】シアン化合物及びベンゼンによって複合汚染された地下水の浄化を確実に行えると同時に、簡易な設備で、ランニングコストを低減した方法によって、効率的にかつ経済的に浄化処理する技術を提供すること。
【解決手段】粒状で多孔を有する、比重が１より小さいポリプロピレン製の発泡体からなる浮遊性ろ材が充填されている処理槽の下部から、シアン化合物またはベンゼン、或いはこれらで汚染された地下水を導入し、上向流にて生物膜ろ過する工程を有することを特徴とする汚染地下水の浄化方法。 （もっと読む）