【課題】 高い透水性を有し、目詰りしにくく、しかも、多孔質基材から多孔質樹脂層が剥離することのない下排水用分離膜を提供する。
【解決手段】多孔質基材の表面に多孔質樹脂層を有してなり、多孔質樹脂層を形成している樹脂の一部は多孔質基材に入り込んで多孔質基材との複合層を形成している分離膜であって、下記の（１）および／または（２）を満足することを特徴とする分離膜である。
（１）多孔質樹脂層表面の平均孔径が０．０１〜０．２μｍの範囲内にあり、かつ、孔径の標準偏差が０．１μｍ以下。
（２）多孔質基材の厚みをＡとして、多孔質樹脂層に短径が０．０５×Ａ以上のマクロボイドが存在しており、かつ、平均粒径が０．９μｍの微粒子の排除率が少なくとも９０％以上。 （もっと読む）

【課題】安定した水質の処理水を無駄なく提供可能な水処理装置を提供すること。
【解決手段】本発明の水処理装置１は、被処理水を貯水する貯水タンク４と、貯水タンク４から供給される被処理水に紫外線による酸化処理を行い第１処理水を得る紫外線酸化部６と、紫外線酸化部６の下流側に配設され、第１処理水を濾過して第２処理水を得る濾過部８と、紫外線酸化部６と濾過部８とを接続する接続ライン１２と、接続ライン１２と貯水タンク４とを接続させる補助ライン１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】膜分離装置へのしさの付着状況の監視、及び膜分離装置にしさが付着した場合にその除去、がそれぞれ容易に実施可能な膜分離装置を提供する。また、しさ付着に起因する、クロッギングや膜エレメントの破損を防止する。
【解決手段】内側をろ過液側とする膜エレメントの複数枚を膜エレメント相互間に鉛直方向通路を保持して原液槽内に浸漬配設し、これらの膜エレメント群の下方に散気手段を設け、該散気手段からの噴出エアーにより槽内原液を、上記鉛直方向通路を経て旋回させる膜分離装置において、膜分離装置に着脱可能なスクリーンを具備したことを特徴とする膜分離装置。 （もっと読む）

【課題】散気管に簡単な改良を加えるだけで、噴射流により形成される気泡流の方向を任意に偏向させることができ、膜の揺動の大きさを任意に調整することができ、膜面の洗浄効果を著しく高めることができる散気装置、その運転方法及び同散気装置を備えた浸漬型膜分離装置を提供する。
【解決手段】複数の散気管系列A,B を有する浸漬型膜分離装置(5) に適用される散気装置(9) に関する。各散気管系列A,B が少なくとも１個以上の気体噴射ノズル(92)を有しており、隣接する前記散気管系列A,B の各気体噴射ノズル(92)が正対して配されている。正対する気体噴射ノズル(92)の各ノズル口は、同ノズル口から噴射される気泡流が交差状態で衝突するように配置される。また、前記交差状態で衝突する気泡流を偏向調整すべく、各散気管系列A,B に対する各流体通路における気体供給量を制御する気体供給量制御手段を有している。 （もっと読む）

【課題】 過剰に大きな貯留槽のための巨大なスペースを要せず、しかも、安定して所定量の淡水を効率よく得ることができる淡水生成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、海水よりも低塩濃度の低塩濃度廃水を逆浸透膜ろ過によって透過水と濃縮水とに分離する第１処理部と、該第１処理部にて生成した濃縮水を希釈用として海水に混合して混合水とし、該混合水を逆浸透膜ろ過によって透過水と濃縮水とに分離する第２処理部とを備え、各処理部にて分離された透過水が淡水として得られる淡水生成装置であって、前記第１処理部には、流入した低塩濃度廃水の流入量を測定する流量測定手段が備えられてなり、得られた測定値に基づいて、前記第１処理部及び前記第２処理部でのろ過処理量を制御できるように構成されていることを特徴とする淡水生成装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵槽内をメタン発酵に適したｐＨに維持しつつ、膜透過液導出配管内におけるＭＡＰの析出を抑制することが可能な低コストのメタン発酵処理装置を提供する。
【解決手段】メタン発酵槽１２内の消化汚泥よりも高温で且つ液状に可溶化された有機性物質をメタン発酵槽１２に供給し、メタン発酵槽１２内の消化汚泥を膜分離手段１３によって濃縮しながらメタン発酵処理を行なうメタン発酵処理装置１１であって、膜分離手段１３の分離膜１９を透過した膜透過液を外部へ取り出す膜透過液導出配管３０と、膜透過液導出配管３０内を流れる膜透過液と可溶化槽１５内の有機性物質との間で熱交換を行なって膜透過液を加温する熱交換手段とが備えられ、熱交換手段として、膜透過液導出配管３０の一部に形成されたコイル状の管部３０ａが可溶化槽１５内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 曝気動力の削減と、膜の目詰まりの防止を実現することができる廃水処理槽と及び廃水処理方法を提供する。
【解決手段】
廃水処理装置１０は、原水が供給される脱窒槽１２ａと、脱窒槽１２ａと連通する硝化槽１２ｂと、硝化槽１２ｂの処理水を生物学的に処理する微生物を包括固定化した粒子径０．３ｍｍ〜２．０ｍｍの包括固定化担体４２と、硝化槽１２ｂ内に浸漬された、膜ろ過による固液分離を行なう膜ユニット１４と、膜ユニット１４の下方に配置され、散気管１６を備える。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストを抑え、発酵熱サイクルを維持しながら、脱水汚泥の含水率を低下させると共に、好気雰囲気を形成することができ、さらに、装置内における結露発生を防止して、良質な堆肥を製造できる汚泥の堆肥化方法を提供すること。
【解決手段】汚泥を、脱水手段により脱水して脱水汚泥を生成する脱水工程と、上部に脱水汚泥の投入口と排気口を備え、下方には下部空気供給部を備える発酵槽を用いて、前記脱水汚泥を発酵して堆肥を製造する堆肥化工程とを有する汚泥の堆肥化方法において、前記脱水手段は、汚泥の細胞内有機物を直接分解する電気浸透脱水機であり、堆肥化工程において、発酵槽の上部に設けた上部空気供給部から送風を行うことを特徴とする汚泥の堆肥化方法。 （もっと読む）

【課題】 凝集汚泥体を比較的効率良く生成させることを課題とする。
【解決手段】 活性汚泥が付着される付着体と該付着体を支持する支持部とが備えられてなる担体を複数列有し、槽内において前記付着体に活性汚泥が付着されることによって該活性汚泥が凝集されて凝集汚泥体が生成され該凝集汚泥体により廃水を浄化処理して汚泥含有生物処理水を得る生物処理部を備えてなる水処理装置において、
前記槽内には曝気する曝気手段が備えられ、
該曝気手段による曝気によって一の列の付着体が揺動されて他の少なくとも何れか一の列の支持部に衝突され得るように構成されてなることを特徴とする水処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵槽内をメタン発酵に適したｐＨに維持しつつ、膜透過液導出配管内におけるＭＡＰの析出を十分に抑制することが可能な低コストのメタン発酵処理装置を提供する。
【解決手段】メタン発酵槽１２内の消化汚泥を固液分離して濃縮する膜分離手段１３と、膜分離手段１３の分離膜１５を透過した膜透過液を生物処理する生物処理槽１６とが備えられ、生物処理槽１６は、脱窒素槽２３と、曝気手段２４を備えた硝化槽２２とを有し、膜透過液を膜分離手段１３から脱窒素槽２３へ移送する膜透過液導出配管２７と、硝化槽２２の槽内液を膜透過液導出配管２７中に注入する注入配管３０とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストを抑えて、発酵熱サイクルを維持しながら、脱水汚泥の含水率を低下させると共に、好気雰囲気を形成し、さらに、装置内における結露発生を防止することができる堆肥化におけるＮ_２Ｏ発生の抑制方法を提供すること。
【解決手段】汚泥を、電気浸透脱水機により脱水して脱水汚泥を生成する脱水工程と、上部に脱水汚泥の投入口と排気口を備え、下方には下部空気供給部を備える発酵槽を用いて、前記脱水汚泥を発酵して堆肥を製造する堆肥化工程とを有する堆肥化方法であって、堆肥化工程において、発酵槽の上部に設けた上部空気供給部から送風を行うことを特徴とする堆肥化におけるＮ_２Ｏ発生の抑制方法。 （もっと読む）

【課題】固液分離障害が発生することを抑制しつつ処理効率を向上させ得る有機性排水処理方法の提供を課題としている。
【解決手段】有機性排水導入部から活性汚泥排出部にいたる間に有機性排水が生物処理される第一処理流と、有機性排水導入部から膜分離部にいたる間に有機性排水が生物処理される第二処理流とを生物処理槽内に形成させ、しかも、膜分離後の濃縮液を前記第二処理流の活性汚泥に混合させることにより、前記第二処理流では、有機性排水を前記第一処理流よりも高い汚泥濃度の活性汚泥により生物処理させることを特徴とする有機性排水処理方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】エアバブリング法によって中空糸膜束の全体を洗浄でき、かつ中空糸膜が破損しにくい中空糸膜モジュール、および長期間安定にろ過運転できる水処理装置を提供する。
【解決手段】複数の中空糸膜１２が一方向に引き揃えられたシート状の複数の中空糸膜束１４と、内部に集水路が形成された集水部材１８と、複数の中空糸膜束１４を平行に複数配列するとともに中空糸膜１２の内部と集水路とが連通する状態で複数の中空糸膜束１４の一方の端部を集水部材１８に固定するポッティング部と、中空糸膜束１４の他方の端部を該端部を開口させずに中空糸膜束１４ごとに一体化する固定手段２２と、隣接する中空糸膜束１４同士を離間させる離間手段とを有する中空糸膜モジュール１０；水槽と該水槽内に集水部材１８が上側となるように配置された中空糸膜モジュール１０と、中空糸膜モジュール１０の下方に配置された散気手段とを有する水処理装置。 （もっと読む）

【課題】廃水を短時間に処理することができる廃水処理システムを提供する。
【解決手段】廃水処理システムは、前処理工程１００、生物処理工程１０１、微生物培養工程１０２、濾過処理工程１０３、膜処理工程１０４、検査工程１０５とから構成されている。生物処理工程１０１では、１ミリリットル当たり１０^７〜１０^１０個の微生物を含む混合液と微生物の増殖を促進させる栄養源とが廃水とともに第１曝気槽に投入され、微生物が活性炭の表面に生物膜を形成しつつ廃水中の有機物を分解する。微生物培養工程１０２では、微生物の種菌と微生物の増殖を促進させる栄養源とが廃水とともに第２曝気槽に投入され、微生物が第２曝気槽内の廃水１ミリリットル当たり１０^７〜１０^１０個に増殖する。膜処理工程１０４では、第１曝気槽を介して浄化された処理水を濾過するとともに、廃水に含まれる放射性物質を除去する。 （もっと読む）

【課題】膜分離槽のＤＯを適正な値に保ち、膜ファウリングの原因物質の発生を抑制し、さらには、無酸素槽での脱窒反応及び嫌気槽でのりん放出反応を良好な状態に維持することができる汚水処理装置を提供する。
【解決手段】散気装置５を備え微生物により被処理水を好気性処理する好気槽３と、前記好気槽３の後段に配置され被処理水を固液分離する膜分離装置６が設置される膜分離槽４と、前記膜分離槽４内の被処理水を前記好気槽３へ循環させる第一の循環路８を備えている汚水処理装置であって、前記膜分離槽４内の好気性処理の指標を測定する第一の測定装置２０と、前記第一の測定装置２０による測定値に基づいて、前記第一の循環路８を介した被処理水の循環量を調節する第一の制御装置２１を備える。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス作業の負荷を大幅に低減することによって、散気管の目詰まりを防止し、浸漬型分離膜の交換頻度を低減することのできる散気装置及び浸漬膜ユニットを提供する。
【解決手段】中空糸膜３ａを支持すると共に、気体流路２６が設けられた台座１２と、台座１２に対して着脱可能に取り付けられると共に取付時に気体流路２６と連通される散気管１３とを備える。着脱可能な散気管１３のみを取り外すことで、堆積物を掃除し、あるいは新たな散気管１３に交換することを可能とする。取り付ける際には台座１２に対して散気管１３を取り付けるだけで、気体流路２６と散気管１３が連通する構成として着脱作業を容易に行う。更に、中空糸膜３ａを支持している台座１２に対して散気管１３を取り付ける構成とし、取り付けの際に散気管１３と台座１２との間の位置合わせを行うだけの作業で、中空糸膜３ａと散気管１３の散気孔１３ａとの位置合わせが完了する。 （もっと読む）

【課題】自然排出経路によるろ過液の排出を安定して行うことができ、自然排出経路から強制排出経路への切換を円滑に行うことができる膜分離装置を提供する。
【解決手段】膜分離装置６は、被処理液が供給される膜分離槽４と、膜分離槽４内に浸漬配置されたろ過膜６ａと、ろ過膜６ａで固液分離したろ過液を槽外に設置した貯水槽１２へ排出する排出機構２０を備え、排出機構２０は、膜分離槽４の内外の水頭差によりろ過液を排出する自然排出管２１と、ろ過液を吸引するポンプ２４を備えた強制排出管２３と、自然排出管２１と強制排出管２３の何れかからろ過液を排出する経路切換機構としての電磁弁２９ａ，２９ｂを備え、自然排出管２１に、ろ過液に混入した空気を分離する気液分離タンク２５を設けている。 （もっと読む）

【課題】 各貫通孔から略均一に気泡を散気させると共に、散気装置を配置する空間の小規模化を図ることを課題とする。
【解決手段】 複数の貫通孔を有する多孔板と、汚泥混合液中に気泡を吐出する吐出口が前記多孔板の下方に位置するように配された散気管とを備えてなる散気装置であって、
前記吐出口の開口面の中心が、前記多孔板の貫通孔を囲み且つ最小となる円の中心の略真下に位置し、前記吐出口の開口方向が、水平方向、鉛直下方向、及び水平方向と鉛直下方向との間の方向の何れかの方向となるように構成されてなり、
前記吐出口の内径は、１６ｍｍ以上であり、
前記円の直径Ｄに対する前記多孔板の下面と前記吐出口の開口面の中心との距離Ｌの比（Ｌ／Ｄ）は、０．８〜１．２であることを特徴とする散気装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】膜分離モジュールを浄化槽より取り出して洗浄することなく、膜分離モジュールの濾過機能を容易かつ十分に回復させることができる汚水処理装置および汚水処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の汚水処理装置１は、微生物による有機物分解処理を行うための浄化槽２と、浄化槽２内に配された膜分離モジュール３と、膜分離モジュール３に取り付けられたポンプ手段４と、浄化槽２内に投入された汚水を攪拌して膜分離モジュール３に付着した汚泥を剥離するための攪拌手段５と、浄化槽２内にエアーを導入するための曝気手段６とを有している。使用により濾過抵抗が大きくなった場合は、嫌気状態を維持して膜分離モジュール３に付着した汚泥を液状化させた後、ポンプ手段４または攪拌手段５の作用により除去することで、膜分離モジュール３を浄化槽２より取り出して洗浄することなく、膜分離モジュール３の濾過機能を容易かつ十分に回復させることができる。 （もっと読む）

【課題】生物難分解性有機物を含む廃水を安価なコストで処理することができる廃水処理装置を提供する。
【解決手段】ＣＯＤ計２０は、処理前の廃水のＣＯＤを計測する。制御部６０は、ＣＯＤ計２０で計測されたＣＯＤに応じて、廃水に添加する過酸化水素の量を決定し、その決定した量の過酸化水素が廃水に添加されるように過酸化水素供給部４０を制御する。また、制御部６０は、ＣＯＤ計２０で計測されたＣＯＤに応じて、促進酸化処理部５０での処理後の廃水についてのＢＯＤ／ＣＯＤの比を１以上１．５以下の範囲内の値に増加させるために必要な紫外線照射エネルギーの量を決定し、その決定した量の紫外線照射エネルギーが照射されるように促進酸化処理部４０を制御する。促進酸化処理部４０で処理された廃水は、生物処理部７０に送られ、接触酸化法又は膜分離活性汚泥法で分解処理される。 （もっと読む）