【課題】加振装置の油圧モータに働く負荷を抑制しつつ、その振動体の共振の発生を抑制することができる振動機械を提供する。
【解決手段】コンベヤフレーム２０に弾性的に支持された篩装置本体４６等と、篩装置本体４６等を加振する加振装置４８と、加振装置４８の油圧モータ７３を含み油圧モータ７３に作動油を供給する油圧駆動装置７０と、加振装置４８の停止を指示する停止スイッチ６３ａ２とを備えた振動スクリーン１００において、停止スイッチ６３ａ２による加振装置４８への停止指示が出されたときに、油圧モータ７３への作動油の供給量を予め定めた減少パターンに基づいて減少させていく機能と、篩装置本体４６の固有振動数より高い回転数に設定された閾値よりも回転数検出器７３ａにより検出された油圧モータ７３の回転数が小さくなったときに、油圧モータ７３への作動油の供給を遮断する機能とを有する制御装置７６を備える。 （もっと読む）

【課題】搬送路上において被選別部材を幅方向に片寄らせることなく搬送できるようにする。
【解決手段】選別装置Ａは、基台１１と、基台１１に第１弾性部材１３（弾性部材）を介して支持された第１搬送部材１２（搬送路）と、第１搬送部材１２に設けた第１振動モータ１４（振動モータ）とを備え、第１振動モータ１４で第１搬送部材１２を振動させることにより、第１搬送部材１２上に投入されたワークＷとメディアＭからなるマス（被選別部材）を、搬送しながら選別する。第１振動モータ１４が、第１搬送部材１２の搬送方向と交差する幅方向に間隔を空けて一対配置されており、インバータ４０Ｌ，４０Ｒ（可変制御手段）によって、一対の第１振動モータ１４の回転数を、他方の第１振動モータ１４とは独立して可変制御する。 （もっと読む）

【課題】上下の両アンバランスウェイト間の角度を調節しなくとも、篩枠の振動モードを変える。
【解決手段】振動篩装置１０は、内部に篩網２０を備え、当該篩網２０上に投入された分離対象物を分離する篩枠１４と、回転軸２２と、当該回転軸２２に上下に離して取り付けられたアンバランスウェイト２３，２４と、回転軸２２を回転させるモータ２８とからなり、アンバランスウェイト２３，２４を備えた回転軸２２をモータ２８によって回転させることにより篩枠１４に振動を付与する振動付与部３１と、モータ２８の駆動を制御する制御装置３２とを備える。制御装置３２は、モータ２８の駆動中に回転軸２２の回転速度を変化させる。 （もっと読む）

【課題】主としてラーメンスープ材料に有用な篩漉し機を提供する。
【解決手段】駆動モーター（１３）を内蔵した据付けフレーム（Ｆ）と、そのフレームに搭載されたスープ受け入れタンク（１８）と、そのタンクを挟む位置関係として垂設された回転軸（２２）並びに軸受け筒（２０）と、その両回転軸における何れか一方の下端部と上記モーターの出力軸（１４）とを伝動連結するチエン（３１）と、両回転軸がタンクの開口上面よりも背高く垂立する上端部へ嵌め付け一体化された一対の回転トップフランジ（２３）と、その両トップフランジへ一対の偏心軸（２６）を介して枢支連結されることにより、上記タンクの開口上面をほぼ水平に横断することとなる漉し網保持用両腕リング（２５）とから成り、上記両腕リングの中央枠ヘ係止された漉し網（１８）を、上記モーターにより往復円運動させるように設定した。 （もっと読む）

【課題】エアジェットシーブによる１回の篩分け時の篩分け進度を検出し、これによって、篩分け期間を規定することが可能となる解決手段を提供する。
【解決手段】篩分け機械が、空気流内の粒子を摩擦電気的に検出することができる測定プローブ１６を有しているようにした。 （もっと読む）

【課題】第１，第２コンベアの一方のコンベアに生じる搬送能力の過剰分を、他方のコンベアに生じる搬送能力不足を補うことに利用できる処理機の油圧駆動装置および自走式処理機を提供すること。
【解決手段】第１コンベア用制御弁３２から第１コンベア用油圧モータ２２に圧油を導く第１コンベア用供給管路３６、および、第２コンベア用制御弁３３から第２コンベア用油圧モータ２３に圧油を導く第２コンベア用供給管路３７との間に割合変更回路５０（油圧回路）が設けられている。この割合変更回路５０は、方向制御弁５２と分流弁５１によって第２コンベア用供給管路３７から第１コンベア用供給管路３６に圧油の一部を導く。これにより、第１コンベア用油圧モータ２２に分配される圧油の流量の割合と第２コンベア用油圧モータ２３に分配される圧流の流量の割合とが変更される。 （もっと読む）

【課題】振動体の共振の発生を抑制することができる振動機械を提供する。
【解決手段】コンベヤフレーム２０に弾性的に支持された篩装置本体４６等と、篩装置本体４６等を加振する加振装置４８と、加振装置４８の油圧モータ７３を含み油圧モータ７３に作動油を供給する油圧駆動装置７０と、加振装置４８の起動を指示する起動スイッチ６３ａ１，６３ａ３とを備えた振動スクリーンにおいて、油圧モータ７３の回転速度に関して油圧ポンプ７２の回転速度Ｓを検出する検出器８２と、篩装置本体４６等の固有振動数より高い帯域で設定した下限振動数に基づく制御閾値Ｓ１よりも検出器８２からの検出値が小さい場合、起動スイッチ６３ａ１，６３ａ３による加振装置４８の起動指示を無効化する起動インターロック機能を有する制御装置７６を備える。 （もっと読む）

【課題】搬送物を舞い上がらせないように効率良くふるい分けできるとともに、外部への振動の伝達を抑えることが可能なふるい分け装置を提供する。
【解決手段】ふるい分け装置１は、粉状体もしくは粒状体の搬送物Ｗを内部に投入するケーシング２と、ケーシング２の底面に設けられ搬送物Ｗを振動搬送するトラフ２Ａと、ケーシング２の内部に少なくとも一つ設けられて、内部空間２ａを上下に区画しつつ搬送物Ｗをふるい分けるスクリーン２３と、ケーシング２に固定され、スクリーン２３及びトラフ２Ａと略平行な振動方向Ｘに沿って往復振動するリニアモータ３と、ケーシング２を振動方向Ｘに揺動可能に支持する支持部４とを備える。 （もっと読む）

【課題】破袋機能と選別機能とを併せ持つことにより、廃棄物を簡単かつ効率的に処理することのできる廃棄物処理システムを提案すること。
【解決手段】この廃棄物処理システムＳは、内容物を包装材で内包して構成される廃棄物の包装材を破断し、内容物ＰＢを包装材ＰＣから外部に取り出す破袋ユニットＳ１と、破袋ユニットＳ１による破袋後の廃棄物ＰＡを、複数の搬送ローター２１２が配列されたローラーコンベア２０２による傾斜搬送を利用して軽量物Ｐ１、重量物Ｐ２及び細粒物Ｐ３に選別する選別ユニットＳ２とを備えており、破袋ユニットＳ１は、案内ローター１０４と破袋ローター１０８と取り出しローター１１０とを有して構成され、かつ選別ユニットＳ２は、廃棄物ＰＡを選別するローラーコンベア２０２における傾斜上部側Ｕの搬送ローター２１２と傾斜下部側Ｄの搬送ローター２１２とを異なる回転速度で回転駆動するモータ２０４有している。 （もっと読む）

【課題】高い次元で処理速度の向上と選別信頼性の向上との両立を実現することのできる選別装置を提供すること。
【解決手段】この選別装置Ｓは、廃棄物Ｐを投入する投入口１と、廃棄物Ｐを搬送するローラーコンベア２と、ローターディスク１２を回転駆動するモータ４と、ローラーコンベア２を傾斜保持するシリンダ６とを有し、廃棄物Ｐを、軽量物Ｐ１と、重量物Ｐ２と、細粒物Ｐ３とに選別する選別装置Ｓであって、ローラーコンベア２は、ローターディスク１２が複数配置されたローター軸１０を、傾斜下部側Ｄから傾斜上部側Ｕにかけて複数平行配置して構成され、かつ、モータ４が、傾斜上部側Ｕのローターディスク１２と傾斜下部側Ｄのローターディスク１２とを異なる回転速度で回転駆動している。 （もっと読む）

【課題】コンベアの折り畳みに伴うコンベアや処理装置の損傷を防ぐことができる移動処理装置を提供する。
【解決手段】走行体１上に配置される本体フレーム２と、この本体フレーム２に搭載される処理装置すなわち篩装置４と、この篩装置４で処理された粒度の異なる処理物をそれぞれ外部に排出させる第１排出コンベア５、第２排出コンベア６、及び第３排出コンベア８とを有し、第２排出コンベア６は輸送時に篩装置４に近接するように折り畳まれたものから成る自走式スクリーンにおいて、第２排出コンベア６が折り畳まれたことを検出する角度センサと、この角度センサで第２排出コンベア６が折り畳まれたことが検出されたとき、第１排出コンベア５、第２排出コンベア６、及び第３排出コンベア８の駆動を不能にする制御信号を出力する制御手段、すなわちコントローラとを備えた構成にしてある。 （もっと読む）

【課題】粒選別機と色彩選別機とを一体的に配設した場合に、粒大選別機及び色彩選別機の供給流量の調整、及び被選別物の選別原料が異なる場合の、粒選別機及び色彩選別機の各選別要素の調整を迅速かつ容易に行うことができる穀物選別機を提供する。
【解決手段】選別・除去手段の単位時間当たりの選別・除去作動回数から単位時間当たりの不良粒除去率を算出するとともに、該不良粒除去率と予め設定された基準の不良粒除去率とを比較し、前記単位時間当たりの不良粒除去率が基準の不良粒除去率よりも上回れば前記粒大選別部側の選別網筒内に設けた回転体の回転数を下げる制御を行い、単位時間当たりの不良品除去率が基準の不良品除去率よりも下回れば前記回転体の回転数を上げる制御を行う制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】効率良く原材料から異物を除去できる異物除去装置及び異物除去方法を提供する。
【解決手段】異物除去方法は、異物除去装置Ｓ２を用いて原材料から異物を除去する。異物除去装置Ｓ２は、ホッパ２と、このホッパ２の内部に設けられた複数のローラ対３１〜３４とを有し、複数のローラ対３１〜３４は、それぞれ第１ローラ４１〜４４及び第２ローラ５１〜５４を互いに平行にして構成され、これら第１、第２ローラの間には所定の隙間が設けられる。異物除去方法は、複数のローラ対のそれぞれの第１、第２ローラを互いに逆の位相で回転し、各ローラ対の隙間から原材料を排出しながら、この原材料に含まれる異物を各ローラ対の隙間で捕捉する異物除去工程を含む。この異物除去工程では、複数のローラ対のうち何れかのローラ対の隙間で異物が捕捉された場合、この異物が捕捉されたローラ対の第１、第２ローラのみの回転を停止させる。 （もっと読む）

【課題】印刷品質を向上させることが可能な電子写真用トナーの製造方法および電子写真用トナーの提供を目的とする。
【解決手段】一成分現像方式の画像形成装置に用いられる電子写真用トナーの製造方法であって、ふるい網２５をふるい面の水平方向振幅が垂直方向振幅よりも大きくなるように振動させるふるい工程を含むことを特徴とする。本発明によれば、ふるい網２５の網目に対してトナー粒子の長辺が垂直になることが防止される。これにより、完成品トナーに細長い粒子が混入するのを防止することができ、一成分現像方式の画像形成装置において現像器内でのトナーの滞留を防止し、印刷品質を向上させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】振動装置に付着する土の量を少なくすることができる。
【解決手段】ジョークラッシャ３によって破砕された処理物を外部に排出させるベルトコンベア６と、ジョークラッシャ３の作業状態検出手段から出力される信号に基づいて、グリズリフィーダ３の搬送速度を変更する制御を行なうコントローラ９とを備えた自走式ジョークラッシャにおいて、作業状態検出手段が、ジョークラッシャ３が非作業状態であることを検出する非作業検出部、例えばベルトコンベア６の駆動モータ７の駆動圧を検出する圧力センサ１７から成り、コントローラ９は、圧力センサ１７の信号に基づいてジョークラッシャ３が非作業状態と見做されると判断したとき設定時間Ｔ１またはＴ２の間、グリズリフィーダ５の搬送速度を、通常速度ｍよりも速い最大速度Ｍ（＝１．２ｍ）で作動させる制御を行なう構成にしてある。 （もっと読む）

【課題】シーブ清掃時に粉粒体の飛散を完全に防止して清掃後に筐体内に粉粒体を残存させないシーブ清掃方法および装置を供する。
【解決手段】シーブＳを移動してシーブ封入手段のシェル基盤37に載置するシーブ載置工程と、シェル基盤37に載置されたシーブＳをシーブ封入手段のシェル上蓋47が覆って該シーブＳの網目Ｓｂを封入するシーブ封入工程と、封入空間の吸引をしながら該シーブＳの網目Ｓｂの裏面にブラシ41を摺接させて網目Ｓｂに残った粉粒体を除去吸引しシーブＳの清掃を行う清掃工程と、シェル上蓋47を開き清掃されたシーブＳを開放するシーブ開放工程と、開放されたシーブＳをシェル基盤37から取り外すシーブ取外し工程とを備えたシーブ清掃方法および装置。 （もっと読む）

【課題】リチウム二次電池用正極材料などの粉体の製造に利用される遠心式分級装置のローターに好適な羽根、スクリーンの破損を低減し得る分級装置、ならびに、当該分級装置を使用した粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】分級装置用の羽根（４２）は、帯状に形成され、側面視した場合、ローター（４）の外周部に相当する一方の長辺部の先端および後端に面取りされた形状を備えている。また、分級装置（１Ａ）は、原料粉体（ｍ_１）を搬送するスクリュー（３）、原料粉体（ｍ_１）を製品粉体（ｍ_２）と非製品粉体（ｍ_３）とに篩分ける円筒状のスクリーン（６）、原料粉体（ｍ_１）をスクリーン（６）の内面に分散させるローター（４）を備えており、ローター（４）に上記の羽根（４２）が付設されている。そして、粉体の製造では、上記の分級装置（１Ａ）を使用し、原料粉体（ｍ_１）を篩分け、所定粒径以下の製品粉体（ｍ_２）を製造する。 （もっと読む）

【課題】異物の含有率の高い被処理物であっても、稼働率を下げることなく効率的に篩分け処理を行うロールスクリーンを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明にかかるロールスクリーン１は、所定の間隔をあけて並設された複数の回転ロール２と、回転ロール２を回転駆動させる駆動手段３と、駆動手段３と回転ロール２を連結する連結手段４と、回転ロール２に所定以上のトルクが発生した場合に、かかるトルクが作用している回転ロール２をスリップさせるスリップ手段と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

リターから動物の排泄物を分離するための装置及び方法が、提供される。一つの形態において、この装置は、リターを収容するドラムと、このドラムの中で回転可能な螺旋状のレーキと、を含んでいる。このレーキは、回転レーキの駆動のための所要電力を減らすために、ドラムに対して回転することが可能である。好ましくは、ドラム内でのレーキの回転により、ドラムもまた回転可能であるが、それは、限られた固定された角度間隔の間に限定され、それはまた、レーキのための回転駆動モータのためのピーク所要電力を減少させる（図１）。
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振動分離機に用いられる振動スクリーン用のガスケットは、終端部を有する外周部を備える。終端部から上側縁部と下側縁部が内方に延出し、略Ｕ字形状のチャネルが形成される。外周部は、導電性の弾性材料から形成される。ガスケットは更に、部分的な上側縁部を備える。部分的な上側縁部は、上側縁部から内方に延出する。部分的な上側縁部は、白色の弾性材料から形成される。ガスケットは更に、部分的な下側縁部を備える。この部分的な下側縁部は、下側縁部から内方に延出する。部分的な下側縁部は、白色の弾性材料から形成される。 （もっと読む）