【課題】電気ポンプを用いないことにより、感電、漏電等の安全上の難点のないマイクロバブル発生装置を提供する。
【解決手段】気液混合器として液体流入口１２と気体流入口１４及び気液混合流出口１６を持つアスピレータ１１を用い、かつ液体流入口には互いに捻られた複数個の孔を有する整流管を設け、流入した液体を互いに捻られた複数個の孔を有する整流管を通過させることにより螺旋状に旋回させ、気体流入口から流入した気体と混合して気液混合流となるようにし、かつ前記アスピレータを半密閉タンク１７の上天井に取り付け、アスピレータの気液混合流出口から噴出した気液混合流が前記半密閉タンクの下部に設けた流体排出口の近傍の直上に設けた衝突板１１１に衝突するようにした。 （もっと読む）

【課題】効率良く油分を除去することが可能である油水分離装置を提供する。
【解決手段】貯水槽から油分と水分とが混合した油水混合液Ｗ１を吸引する吸引手段７２と、油水混合液に空気を供給する空気供給手段７６と、吸引手段から排出された油水混合液を油分と水とに分離する第一油水分離装置１１と、分離した油分を更に油分と水分とに分離する第二油水分離装置５１とを備え、第一油水分離装置は吸引手段から排出された油水混合液を貯留する油水槽１３と、浮上油分を排出する油分排出手段を有する処理槽１４とを備え、油分が除去された水分を排出する第一水分排出手段１７を有し、第二油水分離装置は油分排出手段から排出された第二油水混合液を貯留する貯留部５８と、貯留部内の第二油水混合液を油水分離する油水分離体５２と、第二水分排出手段５９とを備える油水分離装置１。 （もっと読む）

【課題】溶媒中に分散した溶媒より軽い懸濁物質を効率的に分離できる分離塔および懸濁物質分離装置を提供する。
【解決手段】分離塔１０は、内部に旋回流を発生させるように導入口１が形成された内管２と、内管２を内部に保持する外管４とを備える。内管２には、内管２の内部から外管４の内部へ溶媒１１を導入する連通口３が形成される。外管４には内管２から連通口３を介して導入された溶媒１１を外部へ排出する導出口５が形成される。分離塔１０は、外管４の内部において内管２の連通口３から外管４の導出口５に向かう溶媒１１の流れる流路を屈曲させる流路構成部材としての漉し板９をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】 分離や排出を含む全ての処理を一切の動力を使用することも無く、従って油の動きが非常に遅い状況の中での気液の分離と油の排出である為に、浮上した油が淀んだ状態になっていて、更に表面の油が湯葉状にまた固化した状態になっていて、その周囲のあらゆる場所に於いて油が付着している状況に有った。
【解決手段】 油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離する中で、油面ＯＬと水面ＷＬを形成して分離した油の高さＨに関し、油面ＯＬでの油の表面の状態が一定期間の静止状態でも多少硬化した状況である湯葉状にならないように、油の高さＨを一定の高さ以上を確保するようにした。 （もっと読む）

【課題】気柱形成防止材を設けて凝集効率を上げ、さらに汚濁物質除去羽根を設けて回収効率を上げることができる汚濁物質除去装置を提供する。
【解決手段】筒状の外筒６内の下部に形成された旋回流発生筒７の上部に、この旋回流発生筒７に連通する汚濁物質凝集筒８と、汚濁物質凝集筒８と外筒６の中間に設けられた中間筒９と、外筒６とが同心円状に三重に配置されて連続する流路１０，１１が形成され、汚濁物質凝集筒８内に棒状の気柱形成防止材１２が配置され、汚濁物質凝集筒８の上部に汚濁物質凝集筒８の中心軸方向に向かって等間隔で配置された複数枚の羽根からなる、汚濁物質を除去する汚濁物質除去羽根１３が設けられ、汚濁物質除去羽根１３の上部に汚濁物質除去羽根１３から上昇する泡を分離する泡分離筒１４が連設されている。 （もっと読む）

【課題】既存の排水処理設備が無くても洗浄排水を分別回収して処理することができ、導入コストや設置スペースを削減することのできる排水処理機能付きの電気集塵機を提供する。
【解決手段】集塵部３の下部に分岐排水管１５を接続し、汚染濃度検知手段２０によって排水の汚染濃度を検知し、流速検知手段２１の流速に応じて洗浄排水を別々の排水回収タンクに分別回収する構成とし、それぞれの排水回収タンクに別々の排水処理手段を備え、浄化後の排水を洗浄液として再利用できる構成としたので、自動で洗浄排水を分別回収し、自動で排水処理を効率よく行うことができるようになり、既存の排水処理設備がなくても洗浄排水を分別回収し適切に処理することができて、導入コストや設置スペースが少なくてすむ洗浄排水処理機能付き電気集塵機１を提供できる。 （もっと読む）

【課題】分離槽内の原水から、原水に含まれる懸濁物質を容易かつ短時間で分離する固液分離装置を提供する。
【解決手段】流入した原水が分離槽１１内で旋回するように、分離槽１１内の中心より外側に設置される流入管１３と、水よりも比重が小さく分離槽３３内で浮上した懸濁物質を排出するフロス排出口１４ａを有し、フロス排出口１４ａが分離槽１１内で原水の水面近くに位置するフロス排出管１４と、原水から懸濁物質が除去された処理水を分離槽１１から排出する処理水排出管１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】設置のためには、水槽内の水等を抜き出し、廃液を循環させる装置、および水槽内外を含む設備等の工事を行うことが避けられず、その間工場等の操業を停止しなければならないという問題があった。
【解決手段】本発明の廃液排水処理装置１は、既存の水槽の水等はそのままで設置工事が行なえる構造を備え、浄化の対象となる汚染された液体２を収容する排水処理槽３内に配置され、送風機に接続され送風機から送られる気体と排水処理槽３内の液体２とを混合する気液混合衝突手段４と、気液混合衝突手段４の上方に配置される微生物担体５と、微生物担体５を気液混合衝突手段４の上方に配置して支持するフレーム６とからなる構成を有し、生物化学的物質や油、有機物質等の汚染物質を含んだ廃液の処理を効率よく行う。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで、かつ、分離回収した油脂類の酸化が少なく、回収した油脂類の再利用が可能な、分離装置を提供するものである。
【解決手段】軸芯が上下方向に向いた円筒状の円筒部５ａを有する本体部５と、該本体部５の上部に設け、上方に向うほど横断面積が狭くなる蓋部７とを設け、前記本体部５と蓋部７の内面で形成される室内に上室Ｃと下室Ｄを、該上室Ｃと下室Ｄの境界に多孔部材１０を設けて構成した分離装置１であって、油脂類を含有する被処理液の導入口６ｃを、前記下室Ｄ内で、かつ、前記円筒部５ａの接線方向に指向して開口し、比重の大きい処理液を本体部５の下方に接続した第１排出部８から排出し、比重の小さい処理液を前記蓋部７の上方に設けた第２排出部９から排出し、前記第１排出部８には、立上り部８ａを設け、該立上り部８ａの高さを、前記第２排出部９の高さよりも高くする。 （もっと読む）

【課題】溶媒中に分散した懸濁物質が効率良く分離される分離塔および懸濁物質分離装置、を提供する。
【解決手段】分離塔２０は、溶媒に分散した、溶媒よりも比重の小さい懸濁物質を溶媒から分離する。分離塔２０は、導入口２４を含む内管２２と、導出口３２を含み、内管２２を収容する外管３０とを備える。内管２２は、導入口２４を通じて導入された懸濁物質を含む溶媒を、その内部で旋回流として流す。内管２２は、外管３０に連通し、旋回流となって流れる溶媒を外管３０に導く連通口２６をさらに含む。外管３０は、内管２２から流入した溶媒を貯留し、導出口３２を通じて外部に導出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＶＯＣを分離回収した後の二次的廃棄物の発生を伴わない完全な処理を実現するＶＯＣの分離回収装置およびその分離回収方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 汚染された地下水に含有されたＶＯＣを超臨界二酸化炭素によって抽出する。その後、ＶＯＣ水溶液−加圧二酸化炭素系における平衡定数を大きく異ならしめた２つの条件下において、二酸化炭素または水を交互に抽出媒体とするＶＯＣの抽出工程を繰りかえす。この工程を繰り返すことによって、上記平衡定数の差に対応したＶＯＣの濃縮が実現され、最終的には、ほぼ１００％のＶＯＣ相として分離することができるので、吸着剤など追加の構成を用いることなく、低コストでＶＯＣを回収することができる。 （もっと読む）

【課題】汚水・排水に含まれる物質を効率良く分離すると同時にそこで得られた物が肥料として利用できる新しい分離・回収方法とそれに適した回収装置を提供すること。
【解決手段】処理部必要な汚水・排水を処理槽中に入れ、その水中に空気の細かい泡（気泡）を導入し気泡流並びに旋回流を作る。更に、オゾン発生器からオゾンを水中へ導き酸化反応の促進を図る。同時にカニ殼キト酸を溶かした液を処理水の中に添加し、水処理を実施する。油溶性の物質のボール状の塊や各種浮遊物（以下、オイルボールと呼ぶ）が水から分離され水面に浮いた状態になる。処理が終了したら槽内の水を汲み上げる。このオイルボールを含んだ水を汲み上げて、微細な網目を有するスクリーンフィルターを通して、オイルボールのみを分離して取り出し、回収する。これを乾燥処理する。これらの処理工程を連続して行える装置を作製する。 （もっと読む）

【課題】 廃水の生物化学的処理システム全体若しくは単独の廃水処理槽内の廃水に高周波振動を直接且面状に放射伝搬させて、安価で安全に且高い処理効率で廃水処理が可能な廃水処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】 圧電磁器板材をバイモルフ構造に形成してなる高周波振動子を振動板材に適宜数均等且分散配設させた高周波振動面状放射体を、廃水処理システム全体若しくは単独の処理槽内廃水に浸漬する位置に配置し廃水に直接且面状に、その振動数が２５ＫＨｚ以上の高周波振動を放射伝搬せしめて、廃水を安価で安全且効率的に処理する廃水処理方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構で被処理液中の水と油分とを分離することができる油水分離装置を提供する。
【解決手段】供給路１２内を被処理液が流通することで生じる連通路１５の一端側と他端側との圧力差により、処理タンク１１内の連通口１５ａ近傍の被処理液を連通路１５を介して供給路１２に流入させることで、処理タンク１１内に被処理液の上昇流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】加圧浮上法を用いて、低コストで、廃液中の油分がエマルジョン化した場合であっても廃液から油分を分離除去可能な、含油廃水の処理方法を提供すること。
【解決手段】油を含有する廃水から油分を分離除去する処理方法であって、前記廃水のｐＨを３以下に調整して油分を分離し、凝集剤を添加して油分を凝集させた後にｐＨを６〜８に調整し、該凝集した油分を圧力浮上法により前記廃水から分離除去することを特徴とする含油廃水の処理方法を用いる。凝集剤として、ポリ塩化アルミニウムを用いることが好ましい。さらに、廃水のｐＨを７〜９に調整して油分の一部を圧力浮上法により分離除去後、前記廃水のｐＨを３以下に調整して残部の油分を分離することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 フロートにより開閉される弁孔を強制的に開閉できる油水分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋２から成る分離器ケーシングに油水の流入口４及び液溜部３と水の流出口１３を形成する。液溜部３と流出口１３を連通する弁孔５を開けた弁座１２を液溜部３に形成する。液溜部３内に水よりも小さく油よりも大きな比重を有するフロート６を上下動自在に配置し、フロート６の底面７で弁座１２の弁孔５を直接開閉する。蓋２を気密的に貫通して進退操作可能に強制操作棒１４を配置する。強制操作棒１４の内端にフランジ１８を設けると共にフロート６に固着した連結棒１５にフランジ１９を設ける。強制操作棒１４の位置に応じてフロート６を弁座１２に着座させて弁孔５を閉じあるいはフロート６を弁座１２から離座させて弁孔５を開きあるいはフロート６の浮上降下を妨げないように強制操作棒１４とフロート６を連結する。 （もっと読む）

【課題】大型の気液接触槽を用いることなく、かつ低い動力により多量の微細気泡を発生させることができる省スペースで低コストの微細気泡発生方法及び微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】複数の中空糸を、その中間部分を拘束することなく揺動可能に緩めた状態で両端を支持し、気液接触槽内の液体中に浸漬させ、中空糸内に気液混合流体を圧送し、気液混合流体中に含まれる気体成分を中空糸の微細孔に通過させて気泡化する際に、気液混合流体が中空糸の内側から微細孔を通って外側に流出するときの流動エネルギにより中空糸を揺動させ、中空糸の表面から気泡を離脱させる。 （もっと読む）

【課題】高磁場空間を通過した空気によるゴミ処理は、焼却ではなくて熱分解であるので、処理炉の設置が容易であるが、熱分解による有機酸類の臭気、タールの臭気により、通常の環境下でのゴミ処理は事実上実施困難である点を解決する。
【解決手段】自然対流の流速を維持し、水のスプレーで有機酸類を温水スプレー槽20でスプレー水中に取り込み、タール等についてはタール回収槽21でオイルスプレーやスリットフィルタ層に沈着したものを温水スプレー槽20で洗い流し、水層に浮かぶタールをオイルスキマーで分離する。タールを含んだオイル及びオイルスキマーで回収したタールは、再度熱分解炉１へ戻して処理する。またスプレー水は回収して再度スプレーに使用し、廃棄する場合は排水基準にかなうように処理した後廃棄する。これによって、焼却炉設置に伴う種々の法的要請に適合しつつ、自然環境に負担を掛けないシステムとなる。 （もっと読む）

【課題】有極性溶媒中に分散した非強有極性の懸濁物質を効率的に分離できる懸濁物質分離装置を提供する。
【解決手段】この懸濁物質分離装置１は、外部空間から有極性溶媒中に気体を吸引する気体吸引部２を備える。また、有極性溶媒を移送させるポンプ３を備える。また、気体吸引部２の下流に設けられ、懸濁物質を有極性溶媒から分離する分離塔４を備える。また、気体吸引部２、ポンプ３および分離塔４を直列に接続し、内部を有極性溶媒が流れる配管５を備える。そして、気体吸引部２における有極性溶媒の流路の径は、気体吸引部２に直結された配管５の径以下である。 （もっと読む）

【課題】光触媒体の変更、紫外線量・超音波の周波数及び出力・混入するガスの種別及び量を調節することにより、惹起される活性酸素種及びイオン類の発現を制御可能な物として、より安全で人体及び環境への悪影響を生じない機能水生成装置を提供する。
【解決手段】イオン類を含有する水溶液を紫外線照射された光触媒体により生起された活性酸素種を前記イオン類に反応せしめて機能水とすることとした。また、該水溶液には、酸素、塩素、アンモニアなどのガス類および／または塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸カリウム、塩化カリウム、炭酸カルシウム、臭化マグネシウムなどの塩類の少なくともいずれか一つを含有することとした。 （もっと読む）