【課題】廃棄物や廃水等の処理対象物中で消費されたり、残存したりしていたガスを回収することによって、ガスの回収量を増加させることができる生物処理装置および生物処理方法を提供する。
【解決手段】生物処理装置１は、被処理液体を生物処理してガスを発生させる生物処理槽３と、生物処理槽３の後段に配され、生物処理槽３内において発生したガスを透過する分離膜２９を有するガス分離手段、及びガス分離手段の内部を減圧する減圧ポンプ７を備えるガス分離槽５とを有する。 （もっと読む）

【課題】炭素数６以下の有機物を含む排水の嫌気性生物処理において、高負荷で安定して処理を行うことができる嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置を提供する。
【解決手段】炭素数６以下の有機物を含有する排水を嫌気性下でメタン発酵する反応槽１６と、反応槽１６で得られる処理液をろ過膜により汚泥と処理水とに分離する膜分離装置２６と、を備え、反応槽１６における生物汚泥濃度を、１５０００〜３５０００ｍｇ／Ｌの範囲に調整する嫌気性生物処理装置１を用いる。 （もっと読む）

【課題】 有機性廃水を対象として、長期安定して処理できる高性能な嫌気性処理方法及び装置を提供をする。
【解決手段】 有機性廃水を生物学的に嫌気性処理する方法において、前記有機性廃水を、グラニュール汚泥を保持した上向流嫌気性汚泥床法により該有機性廃水中の易分解性の成分を除去する第一の嫌気性処理工程２３と、該２３からの流出液を、粒状又は粉状の活性炭を使用した嫌気性固定ろ床法又は流動床法により、該流出液中の難分解性成分を除去する第二の嫌気性処理工程２４とで処理することとしたものであり、前記２３及び／又は２４は、該それぞれの処理工程の流出液を循環して処理することができ、また、２３と２４に用いる装置は、該装置の本体側壁との角度が下向きに３５度以下、かつ各占有面積が装置横断面積の２分の１以上となる邪魔板を多段に有している。 （もっと読む）

【課題】生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）が高い高濃度廃水を低濃度廃水に混合する割合を制御することができ、混合廃水のＢＯＤが高くなるのを防止し、発酵効率を向上させるバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】低濃度廃水処理槽５と、第一水位センサ３１と、高濃度廃水処理槽６と、第二水位センサ３２と、酸発酵槽７と、第一ポンプ３３と、第二ポンプ３４と、メタン発酵槽１１と、精製装置１２と、ガスエンジン発電機６１と、第一水位センサ３１、第二水位センサ３２、第一ポンプ３３及び第二ポンプ３４と接続された制御装置１８とを備え、制御装置１８によって、低濃度廃水処理槽５の水位ｈ１が第一駆動許可水位Ｈ１以上である場合には、第一ポンプ３３を駆動させ、第一ポンプ３３を駆動させている状態で、高濃度廃水処理槽６の水位ｈ２が第二駆動許可水位Ｈ２以上である場合には、第二ポンプ３４を所定時間Ｔ１駆動させる。 （もっと読む）

【課題】嫌気性消化工程および好気性処理工程における鉄成分の不足を解消して嫌気性消化工程および好気性処理工程の双方の処理能力を最大限に発揮させることができる有機性廃水処理設備および方法を提供する。
【解決手段】有機性廃水を嫌気性消化する嫌気性消化槽５１と、嫌気性消化槽５１の消化汚泥５１２を固液分離する固液分離手段５３と、固液分離手段５３により分離した液相分を好気的に生物処理する好気性処理槽５４と、前記嫌気性消化槽５１に鉄成分を供給する鉄成分供給手段５１１と、固形物を含んだ前記消化汚泥の一部を前記嫌気性消化槽５１から前記好気性処理槽５４へ供給する消化汚泥供給手段５１３を備える。 （もっと読む）

【課題】窒素を含有する有機物性排水をメタン発酵処理し、メタン発酵処理液から微生物体を分離した後ＲＯ膜分離装置で脱塩処理して水回収する際に、ＮＨ_４ＨＣＯ_３が濃縮されたＲＯ濃縮水の蒸発濃縮の際のＮＨ_４ＨＣＯ_３の分解の問題を解決する。
【解決手段】窒素を含有する有機物性排水を嫌気性条件下でメタン発酵処理するメタン発酵槽１と、メタン発酵処理液を固液分離するＭＦ又はＵＦ膜分離装置２と、この濾液を脱塩処理するＲＯ膜分離装置５と、ＲＯ濃縮水をさらに濃縮する蒸発濃縮装置６と、ＲＯ濃縮水に酸を添加する手段を備えた処理装置。ＲＯ濃縮水に硫酸、塩酸等の酸を添加すると、濃縮水中のＮＨ_４ＨＣＯ_３は（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４やＮＨ_４Ｃｌなどの、加熱しても分解しない安定な強酸の塩に転換されるため、ＲＯ濃縮水の蒸発濃縮が可能となる。 （もっと読む）

【課題】有機物廃液を有用資源として効率良く、かつ低コストで再利用する。具体的には、有機物廃液を利用して、環境に配慮した、無駄のない循環型処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の有機物廃液の処理方法は、有機物廃液の処理にケイ酸カルシウムを用いる。また、好ましい形態として、本発明の有機物廃液の処理工程１０は、有機物廃液からメタンを発酵させるメタン発酵工程３、有機物廃液からメタンを発酵させた後の有機物残渣を固液分離する固液分離工程４、および固液分離した後の固形分を乾燥する乾燥工程５を有している。また、より好ましい形態として、ケイ酸カルシウムを水熱合成する水熱合成工程１をさらに有している。 （もっと読む）

【課題】休日の翌日等において、低カロリーのバイオガスとなっている場合に、ガスエンジン発電機の始動時に、ガスエンジン発電機が停止することを防止するバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】バイオガス発電装置１は、制御装置１８を備え、制御装置１８は、記憶手段２８と、始動命令を入力するための入力手段２９とを有しており、記憶手段２８には、休日に関する暦データが格納されており、制御装置１８によって、前日が休日であった場合に、入力手段２９を用いて第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３を始動するときは、入力手段２９へ始動開始命令が入力された時点から所定時間Ｔ１１経過した後に、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３を始動させる。 （もっと読む）

【課題】嫌気性処理装置の槽内圧の変動を防止して定常運転状態で、嫌気性ガスの大気放散なしに膜ろ過を行うことができ、ガスリフト効果による小動力での高い管内流速の確保と、吸引ポンプを用いた強制的なろ過による膜間差圧の確保を両立でき、高いフラックスを安定して維持する。
【解決手段】
嫌気性処理装置１で有機排液の嫌気性生物処理を行い、膜ろ過装置２の管状ろ過膜エレメント７の下部に嫌気性処理装置１の嫌気性処理液および嫌気性ガスを導入してガスリフトにより上昇させ、ろ過液取出路Ｌ４から吸引ポンプＰ２によりろ過液を吸引して取出すことにより膜ろ過を行う。ろ過液貯留槽５の上部に形成される気相部５ｂを嫌気性処理装置１の気相部１ｂに連通させることにより、双方の圧力を均等にし、これにより膜ろ過工程において吸引ポンプＰ２によりろ過液を吸引しても、嫌気性処理装置１に圧力変動を生じさせることはなく、嫌気性生物処理を定常的に行う。 （もっと読む）

【課題】ガスエンジンへ供給するバイオガスの圧力の変動によってガスエンジンの始動及び停止を制御することができ、バイオガスの圧力が急激に変動した場合であっても、チャタリングを発生させず、ガスエンジンを連続運転することができるバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】バイオガス発電装置１は、制御装置１８を備え、制御装置１８は、圧力検出装置１３で検出したバイオガスの圧力Ｖと、駆動可能なガスエンジン発電機の台数に対応して予め設定された複数の駆動許可圧力Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５とを比較して、前記バイオガスの圧力Ｖが所定時間Ｔ１、Ｔ３、Ｔ５継続して、いずれかの駆動許可圧力Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５以上であった場合には、当該バイオガス中のメタンガスで駆動することができる最大の台数のガスエンジン発電機６１、６２、６３を駆動するように制御する。 （もっと読む）

【課題】有機排液を嫌気性生物処理し、その処理液を膜ろ過し、膜ろ過液を逆浸透膜処理して高水質の回収水を得るために、簡単な装置と操作により生物処理液中の硫化水素を効果的に除去し、これにより逆浸透膜の目詰まりを防止して、効率よく高水質の回収水を得ることができる有機排液の嫌気性生物処理方法および装置を得る。
【解決手段】
嫌気性処理装置１で有機排液を嫌気性生物処理し、嫌気性処理液を嫌気状態のまま、膜ろ過装置２で膜ろ過により固液分離し、膜ろ過液を嫌気的条件に保ったまま気曝装置３に貯留し、脱硫装置６で脱硫した酸素および硫化水素を含有しないガスで気曝して硫化水素を除去し、気曝液を逆浸透膜処理装置４に加圧下に供給して逆浸透膜処理し、透過液を回収する。 （もっと読む）

【課題】メタン生成システムにおいて、メタン発酵槽内の圧力上昇に伴いメタン発酵槽に付設された安全弁が作動する場合においても、硫化水素を含むメタンガスが大気中に放出される事を抑制できる技術を提供する。
【解決手段】メタン生成システム１において、メタン発酵槽９の天板上部にメタン発酵槽９の内部圧力が基準圧力まで上昇した場合に作動して内部圧力を低下させる安全弁９４を設ける。そして、安全弁９４の外側空間を密閉するように飛散防止用カバー容器９５によって安全弁９４を覆い、且つ飛散防止用カバー容器９５と非常用脱硫塔９７を接続配管９６によって接続するようにした。 （もっと読む）

【課題】固形有機物を多く含有する有機性排水を、有機酸発酵及びメタン発酵により効率的に処理する。
【解決手段】酸発酵液を希釈した後固液分離し、分離液をメタン発酵処理する。酸醗酵液を希釈することにより、分離液中のアンモニア性窒素（ＮＨ_４−Ｎ）濃度を下げ、メタン発酵におけるメタン細菌のＮＨ_４−Ｎ阻害を防止して、安定かつ効率的なメタン発酵処理を行える。酸発酵液を希釈することにより、酸発酵液の固液分離に際して、酸発酵液中の溶解性有機物を効率的に分離液側に回収することができるようになり、この結果、メタン発酵に供される溶解性有機物量が増え、メタンガスの回収効率も向上する。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵により発生したバイオガス中に含まれるアンモニアを効率良く、確実に除去する。
【解決手段】メタン発酵によりバイオガスを発生するメタン発酵槽と、当該メタン発酵槽に接続され、当該メタン発酵槽で発生したバイオガスを送出する第１のガス導管と、当該第１のガス導管を介して上記メタン発酵槽と連結され、内部に張り込まれた溶液中に当該第１のガス導管よりバイオガスが供給される不純物吸収槽と、当該不純物吸収槽に接続され、当該不純物吸収槽内に張り込まれた溶液を通過したバイオガスを送出する第２のガス導管とを備え、上記第２のガス導管は、上記メタン発酵槽の培養液面の上方の空間部に接続され、上記不純物吸収槽から送出されたバイオガスを当該空間部に供給する。 （もっと読む）

【課題】油脂含有排水から分離した油脂を十分に分解することができる生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法を提供する。
【解決手段】油脂濃縮分離装置１により、油脂含有排水を低濃度油脂排水と高濃度油脂排水とに分離し、低濃度油脂排水をメタン発酵装置２に導入し、微生物汚泥を用いてメタン発酵処理を行い、高濃度油脂排水を油脂分解装置３に導入し、攪拌装置１１によって攪拌し、油脂状態取得手段１０によって高濃度油脂排水中の油脂の状態を取得し、油脂の状態に応じ攪拌装置１１の攪拌状態を変化させることで、油脂の塊の形成を抑制し、微生物汚泥を用いて高濃度油脂排水中の油脂を確実に分解する。 （もっと読む）

【課題】低濃度有機性排水が低水温であってもメタン発酵処理を適用できる有機性排水処理装置、および、有機性排水処理方法を提供する。
【解決手段】有機性排水処理装置１０１は、低濃度有機性排水１を固液分離し、固液分離水２と第１の濃縮汚泥３に分ける固液分離装置１０と；第１の濃縮汚泥３を酸発酵処理する、所定の温度に維持された酸発酵槽２０と；固液分離水２と酸発酵槽２０で処理された酸発酵処理水４を混合し、該混合水中に含まれる発酵ガスを分離する混合槽３０と；発酵ガスが分離された混合槽出口水５をメタン発酵処理するメタン発酵処理槽４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】
より効率的かつ低コストでバイオガス、液肥を生成することができる水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】
下水汚泥や生ごみなどの有機性廃棄物から硫化水素を含む第一のバイオガスおよび有機物を含む第一の処理水を生成するメタン発酵槽と、前記第一の処理水を好気性処理した窒素成分を含む第二の処理水を生成する好気処理槽と、前記第二の処理水を固体成分と窒素成分を含む第三の処理水とに分離する固液分離機構と、前記第三の処理水と前記第一のバイオガスを接触させて脱窒・脱硫処理を行い、第四の処理水と第二のバイオガスを生成する脱窒・脱硫装置と、を備える水処理装置。 （もっと読む）

【課題】 低濃度の有機物含有廃水を効率的に処理することが可能な嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法を提供する。
【解決手段】 嫌気性微生物のグラニュールが備えられてなる槽を有し、該槽内において前記嫌気性微生物により有機物含有廃水が嫌気性処理されるように構成されてなる嫌気性処理装置であって、前記有機物含有廃水の生物化学的酸素要求量が１２００ｍｇ／Ｌ以下であり、前記槽内の底部に配置された攪拌翼を有する攪拌手段が設けられ、該攪拌手段は、前記攪拌翼の末端から径方向外側に１０ｃｍ離れた位置での流速が０．３ｍ／秒を超え０．８ｍ／秒以下となるように前記槽内を攪拌するものであることを特徴とする嫌気性処理装置。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵処理において、廃液中に含まれるリン分をリン酸塩として除去・回収すると同時に、メタン発酵で得られるバイオガス中に含まれる硫化水素を除去する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、有機性廃棄物のメタン発酵処理において、メタン発酵により発生するリンを含む廃液に鉄の複合材料を浸漬させてリンをリン酸鉄として沈澱除去し、このリン酸鉄の懸濁液をメタン発酵により発生した硫化水素を含むバイオガスと接触させて硫化鉄としてバイオガス中の硫化水素を除去するとともに、ここで生成するリン酸溶液を水酸化カルシウム及び／又は水酸化マグネシウムと反応させて水溶性のリン酸塩として回収することを特徴とする、メタン発酵処理におけるバイオガス中の硫化水素を除去し、廃液中のリンを除去・回収する方法である。 （もっと読む）