【課題】 装置全体のエネルギー効率を向上する。
【解決手段】 精留塔７から抜き出した液体酸素と、原料空気圧縮機３で圧縮中の原料空気とに熱交換を行わせる構成とした。これにより、圧縮によって昇温された原料空気で液体酸素を加熱して蒸発させることができる。それゆえ、例えば、液体酸素を蒸気や電熱器によって加熱して蒸発させる方法に比べ、装置全体のエネルギー効率を向上できる。 （もっと読む）

【課題】供給先から二酸化炭素（ＣＯ₂）を回収して精製し、油分などの有機物や水分が取り除かれた高純度の二酸化炭素を再供給できる方法及びシステムを提供する。
【解決手段】二酸化炭素回収精製システムは、供給先である二酸化炭素使用装置５０から回収した流体に含まれる不純物とＣＯ₂とを分離するための気液分離器１６と、気液分離器１６の出口からのＣＯ₂から不純物を吸着除去する相互に直列に接続された吸着塔Ａ１，Ａ２と吸着塔Ａ２からのＣＯ₂を凝縮して液体ＣＯ₂を生成する凝縮器１８と、凝縮器１８内において液体状態であるＣＯ₂を必要に応じてさらに精製した後、二酸化炭素使用装置５０に供給する。さらに、吸着塔Ａ１，Ａ２間を流れるＣＯ₂をサンプリングして不純物を測定する分析部３０を備え、分析部３０での分析結果に応じて吸着塔Ａ１，Ａ２への通気を停止し、吸着塔Ａ１内の吸着材に対する再生処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を収集するための方法と装置を提供する。
【解決手段】コンデンサ４０２及び除湿チャンバ４０４内のデシカント材を用いて大気から水分を除去し、乾燥空気を生成すること、次いで接触器チャンバ４０６内で乾燥空気から分子ふるい材料に二酸化炭素を吸収すること、吸収された二酸化炭素を真空チャンバ４０８に解放すること、並びに真空チャンバ内で、解放された二酸化炭素を気相から固相に転移させることを含む。 （もっと読む）

【課題】原料空気から少なくともキセノンおよびクリプトンのうち少なくとも１つを分離精製する方法において、不純物であるＮ_２Ｏを除去する分離精製方法を提供する。
【解決手段】原料空気を窒素と液体酸素に分離し、前記原料空気に含まれるキセノンおよびクリプトンのうち少なくとも１つを前記液体酸素中に濃縮する工程と、前記液体酸素を気化して酸素を生成する工程と、前記酸素中に含まれている炭化水素を、パラジウム触媒を用いて酸化する工程と、前記酸素中に含まれているＮ_２Ｏを、パラジウム触媒を用いて３５０℃以上の反応温度で熱分解する工程と、前記水蒸気および前記二酸化炭素を吸着により除去する工程と、前記酸素から、キセノンおよび／またはクリプトンを分離する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容量を低減して設備費および所要動力の低減を図ることが可能な空気分離手段およびこれを備えたガス化炉プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】空気吹きのガス化炉３に供給される酸素と、石炭を空気吹きのガス化炉３に搬送する窒素とを空気から分離する分離部と、分離部に供給される空気中の不純物を吸着除去する吸着部と、を備え、分離部から導出された酸素の少なくとも一部を吸着部へと供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保守に手間がかからず、かつ製品損失を招かないプラントを提供する。
【解決手段】装入ガス流Ｅを極低温技術により液化するためのプラント１００の液化運転中に極低温の温度に保持された少なくとも１つの範囲１０と、当該プラント１００の液化運転中に、より高い温度に保持された少なくとも１つの範囲とが設けられており、両範囲が、流体連通されたプラントコンポーネントを有しており、当該プラント１００の液化運転中に極低温の温度に保持された範囲１０と、当該プラント１００の液化運転中に、より高い温度に保持された範囲との間の流体連通を遮断するために調整されている遮断手段４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】熱効率を向上させた天然ガス液化システム、熱回収システムを提供する。
【解決手段】（ａ）第１のガスタービン７００を使用して第１のコンプレッサ２６８，２５６，２３４及び第２のコンプレッサ２７０，２５８，２３６を駆動し、これによって各コンプレッサ内の第１及び第２の冷媒をそれぞれ圧縮する段階と、（ｂ）第２のガスタービン７０２を使用して第３のコンプレッサ及び第４のコンプレッサを駆動し、これによって各コンプレッサ内の前記第１及び第２の冷媒をそれぞれ圧縮する段階と、（ｃ）前記第１及び第２のガスタービンの少なくとも１つから廃熱を回収する段階と、（ｄ）前記回収された廃熱の少なくとも一部を使用して第１のスチームタービン７０４に動力を部分的に供給する段階と、（ｅ）前記第１のスチームタービン７０４によって駆動される第５のコンプレッサ内の第３の冷媒を圧縮する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】吸着器の吸着筒の切り替えによる圧力変動等がなく、安全に運転が可能な空気液化分離装置の運転方法を提供する。
【解決手段】複式精留塔の二次側に設けられた圧送手段により、クリプトン及びキセノンが濃縮された液体酸素を臨界圧力以上に圧縮して導出する圧送工程と、液体酸素が含有する炭化水素類と酸素とを反応させて水及び二酸化炭素を生成する触媒反応工程と、生成した水及び二酸化炭素を吸着除去する吸着工程と、吸着器から導出後の気体を二分し、一方の気体をクリプトン及びキセノンを低温精留する後工程に導入するとともに、他方の気体を再生後の吸着筒に導入して充圧する工程と、後工程に導入する一方の気体の流量又は圧力が一定となるように、流量又は圧力を測定し、その測定値の変動量に応じて圧送手段から導出する液体酸素の流量を増加又は減少させて制御する工程と、を備えることを特徴とする空気液化分離装置の運転方法である。 （もっと読む）

【課題】ガス化発電プラントから排出される排熱を有効に利用して、プラント効率を改善することが可能なガス化発電プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】燃料ガスを燃焼する燃焼器５と、燃焼器５から排出される排ガスによって回転駆動されるタービン７と、タービン７に接続される回転軸８と、回転軸８上に設けられて回転軸８が駆動されることによって空気を圧縮する圧縮機６と、を備えるガスタービン４と、石炭をガス化して燃料ガスにするガス化炉３と、ガスタービン４の回転軸８に接続されて回転軸８が駆動されることによって発電する発電機１６と、を備えるガス化発電プラント１において、圧縮機６には、ガス化発電プラント１から排出される排熱を回収した排熱回収気体が導かれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水素分離型水素製造システムにおいて炭化水素系燃料由来の二酸化炭素を効率的に回収する。
【解決手段】炭化水素系燃料の水蒸気改質による水素分離型水蒸気改質器を有する水素分離型水素製造システムであって、水素分離型水蒸気改質器における改質ガスから水素を分離した後の残りのガスであるオフガス中の一酸化炭素を選択的に酸化する一酸化炭素選択酸化器と、一酸化炭素選択酸化器からのオフガスを冷却した後、当該オフガスから水を分離する水分離器と、水分離器で分離したオフガスの流れ方向でみて、水分吸着塔、メタン分離装置、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽を含む二酸化炭素液化回収装置を備えてなり、前記メタン分離装置において水分吸着塔を経たオフガス中のメタンを分離し、二酸化炭素濃度を高めた後、順次、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽に導入して液化炭酸を回収する水素分離型水素製造システム。 （もっと読む）

【課題】選択量の軽質炭化水素ガスを液化するための軽質炭化水素ガス液化プロセスを効率的且つ経済的に設計する方法、構築する方法又は運転する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、初期量の軽質炭化水素ガス５９を液化するための軽質炭化水素ガス液化開始列１５及びプロセスに対する軽質炭化水素ガスの最大量まで選択された追加量の軽質炭化水素ガス１５９，２５９を液化するための該軽質炭化水素ガス液化開始列に対する1段以上の任意の後続モジュール式拡張段１１５，２１５を含む。開始列は、軽質炭化水素供給ガス前処理設備、冷媒圧縮設備、極低温熱交換設備、アクセス設備、他の液化設備、液化製品貯蔵及び搬送設備などの設備を含む。これらの設備の少なくとも一部は、共用設備として用いられ、このような共用設備の使用は、後続の拡張段又はモジュールをプラント全体の容量を増加させるように構築させ得る。 （もっと読む）

流体が気体状態から液体状態に液化され、液化流体は貯蔵される。１つの実施態様において、流体は酸素である。流体を液化するシステムの耐久性、寿命、信頼性、効率を増大する機構が利用される。
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流体が、気体状態から液体状態へ液化され、その液化流体は保存される。一実施形態では、流体は酸素である。流体を液化するために使用されるシステムの耐久性、耐用寿命、信頼性、及び効率性を向上させる様々な機構が採用される。
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流体が、気体状態から液体状態へ液化され、その液化流体は保存される。一実施形態では、流体は酸素である。流体を液化するために使用されるシステムの耐久性、耐用寿命、信頼性、及び効率性を向上させる様々な機構が採用される。
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【課題】液体製品を採取する際の装置価格を低減できる空気液化分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】原料空気の全量を中圧塔の運転圧力より高い第１設定圧力の昇圧原料空気とする原料空気圧縮工程と、昇圧原料空気から不純物を除去して昇圧精製空気とする吸着精製工程と、昇圧精製空気と昇圧帰還空気とを合流させて循環空気とする循環空気合流工程と、循環空気を２分流した第１分流空気を第１設定温度に冷却して中圧塔導入空気とし、第２分流空気を第１設定温度より高い第２設定温度に冷却して膨張用空気とする冷却工程と、膨張用空気を第１設定圧力より低い第２設定圧力に断熱膨張させて低温空気とする膨張工程と、低温空気の一部を中圧塔に導入する工程と、低温空気の残部を温度回復させて帰還空気とする昇温工程と、該帰還空気を昇圧して昇圧帰還空気とする循環圧縮工程と、中圧塔導入空気を中圧塔に導入する工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガス洗浄手段から排気される使用済み炭酸ガスを、再使用可能な高純度の液化炭酸ガスとして効率的に再生することのできる使用済み炭酸ガスの再生方法を提供する。
【解決手段】炭酸ガス洗浄手段から排気された使用済み炭酸ガスを蒸留塔１に導入して精留し、この使用済み炭酸ガスに含まれる不純物を除去する蒸留工程と、上記蒸留塔１から抽気される高純度の気化炭酸ガスを、凝縮器３に導入して液化する再液化工程とを備え、この再液化後の再生炭酸ガスを、上記炭酸ガス洗浄手段での洗浄に再利用するという構成をとる。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー化を図った二酸化炭素液化装置を提供すること。
【解決手段】二酸化炭素液化装置１は、二酸化炭素含有ガスＧｍを二酸化炭素の臨界圧力未満の第１の所定の圧力に昇圧すると昇圧装置１０と、昇圧装置１０から導出された二酸化炭素含有ガスＧｍを冷却媒体Ｆで冷却する冷却器２１と、冷却器２１通過後の二酸化炭素含有ガスＧｍを冷却凝縮して液化二酸化炭素Ｌｎを生成する凝縮器４２と、液化二酸化炭素Ｌｎを二酸化炭素の臨界圧力を超えた第２の所定の圧力に昇圧するポンプ２８と、熱交換器３０とを備える。熱交換器３０は、ポンプ２８で昇圧された超臨界圧液化二酸化炭素Ｌｐと、冷却器２１から導出された二酸化炭素含有ガスＧｍとで熱交換を行わせる。これにより、二酸化炭素含有ガスＧｍを超臨界圧液化二酸化炭素Ｌｐで予冷することができ、凝縮器４２の冷凍負荷を軽減させることができる。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー化を図った二酸化炭素液化装置を提供すること。
【解決手段】二酸化炭素液化装置１は、二酸化炭素を主成分として水蒸気を含む混合ガスＧｍを昇圧し水分を除去する昇圧脱水装置１０と、混合ガスＧｍを冷却媒体Ｆで冷却する冷却器２１と、水分凝縮器４１と、混合ガスＧｍ中の水分濃度が所定の濃度に低下した除湿二酸化炭素ガスＧｄｈを生成する除湿装置５０と、除湿二酸化炭素ガスＧｄｈを冷却凝縮して液化二酸化炭素Ｌｎを生成する二酸化炭素凝縮器４２とを備える。水分凝縮器４１は、混合ガスＧｍを二酸化炭素の凝縮温度よりも高い所定の温度に冷却して混合ガスＧｍ中の水分を凝縮させる。混合ガスＧｍを除湿装置５０に導入する前に水分凝縮器４１で水分を除去することで、除湿装置５０における除湿負荷を小さくすることができて省エネルギーを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 単独蒸留塔を備えた蒸留塔設備内で原料空気を事前に液化するための独立した設備を不要とする低温空気分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】 主熱交換器(9)と向流過冷却装置(100)とを一体化した熱交換器(101)で構成し、単独蒸留塔(12)からの低温戻り流(16a)を一体化熱交換器の低温端から高温端まで貫流させることにより、酸素含有還流液留分(18a)とだけではなく原料空気流(8)とも間接熱交換させ、それによる冷却後の原料空気流(11)を完全な気体の状態で一体化熱交換器から取り出して、完全な気体の状態で単独蒸留塔(12)に送り込む。 （もっと読む）