【課題】 スクリュー軸のスラスト負荷を解消し、処理量を増加させて汚泥濃縮の大量処理を可能とした差速回転濃縮機を提供する。
【解決手段】 一対の外筒スクリーン（２ａ、２ｂ）の間に周部に複数の排出口（４・・・）を開口したフランジ管（５）を配設して外筒（２）を構成し
外筒（２）に内設したスクリュー軸（３）に左右対称の正ねじスクリュー羽根（７ａ）と逆ねじスクリュー羽根（７ｂ）を巻き掛けると共に、スクリュー軸（３）に配設した前段供給孔（１０）と後段供給孔（１１）をスクリーン室（６ａ、６ｂ）の両端部に開口して、スラリー供給管（４０）から分岐した一対の分岐供給管（４１、４２）を、スクリュー軸（３）の先端の後段部汚泥入口（１３）と先端周部の前段部汚泥入口（１２）を囲繞する給泥ボックス（１４）に接続したもので、スクリュー軸（３）と外筒（２）のスラスト負荷を消滅させて、一台で二倍の汚泥を処理することができる。 （もっと読む）

【課題】二相式固体メタン発酵法により、効率よくメタンを生成させるに当り、バイオマス原料に余分な物質を加えることなく、酸発酵時の好気的条件の制御とメタン発酵時の嫌気的条件の制御を行い、効率よくメタンを発生しうる方法を提供する。
【解決手段】外気を導入して酸素濃度０．０１〜５．０％に維持した酸発酵帯域に、ペレット状に成形した固体バイオマス原料を、通性嫌気又は半好気条件下、酸発酵を行わせ、次いで上記の固体バイオマス原料ペレットを、圧縮緻密化して、その中の粒子間に存在する酸素を除去したのち、メタン発酵帯域に移し、嫌気的条件下でメタン発酵させ、バイオガスを生成させる。 （もっと読む）

【課題】高含水産業廃棄物を、ＣＯ₂の排出量を削減でき、低コストで、かつ短時間で処理が可能な、産業廃棄物の処理方法を提供すること。
【解決手段】下記Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤの工程を含む産業廃棄物の処理方法。
Ａ：産業廃棄物を含水率５０質量％以上に調整して高含水産業廃棄物を得る工程
Ｂ：上記Ａ工程で得た高含水産業廃棄物１００質量部に、生石灰５０〜１５０質量部及び水和反応調整触媒を混合して、水和反応させ、消石灰を得る工程
Ｃ：上記Ｂ工程で得た消石灰を５００℃以上で焼成し、生石灰を再生する工程
Ｄ：上記Ｃ工程で再生した生石灰を上記Ｂ工程の生石灰として再利用する工程 （もっと読む）

【課題】 今日、自然環境汚染の地球温暖化を起こしている大気汚染、そして、河川水域汚染による生物生態系の破壊、又、酸性雨による耕作地の土壌微生物の死滅による痩地での作物の劣化、これらは最終的人間自身の健康被害をもたらすもので改善しなければならない課題である。
【解決手段】浄化槽や汚水処理場の汚泥、又、屎尿処理場の汚泥、生ゴミ、食品廃棄物を再利用し加えて有効的なイオン床材にし、自身の特許第３７４２８２７号のイオンガ−デとしての環境浄化システム、及び、特許出願中のイオン浄水器と天然オゾン及びイオン水の製造方法、又、三相爆気装置とその汚水浄化装置との相乗効果により、生物エネルギ−を環境に満たすことで課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】 狭い道路の走行も可能で、汚泥を濃縮した後の車両の質量バランスが好ましい状態で走行できる汚泥濃縮車を提供すること。
【解決手段】 車両の前側に位置する反応槽７と後側に位置する汚泥槽８とを隔壁６で隔離したタンク８と、このタンク８内を減圧するポンプ２２と、このポンプ２２と前記タンク６内とを連通または遮断する吸引切替弁２５と、前記反応槽７の下部位置に設けてこの反応槽内の汚水・汚泥の有無を検知するセンサ１２３と、このセンサ１２３の汚水・汚泥の有信号に基いて車両の走行を抑止する抑止手段を設ける。これにより、反応槽７内の下部位置に汚水・汚泥が有ることをセンサ１２３で検知すれば、その状態での車両走行を抑止する。 （もっと読む）

【課題】経済的で環境への負荷が小さく、かつ減容化効率に優れた汚泥の減容化方法を提供する。
【解決手段】汚泥貯留槽1に受容された汚泥を汚泥可溶化槽4に導入する際に過酢酸を主成分とする酸化剤を酸化剤添加手段2により管路7に添加し、汚泥可溶化槽内で汚泥を酸化剤の酸化作用により可溶化処理を行う。可溶化した汚泥は酸性を示すが中和の手段を講ずることなく管路8を介して固液分離槽5に送り、微生物により汚泥中に含まれる有機物を分解した後、汚泥と上澄液と分離するシステムであるため経済的で環境負荷の小さい汚泥の減容化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で凝集液タンク内を効率良く攪拌して凝集液を作ることができる凝集液攪拌装置を提供すること。
【解決手段】 反応槽を備えたタンクと、このタンク内を減圧するポンプとを備え、このポンプで減圧した前記反応槽内に供給する凝集液を貯留する凝集液タンク１２と、この凝集液タンク１２内と前記タンク内とを連通または遮断する凝集液弁５６と、前記凝集液タンク１２に、この凝集液タンク１２内の水を攪拌させる攪拌ノズル６３と、この攪拌ノズル６３に凝集液タンク１２内の液体を循環させる循環路８９と、この循環路８９内の液体を攪拌ノズル６３から噴射する攪拌ポンプ８２とを設ける。 （もっと読む）

【課題】バイオマスや廃プラスチック等の様々な材料を熱分解装置に連続的に投入する際に、空気を混入させず安定的に投入でき、しかも、投入材料の破砕、造粒等を必要とせず、シンプルで消費電力を抑え、ランニングコストを大幅に低減できることを課題とする。
【解決手段】夫々の有機物処理材料を個別に破砕し、夫々破砕された有機物処理材料を夫々投入する破砕有機物処理材料投入ホッパー１と、これらの貯留ホッパーの下部に夫々配置された定量供給装置３，４と、これらの定量供給装置３，４の下部に配置された投入機５と、この投入機５に接続された，熱分解を行う熱分解装置６とを具備し、夫々の有機物処理材料を夫々の定量供給装置６を経由して、或る一定比率で、熱分解処理装置６内に連続的に投入できるようにしたことを特徴とする有機物処理材料の熱分解処理装置。 （もっと読む）

【課題】 汚泥を吸引する距離に応じて効率良くタンク内へ汚泥を吸引することができる汚泥吸引装置を提供すること。
【解決手段】 汚泥槽８を備えたタンク５と、このタンク５内を減圧するポンプ２２と、このポンプ２２と前記タンク５内とを連通または遮断する吸引切替弁２５と、前記タンク５に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管５１を有するホースリール９と、この汚泥吸引管５１に一端を接続し、他端を前記タンク５に接続した汚泥管４７と、この汚泥管４７に設けた開閉弁４９と、この開閉弁４９と前記タンク５との間の汚泥管４７に設けた補助吸引管９７と、この補助吸引管９７に前記原汚泥水を吸引する補助吸引弁９８とを備えさせる。 （もっと読む）

【解決課題】エネルギー効率及び処理効率を高めた有機性固形物を含む水媒体の処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】有機性固形物を含む被処理水媒体は、被処理水媒体供給ライン２から混合槽８に送られ、超音波処理工程３から返送される超音波処理済水媒体と混合される。混合液は、混合液搬送ライン９を介してダイヤモンド電極電解処理工程５に送られ、電解処理される。このように超音波処理及びダイヤモンド電極電解処理で水媒体中の有機性固形物を可溶化した後、生物処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 汚泥槽内への効率的な汚泥収集が容易に行える汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】 汚泥槽８と反応槽７とを隔壁で隔離したタンク５と、このタンク５内を減圧または加圧するポンプ２２と、このポンプ２２と前記タンク５内とを連通または遮断する吸引切替弁２５とを備え、前記吸引切替弁２５の切替えを行う圧切替弁操作レバー１０１を前記タンク５の後部に配設する。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液を含む原水を嫌気性処理することにより減容化する嫌気性消化装置において、嫌気性消化汚泥の固液分離工程における汚泥の沈降性、脱水性を改善して効率的な処理を行うにあたり、原水、消化液、汚泥の送給制御を簡易に行う。
【解決手段】貯留槽と、嫌気性消化槽と、原水を送給手段と、消化液の固液分離手段と、消化液を固液分離手段へ送給する消化液送給手段と、固液分離手段で分離された汚泥を嫌気性消化槽に返送する汚泥返送手段と、原水の一部を嫌気性消化槽をバイパスして固液分離手段に送給するバイパス手段を備え、貯留槽の液位の少なくとも高位と低位を検知する貯留槽液位計と、嫌気性消化槽の液位の少なくとも高位と低位を検知する消化槽液位計と、貯留槽液位計と消化槽液位計との液位信号を受けて、送給手段、バイパス手段、消化液送給手段および固液分離手段の稼動／停止を制御する制御手段を設けた嫌気性消化装置。 （もっと読む）

【課題】 汚泥槽内への効率的な汚泥収集が容易に行える汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】 汚泥槽８と反応槽７とを隔壁で隔離したタンク５と、このタンク５内を減圧または加圧するポンプ２２と、このポンプ２２と前記タンク５内とを連通または遮断する吸引・加圧切替弁２５と、前記汚泥槽８内に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管５１とこの汚泥槽８または前記反応槽７とを連通、もしくは汚泥槽８と反応槽７とを連通する槽切替弁４５とを備え、前記汚泥槽８内に汚泥分を分離するドラムスクリーン１１を設け、このドラムスクリーン１１で分離した汚水が流れる経路に、前記汚泥槽８内の汚泥貯留量が所定量に達したらこの経路を閉鎖するストップ弁８０を設ける。 （もっと読む）

【課題】脱水用汚泥全般、特に難脱水性の汚泥に対し強固で水切れの良いフロックを生成させることができ、汚泥脱水機による脱水工程において脱水用汚泥処理量の増加、および脱水ケーキの含水率を低下させることが出来る汚泥脱水方法を提供する。
【解決手段】（メタ）アクリル系、ジアリルアンモニウム系、ビニルアミン系およびポリアミジン系水溶性高分子から選択される一種の高分子凝集剤によって有機汚泥を処理するに際し、必要量を二分割しで添加、混合を繰り返した後、脱水機により脱水することによって達成できる。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液の消化汚泥を濃縮し、濃縮汚泥を生物処理槽に返送することにより、効率的な消化を行って、汚泥減量率を高める。
【解決手段】有機性廃液は生物処理槽１に導入され生物処理処理される。この生物処理槽１の消化汚泥の一部を配管２、ポンプ３及び配管４を介して引き抜き、遠心分離機５で濃縮する。遠心分離機５で濃縮された濃縮汚泥は混合槽６に送給され、分離液は配管７を介して装置外に取り出される。汚泥（未分画汚泥）の一部は、遠心分離機１３に導入され、有機性浮遊物質濃度の高い高有機画分と有機性浮遊物質濃度の低い低有機画分とに遠心分離される。低有機画分は、配管１５を介して生物処理装置外に排出される。高有機画分は、配管１４を介して混合槽６に送給可能とされている。配管１０内の未分画汚泥は、配管１０から分岐した配管１６、弁１７及び配管１８を介して混合槽６へ送給可能とされている。 （もっと読む）

【課題】掻き取り効果を向上させると共に、この効果を長期間安定的に維持可能なろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３と、前記内側ろ材及び前記外側ろ材１，２に付着したケーキを掻き取るスクレーパーを備える。このスクレーパーは、ろ過空間４を搬送される被処理物の圧力を受けて、内側ろ材及び外側ろ材１，２のそれぞれのろ過面に対して接触するように構成されている。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。 （もっと読む）

【課題】現在下水汚泥を受け入れている最終処分場は、その半数が処理能力の限界から数年以内には受け入れが出来なくなると見込まれており、汚泥の減量化が必要となってきていて、排水処理施設に簡便に設置でき、効率よく安価で汚泥量を減少させる汚泥処理装置が求められている。
【解決手段】排水処理施設の余剰汚泥を汚泥改質槽に取り出し、沈殿槽で得られる上澄み水を口径１〜３ｍｍのホーン型ノズルからキャビテーション発生水として余剰汚泥に打ち当てキャビテーションの物理的、化学的効力により余剰汚泥を改質・基質化し、さらにこれを生物処理槽の活性微生物で再処理して余剰汚泥を減量・減容化する。 （もっと読む）

【課題】 汚泥槽と反応槽との間で汚泥または汚水を移送することが容易に行える汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】 排出弁５３を有する汚泥槽８と反応槽７とを隔壁で隔離したタンク５と、この反応槽７内を減圧または加圧するポンプ２２と、このポンプ２２とタンク５内とを連通または遮断する吸引・加圧切替弁２５と、前記汚泥槽８内に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管５１と前記汚泥槽８または前記反応槽７とを連通、もしくは汚泥槽８と反応槽７とを連通する槽切替弁４５と、前記汚泥槽８内を大気開放する空気吸入弁４８と、前記槽切替弁４５の切替えと、前記吸引・加圧切替弁２５の切替えと、前記ポンプ２２による反応槽７内の減圧とにより、前記汚泥槽８の排出口５３から前記汚泥吸引管５１を介して前記反応槽７内へ汚泥または汚水を吸引する経路とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 バキューム機能と汚泥濃縮機能とを備え、配管の構成が簡単な汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】 汚泥槽８と反応槽７とを隔壁で隔離したタンク５と、タンク５内を減圧または加圧するポンプ２２と、このポンプ２２と前記タンク５内とを連通または遮断する吸引・加圧切替弁２５と、前記汚泥槽８内に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管５１とこの汚泥槽８または前記反応槽７とを連通、もしくは汚泥槽８と反応槽７とを連通する槽切替弁４５とを備え、前記汚泥槽８へ吸引した原汚泥水から汚泥分を分離するドラムスクリーン１１をこの汚泥槽８内に設ける。 （もっと読む）

【課題】 槽全体のエネルギー利用効率が高くて、運転に際し外部から槽内に供給すべきエネルギー量が少なくて済み、かつ設備管理や運転管理が簡単で、経済的にし尿等を良質な液肥に変えることができる液肥の製造装置等を提供する。
【解決手段】 高濃度有機物含有排水３１を酸化発酵槽６０，７０，８０における生物処理により液肥化する液肥製造装置１であって、酸化発酵槽６０，７０，８０は、排水を環境から断熱する断熱壁６５，７５，８５と、排水が貯留された内部水面下に駆動用原動機６３，７３，８３が設置されて排水に酸素を供給する水中エアレータ６４，７４，８４と、排水が貯留された内部水面下に駆動用原動機６１，７１，８１が設置されて排水を攪拌する水中攪拌機６２，７２，８２とを備えた。 （もっと読む）