【課題】汚泥濃縮車の重心位置を可能な限り下げる。
【解決手段】配管系１８を構成するタンク下部接続管３２は、主にレシーバタンク１２に貯留された濃縮汚泥の荷降ろし作業に用いられるものである。このタンク下部接続管３２の外壁面に対し、レシーバタンク１２の外壁面が密着若しくは近接するようにして、レシーバタンク１２が車体フレーム３５に位置決めされることで、車体に搭載された状態でのレシーバタンク１２の位置を可能な限り低位置に搭載する。又、配管系１８を構成するホースリール接続管３６の少なくとも一部が、レシーバタンク１２内を通過するようにして設置されることで、レシーバタンク１２の外面を通過するようにホースリール接続管３６が配置される場合に比べ、ホースリール接続管３６の重量に起因する、汚泥濃縮車１０の重心位置の上昇を抑える。 （もっと読む）

【課題】脱水・乾燥の前処理を行うことにより、泥水の固液分離・脱水・乾燥を容易にし、経済的効果も高い活性汚泥の固液分離方法を提供すること。
【解決手段】本発明の汚泥処理方法は、下水処理、し尿処理、食品加工工程によって生じる残渣処理などを、微生物による生物処理を行い、生物処理の後に汚泥の脱水・乾燥処理を行う汚泥処理方法であって、脱水・乾燥処理を行う前に、微生物を死滅させる微生物死滅処理８を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】化石燃料の使用量を大幅に削減するだけでなく、少量の助燃料で処理主体である汚泥を安定的に炭化燃料化することのできるとともに、ボイラー効率を下げることを回避し、安定して運転でき、ランニングコストを大幅に低減できることを課題とする。
【解決手段】汚泥を熱分解炭化処理して熱分解ガス及び炭化物を生成させる熱分解炭化炉６と、この熱分解炭化炉６で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉７を有し、前記燃焼炉７にて発生する燃焼排ガスを前記熱分解炭化炉６の熱源として用いるとともに、前記燃焼炉７の燃焼炉排ガス出口と前記熱分解炭化炉６の間の燃焼排ガスライン１４ａに、排ガス中の粉塵を回収する粉塵回収装置２１を備えたことを特徴とする汚泥燃料化装置。 （もっと読む）

【課題】アンモニアストリッピングを行った後の消化液を、メタン生成菌に酸化ストレスを与えることなくメタン生成菌が活性状態にあるメタン発酵槽に返送し、利用することのできるバイオガスシステムを提供すること。
【解決手段】バイオマスを、メタン生成菌が活性状態にあるメタン発酵槽１０に導入して５０℃を超える高温でメタン発酵するメタン発酵工程１と、前記メタン発酵槽１０から抜き出された消化液をアンモニアストリッピング装置３０に導入しアンモニアを放散させるアンモニアストリッピング工程３と、前記アンモニアを放散させた消化液中に溶解した酸素を除去する脱酸素工程６とを有し、前記脱酸素工程６で脱酸素した消化液の少なくとも一部を前記メタン発酵槽１０に返送することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】消化液中のアンモニア成分を無触媒で酸化処理し、低コストで処理できるバイオガスシステムを提供すること。
【解決手段】バイオマスを５０℃以上の温度でメタン発酵するメタン発酵槽１と、該メタン発酵槽１から排出される消化液を導入して含有するアンモニアを放散するアンモニア放散塔４と、該アンモニア放散塔４から放散されるアンモニアを助燃剤を用いて酸化処理するアンモニア処理装置５とを有することを特徴とするバイオガスシステム。 （もっと読む）

【課題】凝集反応処理された汚泥を汚泥分離機に圧送する際に、作業者にバルブ操作の負担を掛けることなく、概ね適正な流量を維持して汚泥を汚泥分離機に圧送することを可能とした汚泥濃縮装置を提供する。
【解決手段】凝集反応処理が施される反応槽７と、凝集反応処理が施された汚泥から凝集汚泥と汚水とに分離するドラムスクリーン１１と、反応槽７を加減圧する真空ポンプ５２と、真空ポンプ５２により反応槽７が加圧されることにより、反応槽７内に収容されている凝集反応処理が施された汚泥がドラムスクリーン１１へ圧送される汚泥圧送路７０、７０ｂ、７２と、ドラムスクリーン１１により分離された凝集汚泥が蓄積される汚泥槽８と、を備え、真空ポンプ５２により反応槽７が加圧されるときに真空ポンプ５２の吸込側の流路を調整可能に絞る一方向可変絞り弁６１をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】焼却場、し尿処理場、下水処理場、リサイクル施設からなる廃棄物処理施設において、収集ごみを分別収集していない場合でもメタン発酵処理を可能とし、脱水分離液の効率的な処理及び乾燥汚泥の有効利用を可能とするリサイクル処理方法を提供すること。
【解決手段】収集ごみを分別収集していない場合でも、前処理として破砕選別機でリサイクル施設のメタン発酵に適するごみとそれ以外のごみを選別する。それ以外のごみは焼却場で焼却する。リサイクル施設の脱水分離液は、し尿処理場にて脱窒処理し、１次処理水として下水処理場に投入する。更に、し尿脱水汚泥と、下水脱水汚泥とを乾燥し、汚泥燃料として、外部の発電用ボイラー等の燃料として有効利用する。 （もっと読む）

【目的】消化液中のアンモニア成分を有効使用して窒素化合物を無触媒脱硝することが可能であり、また消化液中の有機物や臭気成分を分解でき、低コストで処理できるごみの資源化処理方法を提供すること。
【構成】メタン発酵するメタン発酵槽１２と、バイオガスを脱硫する脱硫手段１６とを備えるバイオマス資源化処理系Ｉと、可燃ごみを焼却する焼却炉２と、ガス冷却塔３と、排ガス処理設備５を備えた可燃ごみ資源化処理系ＩＩとを有する廃棄物の資源化処理方法において、前記バイオマス資源化処理系Ｉにおけるメタン発酵槽から排出される消化液を前記可燃ごみ資源化処理系ＩＩ内のガス冷却塔３に移送して８００℃以上の温度で加熱分解処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セメントへの添加量を10質量％以上とした場合であっても、長期強度発現性の低下が小さいセメント添加材及び該セメント添加材を添加してなるセメント組成物を提供する。
【解決手段】2CaO・SiO₂及び2CaO・Al₂O₃・SiO₂を必須成分とし、全アルカリ量が0.1〜2.0質量％で、2CaO・SiO₂100質量部に対して、2CaO・Al₂O₃・SiO₂＋4CaO・Al₂O₃・Fe₂O₃を10〜100質量部含有し、かつ、3CaO・Al₂O₃の含有量が20質量部以下である焼成物を粉砕してなるセメント添加材、及びセメントに対して前記セメント添加材を内割で50質量％以下含有するセメント組成物。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の嫌気性細菌によるメタン発酵処理において、発酵処理後の排出液に含まれる汚泥の量を抑制しつつ、沈降にかかる時間を短縮して、廃棄物の処理効率を向上させる。
【解決手段】処理槽１１に、消化液Ａが流通可能な隙間を有する仕切り板１２を設けて、処理槽１１内を区切り、仕切り板１２より上方に攪拌翼１３を設け、有機廃棄物Ｂのメタン発酵処理を処理槽１１全体で行い、凝集剤Ｃによる固形分Ｄの沈降を主に仕切り板１２より上方で行う。 （もっと読む）

【課題】 汚泥中の繊維質の撹拌器への絡み付きが防止され、保守作業も容易な汚泥凝集混和装置を提供する。
【解決手段】 槽体２内に供給される汚泥と凝集剤とを撹拌器１０により混合撹拌して凝集汚泥排出口５から流出させる汚泥凝集混和装置１において、撹拌器１０が、槽体２内の流体の液面より上側に離間した位置から上方に延びる回転軸１１の下部に、複数本の撹拌棒１２を放射状に且つ下向きに傾斜させて取付けてなる。 （もっと読む）

【課題】高含水バイオマス資源を段階的に処理し排熱、廃液、排ガス、粉塵等を他の装置で再利用し、環境への影響がほとんど無くエネルギー消費量を低減でき、多用途に利用可能な乾燥ペレットの製造方法を提供する。
【解決手段】下水汚泥ＢＭ１を脱水設備１１により含水率８０％有機分１８％無機分２％の脱水汚泥１２を得た。脱水汚泥とリサイクルサイロ（７０＋ｎ）から送られた粒径１ｍｍの乾燥粒状物とを固形分重量比で２：１の割合で二軸ミキサーで混合造粒処理し両者の混合物からなる造粒汚泥２１を得、造粒汚泥を乾燥ドラムで乾燥処理５０により最高乾燥温度４５０℃で処理し、乾燥ペレットを分級し乾燥ペレットＲ１として利用する。乾燥ペレットは粒径が２〜３ｍｍ含水率８％無機分１２％有機分８０％であり発熱量は１６．７ＭＪ／ｋｇであった。石炭の発熱量は２６．６ＭＪ／ｋｇであるため乾燥ペレットは石炭の代替燃料として有効であると判断された。 （もっと読む）

【課題】 汚泥状の塗料粕を経済的に処理することができるように、塗料粕の資源化コンテナ、資源化車両、資源化システムを提供する。
【解決手段】 塗料粕の資源化コンテナは、汚泥状の塗料粕に微生物を保有させた活性化材料を混ぜて、その混合物を攪拌することにより、塗料粕を微生物の発酵熱で細粒状に熱収縮させて資源化するコンテナであって、処理槽と、攪拌手段と、微生物が活性化する好適な環境が処理槽内で維持されるように設けられた維持装置とを備える。塗料粕の資源化システムは、処理槽に設けられる監視装置と、監視装置から得られる情報を管理する管理装置とからなり、監視装置は、処理槽内の微生物の活動状態が検知できるように設けられたセンサーと、センサーから得られた情報を発信する情報発信装置とを備え、管理装置はセンサーからの情報に基づいて情報端末機器に通報する管理サーバとを備えている。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵で得られるバイオガスを高カロリー化し、消化液の処理または利用もすることができるバイオガスシステムを提供すること。
【解決手段】バイオマスをメタン発酵槽１０４に導入して６０℃以上の高温で、且つ発酵によって生じる自然発酵圧により０．２〜５ＭＰａに加圧された状態でメタン発酵するメタン発酵手段１と、前記メタン発酵槽１０４から抜き出される消化液を減圧して二酸化炭素を除去する二酸化炭素除去手段２と、前記二酸化炭素除去手段２で二酸化炭素が除去された消化液をアンモニアストリッピング装置３０２に導入しアンモニアを放散させるアンモニアストリッピング手段３とを有することを特徴とするバイオガスシステム。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵処理の効率を向上させるメタン発酵前処理又は後処理装置、メタン発酵後処理システム及びこれらの方法を提供する。
【解決手段】生ごみ等の有機性廃棄物１１を先ず粗く破砕処理する粗破砕機１２−１と、前記粗破砕された廃棄物１１Ａを更に細かく砕く微破砕機１２−２と、前記廃棄物１１Ａに混入している例えばビニール等の夾雑物１３を選択的に選別する選別機１４と、前記夾雑物１３が除去された廃棄物１１Ｂを所定の水分量となるように可溶化する可溶化槽１５と、前記可溶化槽１５で可溶化した可溶化液１８Ａ中に残留する夾雑物１３を除去する第１の固液分離装置であるスクリーン１６Ａと、前記残留夾雑物１３を除去した可溶化液１８Ｃを再度可溶化槽１５に戻す戻しラインＬ₃と、前記可溶化槽１５からメタン発酵槽２１にメタン発酵処理を行なうメタン発酵用可溶化液１８Ｄを供給する供給ラインＬ₅を具備する。 （もっと読む）

【課題】液体を使用して脱臭する脱臭装置にブリーザバルブの機能を持たせることにより、配管工数の削減、装置の小型化、軽量化等を図る。
【解決手段】脱臭すべき空気の供給口Ｐ１が設けられた第１室６と、供給口Ｐ１より下に設けられた第１連通路１１ｃにて第１室６と連通された第２室７と、第２連通路１１ｅにて第２室７の上方に連通して設けられ、且つ脱臭剤Ｄが充填される第３室３と、脱臭剤Ｄを通過した空気を大気中へ排気するように第３室３に設けられた通気口Ｘと、第１室６と第３室３とを連通する第３連通路１３と、第３連通路１３における第１室６から第３室３への空気の流れを止める逆止め弁１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】浄化槽へ張り水を還元する際に、汚水排出ホース内の残水量を低減して、十分な張り水を還元する。また、浄化槽へ張り水を還元する際に、還元する汚水内の混入空気の急膨張による不都合を解消する。
【解決手段】汚水排出路７１、７３、５０を通じて汚水を排出する際に、汚水排出路７１、７３、５０の上流端に設けられた水中ポンプ９５を駆動すると同時に、汚水排出路７１、７３、５０の上流側となる汚泥槽８内の空気を真空ポンプ５２によって加圧する。 （もっと読む）

【課題】汚泥を効率よく処理できるとともに未処理汚泥を濃縮することができ、余剰汚泥を効果的に処理できるだけでなく、メタン発酵槽と組み合わせてのメタン発酵効率の向上等も図れる汚泥処理装置を提供する。
【解決手段】処理容器１２と、処理容器内に設けられた棒状の超音波発振子１３と、超音波発振子を収容した内周側の超音波処理室１５と外周側の処理汚泥流出室１８とに区画するとともに、超音波処理室に流入して超音波処理された汚泥を汚泥流出室に透過する円筒状のスクリーン１４と、超音波処理室に連通する汚泥流入経路１６及び未処理汚泥流出経路１７と、汚泥流出室に連通する処理汚泥流出経路１９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】晶析脱リン装置から回収されるリン含有晶析物の評価を、現場の運転管理と連動させられるような汎用可能な評価方法で、純度として簡易に評価する方法を提供する。
【解決手段】廃水又は汚泥から晶析脱リン法を利用して回収されたリン酸アンモニウムマグネシウム、リン酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、ヒドロキシアパタイトなどのリン含有晶析物に、酸を加えて加熱した後、固液分離して上澄液を得て、次いでその上澄液について所定の波長における吸光度を測定してリン含有晶析物の純度を判定することを特徴とするリン含有晶析物の評価方法。 （もっと読む）

【課題】 農村集落排水汚泥などを用いて肥料を製造する装置の提供。
【解決手段】 汚泥を攪拌すると共に含水率を約７５％まで低下させるスクリューコンベヤ付きスラッジホッパー１と、スラッジホッパー１から出た汚泥を計量する計量器２と、有機質肥料を収容した肥料容器１１ａ，１１ｂ・・を備えて該汚泥に有機肥料を混入して混練するミキサー３と、含水率を４０％〜３０％まで低下させるロータリーキルン４と、含水率が低下した汚泥を５ｍｍ以内の細かい粒状に粒状化する造粒機５と、粒状となった汚泥を容器１６に入れて搬送するコンベヤ１３と、コンベヤ１３に隣接して該コンベヤから延びるレール１４ａ，１４ｂに沿って離れることが出来るように設置したマイクロ波照射装置６とから成る。 （もっと読む）