【課題】高アルカリ性の廃棄物を特別管理一般廃棄物等の規定値のｐＨに調整すると共に、重金属を除去して、高アルカリスラリーを効率よく高濃度に濃縮することができる高アルカリスラリーの処理方法を提供すること。
【解決手段】高アルカリスラリーの処理方法は、ｐＨが１１〜１４の高アルカリ性で、塩類成分と重金属成分とを含有する廃棄物をスラリー化して処理する方法である。高アルカリスラリーの処理方法は、廃棄物に５〜２０倍の水を加えてスラリーを生成して、廃棄物中の可溶性成分を溶出させる溶出工程Ｓ１と、スラリーに強酸液を加えてｐＨを９．１〜１０．９に調整する強酸液混合工程Ｓ２と、高分子凝集剤を添加する凝集反応工程Ｓ３と、スラリーの濃縮及び脱塩を行う濃縮工程Ｓ４と、所定レベルに濃縮した濃縮スラリーをラリー濃縮槽から排出する濃縮スラリー排出工程Ｓ５と、濃縮スラリーを脱水ケーキにする脱水工程Ｓ６と、を含む。 （もっと読む）

【課題】嫌気発酵後の有機廃棄物を、そのまま連続して好気発酵可能な有機廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】気密状態を保持可能な発酵槽４０と、メタン生成細菌を含む処理液Ｓを汲み上げる汲上ポンプ１８と、処理液Ｓを噴射する噴射ノズル１９と、複数の細孔１６を有する床板１５と、発酵槽４０に連結された送気手段４１とを有する。発酵槽４０は、軸回転可能に立設された回転軸４６と、回転軸４６周りに設けられた複数の撹拌翼４７とを備えるコンポ型である。処理液Ｓは、床板１５の下方空間に貯留されている。そして、汲上ポンプ１８を駆動しながら気密状態で嫌気発酵させた後汲上ポンプ１８を停止し、続いて送気手段４１を駆動しながら嫌気発酵後の発酵残渣をそのまま発酵槽４０内にて好気発酵処理可能である。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物を循環させながら処理するには、複数の収容容器を無端状に連結する必要があり、連結した収容容器の始端と終端はコンベアなどの搬送装置で連結されている。しかも、収容容器の数を増減すると始端と終端の距離が変わるため、これに対応した搬送装置を設ける必要が生じる。
【解決手段】 内部に攪拌しながら移送する移送装置を備え一側の両端側に排出部と受容部を設けた樋状の収容容器を４本以上の偶数本で移送方向を交互にして水平方向に並列させ、投入した有機廃棄物を順次他の収容容器に移送して処理する方法であって、両端に配した２本の外収容容器の内側に配する複数の内収容容器を他側のほぼ中央部に排受部を設けた構造とし、有機廃棄物を排受部同士が対向する内収容容器、排出部と受容部が対向する内収容容器と外収容容器のいずれかに移送して複数の収容容器内で循環させながら処理する。 （もっと読む）

【課題】し渣分除去のために人手による洗浄作業を必要としない凝集撹拌槽及びこの凝集撹拌槽を備えた汚泥処理システム並びにその汚泥処理システムの運転方法を提供する。
【解決手段】撹拌羽根２６を備え、汚泥脱水機（又は汚泥濃縮機）１０の前段に備えられる凝集撹拌槽２０において、撹拌羽根２６に洗浄水を噴射して撹拌羽根２６に絡み付くし渣分１００を除去する洗浄水噴射装置２７を備える。汚泥処理システムは、汚泥脱水機（又は汚泥濃縮機）１０の運転が所定時間経過すると、汚泥脱水機（又は汚泥濃縮機）１０及び汚泥供給ポンプ４３を停止させ、凝集撹拌槽２０内の汚泥を排出させ、洗浄水噴射装置２７を駆動させ撹拌羽根２６に洗浄水を噴射して撹拌羽根２６に絡み付くし渣分１００を除去させる。 （もっと読む）

【課題】有害物質の発生を低減しながら、最終処分に付する量を少なくでき、しかも、低コストで廃棄物と汚泥とを複合的に処理して固形燃料を製造できるプラントを提供すること。
【解決手段】汚泥の固形燃料化プラント１は、廃棄物から廃プラスチックを含む可燃物を抽出する混合廃棄物処理ライン２と、汚泥を発酵及び乾燥して発酵乾燥汚泥とする汚泥処理ライン３と、木質廃棄物から木屑及び木質チップを生成する木質廃棄物処理ライン４と、混合廃棄物処理ライン２からの可燃物と汚泥処理ライン３からの発酵乾燥汚泥とを用いてＲＰＦを製造する固形燃料製造ライン５と、汚泥処理ライン３に蒸気を供給するボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２は、廃棄物から選別した軽量物を、洗浄脱水機３０で洗浄及び脱水した後、光学式選別装置３５で塩化ビニルの廃プラスチックを除去する。 （もっと読む）

【課題】汚泥の脱水ケーキや建設残土などに、固化材、添加剤等を加え材質・性状を改良し、造粒物を造る再生造粒物の製造に際し、取り出した一部の材料の含水率を基に投入する水分量を算定しているので、材料の水分量が均一でないと、投入する水分量を正確に算出できない。
【解決手段】ドラム内に貯えられた材料の水分量を測定するための水分センサーを備え、前記ドラムへ設けられた水供給手段が前記水分センサーで測定された材料の水分量を基に算定された供給水量をドラムへ供給する。 （もっと読む）

【課題】 水溶性の化学物質を含有する有機性廃棄物を処理した後の処理物中に前記水溶性の化学物質が残存するのを抑制することができる廃棄物処理方法及び廃棄物処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 水溶性の化学物質を含有する有機性廃棄物を密閉された反応容器内で１５０℃以上の飽和水蒸気と接触させて有機性廃棄物を分解する廃棄物処理方法であって、
前記有機性廃棄物の表面に飽和水蒸気が凝縮して形成された凝縮水を有機性廃棄物から分離させつつ有機性廃棄物を分解することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機性排水に含まれる油脂を高度に分解し、有機性排水を十分に処理できる排水処理装置を提供する。
【解決手段】排水から油脂含有物を分離するとともに、油脂の含有量が低減された分離水を得る油脂分離手段３と、分離水に含まれる有機物をメタン発酵処理する上向流式嫌気性処理槽８と、油脂分離手段３によって分離された油脂含有物の破砕処理を行うフロス処理手段４と、フロス処理手段４における処理を経た油脂含有物及びこれに含まれる油脂を分解するための菌体を収容し、当該油脂の分解処理を行う油脂分解槽５とを備える。 （もっと読む）

【課題】汚物処理装置から汚物処理槽のみを容易に取り出し、搬送することができるようにしたコンパクトな搬送車を提供する。
【解決手段】車輪４６を有する台車４７と、台車４７を汚物処理装置１７の前方における正規の移載位置に位置させたとき、ローラーコンベヤ１６と一直線状に整合するようにして、ローラーコンベヤ４８の高さが、ローラーコンベヤ１６の高さと一致するべく、台車４７の高さを調整する高さ調整手段４９と、台車４７の後端部に設けられ、筐体１１の一部に左右方向より当接することにより、ローラーコンベヤ４８が、ローラーコンベヤ１６と左右方向に整合するべく、台車４７を、筐体１１に対して左右方向に位置決めする位置決め手段５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】汚物処理槽のみを駆動手段から切り離して、取り出すことができるとともに、新しい分解促進物質を収容した別の汚物処理槽と迅速に交換することができ、効率のよいメンテナンス作業を可能とした、汚物処理装置およびそれを備える仮設トイレを提供する。
【解決手段】回転軸２３に設けた攪拌翼３２を回転させることにより、汚物を、分解促進物質３３とともに攪拌して、分解処理するようにした汚物処理槽１７を、回転軸２３を回転させるギヤードモータ３４を設けた筐体１１に対して着脱自在に設け、ギヤードモータ３４の出力軸３５に、汚物処理槽１７を筐体１１における正規の装着位置に装着したとき、回転軸２３に相対回転不能として係合するカップリング３７を設ける。 （もっと読む）

【課題】汚泥の濃縮性能が良好で、かつ、コンパクトで安価な固液分離装置を提供する。
【解決手段】水槽１と、水槽１内に複数配設された回転体３を備える。回転体３は、複数枚の分離羽根５が間隔をもって設けられ、回転体３を回転させる駆動機６が設置される。回転体３を水槽１内に複数設置することで、汚泥等に接する回転体３の円筒表側面積が実質的に増加し、汚泥等が分離羽根５に接触することが多くなり、効率のよい汚泥等の濃縮が実現できる。 （もっと読む）

【課題】スラリーを高濃度に均一に濃縮することができるスラリー処理装置を提供すること。
【解決手段】スラリー処理装置１は、スラリーＡ中の固体粒子を沈降させて、スラリーＡを濃縮された濃縮スラリーＢと、上澄み液Ｃとに分離するスラリー濃縮槽２と、内底部２３に濃縮スラリーＢを排出するための排出口２４を有し、上部に上澄み液Ｃが貯留される円筒状の胴部２２、及び、上澄み液Ｃを排出するオーバーフロー部２５を有する略漏斗状の濃縮槽本体２１と、濃縮槽本体２１内にスラリーＡを供給するスラリー供給路４と、濃縮槽本体２１の内側に回転自在に配置された攪拌装置６と、を備えている。攪拌装置６は、濃縮槽本体２１内の上方から沈降して来る濃縮スラリーＢを上方へ流動させる攪拌翼６１と、攪拌翼６１が設けられた回転軸６３と、回転軸６３を回転させる攪拌駆動モータ６２と、を有している。 （もっと読む）

【課題】微生物を活性化させることにより、従来に比べて短時間で排泄物を分解処理できる、コンパクトなバイオトイレを提供する。
【解決手段】バイオトイレ１０は、蓋２８を有する箱状のケーシング１１内に、排泄物を受けるボウル部３３と、上面が開口部とされ、ボウル部３３の直下に配置された処理槽１２と、処理槽１２内に収容された微生物用担体を攪拌する攪拌手段と、処理槽１２内にバイオ水Ｖを噴射するバイオ水噴射手段と、ファン２３及びヒータ３２と、これら装置を制御する制御部２２とが収納されている。バイオ水噴射手段は、微生物を活性化させるバイオ水Ｖを貯留するタンク２４と、便座２９の底面に設置され、処理槽１２内にバイオ水Ｖを噴射する一対の噴射ノズル２６と、タンク２４内のバイオ水Ｖを噴射ノズル２６に送給するポンプ２５と、これら装置をつなぐ配管３０、３１とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】多軸方式の固液分離システムにおいて、各脱水装置に対するフロック供給量のムラを高精度に抑制することができ、フロック分離の問題等を生じることなく安定した処理能力を維持でき、コスト低下にも寄与できるフロック供給量均等化装置を提供する。
【解決手段】凝集反応槽１００でパドル１０４により攪拌されたフロック化汚泥はオーバーフローによりフロック供給量均等化装置２に流入する。流入した汚泥は、複数の羽根を有しモータによって回転駆動される回転部材１６によりその波打ち特性を崩されて整流化される。これにより複数の脱水装置１０２に対応して並設された各供給口には、フロック化汚泥が均等に供給される。 （もっと読む）

【課題】目標とする粘度のスラリーを得るための製造条件を容易に設定できるようにする。
【解決手段】有機汚泥を加熱してスラリーを製造する際の製造条件の設定に際し、製造条件である加熱温度Ｔ及び加熱時間ｔを様々に変えてスラリーを製造することにより、スラリーの加熱温度Ｔ及び加熱時間ｔを変数とする関数Ｒ（Ｔ，ｔ）と製造条件で製造することにより得られるスラリーの粘度との関係を求め、製造しようとするスラリーの目標粘度に対応する関数Ｒ（Ｔ，ｔ）の値を求め、関数Ｒ（Ｔ，ｔ）が上記値をとるように、加熱温度Ｔ及び加熱時間ｔを設定するようにする。上記関数は、例えばＲ（Ｔ，ｔ）＝ＥＸＰ[（Ｔ−１００）／１４．７５]×ｔとする。 （もっと読む）

【課題】粒径１０ミクロン未満のシルトから１５ｃｍ岩石を含む汚泥の再生資源化にあたり、含水汚泥に固化薬剤を添加して混合することにより、汚泥を脱水処理することなく、３０秒から２分間の短時間の混練処理により汚泥が造粒固化され、埋め立てや植栽に適した造粒硬度を保持した均質土壌として再生資源化される方法及びその再資源化装置を提供する。
【解決手段】汚泥リサイクル用の処理装置において、混練機４を円筒型１軸混合機として処理室の長さを直径の２〜５倍とし、三日月を半分にした形状の攪拌羽根１７を所定位置に取り付けることにより、石を含むような含水汚泥を混練固化することが出来、処理時間が短く、低コストに処理が可能でなる。また、処理装置はコンパクトなり、所用動力が小さいことから汚泥発生の現場に移動が可能な移動式リサイクル装置にすることが出来る。 （もっと読む）

【課題】公衆衛生及び有機性廃棄物の効率的かつ環境保護的処理及び処分のための改良型システムを提供する。
【解決手段】本発明は、公衆衛生廃棄物、石油廃棄物、及び他の有機性廃棄物を含む廃棄物の処理及び処分に関する。より詳細には、本発明は、乗客搬送車両のような可搬型及び遠隔廃棄物発生源から、及び下水及び汚水処理システムが実際的ではない遠隔施設からのこれらの種類の廃棄物を処理して処分するものである。処理システム（１００）は、内燃機関のような高温排気流を発生する装置から放出された熱エネルギを利用する。本発明は、一般的に、廃棄材料をタンク（１）から均質化装置（９）を通して通過させる段階を伴っている。均質化装置（９）は、粒径を小さくして、廃棄物の流れを水蒸気、気体、及び不活性灰に変える高温排気流（２２）に注入することができるように廃棄物の流れを十分に混合する。 （もっと読む）

【課題】余剰汚泥等の有機廃棄物を利用した石炭代替燃料を提供すること。
【解決手段】有機廃棄物を脱臭乾燥してなる材料を圧縮成形して固形化してなり、水分量１５％以下の条件下で熱量３３００〜３８００kcal/kgに調整された廃棄物を主成分とする固形燃料を提供する。臭いがきつく、水分含有量が多い余剰汚泥等の有機物を減圧発酵乾燥機１によって効果的に脱臭乾燥することにより、固形燃料の成分として利用可能となるので、余剰汚泥の廃棄に要していた多大な経費の削減を図ることができる。減圧発酵乾燥機１は、有機廃棄物の脱臭乾燥工程で生じる凝縮水や空気の臭気を、ケーシング１０内に添加された微生物と、凝縮部５０とクーリングタワー６０との間を循環する冷却水に添加された微生物で分解する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトであり、しかも泥状の被処理物を効率的に乾燥し、減容することができるようにした被処理物の乾燥減容装置を提供する。
【解決手段】本被処理物の乾燥減容装置は、被処理物の投入口１６と乾燥ケーキの排出口１７とが設けられているハウジング１０内に、周方向に回転する駆動軸２０が水平方向に架設され、該駆動軸２０に加熱撹拌手段３０が固定されている。前記各加熱撹拌手段３０は、Ｖ字状ないしＬ字状の切欠部３１ａと前記駆動軸２０を貫通させる切欠穴３１ｂとを形成した一対のディスクプレート３１，３１と、前記切欠部同士３１ａ，３１ａを対向させた一対のディスクプレート３１，３１の周縁間に設けられた帯状のサイドプレート３２とを備え、一対のディスクプレート３１，３１と帯状のサイドプレート３２と駆動軸２０との間に、スチームＳが噴射され、かつ、ドレインが排出される閉鎖空間３４を設けたものとされている。 （もっと読む）