【課題】浄水処理場に設置され、浄水処理に伴う排泥水の処理時間が短く、しかも処理に要する設置面積が比較的狭くてよい浄水排泥減容化処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】浄水処理場における浄水排泥減容化処理装置であって、原水を浄水処理して配水池へと送水する過程で排出される排泥水を中和反応槽３０に送水し、中和反応槽３０からの原水をアルカリ性に調整した後、無機凝集剤を混合して原水中の浮遊固形物をフロック状に凝集処理し、高速造粒沈殿濃縮槽３１に送水し、高速造粒沈殿濃縮槽３１にアニオン性ポリマを供給し、高速造粒沈殿濃縮槽３１の造粒槽にて低速撹拌により混合し凝集フロック化した高度造粒物とし排泥減容化処理し、高度造粒物を脱水処理し脱水ケーキとして排出する。 （もっと読む）

【課題】ヘドロや沈砂池等の前処理汚泥等を堆肥化処理するためには、高含水、粘着性、土砂分による圧密沈降、通気性等を解決する必要があり、また泥状汚泥だけでは、一般の堆肥原料ほどの有機物は含まれていないため十分に堆肥発酵しない。
【解決手段】水中で攪拌・破断された古紙等は、柔らかなかたまりとなり、水中で膨潤することから、泥状汚泥と水槽内で混合すれば、土砂分と古紙の粒状物が絡み合って圧密沈降を防止でき、また保水力が強いため成形性がよく、堆肥原料に必要な有機物の供給源ともなる。これを団子にして堆肥場に仕込むと、丸い団子を積み重ねることで隙間ができ、通気性が確保され、また栄養塩、発酵促進剤や種堆肥等を混合させることで、堆肥化するための条件が整い、また堆肥場を砂が露出する壁で覆うことにより保温がされ、発酵に伴って昇温する高含水の団子の水分は蒸発し、蒸発水分は結露することなく砂に吸収されて大気へ放出される。 （もっと読む）

乾燥粉砕装置は、筐体と回転部を具えている。筐体は、第１端部に空気又はガス注入口と生成物注入口とを備え、第２端部に生成物排出口とを有している。回転部は、回転部のハブ部分から放射状に延出する複数のブレードであって、筐体内で回転するとともに、筐体内に導入された任意の生成物を粉砕して粉状化するように構成された複数のブレードを具える。生成物注入口は、流入する任意の生成物を回転部のブレードの上に直接導くように構成されている。また、本明細書において特定されるような、実質的に少なくとも一つの乾燥粉砕装置を組み込んだ汚水処理プラントが含まれ、本明細書に記載されるような、実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法と実質的に脱水された汚水を乾燥及び粉砕する方法を組み込んだ汚水処理プロセスとを具える。 （もっと読む）

本発明は、汚廃水処理スラッジ、食物ゴミ、下水、及び家畜の排泄物などのスラッジに混合されて富栄養化に主原因となる窒素及び燐のような栄養塩類物質を除去し、汚廃水スラッジに含まれた水を除去して含水率を下げて減量させるために脱水器を経て、下・廃水処理工程のうち、生物学的反応槽で発育された微生物フロックに自然発生的に形成された重合体を分解し、スラッジを構成している有機物の細胞膜を分解するための熱加水分解反応槽を経て、栄養原の供給、温度、及びｐＨを適切に制御して有機物を分解してスラッジ量を減少させると共に、メタンガスを生産する消化槽を経て、脱水器に経て出た脱水ケーキは、焼却、肥料化、溶融、炭化、あるいは固形化処理し、脱水時に発生する溶液の中に含まれた燐と窒素を除去するために、マグネシウム、カリウム、及びカルシウムなどを注入して結晶化反応槽を通過させて結晶化させて除去した後、残った溶液を以前の工程にフィードバックさせるように構成されている。
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【課題】攪拌羽根を回転させて被乾燥物を移送した場合に、攪拌羽根の接続部における摩耗や引張り応力を抑制することにより攪拌羽根からの熱媒体の漏出が抑制可能なディスク型処理装置を提供すること。
【解決手段】両端に側壁が設けられた筒状体を有する固定体と、該筒状体の軸方向に連設された複数の攪拌羽根２２を有して前記固定体に回転自在に挿通される回転軸２１とを備え、前記筒状体内に供給された被乾燥物を、被乾燥物排出部に向けて前記回転軸の軸方向に移送しながら攪拌、乾燥させるディスク型処理装置であって、前記前記拡販撹拌羽根２２は、第１の羽根部材２３と、第２の羽根部材２４とを備え、前記第１の羽根部材２３の外径は、前記第２の羽根部材２４の外径よりも大きく形成され、前記第１の羽根部材２３と前記第２の羽根部材２４とは、前記第１の羽根部材２３の内周側で接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の嫌気性細菌によるメタン発酵処理において、発酵処理後の排出液に含まれる汚泥の量を抑制しつつ、沈降にかかる時間を短縮して、廃棄物の処理効率を向上させる。
【解決手段】処理槽１１に、消化液Ａが流通可能な隙間を有する仕切り板１２を設けて、処理槽１１内を区切り、仕切り板１２より上方に攪拌翼１３を設け、有機廃棄物Ｂのメタン発酵処理を処理槽１１全体で行い、凝集剤Ｃによる固形分Ｄの沈降を主に仕切り板１２より上方で行う。 （もっと読む）

【課題】汚泥を超微細化して単位表面積を拡大して曝気槽で効率的に生物分解処理して大幅に汚泥を減容化する。
【解決手段】汚泥減容化設備１は、浄化槽汚泥などの有機物を含んだ下水Ｗの供給を受ける受入槽２から分配槽３を経て下水の供給を受けて、有機物を好気性菌及び原生動物で分解処理する曝気槽４と、分解処理された下水Ｗ’を受けて処理過程で生じた汚泥を沈殿させる沈殿槽５から上澄水の中間処理済み下水を受けて放流前にｐＨ処理などを行う最終処理槽６と、沈殿槽５の底部から汚泥含有量の多い中間処理済み下水Ｗ”を受けて、ポンプによって発生された５Ｋｇ／ｃｍ^２以上の高圧水流を円錐状腔室内で高速旋回流にして、水及び含有有機物に剪断力、圧縮力を作用させると共に、装置槽内への解放によって発生するキャビテーションと衝撃力とを作用させて少なくとも有機物をミクロンレベルに超微細化して曝気槽４に戻す超微細化装置１０とを有している。 （もっと読む）

【課題】オープン式発酵槽を用い、高含水有機質廃物を発酵堆肥化するに当たり、水分調整材の使用量を少なくして堆肥の生産コストを低下し、高温発酵を維持して長期に亘り連続生産できるようにした発酵堆肥化処理法を提供する。
【解決手段】高含水有機質廃物に水分調整材を混入し発酵に適した含水量に調整した被処理物をオープン式発酵槽１内に投入し、少なくとも１ｍの高さに堆積した堆積物を基層として用意し、この発酵中の基層の上面に散布機３により高含水有機質廃物を散布すること、次いで、撹拌機２により該堆積物と該含水有機質廃物とを撹拌することを繰り返し乍ら、この混合堆積物の発酵を行うに当たり、該散布機３により高含水有機質廃物を散布すると同時に該散布機３に設けた撹拌機により堆積物の上層部を撹拌すること、次いで、該撹拌機２により該堆積物の該上層部と下層部から成る堆積層全体を撹拌することを繰り返す。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、循環経路を循環する乾燥用ガスに含まれる乾燥微粉を効率よく捕捉できるようにすることである。
【解決手段】乾燥用ガスＧの循環経路１に配設した供給機４に投入される被乾燥物Ａを、高速回転する撹拌羽根６で跳ね飛ばして飛散させ、循環経路１を循環する乾燥用ガスＧ中に含まれる乾燥微粉を、飛散させた被乾燥物Ａの表面に付着させて捕捉することにより、装置を大型化することなく、循環経路１を循環する乾燥用ガスＧに含まれる乾燥微粉を効率よく捕捉できるようにした。 （もっと読む）

【課題】効率よく、高品質の白色無機粒子を製造する方法の提供
【解決手段】製紙スラッジＳを筒型熱処理炉内で焼成して白色の無機粒子を製造する方法であって、筒型熱処理炉の回転胴１内が横長の回転胴の長手方向に対して直交する方向の断面（径方向断面）において複数の区分室に分割されており、この複数の区分室に製紙スラッジＳが分散配置された状態で焼成することを特徴とする白色無機粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 修復のバラツキを低減又は無くし得る、バイオレメディエーションのための方法及び該方法の実施に適したシステムを提供する。
【解決手段】 撹拌槽内に処理対象を収容し、その収容量を計量するステップと、前記処理対象の計量値に見合う量の微生物を、単位量当たりの処理対象中に必要な予め試験により得られた微生物の適正量と前記計量値とに基づいて、前記撹拌槽内の処理対象に供給するステップと、前記撹拌槽内で前記処理対象を撹拌し、前記供給された微生物を処理対象中に分散させるステップと、を含むこととした。 （もっと読む）

【課題】エネルギ消費量を低減し、発酵ガスをより効率的に取り出すこと。
【解決手段】
発酵汚泥Ｂを収容するタンク１０と、タンク１０内に配設され、水平方向に延びる軸体２０と、軸体２０を回転駆動する駆動部３０と、軸体２０に複数設けられ、軸体２０の径方向に突出した撹拌板４０と、を備えたメタン発酵装置１００において、タンク１０の内部空間は、発酵汚泥Ｂが堆積する下方空間Ｓ１と、発酵汚泥Ｂから発生した発酵ガスが蓄積する上方空間Ｓ２と、を有し、軸体２０が、撹拌板４０が軸体２０の回転に伴って、下方空間Ｓ１及び上方空間Ｓ２を通過するように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大容量のクッカーの場合に、クッカー内の脱水処理用油の温度上昇に時間を要し、クッカー内を減圧にすると突沸等が発生して蒸気吸引開口から異物が引き込まれて吸引効率の低下、或いは排水に不純物が混入するなどの課題があった。
【解決手段】クッカー１本体の外周側壁のうちの天井壁は、内部に軸架した撹拌翼の回転軌跡より上方に突出状に形成することにより、撹拌翼の回転軌跡との間に蒸気貯留空間１７を形成すべく構成し、突出状に形成した天井壁には蒸気貯留空間１７に溜まった蒸気を吸引すべく蒸気吸引開口１９を形成し、しかも、クッカー１本体のジャケット部４０は、蒸気貯留空間１７に面する突出状に形成した天井壁を除いたクッカー本体の外周側壁中に形成し、更には、前記蒸気貯留空間１７に、油の飛沫を捕捉する油沫捕捉隔壁３１を設置した。 （もっと読む）

【課題】少ないオゾン添加量で有機性汚泥を酸化分解することができる有機性汚泥のオゾン処理装置を提供する。
【解決手段】有機性汚泥のオゾン処理装置は、有機性汚泥１１とオゾンガス１３が導入されるオゾン反応槽１２と、オゾン反応槽１２に接続された汚泥受容槽１６とを備えている。オゾン反応槽１２では、有機性汚泥１１とオゾンガス１３が液相領域１７で接触して発泡し、オゾン含有汚泥１５となって泡沫領域１８まで上昇する。その後泡沫領域１８内のオゾン含有汚泥１５は越流領域１９から越流し、汚泥受容槽１６へ入り、汚泥の酸化分解が更に進行する。 （もっと読む）

【課題】堆肥の切り返しの為に、特別な動力源を必要としない省エネルギ−タイプの簡便な攪拌切り返し装置を提供する。
【解決手段】仕切板８によって、底部で連通する堆肥蓄積室とガス室に二分される空間部を形成する有蓋の略四角い箱型の堆肥槽１の一側面から貫通する複数のパイプ１２を千鳥状に配置して仕切板８との間で固定し、このパイプ１２の外周に軸受けを介して自由に回転し得る攪拌・切り返し用の羽根刃２０を螺旋状にその外周に固定する短管１８を設けて、それぞれのパイプ１２及び短管１８の側壁に空気の排出孔を穿って堆肥蓄積室内に空気を供給し、堆肥が発酵して発生するメタンガスをガス室の上方に設けるガス取り出し口から取り出せるように構成する堆肥の切り返し機。 （もっと読む）

【課題】脱水汚泥に対する乾燥効率を高めて乾燥に要する熱エネルギーを節減できるとともに設備を小型化でき、また乾燥汚泥を所望の適正な含水率に容易に制御することのできる汚泥の炭化処理設備を提供する。
【解決手段】脱水汚泥を乾燥処理後、炭化炉１０にて炭化処理する汚泥の炭化処理設備において、炭化炉１０からの排ガスを乾燥用の熱源として乾燥機５４に供給するようになす。また乾燥機５４として、脱水汚泥の一部と予め生成させた脱水汚泥の乾燥粉との混合物を破砕して破砕物に熱風を吹き付け、熱風の気流により破砕物を搬送するとともに乾燥して乾燥粉となす気流式乾燥機を用い、サイクロン分離機７２で乾燥粉を分離して取り出す。そして乾燥粉の一部に脱水汚泥の残りの一部を加えて混合し、炭化処理に適した乾燥汚泥としてこれを炭化炉１０に供給する。 （もっと読む）

【課題】充分高い酸化分解率が得られ、かつ効率的に液体中の有機物を湿式酸化し無害化する有機物酸化分解装置を提供する。
【解決手段】有機物を含有する液体に酸素含有ガスを供給し、前記有機物を湿式酸化させ無害化する有機物酸化分解装置１であって、気液混合手段１１を備え、前記有機物を高温高圧下で酸化分解する第一酸化反応器１０と、前記第一酸化反応器１０から排出される有機物を高温高圧下で酸化分解する固定床触媒反応器からなる第二酸化反応器３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】焼酎廃液を低コストで処理可能とした処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の焼酎廃液の処理方法では、焼酎廃液に、この焼酎廃液と等量以上の水を投入して希釈廃液を生成する希釈工程と、希釈廃液を濾過する濾過工程とを有する。また、濾過工程で濾別された濾液を希釈工程で焼酎廃液に投入する水として用いること、濾過工程の前に希釈廃液にカチオン剤及びpH調整剤を添加するpH調整工程を有すること、濾過工程で濾別された固形物に有機物を添加して発酵させる発酵工程を有することにも特徴を有するものである。 （もっと読む）

【課題】より簡明な機構によって、排泥を槽内に入れた状態で水分分離を行うとともに、目標強度・適用条件に応じた流動性改良土を確実に製造できるようにする。
【解決手段】上部開口した混合槽６およびバックホウ１５を備え、混合槽内に投入した排泥を、該排泥から泥水を分離して泥水を除去可能にしたり、バックホウ１５を介した操作により混合槽外から槽内の排泥および添加材を混合する排泥再生処理装置において、前記混合槽６は、槽内を第１槽６ａおよび第２槽６ｂに仕切部１３を介して区画しているとともに、前記仕切部１３を各槽内の底面から湾曲状に立ち上がり、かつ互いの湾曲状の頂部を接合した状態に形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シリコンスラッジに含まれるシリコン粒を用いて安価に酸化シリコン粒を生成させる再生方法を提供する。
【解決手段】砥粒と分散剤からなるスラリー８７にシリコン粒が混入したシリコンスラッジ１１を貯留するスラッジ貯留タンク１０と、スラッジ貯留タンク１０からシリコンスラッジ１１を筒状容器２１からなる炉内に導入し、このシリコンスラッジ１１を攪拌しながら加熱乾燥する乾燥機２０とを備え、シリコンスラッジ１１を、乾燥機２０の炉内に砥粒と分散剤を除去せずに導入し、攪拌時の回転数を加熱温度に応じて制御することにより、シリコンスラッジ１１に含まれるシリコン粒を酸化させて酸化シリコン粒２８を生成する。 （もっと読む）