【課題】破砕機内部での廃棄電気製品等の発火の可能性を事前に予測し、破砕機内部での発火を未然に防止し得る破砕処理装置を提供する。
【解決手段】破砕処理装置１０は、（Ａ）鉄部材を含む廃棄電気製品を破砕する破砕機２１、（Ｂ）破砕機２１に備えられ、破砕中の廃棄電気製品の温度を制御する温度制御装置２２、（Ｃ）破砕された廃棄電気製品から鉄片を選別する選別装置３１、（Ｄ）選別された鉄片を搬送する搬送装置４１、（Ｅ）搬送装置４１において搬送されている鉄片を検出し、鉄片の温度を測定する鉄片検出・温度測定装置５１、及び、（Ｆ）測定された鉄片の温度に基づき、破砕機中で所定の温度以上となる鉄片の発生個数を予測する予測手段６１を具備する。 （もっと読む）

【課題】破砕ビットの検査を容易に行うことができる木材破砕機を提供する。
【解決手段】破砕ロータ３２の外周面における周方向の異なる位置に破砕ビット３５を配置し、破砕ロータ３２の軸方向外側にレーザ照射器３６及びレーザ受光器３７を設けて、レーザ光が破砕ロータ３２の軸方向に外周面に沿うように配置し、破砕ビット３５の先端の位置を検出する。そして、その検出結果に基づいて、破砕ビット３５が被破砕物を破砕困難又は破砕不可能な異常状態にあるかどうかを判定する。判定結果が異常状態である場合は、対応する異常信号をパトライト８４や表示部８３ｂに出力し、オペレータに異常状態であることを報知する。 （もっと読む）

【課題】破砕装置へのスクラップの過剰供給の発生を低減するのに好適な、過剰供給抑制装置及びスクラップ破砕設備を提供する。
【解決手段】過剰供給抑制装置１００の平坦化部１１０は、下端側に、重り部３４が装着された１０個の摺り切り部材１０３と、重り部４４が装着された９個の摺り切り部材１０５とを備える。摺り切り部材１０３と摺り切り部材１０５とは、エプロンコンベア７の積載面７０の上方において、それぞれ全体が搬送方向に並設されると共に各摺り切り部材が搬送方向と直交する幅方向に並設される。各摺り切り部材の上端側は下端側が搬送方向に沿って独立して振り子運動可能なように軸支されると共に規制部材１０６，１０７によって振り子運動の範囲が規制される。更に、各摺り切り部材の各々の下端と積載面７０との距離を予め設定された高さｈとし、高さｈ以上に積み上げられたスクラップ部分を下端側において切り崩す。 （もっと読む）

【課題】排出コンベヤの姿勢を検出する検出手段の損傷を抑制し、排出コンベヤの姿勢を安定して検出することができる自走式破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する自走式破砕機において、左右の走行装置２と、破砕装置２０と、本体フレーム３よりも下方で左右の走行装置２の間から前方に延在した排出コンベヤ４０と、本体フレーム３に対して排出コンベヤ４０を昇降させる昇降シリンダ６５と、この昇降シリンダ６５のボトム側油室６５ａに接続する供給管路９４の圧力を検出するボトム側圧力検出手段９６と、排出コンベヤ４０の下降動作時、ボトム側圧力検出手段９６の検出圧力Ｐ１が予め設定したその閾値Ｐ１ｘを超えたら排出コンベヤ４０が作業姿勢にあると判定する姿勢判定部９２ａと、この姿勢判定部９２ａにより排出コンベヤ４０が作業姿勢にあると判定された場合にのみ破砕装置２０の動作を許可する動作許可部９２ｂとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕処理の効率を向上させることができるようにする。
【解決手段】本発明の二軸型破砕機１は、複数枚の刃体１２が設けられた一対の回転軸２Ｌ、２Ｒと、この回転軸２Ｌ、２Ｒを正転して刃体１２を破砕方向に回転させると共に逆転して破砕方向とは逆方向に回転させる駆動モータ４と、この駆動モータ４の制御を行う制御装置５とを備え、制御装置５は、回転軸２Ｌ、２Ｒの正転時において駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第１過負荷判定手段２０と、この第１過負荷判定手段２０で過負荷であると判定したときに駆動モータ４の回転数を低減する第１回転数低減手段２１と、この第１回転数低減手段２１で駆動モータ４の回転数の低減後に駆動モータ４が過負荷であるか否かを判定する第２過負荷判定手段２２と、この第２過負荷判定手段２２で過負荷でないと判定したときに駆動モータ４の回転数を上昇させる回転数上昇手段２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】利便性及び安全性を維持しつつ破砕動作時のエネルギー効率を向上させることができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕装置１３と、この破砕装置１３の破砕ロータ３２を駆動するための破砕装置用油圧モータ３７と、この破砕装置用油圧モータ３７に圧油を供給する油圧ポンプ５２，５３と、油圧ポンプ５２，５３を駆動するエンジン５４と、このエンジン５４及び破砕装置用油圧モータ３７のいずれかを動力源として破砕装置１３の破砕ロータ３２に選択的に接続するクラッチ装置５５とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕装置の能力を効果的に引き出すことができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕装置１３と、破砕装置１３に被破砕物を供給する供給装置１２，４１と、破砕装置１３の負荷Ｐに応じて供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを更新する設定更新部８４と、設定更新部８４により更新された設定駆動速度Ｓｓで供給装置１２，１４を駆動する駆動指令部８２を備え、設定更新部８４は、破砕負荷Ｐが上げ判定値Ｐｕ以下の状態が上げ判定時間Ｔｕ継続したら供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを設定上げ幅Ｗｕだけ上げ、下げ判定値Ｐｄ以上の状態が下げ判定時間Ｔｄ継続したら供給装置１２，１４の設定駆動速度Ｓｓを設定下げ幅Ｗｄだけ下げる。 （もっと読む）

【課題】 ジョークラッシャ等の破砕装置に過負荷状態の回避動作が生じたときに、迅速に外部に報知して、過負荷状態の回避動作の発生頻度をオペレータを含む第三者に認識させ、破砕装置の損傷を防止でき、かつ復帰作業に要する時間を短縮することのできる自走式破砕機の管理システムを提供すること。
【解決手段】 自走式破砕機の管理システムは、自走式破砕機と通信可能に接続されるサーバとを含んで構成されるものであって、制御装置は、回避動作判定手段と、回避動作判定手段により回避動作したと判定されると、回避動作情報を外部に送信出力する稼働情報送受信ユニット９４とを備え、サーバは、この稼働情報送受信ユニット９４から送信出力された回避動作情報を受信する送受信手段１３１と、送受信手段１３１で受信された回避動作情報を、当該回避動作情報が送信出力された自走式破砕機に応じて蓄積する回避動作情報データベース１３７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一軸破砕機において、被破砕物の状況に応じてより大きな処理速度を得るようにロータ回転速度の制御を行う高効率運転の方法と装置を提供する。
【解決手段】本発明の一軸破砕機の運転制御方法は、多数の刃１３を外周に取り付けて回転するロータ１に、例えば油圧シリンダ５で駆動されるプッシャ３で、被破砕物１１を供給して破砕する一軸破砕機において、ロータ１の負荷についてあらかじめ決められた閾値で仕切られた領域におけるロータ１の速度の設定値をあらかじめ格納する工程と、ロータ１の負荷を推定する工程と、推定したロータ１の負荷が閾値で仕切られた領域のいずれに属するか判定する工程と、ロータ１の速度がロータの負荷に応じた前記設定値に一致するように同期電動機の速度を調整する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】粉砕機内での発火を防止することができるようにする。
【解決手段】石炭Ａと石炭Ｂとを混合した混合炭における固定炭素分率と揮発分率との比を分析値として予め求めておき、粉砕機５の出口におけるガス中の一酸化炭素及び／又は二酸化炭素の濃度を測定した結果と分析値とに基づいて、混合炭における固定炭素分率と揮発分率との比を変化させるように、粉砕機５に供給される石炭Ａおよび石炭Ｂの供給量をそれぞれ調整する。 （もっと読む）

【課題】粉砕機内での発火を防止することができるようにする。
【解決手段】石炭Ａと石炭Ｂとを混合した混合炭における酸素含有率及び／又は水素含有率と炭素含有率との比を分析値として予め求めておき、粉砕機５の出口におけるガス中の一酸化炭素及び／又は二酸化炭素の濃度を測定した結果と分析値とに基づいて、粉砕機５に供給される混合炭における酸素含有率及び／又は水素含有率と炭素含有率との比であって、分析値と同種の比を変化させるように、粉砕機５に供給される石炭Ａおよび石炭Ｂの供給量をそれぞれ調整する。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物破砕設備の防火システムの信頼性を高めると共に、火災発生時の破砕物の搬送装置外への排出を可能としすることにより、搬送装置の損傷を少なくできるようにし、更に、防火システムの作動後の搬送装置の復旧を迅速且つ容易に行えるようにする。
【解決手段】 廃棄物供給装置と，破砕機と，破砕物搬送装置と，防火装置と，制御装置とを備えた廃棄物破砕設備に於いて、前記防火装置を、破砕物搬送装置のケーシング内に設けた複数の散水ノズルと，散水ノズルへの供給水を制御する散水制御弁と，破砕物搬送装置のケーシング内に設けた内部雰囲気のＣＯ濃度を検出する複数のＣＯ検知器とから形成し、ＣＯ検知器からの火災検出信号により、破砕機を自動停止させると共に防火装置を作動させて破砕物の散水消火を行う。 （もっと読む）

【課題】低品位炭の発火を抑制することができる石炭粉砕方法を提供すること。
【解決手段】熱風Ａを石炭粉砕機１の内部に供給し、粉砕された石炭Ｃを乾燥する工程と、微粉炭出口管９において、ＣＯ濃度を測定してＣＯを検出する工程と、検出したＣＯのＣＯ濃度に応じて、石炭粉砕機１の内部に供給する熱風Ａの熱量を低下させる制御を行う工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で給炭管の内部の石炭の湿分の状況を把握し、注水量を調整できる微粉炭の供給設備を提供すること。
【解決手段】微粉炭供給設備（１）は、粉砕前の石炭を貯留するバンカ（１０）と、石炭を粉砕する微粉炭機（２０）と、バンカ（１０）と微粉炭機（２０）とを連結する給炭管（３０）と、給炭管（３０）の周囲に設置され、給炭管（３０）内を通過する石炭から、直接的又は間接的に発する振動情報を取得する振動情報取得手段（６０）と、を備える。振動情報は、給炭管（３０）からの直接振動情報でもよく、給炭管（３０）を介して発生する振動情報でもよい。 （もっと読む）

【課題】チャンバーを有する高圧ホモジナイザーで流体を処理する運転方法において、簡便な方法でチャンバーの閉塞度合いを管理する、高圧ホモジナイザーの運転方法を提供すること。
【解決手段】チャンバーを有する高圧ホモジナイザーで流体を処理する運転方法において、チャンバーの表面温度を計測することによりチャンバーの閉塞度合いを管理する、高圧ホモジナイザーの運転方法。 （もっと読む）

保存されたデータを有するメモリデバイス（例えば、ハードドライブ）を破壊するためのシステム。本システムは、その中に位置付けられた回転式粉砕車輪を持つ粉砕チャンバを有する。圧力アームは、粉砕車輪が回転する時に、粉砕車輪に対してメモリデバイスを押す。回転粉砕車輪は、メモリデバイスを粉砕して、メモリデバイスに保存されたデータが回復され得ない粒子にする。粒子は、粉砕車輪に隣接する容器に収集される。本システムは、粉砕車輪がメモリデバイスを粉砕して粒子にする時に、圧力アーム対して実質的に固定された位置に、メモリデバイスを維持するように構成される、複数のガイドを備えてもよい。
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【課題】スクリーンに付着した木材チップを破砕ロータで生起させた風により除去する清掃と、木材破砕時の騒音や破砕ロータの損傷の低減とを両立できる破砕機の提供。
【解決手段】破砕ロータモータ70は可変容量機構部71を有し、この可変容量機構部71のコントロールピストン72と容量制御弁76は連動する。切換弁81は管路85,87を連通させ容量制御弁76にパイロット圧を作用させないようにする初期位置81dと、パイロット管路86,87を連通させ容量制御弁７６にパイロット圧を作用させる作動位置81eとに選択的に切換可能である。パイロット圧が作用した状態の容量制御弁76は、破砕ロータ13の容量を増加させる方向の可変容量機構部71の動作を規制する。破砕ロータ13の回転速度の上限は切換弁81の初期位置81dのとき破砕に適した第１上限に設定され、作動位置81eのとき清掃に適した第２上限（＞第１上限）に設定される。 （もっと読む）

【課題】粗粉砕機トリップが生じた際、個々のオペレータによる対応の遅延を防止し、適切に粗粉砕機トリップを制御する。
【解決手段】石炭前処理設備は、原料炭を粗粉砕して粗粉砕炭とする粗粉砕機１５と、粗粉砕炭が搬送され当該粗粉砕炭を一旦蓄える中継ホッパー２１，２２とを有し、中継ポッパー内の粗粉砕炭に応じて得られた燃料をボイラー設備で燃焼させて発生した蒸気に基づいて発電を行う発電プラントで用いられる。粗粉砕機にトリップが発生したか否かを検知し、トリップが検知された際少なくとも粗粉砕機を停止して、粗粉砕機の清掃が行われた後粗粉砕機を稼動するとともに、中継ホッパーに蓄えられた粗粉砕炭の貯蔵量に応じて発電プラントの出力を制御する。 （もっと読む）

【課題】ペットボトルの洗浄破砕に伴って生じる汚水を処理し、不都合なく再度洗浄に利用できるペットボトルの洗浄破砕装置への循環型給水装置を提供する。
【解決手段】ペットボトルが洗浄水とともに供給され水と混在して破砕されるバッチ式の洗浄破砕装置に、破砕されたペットボトルチップが水とともに流送されて水が排除されてから遠心分離機に掛けられる脱水装置と、こうしてペットボトルチップから分離された汚水が送られ振動により水中のゴミが除去される振動分離装置と、さらに送られた汚水が濾過される活性炭吸着塔と、ここでの活性炭での処理水が送られるとともに、途中で消失した不足分の清水が補充される濾過水貯水タンクと、濾過水貯水タンクで補充水と混和された洗浄水を洗浄破砕装置に供給する濾過水移送ポンプとを循環して配置してなり、脱水装置では、脱水されたペットボトルチップを搬出側の袋詰め装置に圧送パイプで送る風圧送り装置が具備されている。 （もっと読む）

【課題】ミルの磨耗トラブルを解消し、石炭の無駄な消費を抑制すると共に、燃焼効率が低下するのを防止し、安定して石炭が供給可能な異物除去装置及び石炭中の異物除去方法を提供する。
【解決手段】第一の異物除去装置１０は、パイライト１１、石炭１２からなる石炭原料１３を供給し、パイライト１１を粗選別し、除去する選別手段１４と、粗選別した石炭原料１３中のパイライト含有量を判定し、パイライト含有量が２５％未満の石炭主体原料Ａと、パイライト含有量が２５％以上、１００％未満のパイライト含有石炭原料Ｂと、パイライト１１とに分別する第１の判定手段１５Ａと、パイライト含有石炭原料Ｂ中のパイライト含有量を判定し、パイライト含有量が２５％以上、５０％未満の第１のパイライト含有石炭ｂ１と、パイライト含有量が５０％以上、１００％未満の第２のパイライト含有石炭ｂ２とに分別する第２の判定手段１６Ａとを具備する。 （もっと読む）