本発明は木材等の木質材料層による部品の被覆に関する。本発明は木質材料薄層による部品の被覆方法として、最終部品で外観部分にしようとする木質材料薄層から少なくとも部分的に構成される被覆用シートを選択する段階と、合成樹脂を含有する透明組成物の薄層でシートの表面を被覆する段階と、被覆されたシートを部品の表面に固定する段階を含む方法に関する。被覆されたシートを固定する段階において、シートの表面に堆積した組成物層は全方向で木質材料薄層の弾性率よりも少なくとも５％、好ましくは少なくとも１０％高い弾性率をもち、組成物層は組成物層を通して木質材料が見えるように透明である。シートの表面の被覆後に、木質材料層と反対側の透明組成物の表面を彫刻する段階を含むと有利である。自動車の内装部品、家具及び自動車備品に適用される。 （もっと読む）

【課題】ガラス製造時におけるガラス中の水分に起因する泡の発生を低減することができる白金材料用コーティング材を提供する。
【解決手段】白金または白金合金からなる白金材料の表面をコーティングするための材料であって、アルミナとシリカとを含む耐火材料成分と、ガラス成分とを含む白金材料用のコーティング材。 （もっと読む）

【課題】 長時間エアロゾルを発生させても、初期状態と同じ濃度でエアロゾルを発生させることを可能とし、且つエアロゾル濃度の濃淡を高度に且つ高速で調整可能とする。
【解決手段】 微粒子をガス中に分散したエアロゾルを発生するエアロゾル発生部５と、このエアロゾルを高速で基板へ向けて噴出するノズル１０とを備え、エアロゾルを基板へ衝突させることで前記微粒子と基材とからなる複合構造物を作製する複合構造物作製装置であって、前記エアロゾル発生部５へ供給するメインガス流量を調整するメイン調整部２と、前記エアロゾル発生部５によって発生したエアロゾル濃度を読み取るセンサ７と、前記エアロゾル経路に補正ガスを供給するガス導入路と、このガス導入路を流れる補正ガス流量を調整する補正調整部３と、前記センサ７の検出値に基づいて、メイン調整部２と補正調整部３を制御する制御手段８と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面に形成された塗膜の品質の低下を防止しつつも、乾燥時間を短縮することが目的とされる。
【解決手段】
本発明の実施の形態にかかる塗装方法は、第１工程及び第２工程を備え、第１工程と第２工程とを複数回繰り返し実行する。第１工程では、溶剤を含んだ塗料を対象基材（円筒物１０１）の表面（内面１０１ａ）に噴き付けて、表面（内面１０１ａ）に極めて薄い塗膜１１を形成する。第２工程では、第１工程で形成された塗膜１１から、溶剤を蒸発させる。 （もっと読む）

表面をコーティングするための方法に関し、コーティングを表面に形成する方法を提供する。上記方法は、表面物質を除去するための十分なエネルギーを有する粒子を用いて表面を衝撃することを含む。同時に、煙霧剤が表面に送達される。表面に衝突する粒子と煙霧剤の存在との協働作用は、表面におけるコーティングの形成に寄与する。
（もっと読む）

【課題】危険な人手を必要とする作業を省き、環境に悪影響を及ぼすことなく、品質の良い塗装を行う自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機を提供する。
【解決手段】位置を検知するセンサ１の情報に基づいて車両７の可動範囲を決め、車両の可動範囲内では、洗浄の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて洗浄行い、車両７の可動範囲外の洗浄は、洗浄ガン３の位置及び角度を調節することにより洗浄を行い、洗浄水を飛散させることなく洗浄を行った後、位置を検知するセンサ１の情報に基づいて、車両７の可動範囲を決め、車両７の可動範囲内では、塗装面の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて塗装を行い、車両７の可動範囲外の塗装は、塗装ガン３の位置及び角度を調節することにより塗装を行い、塗料を飛散させることなく塗装を行うことを特徴とする自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機。 （もっと読む）

【課題】施工時の乾燥性、低臭性に優れるとともに、硬化後の耐薬品性、強度、柔軟性に優れるビニルエステル樹脂系の被覆膜を作製可能な噴霧装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る噴霧装置１０は、第１原料と第２原料とを混合して噴霧する噴霧器１１と、噴霧器１１に第１原料を供給する第１の供給ホース４１と、噴霧器１１に第２原料を供給する第２の供給ホース４２と、第１の供給ホース４１を加熱する第１のホースヒータ４７と、第２の供給ホース４２を加熱する第２のホースヒータ４８と、第１および第２のホースヒータ４７、４８の加熱温度のそれぞれを独立して調節可能なホース温度調節器４４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】透明導電層を形成するために用いる出発原料溶液の濃度管理が容易な透明導電層の製造方法を提供する。
【解決手段】スプレー熱分解法を用いた透明導電層１２の製造方法であって、有機スズ化合物と、有機溶媒、水、又は有機溶媒−水混合溶液と、界面活性材とを少なくとも含む原料溶液を用いて透明導電層１２を形成することを特徴とする透明導電層１２の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】膜厚の不均一性が発生しにくい有機ＥＬ発光層を形成する。
【解決手段】成膜用マスク３１０は、スプレーから噴射された有機エレクトロルミネッセンス材料含有液の微粒子を通過させる開口部３２０を有する平面状の板状体である。前記開口部３２０の側壁３２１は、前記微粒子の飛来方向に行くほど対向間隔が狭まる逆テーパ形状である。前記側壁３２１に撥液処理が施されている。成膜用マスク３１０は、磁性物質を含有する材質で形成されている。 （もっと読む）

この発明は表面に被覆する領域と除外すべき領域とを含んだ成形体を部分被覆する方法に係り、前記除外すべき領域上に保護層を塗付し、前記表面上に液体相の被覆を塗付し、さらに前記保護層が熱分解によって残留物無しに除去されるような温度まで被覆された成形体を加熱する。 （もっと読む）

【課題】プライマー塗布作業における塗布ムラや塗布もれを防止して防水材やシール材の下地材に対する安定した接着性を確保し、また、厚塗り塗布による発泡を抑制して接着性の低下を防ぎ、更には、塗布作業時の液ダレや周囲への飛散による汚れを抑制し、作業性に優れた効率のよい作業が出来る泡状プライマー組成物及びこれを用いたプライマーの施工方法を提供する。
【解決手段】樹脂（Ａ１）と溶媒（Ａ２）と界面活性剤（Ａ３）と噴射剤（Ｂ）とを含有する泡状プライマー組成物である。また、この泡状プライマー組成物を被着体の被施工部に泡状に噴射して塗装し、硬化させる、プライマーの施工方法である。 （もっと読む）

【課題】 複合構造物作製方法において、構造物形成に伴う構造物の残留応力を原因とする複合構造物の変形を解消する。
【解決手段】 エアロゾルデポジション法によって複合構造物を形成させる工程において、基材の冷却工程を設ける、あるいは複合構造物の熱処理を行う、あるいは基材の表面に引っ張り応力中間層を設ける、あるいは基材の表面加工により基材を予め凹状に加工する、あるいは板状の基材の両面へ構造物を形成するなどの処置により、複合構造物が形成された構造物の持つ残留応力によって変形を解消する。 （もっと読む）

【課題】被膜表面におけるワイパーの動作性に優れ、かつ優れた撥水性および耐久性を有する撥水性被膜被覆物品を提供する。また、優れた生産性で上記撥水性被膜被覆物品を製造する撥水性被膜被覆物品の製造方法を提供する。
【解決手段】基材と、該基材表面に被覆された撥水性被膜とからなる撥水性被膜被覆物品であって、前記撥水性被膜が酸化珪素を主成分とし、その表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．５＜Ｒａ≦３．０ｎｍであり、前記算術平均粗さ（Ｒａ）の測定範囲に含まれる表面形状の高さのヒストグラムにおける頻度が最大となる前記表面形状の高さの区間をＺとした場合に、該区間（Ｚ）を超える区間に含まれる頻度の合計（ａ）と、該区間（Ｚ）未満の区間に含まれる頻度の合計（ｂ）との比が、ａ／ｂ＞１．０であることを特徴とする撥水性被膜被覆物品および当該撥水性被膜被覆物品を製造する方法である。 （もっと読む）

耐熱構造物に塗布される組成物は、マグネシアを基材とする耐熱性物質、炭酸カルシウムおよび結合剤を有する。耐熱性物質を耐熱構造物に塗布して、その塗布された耐熱性物質に熱が供給されると、スラグのその耐熱性物質への侵入から保護するマトリックスが形成される。その結果得られる耐熱性物質は、改良された熱強度、スラグ耐性および耐久性を有する。 （もっと読む）

【課題】撥液処理されたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜を備える、撥液性を有する通気膜の製造方法であって、従来の方法に比べて、ＰＴＦＥ多孔質膜の目詰まりを抑制しながら均一に撥液処理できるとともに、撥液剤を希釈するために用いる溶媒の使用量を低減できる方法を提供する。
【解決手段】超臨界または亜臨界状態の二酸化炭素中に分散させた撥液剤を、二酸化炭素が気体となる雰囲気下にあるＰＴＦＥ多孔質膜に吹き付けて、上記多孔質膜を撥液処理する方法とする。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物の改質を行うこと。
【解決手段】本発明では、１類又は２類の金属体或いはその他のアルカリ金属体のいずれか一種又はこれらの混合物と硫黄とをイオン結合させた多硫化物（但し、Ｓｘ（ｘ≧６））の水溶液を主成分とするコンクリートの改質剤を配筋の表面に塗布又は噴き付け、その後、コンクリートを打設又は噴き付けることにした。また、本発明では、１類又は２類の金属体或いはその他のアルカリ金属体のいずれか一種又はこれらの混合物と硫黄とをイオン結合させた多硫化物（但し、Ｓｘ（ｘ≧６））の水溶液を主成分とするコンクリートの改質剤をモルタルに混合した後に、配筋の表面に塗布又は噴き付け、その後、コンクリートを打設又は噴き付けることにした。 （もっと読む）

【課題】 被塗装物が小形で塗装領域が狭く、かつその大きさ等が多種であっても、その領域の境界をぼかし塗装するのに簡単に設定することが出来、塗装作業が容易に行えるようにすることが本発明の課題である。同時に塗装作業において、塗装時間をかけずに効率的な塗装を行い、生産性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】 被塗装物とスプレーガンとの間に、塗装領域に合わせた空間を開けたマスキング部材を、被塗装物表面から離して設置し、前記空間を通して被塗装物に噴霧塗装を行い、この時被塗装物とマスキング部材との間には実質的に閉鎖するものが無く、開放させた状態とする。
前記空間から塗装し、周辺の境界部分にぼかし塗装部を形成する塗装を施した後、前記塗装部分に、その周辺から噴霧の端部が重なるように塗装する。
（もっと読む）

【課題】大きな物品に色または機能増強添加剤を物品に付与するために、大きな物品を処理する方法および装置を提供する。
【解決手段】処理されるべき物品を収容する大きさの噴霧囲いと、ノズルのような分配手段であって、順次、熱い溶液および熱水、を直接物品表面に分配するように構成されている手段と、処理されるべき物品を確保しならびに噴霧囲いの中へおよび外へ移送する手段（例えば、トロリー）と、十分に熱い飽和した着色および／または機能増強溶液、熱い無染料のリンス溶液、ならびに脱イオン化された水を、それぞれ、小さな液滴を形成するように、囲い中に収容された物品を完全に覆いおよびリンスするために噴霧ノズルから配送することができる少なくとも３個の密閉した容器と、から作られている。 （もっと読む）

艶消し仕上げを有するフィルムを提供するシステム及び方法。システムは、コーティングされた支持体を提供する手段を含み、コーティングされた支持体は、支持体に塗布された第１のコーティング可能材料を含み、コーティング可能材料はコーティングされた支持体の第１の主面を形成し、システムはさらに、第１のコーティング可能材料の粘度を第１の粘度から第２の粘度に変える手段を含み、システムはさらに、コーティングされた支持体の第１の主面上に艶消し仕上げを施すためにコーティングされた支持体の第１の主面に接触するように位置決めされた外面を有するフェイスサイドローラーを含み、そしてシステムはさらに、任意には、第１のコーティング可能材料を固化させる手段を含む。本発明の方法は、（１）支持体上に配置されたコーティング可能材料を含むコーティングされた支持体を用意し、コーティング可能材料がコーティングされた支持体の第１の主面を提供し；（２）コーティング可能材料の粘度を初期粘度から第２の粘度に変え；（３）艶消し仕上げを施すために、コーティングされた支持体の第１の主面を少なくとも１つのフェイスサイドローラーと接触させ；そして（４）任意には、コーティング可能材料を固化させることによりフィルムを提供する、工程を含む。
（もっと読む）

紙、プラスチックフィルム、金属フィルム、および他の材料をコーティングする接着性剥離コーティングと、無機鉱物充填材を含むシリコーン組成物を用いたコート物の製造方法とを提供する。無機鉱物充填材の使用によって、純シリコーン剥離組成物の粘性と同等以下の粘性を有する剥離コーティングが実現される。 （もっと読む）