【課題】 従来のロール塗布法を更に改良し、如何なる塗料においても常に円筒状基体に均一な塗布を行なうロール塗布法を提供すること。
【解決手段】 塗布ロール（１３）に供給された塗料（１１）を円筒状基体（１５）に塗布する塗布方法において、円筒状基体（１５）外周面に塗料（１１）を塗布した後、塗布ロール（１３）軸方向に設けた切り欠き部（１６）が、円筒状基体（１５）と塗布ロール（１３）との間に生ずる塗料の繋がり部を通過する際に、該塗料の繋がり部を強制的に切断させることを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】床基材の裏面に部分的に接着剤を塗布することのできるスプレッダーを得る。
【解決手段】コーティングロール１０とそれに対向するドクターロール２０とを少なくとも備えスプレッダーＡにおいて、コーティングロール１０には一部に小径領域１１を形成し、ドクターロール２０にはコーティングロール１０の前記小径領域１１に入り込む大径領域２１を形成する。 （もっと読む）

【課題】 吹き付け塗装でなくとも、ローラー塗装作業によって塗料の飛散公害問題を解決し、都会地での無公害施工を可能にし、かつ意匠的に優れた仕上げ模様を得る水系多彩柄仕上材の施工方法を確立する。
【解決手段】 骨材入りの凹凸塗装下地に対して水系多彩塗料を配り塗りローラーで均一に配り塗りし、次いで配り塗りした塗料を押さえ具で一定方向に引き押さえて仕上げることを特徴とする水系多彩柄仕上材の施工方法である。配り塗りローラーには、網目状の穴あきのローラーを用い、引き押さえの押さえ道具には、凹凸のある塗装下地に対しても柔軟に対応できるよう腰の柔らかい弾力性を有するコテ又はヘラを用い、前記配り塗りローラーで塗装下地の表面に配り塗り施工後に引き押さえて仕上げ施工する。 （もっと読む）

【課題】
幅方向および長手方向に均一な品質の樹脂フィルムを製造することができる塗工液の塗工方法を提供する。
【解決手段】
メタリングロールとコーティングロールの間に塗工液溜を形成するリバースロールコータによる塗工液の塗工方法おいて、前記塗工液溜内にメタリングロールおよびコーティングロールにより形成される塗工液流れに追加した流れを強制的に起こして、前記コーティングロールの回転方向に対して幅方向に一定の塗工液流れを形成することを特徴とする塗工液の塗工方法であり、塗工液溜内に設置した回転体により、強制的な流れをおこすことができる。
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【課題】本発明の目的は画素サイズの小型化等による高精細な画像の鮮明性を低下させることなく、外光の写り込みや、コントラストの低下を有効に防止出来、所望の微細凹凸構造を生産性よく効果的・安定的に形成した防眩性フィルム、及びその製造方法を提供し、更にそれを用いた防眩性反射防止フィルム、偏光板、及び表示装置を提供することにある。
【解決手段】５０〜１０００ｍｍ径でかつゴム硬度が３０〜８０度の範囲であるシームレス樹脂版を用いフレキソ印刷により基材フィルムの表面にインキ付着部とインキ未付着部による凹凸構造を形成する工程を有することを特徴とする防眩性フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】塗布端部からの気泡の混入を防止し、気泡混入に起因する塗布欠点の発生を防止可能なコーティングロッド、およびそれを用いた塗布方法および装置を提供する。
【解決手段】溝付きコーティングロッドにおいて、溝が形成された溝形成部は、溝深さがＨｎの通常溝部と、溝形成部のロッド軸方向における少なくとも一端の近傍に形成され、溝深さが０．１Ｈｎ以上０．８Ｈｎ以下の浅溝部とを有し、かつ、溝形成部の一端から浅溝部の溝形成部中央部側の端までの距離Ｌｓが２０ｍｍ以上であることを特徴とするコーティングロッド、およびそれを用いた塗布方法および装置。 （もっと読む）

【課題】 アルミボトル缶用の有底円筒体にクリア外面塗装を施す際、ネジ部及びカール部に、通常の膜厚が形成された缶胴体比して薄い塗膜を効率良く形成させて加工工程やレトルト工程などにおいての塗膜剥離の少ない有底円筒体並びにその塗装方法の提供。
【解決手段】 グラビアロールにて塗料を受取り、該グラビアロール上の塗料をアプリケーターロールに転写し、該アプリケーターロール上の塗料をボトル缶胴部外面に塗装する塗装方法において、有底円筒体にボトル缶特有のネジ部及びカール部を成形する際に、グラビアロールのネジ部及びカール部に対応する部分が他の部分より浅い彫刻をロール周全体に施したグラビアロールを用いる方法並びに該方法により製造された有底円筒体をボトル缶に成形した場合のネジ部及びカール部に対応する部分が、他の缶胴部分より薄い塗膜が形成されているボトル缶用の有底円筒体。 （もっと読む）

【課題】 被塗装板に塗布される塗膜厚さに比較して径の大きい粗大粒状物を含有する塗料を、該粗大粒状物含有割合を変化させることなく被塗装板に塗布でき、その結果塗装板のアース性能を落とさずに塗布できるロールコーター方式の塗装装置を提供する。
【解決手段】 ニッケル粒子のような金属粒子を含む塗料を、アプリケーターロールから一方向に流れる被塗装板に転写して塗膜を形成する塗装装置であって、互いにナチュラル回転する２本のロールと、該２本のロール間に前記塗料をトップフィードして該塗料の送給量を定量化する塗料供給装置とを備え、２本のロールのうちいずれか一方のロールはロール表面の硬度が４５〜５５度、粗度がＲａで１〜５μｍであり、他方のロールは金属製で、粗度がＲａで１μｍ未満であるロールを具備した塗装装置。得られる塗膜は平均厚さは１〜３μｍで、塗膜厚の２倍を超える長径を有する金属粒子を含み、その導電性確率は９５％以上である。 （もっと読む）

【課題】断紙発生の可能性が低く、しかもエンボスが確実に付与される、エンボスシートの製造方法とする。
【解決手段】被加工原シート１をエンボスロール１１及びこれに対向する対向ロール１２間に通す一方、薬液を付与して、エンボスシート３を製造する。この際、薬液の付与を、被加工原シート１が、一対のロール１１，１２間を通った後、エンボスロール１１から離れる前に行う。 （もっと読む）

表面上にコーティング流体のパターンを画定する方法は、ミクロスフィアを含有するコーティング流体をアプリケーターロールの表面上に導入する工程を含み、ここで、アプリケーターロール表面のトポグラフィーは、コーティング流体のミクロスフィアを少なくとも部分的にその中に受け取るように寸法設定された少なくとも１つの長手方向に延在する周方向のらせん状の溝部分と、少なくとも１つの周方向の長手方向に延在する平滑表面部分とを含んでなる。この方法は、アプリケーターロール表面をドクターブレードと係合し、その平滑表面部分からコーティング流体を除去し、そしてアプリケーターロール表面のらせん状の溝部分によってドクターブレードを通過して前進したミクロスフィアの量を制限する工程をさらに含む。従って、アプリケーターロール表面上にミクロスフィアを含有するコーティング流体のパターンが残存し、これはその上のらせん状の溝部分によって画定され、そしてミクロスフィアを含有するコーティング流体の少なくとも１つのストライプを画定するために形成される。コーティング流体のパターンはリバースキスコーティングによってアプリケーターロール表面から移動ウェブへと転写される。
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【課題】バックアップロール１とアプリケータロール２がリバース回転する２ロール・リバースコートによるロール塗装でも避けられないロール目の発生がなく、空気同伴に起因する短い線状筋の発生もない、外観が良好な塗膜を安定して形成できるロール塗装方法および装置を提供する。
【解決手段】アプリケータロール２上の塗液に厚さ500 μｍ以下の樹脂フィルム８ (例、表面粗さＲa が１μｍ以下のＰＥＴフィルム) を接触させ、塗液と樹脂フィルムとの接触部を樹脂フィルムを介して10〜2000 g/cm の加圧力で加圧ロール９により加圧する。 （もっと読む）

【課題】 簡素な方法により、導電性ローラの塗膜層表面粗さを適切にして、トナーの搬送量や帯電量を適正にできる導電性ローラの塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】 基体部の表面に塗料が塗布されて塗膜層４が形成された導電性ローラ１等の表面処理方法において、塗工用ロール１１’の表面に転写パターン１１ａを形成するとともに、前記導電性ローラ１と塗工用ロール１１’との相対回転により、前記転写パターン１１ａを導電性ローラ１の塗膜層４の表面に転写するようにしたので、導電性ローラ１の塗膜層４の表面にパターンが効率よく反映されて適度の表面粗さを付与でき、トナー搬送量および帯電量が適正化される。これにより、出力される画質の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】 塗装面積を増大させて塗装の均一化が図れ、作業効率が高い、ベルトを用いた導電性ローラまたは導電性エンドレスベルトの塗装方法を提供する。
【解決手段】 導電性ローラ１（または導電性エンドレスベルト）の基体部（５）の表面に塗料を塗布する塗装方法において、前記ローラ１を回転させるとともに、該ローラ１の基体部表面に塗装ベルト１３を接触させたことにより、塗装ベルト１３の面状の塗装面が、導電性ローラ１等の基体部の表面に少なくとも線接触にて接触して塗装を行うので、塗装部が多くなって潤沢な塗料を供給され、塗装の均一化が図れる。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙、白板紙においては印刷ムラ、電子写真用記録紙、インクジェット用紙、感熱紙、感圧紙などの塗工紙において良好な原紙被覆性を得る事により印刷ムラ、印字ムラなどの問題点を防止し、市場の要求に答える充分な品質を持つ塗工紙およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ウェブ上に塗工液を塗工するブレードコーターに用いられる塗工用ブレードが、ウェブと接して塗工液を掻き取る先端部と、該先端部をウェブに付勢する、先端部とは異なる素材のブレード母材とから構成されており、該先端部がショアＡで５０〜１００の硬度を有する塗工用ブレードを用いてウェブ上に塗工液を塗工することを特徴とする塗工紙の製造方法。 （もっと読む）

【課題】リバースロールコータ方式による塗布装置を用いて、広幅かつ薄い塗布膜厚さで塗工を行うに際しても幅方向に均一な塗布膜厚さで塗布することを可能にする新規な塗布装置と塗布方法を提供すること。
【解決手段】転移ロール２と、該転移ロール上に塗布液を供給する塗布液供給手段と、前記転移ロールと間隙を隔てて配置された計量ロール３とからなり、前記塗布液供給手段により前記転移ロール上に供給された塗布液を前記間隙を通過させることにより計量し、該計量された塗布液を前記転移ロールによりシート状基材５の表面に塗布する塗布装置であり、前記計量ロールあるいは前記転移ロールのうち、少なくとも一方を湾曲させる曲げ手段Ｄ（１）、Ｄ（２）を有し、該曲げ手段は前記計量ロールあるいは前記転移ロールの軸線に対して垂直な平面内で湾曲させる力を２方向以上で付与できるように構成されている塗布装置と、該塗布装置を用いた塗布方法。 （もっと読む）

固形状のＳＡＰが分散媒体中に分散している分散スラリーをシート状基材の表面にコーティングするために、該シート状基材の上方に、カバーフィルムを介して回転パターンロールを配置し、該回転パターンロールを回転させながら、該シート状基材と該カバーフィルムとの間に該分散スラリーを供給することにより該分散スラリーの塗布層を形成する際に、該カバーフィルムを介して該回転パターンロールを塗布層に押し付けて、該シート状基材の表面に凹凸パターン状に、該塗布層が厚く存在する第１の領域と、該塗布層が薄く存在するかもしくはほとんど存在しない第２の領域とを形成する。
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【課題】リバースロールコータ方式による塗布装置を用いて、広幅な塗布、例えば、全塗布幅が１０００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下であるような広幅な塗布を行うに際しても、幅方向に均一な塗布膜厚さで塗布することを可能にする塗布装置と塗布方法を提供すること。
【解決手段】転移ロールと、該転移ロール上に塗布液を供給する塗布液供給手段と、前記転移ロールと間隙を隔てて配置された計量ロールとからなり、前記塗布液供給手段により前記転移ロール上に供給された塗布液を前記間隙を通過させることにより計量し、該計量された塗布液を前記転移ロールによりウェブの表面に塗布する塗布装置であり、該計量ロールを転移ロールの軸方向と平行に複数個配置してなる塗布装置で、塗布全幅分の塗布液の計量を該複数個の計量ロールで幅方向に分担して行うように構成。 （もっと読む）

【課題】 ポリカーボネイトベースを用いてもシワにならないテンション制御機構によって透明ハードコート層を形成する製造方法を提供する。
【解決手段】ポリカーボネイトベースを搬送して巻き取るまでの途中に、テンションローラ付きテンション調節機構を備え、該テンションローラに前記ポリカーボネイトベースをラップさせて成る光情報記録媒体用透明層製造装置を用いて、前記ベースの上に透明ハードコート層を形成する製造方法において、該テンションローラに前記ポリカーボネイトベースを接触させる範囲を前記テンションローラの中心角で１２０度以下とした。 （もっと読む）

【課題】 搬送ローラとベースとを大きいラップ角で接触させてもベースを円滑に搬送できることによりコンパクトな外形にすることができる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースＢを搬送させ、ベースＢにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置であって、ベースＢを搬送するための搬送ローラ１９，５，２１，２３，２５，２７，２９，３１とベースＢとが接触している範囲の温湿度を、２５±１０℃で且つ５０±２０％に設定した光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置１００。 （もっと読む）

【課題】 ベースが搬送時にパスローラに貼り付くことを防止できる、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースを搬送させ、ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造方法であって、ベースを送り出してから、該ベースに塗布部材を接触させてハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路で、ベースを表面にフッ素コートが施されたパスローラによって支持する。 （もっと読む）