【課題】基材の表面に塗布された塗膜を乾燥するにあたり、乾燥後に塗膜に残留する溶剤の量を大きく減少させることができるとともに塗膜表面の質が悪化することを防止することにより、乾燥後の塗膜の品質を良好なものとすることができる乾燥装置および乾燥方法を提供する。
【解決手段】各温度測定部２４により測定された塗膜の表面温度に基づいて、基材Ｗ上の塗膜に対する各乾燥ノズル２２による乾燥強度を調整するよう各乾燥ノズル２２を制御する。この際に、温度測定部２４により測定された塗膜の表面温度が予め設定された設定温度以上となった場合には、基材Ｗの搬送方向におけるこの温度測定部２４よりも下流側にある各乾燥ノズル２２による塗膜に対する乾燥強度を、当該温度測定部２４よりも上流側にある各乾燥ノズル２２による塗膜に対する乾燥強度よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で十分な液切りを行いムラのない均一なコーティング膜を形成できる熱交換体の塗装方法を得る。
【解決手段】この発明に係る熱交換体の塗装方法は、各アルミニウムフィン２及び銅管のそれぞれの表面にコーティング液６を塗布する塗布工程と、フィンブロック３の片側の端面を、傾斜した傾斜板４に接触させ、かつ保持することでアルミニウムフィン２及び銅管の各表面に塗布されたコーティング液６を傾斜板４に沿って流下して液切りする液切り工程と、コーティング液６を硬化してコーティング膜を形成する乾燥工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムの生産工程において、樹脂フィルムに塗布された塗膜を乾燥させる際、塗膜が塗布されていない樹脂フィルム端部の過加熱を防止することが可能な、塗膜乾燥装置を提供すること。
【解決手段】樹脂フィルムの片面側または両面側から熱風を介して前記樹脂フィルムを加熱する第一の加熱機構と、前記樹脂フィルムの搬送経路方向であって前記第一の加熱機構の上流側または下流側に隣接して設けられ、前記熱風を回収し排出する熱風排出機構と、前記熱風排出機構の回収する熱風の進入口に、赤外線により前記樹脂フィルムを加熱する第二の加熱機構を有し、前記樹脂フィルムの幅方向両端部において、前記加熱機構２と樹脂フィルムとの間に、空孔を有する遮蔽板および遮蔽カーテンを設ける。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト接着剤などの塗剤を数10μｍオーダーの薄膜に塗布できるようにするとともに、小さな工数でレベリングよく平滑に塗布できるようにする。
【解決手段】吐出された液状の塗剤を物理的に引き延ばし、引き延ばされた塗剤を被塗物表面に塗布し、被塗物の少なくとも塗剤が塗布された表面を加熱し塗布された塗剤を溶融してレベリングさせる。 （もっと読む）

【課題】導電性線状構造体を溶液に分散させ基材に室温、大気圧下で導電体を形成させる際に、導電性線状構造体の配向性が極めて小さい導電体を提供し、電磁波シールド、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス素子、電子ペーパーやタッチパネル電極などのディスプレイ関連のＸＹ電極に搭載した際に、位置検出精度が高く、誤作動の少ない導電体を提供することを目的とする。
【解決手段】基材の少なくとも一方の面に導電性線状構造体を含有する導電体層を有する導電性フィルムであって、該導電体層上で無作為に場所を選択して撮影した画像の中心に直径が実寸法で７０μｍに当たる円を作図し、該円の中心を通り該円を３６等分する１８本の直線を引き、前記円の内部における前記導電性線状構造体と前記直線との交点の数を各直線ごとに計数し、該交点の数が最も多い直線をｌ_０、ｌ_０となす角が９０度である直線をｌ_９０としたとき、ｌ_０の前記交点の数ｎ_０とｌ_９０の前記交点の数ｎ_９０の比である交差本数比ｎ_０／ｎ_９０が１．００〜１．２５である導電性フィルム。 （もっと読む）

【課題】機能液を正確な塗布量を先端部に高密度で、より位置精度良く塗布する方法を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも基材と、この基材の片面上に配置された複数の突起と、前記複数の突起上に被膜された機能液層を備えた微細突起アレイの製造方法であって、
複数のノズルを備えたインクジェットヘッドを前記突起に対して相対的に走査し、前記基材の前記複数の突起が設けられた面に対し、機能液を吐出して供給し、機能液層を形成する工程、を含むことを特徴とする微細突起アレイの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥炉から熱が漏れるのを防止するとともに、ペーストが塗布されたシートの振動を防止する。
【解決手段】シート２１にペースト２２が塗布されたペースト付きシートを乾燥する乾燥炉１０とともに用いられる熱遮蔽装置１１であって、ガスを送り出し、ペースト付きシートが通過する乾燥炉の開口部１０ａをガスの層によって塞ぐガス供給口１１ａを有する。ガス供給口は、ペーストが塗布されたシートの表面に沿った方向Ｇ１にガスを送り出す。 （もっと読む）

【課題】上下二層構造としなければならない乾燥装置の構築を容易にして、飛躍的なコストダウンが図れるなど画期的な両面薄膜塗工装置に設ける乾燥装置を提供すること。
【解決手段】移動可能なブロック体６の上下に上側乾燥室形成部７Ａと下側乾燥室形成部７Ｂとを設けて、各ブロック体６を移動して次々と側方に隣り合わせて各出入口部８が連通するように横列状態に連結することで、所定長の上側乾燥室５Ａと下側乾燥室５Ｂとを上下に継合形成した両面薄膜塗工装置に設ける乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 周縁部においても膜厚均一性の高い塗布膜の形成方法および塗布膜形成装置を提供すること。
【解決手段】 塗布液膜の周縁部の上方を覆うようなカバーを設けて、塗布液膜の周縁部において局所的に溶媒蒸気が滞留する空間を作り、この空間の大きさを乾燥中に制御させることによって、塗布液膜周縁部での蒸発速度を調節し、塗布液膜内の濃度分布を均一にすることで周縁部の膜厚不均一を抑制する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体塗布対象が存在し、かつ塗布エリア内に他の塗布膜が存在する場合においても、塗布された液体同士が合体することなく、また、塗布膜が再溶解し膜形状が変化することなく、短いプロセスタクトで膜厚、形状を精密に制御された塗布膜の作製を実現する。
【解決手段】本発明の膜形成装置１は、液体を塗布するためのインクジェットヘッド１０と、基板２０における液体が塗布された塗布部分を局所的に加熱するエアヒーター５０と、エアヒーター５０により加熱された塗布部分を局所的に冷却するブロアー５１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の膜厚ムラと収縮によるシワがないように製造することができる光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム基材１６上に塗布液を塗設する塗布工程２２と、塗設した塗布液層の溶媒を乾燥させる乾燥工程２４と、溶媒を乾燥した塗布液層に紫外線を照射し硬化する硬化工程２６と、を有し、前記塗布液は、前記乾燥工程２４の最高温度下での粘度が３００ｃｐ以下を示す溶質を含有し、該溶質が全固形分における重量割合の２０％以上であって、前記乾燥工程後の膜厚が１０μｍ以上となるよう塗設され、前記乾燥工程２４では、塗布膜粘度が５０ｃｐ以上となった後に、前記溶質が粘度３００ｃｐ以下を示す温度下で、風速１．５ｍ／ｓｅｃ以上２．５ｍ／ｓｅｃ以下で合計時間にして１５ｓｅｃ以下の間乾燥風を当て、その他の間は風速１．５ｍ／ｓｅｃ未満の乾燥風を当てる。 （もっと読む）

【課題】塗工液の塗布された塗工膜を均一的に乾燥させ、乾燥ムラを防止することができる乾燥装置及び乾燥方法を提供する。
【解決手段】キャリアフィルム１０上に溶剤を含む塗工液を塗布して塗工膜を形成した後、塗工膜を乾燥させる塗工膜の乾燥装置１４ａであって、乾燥装置１４ａ内で塗工膜を形成したキャリアフィルム１０を搬送してゆくとき、塗工膜の中心のみに向けて直接温風を吹き付けると共に、塗工膜の外周には間接的にエアーを当てる送風手段２０を備える。塗工膜は、自然乾燥では通常外側から中心に向かって溶剤が揮発されてゆき乾燥されることになるが、乾燥の遅れがちな塗工膜の中心のみに向けて直接エアーを送風し、中心側の溶剤の乾燥を早めることができるので、塗工膜全体を均一的に乾燥することができる。 （もっと読む）

【課題】 印刷機等に用いられる乾燥オーブンにおいて、短いコンパクトな乾燥ゾーンで、油性の塗布液剤はもちろん水性化された塗布液剤においても、走行スピード（１２０ｍ／ｍｉｎ以上）を落さず乾燥することができるようにする。
【解決手段】 第１印刷ユニット２００の乾燥部２２０には熱風噴出しノズル２２２が多数設けられている。熱風噴出しノズル２２２に対応するように、前段には加熱ガイドロール２２３ａ、後段には冷却ガイドロール２２３ｂが設けられている。加熱ガイドロール２２３ａには、温水を注入するための送液管２２４ａが連結され、冷却ガイドロール２２３ｂには、冷却水を注入するための送液管２２４ｂが連結されている。導入された原反１は加熱ガイドロール２２３ａで溶剤の沸点以上にまで加熱される。 （もっと読む）

【課題】熱交換器に付着した堆積物を容易に除去することができる光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】
光学フィルムの製造方法は、ウエブ２６上にバー塗布装置２１Ｂにより添加剤と溶剤を含む塗膜を形成する工程と、乾燥ゾーン７６Ｂ、加熱ゾーン７８Ｂを通過させることで塗膜を乾燥させる工程を含む。熱交換器５０の熱媒体オイルを介して排ガスと外気との熱交換を行なう。さらに、配管５２内の熱媒体オイルを加熱することで、排気風熱媒クーラ５０ｂに付着した堆積物を溶解・液化する。これにより付着した堆積物を排気風熱媒クーラ５０ｂ内部の配管およびフィン表面から除去する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガラスびんの外表面に樹脂コーティング膜が形成されてなるリターナブルガラスびんの製造方法において、ガラスびん側面のエンボス部でも十分な膜厚を有するリターナブルガラスびんの製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るリターナブルガラスびんの製造方法は、ガラスびんの主軸Ｏと、主軸を通る肩部の接線Ｓとのなす肩傾斜角度の最大角度をθ１とし、ガラスびんの主軸と、主軸を通る縦断面上にある首部の上端Ｎ及び裾部５０の下端Ｈを結んで得られる母線Ｄとのなす角度をθ２とし、θ１＋θ２が、３５〜４０°であり、かつ、肩部の上半分の領域３０ａにエンボス部５が設けられたガラスびん１００を使用し、ガラスびんを、母線と、ディップ槽の液面とが一致するように浸漬し、主軸を中心にガラスびんを回転させて、ガラスびんに樹脂コーティング液を塗布するディップ工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加熱乾燥ゾーンのフィルム入口又はフィルム出口の搬送ローラに低分子量化合物が結露するのを防止することができ、加熱乾燥ゾーン内の雰囲気温度分布の制御を簡便に行うことができる塗布フィルムの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】走行するフィルム上に溶剤と低分子量化合物が含まれる塗布液を塗布する塗布装置と、該塗布液を前記低分子量化合物の融点以上の気流を送り込み加熱乾燥する搬送ローラ６２，６２…が備えられた加熱乾燥装置４４と、を備えた塗布フィルムの製造装置に、加熱乾燥装置４４のフィルム入口６４又はフィルム出口６６であって、走行するフィルム２４ｃの下方側に、該加熱乾燥装置のグラウンドレベルと略平行方向な板部材６８を配設する。 （もっと読む）

【課題】塗工液の乾燥時間の更なる短縮化と基材の熱変形の更なる抑制とによって、製造効率および歩留まりを向上させることができる複合材料シート製造機および複合材料シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】熱風乾燥炉３内における熱風による塗工液の乾燥を、逆転温度よりも低温の雰囲気温度の下で行い、熱処理炉５内における過熱蒸気による塗工液の乾燥および硬化を、逆転温度よりも高温の雰囲気温度の下で行うこと。 （もっと読む）

【課題】接着剤の使用量を低減するとともに、接着剤の硬化時間を短縮して短時間で接着することができる接着剤塗布装置及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】接着面に接着剤を塗布する接着剤塗布装置１０において、接着剤３０が充填されたカートリッジ１１から塗布ノズル１４を介して接着剤３０を外部に押し出す加圧シリンダ１３と、加熱された気体を塗布ノズル１４に供給するヒータ付きポンプ１５と、加圧シリンダ１４の動作に連動して塗布ノズル１４に加熱された気体Ｇが供給されるようにヒータ付きポンプ１５の動作を制御するコントローラ１７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】金属鋼板と、金属鋼板に装着される樹脂部材との色調や仕上がりの差異を、低コストかつ容易に低減できる車両の塗装方法を提供すること。
【解決手段】自動車ボデー２と、自動車ボデー２に装着されるバンパー３とを備える車両１の塗装方法において、自動車ボデー２を、金属塗装ゾーン１２、金属乾燥ゾーン１３および金属焼付ゾーン１５を備える金属鋼板用塗装ライン１１において、金属塗装ゾーン１２で金属鋼板用に処方された金属鋼板用塗料を用いて塗装し、金属乾燥ゾーン１３で乾燥させ、金属焼付ゾーン１５で焼き付け、バンパー３を、樹脂塗装ゾーン１９、金属乾燥ゾーン１３よりも短い樹脂乾燥ゾーン２０、および、樹脂焼付ゾーン２２を備える樹脂部材用塗装ライン１８において、樹脂塗装ゾーン１９で金属鋼板用塗料を用いて塗装し、樹脂乾燥ゾーン２０で強制乾燥装置としての熱風噴付装置２４によって強制乾燥させ、樹脂焼付ゾーン２２で焼き付ける。 （もっと読む）

【課題】連続走行する帯状可撓性支持体に各種液状組成物を塗布して形成した塗布膜面の乾燥において、乾燥ムラを抑制し、且つ効率良く乾燥する。
【解決手段】連続走行する帯状可撓性支持体１２に塗布手段１６で各種液状組成物を塗布した塗布直後の走行位置の塗布面側に、塗布液中の溶媒を凝縮、回収させるドライヤ１８を配設し、該ドライヤ１８の後の走行位置に通風乾燥手段を配設して、塗布膜を乾燥させるようにした。凝縮された溶媒を塗布面より上側で回収する。 （もっと読む）