【課題】波長の異なる３種類の光線、可視光線と紫外線と赤外線に応じて、それぞれ別異の色相に自ら３変化して高輝度に発光（発色）する塗料・インクと、その使用方法を提供する。
【解決手段】Ｒ_ｘＧｄ_１−ｘＶＯ_４なる化学式で示され、０．０１≦x≦０．５であり、当該Ｒが、Ｎｄ、Ｅｕ、Ｅｒ、Ｙから選ばれる少なくとも１種の希土類元素である単結晶体又は粉末で構成された変色体が、透明な溶剤系塗料又は水系塗料又は粉体系塗料に投入され、前記塗料において分散均一化されて成り、可視光線又は紫外線又は赤外線の照射に応じてそれぞれ変色可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 機能性膜のパターンを形成する際、線幅や形状などについて精度よく形成可能なパターン形成方法、および機能性膜を提供すること。
【解決手段】 機能性膜の形成に先立って、設計パターンを副領域に分割し、当該副領域の境界線を描くように第１の液状体を配置し、中間乾燥工程を経て、線状膜３８ｂ，３８ｃ，３８ｄを形成する。次いで、副領域を描くように第２の液状体を配置して、第２の液状体のパターン３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄを形成し、本乾燥工程を経て、一体化された機能性膜が完成する。 （もっと読む）

【課題】 機能性膜のパターンを形成する際、線幅や形状などについて精度よく形成可能なパターン形成方法、および機能性膜を提供すること。
【解決手段】 機能性膜の形成に先立って、設計パターンを副領域に分割し、且つ、当該複数の副領域を互いに隣接しない複数のグループに分類する。まず、第１のグループについて描画、乾燥を行って配線膜３８ａ，３８ｂ，３８ｄを形成した後、第２のグループについて描画を行い、液状体のパターン３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ，３３ｇを形成する。その後乾燥工程を経て、一体化された機能性膜が完成する。 （もっと読む）

【課題】 塗布ムラを可能な限り抑制することが可能な塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】 赤色発光層用塗布ヘッド２２に設けられた複数のノズル２２２から赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒを吐出させることにより、その複数のノズル２２２から吐出された赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒを１つの赤色用塗布領域１Ｒに塗布する。赤色用塗布領域１Ｒに赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒが塗布される過程において、複数のノズル２２２が１つの赤色用塗布領域１Ｒに対応する塗布原理、すなわち複数のノズル２２２から１つの赤色用塗布領域１Ｒに対して赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒが供給される塗布原理に基づき、複数の赤色用塗布領域１Ｒに塗布処理を施した場合に、各赤色用塗布領域１Ｒ間において塗布ムラが生じにくくなる。 （もっと読む）

【課題】 液状材料を基板上の領域に液滴として吐出させて配置する場合に、液滴の広がり不足や隣接する領域間の液滴の混入を低減することのできる液滴吐出による材料の配置方法、表示装置、及び、表示装置の製造方法、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】 基板１２上に液状材料を液滴８として吐出して配置する液滴吐出による材料の配置方法であって、この基板１２上に隔壁６を形成して、この隔壁６によって区画される領域７に液滴８が着弾するときに、この領域７が隔壁６の延長方向に広くなるように形成された第１の領域部としての広い領域部７ａと、第１の領域部より狭くなるように形成された第２の領域部としての狭い領域部７ｂとを備えた。そして、隣接する領域部７の広い領域部７ａと、狭い領域部７ｂとが隣り合うように配置した。 （もっと読む）

【課題】ヘッドのノズル面を清掃部材により払拭する際に、清掃部材によるノズル開口からの液体の引っ張り出しを防ぎ、ノズル面が液体により汚れるのを確実に防止することができる液滴吐出装置、ヘッドのクリーニング方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】液滴をワークに吐出するための液滴吐出装置１０であって、吐出用液体が供給されて液滴を吐出するヘッド１１と、ヘッド１１のノズル面７０に付着している吐出用液体に合体する洗浄用液体６１０を有する液体洗浄手段６００と、ヘッド１１のノズル面７０と液体洗浄手段６００とを相対的に移動することで、ノズル面７０に付着している吐出用液体をノズル面７０から引き剥がすための移動操作手段６０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 駆動用モータの動力伝達機構により、リフター機構の高さが高くなることのないリフター機構等を提供する。
【解決手段】 ピンベース１７２を昇降させるための動力源となるアクチュエータ１９１と、同軸上に同一ピッチの右雄ねじ部２０２ａおよび左雄ねじ部２０２ｂを有して水平に延在し、アクチュエータ１９１により正逆回転されるリードねじ１９２と、右雄ねじ部２０２ａに螺合する右雌ねじ部材１９３と左雄ねじ部２０２ｂに螺合する左雌ねじ部材１９３と、ピンベース１７２を昇降自在に支持し、右雌ねじ部材１９３および左雌ねじ部材１９３のスライド移動をピンベース１７２の昇降動に動力変換して、ピンベースを昇降させる運動変換機構１９４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、減圧下で発光性材料を含む溶液を陽極もしくは陰極に向けて噴射し、前記溶液が前記陽極もしくは陰極に到達するまでの間、前記溶液中の溶媒を揮発させると共に、残存した前記発光性材料を前記陽極もしくは陰極上に堆積させて発光層を形成することを特徴とする発光装置の作製方法である。本発明により溶液を塗布した後に薄膜化のための焼成工程を必要としないため、低コストかつ簡便な方法でありながら、スループットの高い作製方法を提供することができる。
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【課題】 一般に流通している既存の液滴吐出ヘッドを用いて、ノズル間ピッチ単位をフィルタエレメントや絵素ピクセル等の配列ピッチ単位と等しくなるようにして液滴吐出ヘッドの製作コストの低減を図ることができる液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置及びパターン形成基板の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 液滴吐出ヘッド２２を構成しているノズルプレート２９には、複数のノズル２７がノズル配列線ＮＬ上に配列されている。ノズル２７は、機能液室配列中心線ＦＬに対して所定の角度θ１をなす仮想線ＩＬ上に投影したときに一定となるピッチＦを持つようにノズル配列線ＮＬ上に配列する。 （もっと読む）

【課題】 同時にインクを吐出するノズルの組合せが変動しても、ノズル毎の総吐出量を高精度に制御することができる液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】 ステップＳ１では、インクジェットヘッド１０のチャンネル毎に、１つのチャンネルのみインクを吐出して測定された吐出量を吐出量データとする。ステップＳ２では、同時にインクを吐出して測定された吐出量と、吐出量データの対応するチャネルの吐出量との差である吐出変化量を求める。ステップＳ３では、求めた吐出変化量を、同時に吐出するチャンネルの位置と対応付けた吐出量補正データとする。ステップＳ４では、吐出量データのうちで選択されたチャンネルの吐出量を、吐出量補正データに基づいて補正し、補正された吐出量を用いて、選択されたチャンネルの吐出条件であるドット数を求める。ステップＳ５では、求めた吐出条件、つまり求めたドット数のインクを吐出して終了する。 （もっと読む）

【課題】混色や色抜けのない高品質な色要素付き基板を高い生産効率で製造することができる液滴付与方法、液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法および電子機器を提供すること。
【解決手段】色要素となるべき複数の区画１８Ｒが形成された基体１０Ａと、液滴を吐出するノズルを有する液滴吐出手段とを相対的に移動させ、色要素形成用の液状材料をノズルから液滴として吐出して区画へ付与する液滴付与方法であって、区画１８Ｒに着弾した先発の液滴５１が乾かないうちに当該区画１８Ｒへさらに後発の液滴５２、５３、５４、５５を吐出するに際し、後発の液滴５２、５３、５４、５５の各回ごとの総量を先発の液滴５１の総量より少なくする。 （もっと読む）

【課題】 基板に塗布された塗布液の乾燥を基板の塗布された領域内で均一にすることを可能にして、塗布物のムラを防止するとともに、乾燥後の塗布物の形状を効果的に均一にすることのできる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 溶質と溶媒とを含む塗布液を基板上の所定領域に塗布して溶媒を揮発させ、溶質の固化物を前記基板上に形成するにあたり、前記基板上の所定領域への塗布を終えるまで、前記基板上の塗布された領域近傍の雰囲気を、前記溶媒の揮発を抑制する雰囲気に保持する。 （もっと読む）

【課題】 液滴吐出法を用いた薄膜形成工程において、基板をステージに吸着して乾燥処理を行なう場合に生じる乾燥むらの発生を防止する。
【解決手段】 本発明のステージ装置は、基板１１上に配置された液滴を乾燥する際に基板１１を吸着保持するために用いられるステージ装置である。本発明のステージ装置は、基板１１を吸着するための吸着穴４ａが形成された載置台４を備え、吸着穴４ａが基板１１の薄膜形成領域Ｆ以外の領域に配置されている。 （もっと読む）

本発明は、不可視マークを形成し、検出する方法と、当該方法にてマークされた物品を提供する。本発明の方法によれば、マーキング原料はマークを作成する基板に塗布され、当該マークは電磁スペクトルの赤外線部の一つ又はそれ以上の領域において基板と対照可能となる。該マークはフィルムで覆われ、該フィルムは結合コーティングあるいは非結合カバーシートであってもよく、該シートは、電磁スペクトルの可視部においてフィルムが不透明に見えるが、フィルムによってカバーされたマークの検出を容易にするために、電磁スペクトルの赤外線部の一部またはそれ以上の範囲内で充分に透過可能であるような一つ又はそれ以上の無機顔料を含んでいる。該不可視マークは、偽造を防ぐために、自動車部品、航空機部品のような物品及び、他の製造物品に適用することができる。 （もっと読む）

【課題】基板表面に均一な膜厚を有する光学素子を製造することができる成膜用含水組成物を提供する。
【解決手段】成膜用含水組成物は、発光機能、発光補助機能及び波長変換機能のうちの少なくとも一つの機能を備えた光学素子材料を含み、２５℃における表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下であり、連続吐出方法に用いられる。 （もっと読む）

【課題】 光源を設置することも無く、受光したブラックライトや蛍光等の入射光を反射することもしないで、光エネルギーを持続して自ら発する蓄光剤、特に、残光性機能セラミックスを浴槽７に使うことを課題とする。
【解決手段】 浴槽７の層構造の表面側５に配置された透明樹脂層１と、前記浴槽７の層構造の裏面側６に配置されたバックアップ層４との間に、蓄光剤を含むコーティング層２が、挟まれて成形された前記浴槽７から構成される。 （もっと読む）

本発明は光学物品の環状面上に少なくとも１層の塗膜を形成する方法に関しこれは：
低曲率半径ｒ の第１主経線および高曲率半径Ｒ の第２主経線（ｒ＜Ｒ）および球面２から構成される環状面を持つ光学物品１を準備する；
環状面上に液状硬化性組成物の少なくとも２液滴２ａ、２ｂのそれぞれを、低曲率半径ｒの第１主経線上に中心を持ち頂角が４０°までの２つの相対する扇形Ｓ１、Ｓ２内に置く；
前記の計量済みの量の液状硬化性組成物に圧力を加え光学物品の環状面上に広げる；
液状硬化性組成物を硬化する；および
少なくとも１層の被膜で塗膜された光学物品を回収する；
ことから構成される。
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滑り止めフォトルミネッセントデバイスの製造方法は、金属ストリップなどの基板（７）に設けられた各々のリセス（８、１３）に第１及び第２の粉末成分を供給するステップを含む。第１の粉末成分は樹脂と摩擦増強材料を含み、第２の粉末成分は樹脂とフォトルミネッセント顔料を含む。ついで、この粉末成分を加熱（４）して樹脂を溶融し、それらを各々のリセス（８、１３）の表面に付着させる。隣接するリセスからこぼれるかもしれない微量の第１及び第２の成分を受け取るために、第１のリセスと第２のリセス（８、１３）との間に溝（１５）を形成する。

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【課題】本発明は、インクジェット法等の吐出法を用いて平坦な機能性部を製造効率よく形成可能な、機能性素子の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、基板上に、溶媒を含有する機能性層形成用塗工液を、機能性層を形成する領域である機能性層形成用領域に吐出法により滴下後、乾燥固化させて機能性層を形成する機能性層形成工程を有する機能性素子の製造方法において、前記機能性素子の機能性部として用いられる領域である前記機能性層内の有効領域における最大膜厚をＴｍａｘ、最小膜厚をＴｍｉｎとした場合、
Ｔｍａｘ／Ｔｍｉｎ≦２
となるように、滴下後の前記機能性層形成用塗工液の温度を調整することを特徴とする機能性素子の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ワークにおける指標の位置にかかわらずパターンの形成（描画）を行うことができる液滴吐出装置、かかる液滴吐出装置を用いて製造される電気光学装置、かかる液滴吐出装置を用いる電気光学装置の製造方法、および、かかる電気光学装置を備える電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、装置本体と、基板搬送テーブルと、基板搬送テーブルをＹ軸方向に移動させるＹ軸方向移動機構と、液滴吐出ヘッドを有するヘッドユニット１１と、ヘッドユニット１１をＸ軸方向に移動させるＸ軸方向移動機構６とを備える。Ｘ軸方向移動機構６は、アライメントカメラ１７を、ヘッドユニット１１と独立にＸ軸方向に移動させる。 （もっと読む）