【課題】吐出量を精度良く測定できる吐出量測定方法、液状体の吐出方法、カラーフィルタの製造方法、液晶表示装置の製造方法、及び電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルを有する液滴吐出ヘッドを複数備え、ノズルから液滴を吐出する液滴吐出ヘッドの吐出量を測定する吐出量測定方法に係る。液滴吐出ヘッドにおけるノズル付近の温度であるノズル温度８０が、予め設定された暖機設定温度９５ａに達するまで暖機駆動する暖機駆動工程と、液滴吐出ヘッドに所属するノズルから液滴を吐出する測定用吐出工程と、吐出された吐出量８１を測定する測定工程とを有し、暖機駆動工程と、測定用吐出工程と、測定工程とを繰り返すことにより、各液滴吐出ヘッドにおける吐出量８１を測定する。 （もっと読む）

本発明は、眼科的要素のような光学要素に関し、上記光学要素は、基材、上記基材の表面の少なくとも一部の上に樹状ポリマーを必要に応じて含む適合性コーティング、および上記基材とは反対の位置に、上記適合性コーティングの少なくとも一部と接触している機能性有機コーティング（例えば、整列コーティング、フォトクロミックコーティング、または整列液晶コーティングが挙げられるが、これらに限定されない）を含む。本発明はまた、光学要素の表面上に適合性コーティングを形成するために使用され得る、樹状ポリマーの適合性コーティング組成物、および上記適合性コーティングを使用して光学要素を作製するための方法に関する。
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【課題】液状体の無駄を省くと共に液滴を位置精度よく着弾させることができる液状体の描画方法、カラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液状体の描画方法は、着弾観察用の液滴を吐出する第１吐出工程（ステップＳ１）と、液滴が吐出された画素領域を観察する着弾観察工程（ステップＳ２）と、得られた液滴の着弾位置情報を基に各画素領域に液滴をドットとして配置する配置情報を補正する配置情報補正工程（ステップＳ３）と、補正された配置情報に基づいて液滴を吐出する第２吐出工程（ステップＳ４）と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液状体の吐出不具合に起因する不良画素を早期に発見することができる画素観察システム、描画システム、液状体の描画方法、カラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】描画システム１は、液状体を液滴として吐出描画する液滴吐出装置１０と、液状体が吐出描画された画素領域を観察する観察部３を有する画素観察システム２と、液滴吐出装置１０と画素観察システム２とを統括的に制御する統括制御部としての上位コンピュータ１１とを備えた。上位コンピュータ１１は、記憶部１４に格納されたノズル情報と基板に対するノズルの配置情報とに基づいて、少なくとも１回の基板と複数のノズルとの相対移動において複数のノズルが掛かる画素領域の座標を観察座標として生成し、観察部３のカメラ１５を用いて、当該観察座標に位置する画素領域を観察・撮像する。 （もっと読む）

【課題】液状体の吐出不具合を低減することができる描画システム、液状体の描画方法、カラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】描画システム１は、複数のノズルが吐出特性に応じてランク付けされたノズル情報と、ワークと複数のノズルとの相対移動においてワーク上の画素領域ごとに掛かるノズルの配置を示す第１配置情報とが少なくとも格納された記憶部１４と、ノズル情報を基に第１配置情報を補正した第２配置情報を生成する配置情報生成部としての上位コンピュータ１１と、第１配置情報または第２配置情報のいずれかを選択して複数のノズルから画素領域ごとに液状体を液滴として吐出する液滴吐出装置１０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】剥離を容易に行うことができるように基板にマスキングテープを貼付する。
【解決手段】塗布液が塗布される基板上にマスキングテープを貼付する貼付方法において、マスキングテープの接着面に基板と接着しない非接着部分を形成し、当該非接着部分以外の接着面を基板に貼付する貼付工程を備える。貼付工程においては、マスキングテープの接着面の一部に所定部材を接着させることで非接着部分を形成するようにしてもよい。また、貼付工程においては、マスキングテープの接着面の一部が基板に接触しないようにマスキングテープを変形させることによって非接着部分を形成するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】剥離を容易に行うことができるように基板にマスキングテープを貼付する。
【解決手段】貼付装置は、塗布液が塗布される基板上の非塗布領域にマスキングテープを貼付する。具体的には、切断手段は、マスキングテープを先細形状となるように切断する。接着手段は、マスキングテープの接着面を基板に接着させる。このように、マスキングテープを剥離する際における剥がし初めの部分を先細形状となるようにマスキングテープを切断することによって、マスキングテープの剥離が容易になる。 （もっと読む）

【課題】安定した吐出量を維持することができる液状体吐出装置および液状体配置方法、当該吐出方法を用いたデバイスの製造方法を提供すること。
【解決手段】液状体吐出装置は、駆動手段に電気信号を供給することによりノズルから液状体を吐出するヘッドと、所定条件に係る前記電気信号を供給して前記液状体を吐出し、その吐出量の計測を行う吐出量計測手段と、前記吐出量の計測時において、前記ヘッドの周囲の第１温度を計測する第１温度計測手段と、前記ノズルからの前記液状体の吐出により、吐出対象物への前記液状体の配置を行うための配置制御手段と、前記液状体の配置に際して、前記ヘッドの周囲の第２温度を計測する第２温度計測手段と、前記吐出量、前記第１温度、前記第２温度に基づいて、前記液状体の配置に際に供給する前記電気信号の条件を制御する電気信号制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】成膜対象となる面の性質と、積層する塗布液に使用する溶剤との関係を考慮しないで機能性積層膜を形成する機能性積層膜の形成方法、この形成方法で製造した積層薄膜デバイス及び有機エレクトロルミネッセンス表示装置の提供。
【解決手段】基材上に第１機能性薄膜に対して溶解性を示す溶媒を用いた第２機能性薄膜形成用塗布液を使用し、前記第１機能性薄膜の上に隣接して前記第２機能性薄膜を液滴吐出法で形成する機能性積層膜の形成方法において、前記基材に第１機能性薄膜を形成する第１機能性薄膜形成工程と、前記第１機能性薄膜を形成した前記基材を加熱する加熱処理工程と、前記第１機能性薄膜の上に第２機能性薄膜形成用塗布液を液滴として供給する第２機能性薄膜形成用液滴供給工程と、前記第２機能性薄膜に対して溶剤を供給する溶剤供給工程と、溶剤除去工程とを有することを特徴とする機能性積層膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、最適条件に粉砕された遠赤外線放射物質を構成成分として有することにより、遠赤外線効果を発揮することが可能な表面材及びその表面材を備えた建築用壁材を提供することにある。
【解決手段】建築用建材の表面に塗布される表面材Ｔに関する。
表面材Ｔは、遠赤外線放射物質を粉砕して得られる粉末体Ｔ２を有して構成されており、粉末体Ｔ２の粒径は、０．９μｍ以上５０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】 より高精度に塗布物が塗布された塗布物被塗布材の製造方法および製造装置、表面マスクを提供する。
【解決手段】 塗布物被塗布材の製造方法および製造装置は、塗布物が被塗布材表面に塗布される対応箇所が貫通し、被塗布材表面に塗布されることを防止する対応箇所が非貫通してなるマスクパターンが形成された表面マスクで被塗布材表面を覆い、前記表面マスクを通じて噴射ノズルから前記塗布物を噴射し、塗布してなる塗布物表面塗布材の製造方法であって、前記被塗布材表面から前記表面マスクの背面との間を離すことで、前記噴射される塗布物の液滴の直径よりも大きな厚さのギャップを形成し、前記ギャップの形成後、前記塗布物を噴射し、塗布する。 （もっと読む）

【課題】高精度に液状体を配置することができる液状体吐出方法、および当該液状体吐出方法を用いたカラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ表示装置の製造方法、液状体吐出装置を提供すること。
【解決手段】吐出手段と基板とを相対的に走査し、前記基板に液状体を吐出する液状体吐出方法であって、前記吐出手段は、所定ピッチの走査軌跡を描くノズル群を複数有し、前記複数のノズル群のうち、第１のノズル群に含まれる第１ノズルと第２のノズル群に含まれる第２ノズルとが少なくとも前記走査方向において重なるように、前記第１のノズル群と前記第２のノズル群とが配置されてなり、前記第１ノズルと前記第２ノズルが重なる領域では、前記第１ノズルの選択比率と、前記第２ノズルの選択比率とを設定する選択比率設定工程と、前記選択比率設定工程に基づき、前記基板に液状体を吐出する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】短時間の光照射により長残光性の蓄光が可能で、輝度、残光時間、不燃性、耐候性、耐水性、耐薬品性、耐汚染性などの耐久性に優れた不燃・耐久性蓄光膜、およびその加工方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）無機白色系顔料、（Ｂ）無機系結合剤および（Ｅ）親水性溶媒を含む下塗膜用コーティング剤を塗布して形成された乾燥膜厚が１５〜６０μｍの下塗膜、（Ｃ）平均粒径５〜５０μｍの蓄光顔料、（Ｂ）無機系結合剤、および（Ｅ）親水性溶媒を含む中塗膜用コーティング剤を塗布して形成された乾燥膜厚が８０〜５００μｍの中塗膜、ならびに（Ｂ）無機系結合剤および（Ｅ）親水性溶媒を含む上塗膜用コーティング剤、または（Ｂ）無機系結合剤、（Ｄ）コロイド状金属酸化物、および（Ｅ）親水性溶媒を含む上塗膜用コーティング剤を塗布して形成された乾燥膜厚が３〜１０μｍの上塗膜の３層の膜を主体とする不燃・耐久性蓄光膜、およびその加工方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、機能液の余りを少なくすること、又は複数種の機能液の残量を平均化することで、無駄な生産費用の発生、又は生産効率の低下を抑制することができる、液状体の供給方法、デバイスの製造方法、配線基板の製造方法、カラーフィルタの製造方法、及び有機ＥＬ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による液状体の供給方法は、配置装置が一定の期間稼働する際、又は一定量の製品を製造する際の液状体の使用量を取得する使用量取得工程と、取得した使用量に対応した量の液状体を配置装置に供給する供給工程と、を有する液状体の供給方法である。また、配線基板の製造方法は、機能液を基材上に配置する液滴吐出装置が一定の期間稼働する際、又は一定数量の配線基板を製造する際の機能液の使用量を取得する使用量取得工程と、機能液の使用量に対応した量の機能液を液滴吐出装置に供給する供給工程と、を有する配線基板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】液状体の配置量を適切に制御することができる液状体配置方法、および当該液状体配置方法を用いたカラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ表示装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】基板上の各区画領域に対応して所定数ａ（１６個）のドットが設定された第１のドットパターンから、所定数ｂ（４〜６個）のドットを消去して第２のドットパターンを生成する。この際、吐出異常のノズルに対応するドットや、液状体が区画領域外にはみ出す虞のある配置位置に対応するドット（禁則ドット）は、禁則ドットとして優先的に消去される。所定数ｂの設定は区画領域毎に行われ、区画領域毎にドット数単位で配置量の制御がなされる。 （もっと読む）

【課題】機能液が固着したヘッドキャップ内を洗浄することができる吸引ユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７のノズル面３１を封止するヘッドキャップ１０４と、ヘッドキャップ１０４に連通し、ノズル面３１を封止するヘッドキャップ１０４を介して、機能液滴吐出ヘッド１７内の複数のノズルから機能液を吸引するクリーニング動作を行う吸引手段１０２と、ヘッドキャップ１０４内に洗浄液を供給する供給手段１０３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】塗布領域に塗布液を精度良く塗布する。
【解決手段】ノズルを保持するノズルホルダ５をＸ方向に往復移動させながらノズルから塗布液を吐出させて往動塗布軌跡と復動塗布軌跡とを基板１の非塗布領域に形成し、これらの塗布軌跡をＣＣＤカメラ６１，６２で撮像する。制御部３は、その撮像に基づき往動塗布軌跡と復動塗布軌跡とのＹ方向におけるズレ量を算出し、このズレ量に基づき補正移動量を算出し、記憶部６４に書き込む。そして、制御部３はテーブル移動機構２１を制御して、往動吐出と復動吐出との切換ごとに、基板１をＹ方向に補正移動量ずつ移動する。 （もっと読む）

【課題】乾燥又は焼付けによって硬化する蓄光塗料において、乾燥容易性を損なうことなく高い輝度を確保する。
【手段】蓄光塗料は、乾燥又は焼き付けによって硬化するクリヤー塗料原液と、蓄光顔料とを主成分としており、これに沈降防止剤又は分散剤が添加されている。クリヤー塗料原液と蓄光顔料とは４０：６０〜６０：４０重量％の割合で配合されており、クリヤー塗料原液と蓄光顔料との混合物に対して沈降防止剤が０．５〜４．０重量％添加されている。塗膜は、粒径の大きい蓄光顔料粒子２が含まれるベース層３、小径や中間径の蓄光顔料粒子４，５が含まれた中間層６、蓄光顔料を殆ど含まない表層７の三層の断面構造を呈している。蓄光顔料粒子２，４，５が面方向に均等に分散していることにより、蓄光顔料粒子２，４，５は十分に受光する。 （もっと読む）

【課題】下地隠蔽性を向上させ得る塗膜を提供すること。
【解決手段】構造発色繊維から成る透明光輝材と、着色材と、を含有して成り、低明度の下地上方に配設されて用いられる塗膜。
構造発色繊維から成る透明光輝材を含有して成る透明光輝材層と、この透明光輝材層より表面側に配設され、着色材を含有して成る着色材層と、を少なくとも備え、低明度の下地上方に配設されて用いられる塗膜。
構造発色繊維から成る透明光輝材を含有して成る透明光輝材層と、この透明光輝材層より表面側に配設され、着色材を含有して成る着色材層と、を少なくとも備え、透明光輝材層が、透明光輝材を０．１〜３０％含有し、低明度の下地上方に配設されて用いられる塗膜。 （もっと読む）

【課題】緻密感を向上させ得る塗膜を提供すること。
【解決手段】光輝材と、構造発色繊維から成る透明光輝材とを含有して成り、淡彩色である塗膜。
光輝材を含有して成り、淡彩色である光輝材層と、この光輝材層より表面側に配設され、構造発色繊維から成る透明光輝材を含有して成る構造発色繊維層と、を少なくとも備える塗膜。
光輝材を含有して成り、淡彩色である光輝材層と、この光輝材層より表面側に配設され、構造発色繊維から成る透明光輝材を含有して成る構造発色繊維層と、を少なくとも備え、その透明光輝材層の透明光輝材の含有量が０．１〜３０％である塗膜。 （もっと読む）