【課題】
凹凸部に意匠性に富んだ微細で且つ同一形状を有するマット部分と、光沢部を一工程で加工する為の活性エネルギー線硬化型インキ及び凸凹を有する印刷物の製造方法並びに印刷物を提供する。
【解決手段】
同一紙面上に凸凹部およびもしくは光沢部を同時に単一印刷工程で発現させる凹凸加工方法において、撥液剤を有する活性エネルギー線硬化型インキに炭素数２〜１０の多価アルコールを０．１〜１０％添加してなる事を特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ（下刷りインキ）を、選択した特定絵柄上に部分的に印刷し、さらに活性エネルギー線硬化型コーティングニス（上刷りニス）を塗工し、硬化することで、インキ層とコーティング層が重なる部分がはじき現象により形状が均一で且つ微細な凸凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】
凹凸部に意匠性に富んだ微細で且つ同一形状を有するマット部分と、光沢部を一工程で加工する為の活性エネルギー線硬化型インキ及び凸凹を有する印刷物の製造方法並びに印刷物を提供する。
【解決手段】
被印刷体の任意の部分にシリコーン系（またはフッ素系）撥液剤を含有する活性エネルギー線硬化型インキを印刷し、更に、全面に活性エネルギー線硬化型コーティングニスを塗工し、凸凹部およびもしくは光沢部を発現させることを特徴とする印刷物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ピンホールの発生が極めて少なく、平滑性に優れ、非常に高い電気絶縁性を得ることができる電着塗膜形成方法及び電着塗膜、並びに、電着製品を提供する。
【解決手段】 被塗装物に対して、加熱及び活性エネルギー線照射によって硬化可能な電着塗料を塗装して電着塗膜を形成する方法であって、電着塗装工程、水洗工程、予備加熱工程、活性エネルギー線照射工程、及び本加熱工程を順に行うものであることを特徴とする電着塗膜形成方法である。
上記の電着塗膜形成方法によって得られることを特徴とする電着塗膜である。
上記電着塗膜を有することを特徴とする電着製品である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は画素サイズの小型化等による高精細な画像の鮮明性を低下させることなく、外光の写り込みや、コントラストの低下を有効に防止出来、所望の微細凹凸構造を生産性よく効果的・安定的に形成した防眩性フィルム、及びその製造方法を提供し、更にそれを用いた防眩性反射防止フィルム、偏光板、及び表示装置を提供することにある。
【解決手段】５０〜１０００ｍｍ径でかつゴム硬度が３０〜８０度の範囲であるシームレス樹脂版を用いフレキソ印刷により基材フィルムの表面にインキ付着部とインキ未付着部による凹凸構造を形成する工程を有することを特徴とする防眩性フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐候性、可とう性、圧縮永久歪に優れる下記用途向けの液状硬化性組成物及びその硬化物の提供。
＜対象用途＞
（１）コート用途
（２）ソルダードレジン用途
（３）レジスト用途
（４）フィルム用途
（５）歯科材料用レジン
（６）紙艶用ワニス
（７）印刷の製版材料用レジン
（８）インク用途
（９）ＦＲＰ、被覆材の耐寒性、耐乾性改善用途
（１０）光ファイバー用被覆用
【解決手段】 下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分を必須成分として含有する液状硬化性組成物。
（Ａ）一般式（１）：
−ＯＣ（Ｏ）Ｃ（Ｒ^ａ）＝ＣＨ_２ （１）
（式中、Ｒ^ａは水素原子又は炭素数１〜２０の有機基を表わす）
で表わされる基を１分子あたり２個以上有し、かつ、そのうち分子末端に前記一般式（１）で表わされる基を１個以上有するビニル系重合体、
（Ｂ）開始剤。 （もっと読む）

本発明は、
（ａ）湿気架橋性ポリウレタン系放射線硬化性溶融体の層を、物体の表面の少なくとも一部分に適用する工程；および
（ｂ）溶融体層に放射線照射する工程
を含む、物体の表面の少なくとも一部分のシーリング方法に関する。本発明は、さらに、このようにしてシールされた物体の表面、また、表面にシールするための上記溶融体の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】薄層で、かつ、欠陥のない高品質な塗布層を得ることができるバー塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】バー支持台３０の支持溝に支持された塗工用バー２８をモータ４０で回転させながら塗布液を塗工用バーを介して走行する帯状の支持体に転移塗布するバー塗布方法である。塗工用バーの端部とモータ４０との間に１以上の中間軸３６を設け、中間軸の一端と塗工用バーの端部とをカップリング３８で連結するとともに、中間軸の他端と回転駆動装置とをカップリング４２で連結し、塗工用バーの振動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ベルトの表面層を形成することのできる、導電性ベルトの製造方法、および導電性ベルト塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ベルトを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ベルトの製造方法は、塗料のスプレーに先立って、塗料の粘度が1〜1000ｍPa・Sとなるよう、塗料を昇温することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ローラの表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法、および導電性ローラ塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ローラの製造方法においては、塗料をスプレーして表面層を形成し、塗料のスプレーに先立って、塗料の粘度が1〜1000ｍPa・Sとなるよう、塗料を昇温することを特徴とする。 （もっと読む）

基材を塗膜形成ステーションに送り込むための給送装置（４）および金属基材と帯状塗膜材とを圧力を加えながら接着剤により貼り合せるための対向圧力ローラ（８）と協働する塗膜形成ローラ（７）を特徴とする金属基材に帯状塗膜材で塗膜を形成する装置。 （もっと読む）

【課題】 被塗布物が紫外線に一切暴露されることなく、紫外線による被塗布物の劣化や塗布後の遅延型光硬化性樹脂の流れ広がりを防止して、被塗布物上に遅延型光硬化性樹脂を塗布して硬化できる遅延型光硬化性樹脂塗布装置およびこれを用いた遅延型光硬化性樹脂塗布方法を提供する。
【解決手段】 紫外線照射装置５と、ディスペンサ装置２を備えてなり、ディスペンサ装置２が、紫外線照射装置５から出射される紫外線を、遅延型光硬化性樹脂に照射する透明な受光部と、紫外線照射後の遅延型光硬化性樹脂を、被塗布物上に吐出する吐出部４を有する遅延型光硬化性樹脂塗布装置１である。 （もっと読む）

本発明は、放射線により化合物を硬化させることにより微多孔膜を製造する方法に関する。本発明はさらに、画像記録媒体に関し、ここにおいて、これらの微多孔膜が使用される。本発明によると、微多孔膜は、硬化性化合物溶媒混合物を準備する工程であって、ここで、前記硬化性化合物の濃度は２０から８０重量パーセントの間であり、前記溶媒の少なくとも３０重量パーセントは水である工程と、前記混合物を支持体に塗布する工程と、前記硬化性化合物混合物を放射線に暴露することにより前記硬化性化合物混合物を硬化させ、これにより架橋した硬化性化合物と溶媒の間に相分離を引き起こす工程と、得られる微多孔膜を乾燥または洗浄工程に付して、前記溶媒を除去する工程と、任意行われる支持体および微多孔膜を分離する工程と、により調製される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は耐擦傷性、鉛筆硬度、クラック、ヘイズ、耐光性、平面性が改善された反射防止フィルム及びその製造方法を提供し、更に該反射防止フィルムを用いた視認性に優れた偏光板、表示装置を提供することにある。
【解決手段】膜厚８〜２０μｍのハードコート層を有する透明基材フィルム上に２層以上の光学干渉層を設けた反射防止フィルムにおいて（ａ）一次粒子の平均粒子径が１０〜２００ｎｍである金属酸化物微粒子（ｂ）金属化合物（ｃ）電離放射線硬化型樹脂を含有する組成物からなり、屈折率が該透明基材フィルムよりも高い高屈折率層と（ｄ）一般式Ｓｉ（ＯＲ）₄で表される有機珪素化合物若しくはそれからなる重合体（ｅ）外殻層を有し内部が多孔質または空洞である中空シリカ系微粒子を含有する組成物からなり、屈折率が該透明基材フィルムよりも低い低屈折率層が順次積層され、且つ熱処理されたことを特徴とする反射防止フィルム。 （もっと読む）

【課題】 均一な膜厚の塗工が可能となる塗工機を提供し、凹凸面に塗工する場合においてもボイドを低減できる塗工機及びそれを用いた塗工方法を提供する。
【解決手段】 塗液の液溜め部２の開口幅ａより塗液吐出部３の開口幅ｂが広い塗工機であって、塗液吐出部３の先端部５の少なくとも１ｍｍはストレート形状を有することを特徴とする塗工機。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型皮膜と転写シートと接着性を高めて、転写シートを紫外線硬化型皮膜上に転写することを可能にし、より装飾性に優れる樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】樹脂基材の表面に装飾が施された樹脂成形品であって、前記樹脂基材の上層に、紫外線硬化型の塗料を塗装することにより構成されるＵＶ塗装部と、前記ＵＶ塗装部の上層に、接着層を溶解させて熱転写することにより加飾を施す転写加飾部と、を有し、前記ＵＶ塗装部の最上層は、紫外線硬化型の塗料にシランカップリング剤を添加して構成されたＵＶコート層であることを特徴とする樹脂成形品。 （もっと読む）

製品における変動炭酸塩化の傾向を低減するために、炭酸塩化低減シーラーを塗布した第一主表面および炭酸塩化低減シーラーを塗布した第二の、一般に相対する主表面を含む人工の繊維補強セメント製品。耐久性のある繊維改質セメント製品の製造方法であって、該製法が、（ｅ）湿潤繊維補強セメント組成物の混合；（ｆ）前記組成物からの第一および第二の、一般に相対する主表面を定義した未加工製品の形成；（ｇ）硬化製品を形成するための未加工製品の硬化；および（ｈ）製品における変動炭酸塩化の傾向を低減するための前記第一および第二主表面への炭酸塩化低減シーラーの塗布の工程を含む製造方法。変動炭酸塩化の傾向を低減した第一主表面を含む人工の繊維補強セメント製品であって、該製品が０．２９〜約０．５１のセメントのシリカに対する比および２５％〜約４５％の多孔率を有する製品。
（もっと読む）

【課題】耐擦傷性が優れた、低屈折率膜を形成可能なコーティング組成物、およびこれを用いた形成された、薄膜または光学フィルムを提供する。
【解決手段】本発明のコーティング組成物は、金属フッ化物微粒子と、バインダと、重合開始剤とを固形成分として含み、金属フッ化物微粒子の表面は、官能基により修飾されており、官能基同士は、前記重合開始剤にエネルギーが付与されると反応して結合可能である。本発明の光学フィルムは、透明基材と、透明基材の一方の主面上に形成され一方の最外層である薄膜とを含み、薄膜は、本発明のコーティング組成物を塗布することにより形成された塗膜にエネルギーを付加して形成されている。本発明の光学フィルムは、例えば、反射防止フィルムである。 （もっと読む）

【課題】粘度が１０ｃｐ以下の塗布液を、１０ｃｃ／ｍ² 以下のウエット塗布量で塗布する際に、塗布速度を高めることのできる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】ダイ１４は、ウエブ１２の走行方向の下流側に設けられたリップが上流側に設けられたリップよりもウエブ側に突出して形成されるとともに、前記上流側のリップ先端のランドに、複数の凹凸からなる凹凸部が形成される。前記凹凸の凹凸の深さが５μｍ以上５００μｍ以下、凹凸のピッチが５０μｍ以上５００μｍ以下で、ランドをマット化、又はセラミック溶射、或いは彫刻したダイを用いて塗布を行う。 （もっと読む）

【課題】 光学応用に適した、微粒子配列物を用いた部品を、簡便なプロセスで、且つ精度よく得ることを可能とする。
【解決手段】 微粒子を分散させた分散液を原料とするスピンコート法を用いて微粒子の配列を行なう微粒子配列装置であって、２枚の支持体によって形成された空隙を持ち、少なくとも一箇所に、空隙内に分散液を導入する開口部（分散液導入窓１０４）を有する密閉性容器１１０と、この密閉性容器全体に対して２枚の支持体（容器部１０１、容器ふた部１０３）の面に平行である回転運動を与える手段（図２：モーター２００）とを有し、障壁で形成するパターン１０２が、少なくとも１以上の６０度の頂角を有する。 （もっと読む）

【課題】 長時間の連続製造でも生産工程を止めず、安定した多層の反射防止層の形成が可能な塗布方式による反射防止フィルムの製造方法及び反射防止フィルムの提供。
【解決手段】 フィルム基材上に直接又は他の層を介して、少なくとも１層の反射防止層層を形成した後、前記反射防止層の膜厚を測定手段により計測し、予め用意した基準値と対比、演算し、結果を塗布膜厚制御系にフィードバックし、前記反射防止層の塗布条件を制御しながら製造する反射防止フィルムの製造方法において、前記反射防止層用塗布液の塗布・乾燥開始時の膜厚は予め校正がなされた前記測定手段により測定し、以降、前記反射防止層用塗布液の塗布継続中に工程を止めることなく、前記測定手段の校正（補正）を行い、校正した前記測定手段により前記反射防止層の膜厚測定を行い、前記反射防止層用塗布液の塗布・乾燥を連続的に行うことを特徴とする反射防止フィルムの製造方法。 （もっと読む）