【課題】本発明は、良好な絶縁膜性能と各積層膜間の密着性を達成でき、さらには優れた生産性を有する絶縁膜の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）で表される化合物の重合体を含有する塗布液を基板上に塗布し、乾燥して銅拡散防止膜を形成する工程と、前記銅拡散防止膜上に無機ポリマーを含有する塗布液を塗布し、乾燥して無機ポリマー膜を形成する工程と、前記無機ポリマー膜上に絶縁膜用樹脂を含有する塗布液を塗布し、乾燥して有機ポリマー膜を形成する工程と、その後、加熱またはエネルギー線の照射により、前記銅拡散防止膜、前記無機ポリマー膜、および前記有機ポリマー膜を一度に硬化する工程、を有する積層型絶縁膜の製造方法。
(Ｘ)_ｍ−Ｑ−(Ｙ)_ｎ 一般式（Ｉ）
（一般式（Ｉ）中、Ｑは環員数５または６の含窒素複素環基、またはそれらのベンゾ縮合環基を表す。Ｘは任意の置換基を表す。ｍは０〜１０の整数を表す。ｍが２以上の場合は、Ｘは同一でも異なっていてもよい。Ｙは下記一般式（Ｙ−１）〜（Ｙ−６）のいずれかで表される基を表す。ｎは1〜１０の整数を表す。ｎが２以上の場合は、Ｙは同一でも異なっていてもよい。） （もっと読む）

【課題】基材上に強度に優れる無機微粒子層が積層されてなる積層体を製造する方法を提
供する。
【解決手段】下記の工程（１）および（２）を順に行うことを特徴とする積層体の製造方
法。
（１）無機微粒子が液体媒体に分散されてなる分散液を基材上に塗布した後、乾燥して無
機微粒子層を形成する工程
（２）前記無機微粒子層を、該無機微粒子層を溶解する能力を有する薬剤に接触させた後
、乾燥させる工程
さらに前記無機微粒子の平均粒径が１ｎｍ〜１０μｍである積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】溶射前に基材表面を特定の処理手段を組み合わせた粗面化と清浄化により、基材と得られる溶射皮膜とが過酷な条件下であっても密着可能な密着性を有する溶射方法を提供する。
【解決手段】金属基材表面をブラスト処理し、次いで該金属基材表面に法線方向から外力を作用させた状態で減圧アーククリーニング処理を行った後、溶射処理をする金属基材表面に密着性に優れた溶射皮膜を形成する溶射方法。 （もっと読む）

【課題】中心開口部を有する被処理基板の両面に、中心開口部に塗液が侵入するのを防止しつつ、簡易な工程で均一に塗液を塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置１は、中心開口部２ａを有する被処理基板２の両主面に塗液を塗布する塗布装置であって、被処理基板２を、その中心開口部２ａを閉塞して保持するチャッキング部１１を有する回転駆動機構３と、被処理基板２の一方の主面に塗液を噴出する第１の塗液用ノズル１８と、これを被処理基板２の一方の主面に沿って走査するように移動操作する第１の旋回駆動機構１７と、被処理基板２の他方の主面に塗液を噴出する第２の塗液用ノズル２８と、これを被処理基板３の他方の主面に沿って走査するように移動操作する第２の旋回駆動機構３１と、第１の塗液噴出口２３における塗液の噴出量と、第２の塗液噴出口２９における塗液の噴出量を独立に制御する機能を有する。 （もっと読む）

【課題】ワークの上面に粉粒体で描かれたラインの単位長さ当たりにおける粉粒体の堆積量を、予め設定した堆積量にすることが可能な粉粒体供給システムの提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体供給システム１００は、粉粒体供給装置９０から粉粒体を排出させつつ、その粉粒体供給装置９０を搬送ロボット１１０で移動させることで、ワークＷ上に粉粒体でラインＬＮを描く。このとき、データテーブルＤＴ１に基づき、予め設定されたラインＬＮの単位長さ当たりの堆積量（単位長粉粒体量Ａ）と粉粒体供給装置９０の水平移動速度Ｄとの積として求められる粉粒体の目標排出量から、目標回転速度を求め、その目標回転速度と一致するように容器内回転盤４０（供給モータ１４）の回転速度を制御する。これにより、ワークＷの上面に粉粒体で描かれたラインＬＮの単位長さ当たりの粉粒体の堆積量を、予め設定した単位長粉粒体量Ａにすることができる。 （もっと読む）

【課題】端面の耐食性に優れる塗装鋼板を提供する。
【解決手段】
鋼板の上に、（Ａ）２５℃の純水に対する溶解度が０．１〜１０ｍｍｏｌ／Ｌであるリン酸塩または亜リン酸塩、および（Ｂ）２５℃の純水に対する溶解度が２０〜１００ｍｍｏｌ／Ｌであるリン酸塩または亜リン酸塩を含む塗膜を形成して塗装鋼板を得る。 （もっと読む）

【課題】半導体や、光学ヘッド、液晶ディスプレイ、陰極線管、建築用ガラス、タッチセンサ、スクリーンフィルタ、プラスチックスクリーン板塗布層等に好適に用いることができる透過可能な表面導電層を有する低抵抗光減衰反射防止塗布層構造を提供する。
【解決手段】基板Ｓと、前記基板Ｓの表面に形成される塗布層モジュールＭとを含み、前記塗布層モジュールＭは、複数の炭化ケイ素化合物及びチタン含有酸化物の混合物塗布層１，３，５，７，９と、複数の金属塗布層２，４，６，８とを交互に積層して構成される。 （もっと読む）

【課題】半導体や、光学ヘッド、液晶ディスプレイ、陰極線管、建築用ガラス、タッチセンサ、スクリーンフィルタ、プラスチックスクリーン板塗布層等に好適に用いることができる透過可能な表面導電層を有する低抵抗光減衰反射防止塗布層構造を提供する。
【解決手段】基板Ｓと、前記基板Ｓの表面に形成される塗布層モジュールＭとを含み、前記塗布層モジュールＭは、複数のチタン含有酸化物塗布層１，３，５，７，９及び複数の金属塗布層２，４，６，８を交互に積層して構成される。 （もっと読む）

【課題】半導体や、光学ヘッド、液晶ディスプレイ、陰極線管、建築用ガラス、タッチセンサ、スクリーンフィルタ、プラスチックスクリーン板塗布層等に好適に用いることができる透過可能な表面導電層を有する低抵抗光減衰反射防止塗布層構造を提供する。
【解決手段】基板Ｓと、前記基板Ｓの表面に形成される塗布層モジュールＭとを含み、前記塗布層モジュールＭは、複数の炭化ケイ素化合物塗布層１，３，５，７，９及び複数の金属塗布層２，４，６，８を交互に積層して構成される。 （もっと読む）

【課題】半導体や、光学ヘッド、液晶ディスプレイ、陰極線管、建築用ガラス、タッチセンサ、スクリーンフィルタ、プラスチックスクリーン板塗布層等に好適に用いることができる透過可能な表面導電層を有する低抵抗光減衰反射防止塗布層構造を提供する。
【解決手段】基板Ｓと、前記基板Ｓの表面に形成される塗布層モジュールＭとを含み、前記塗布層モジュールＭは、複数のチタン含有酸化物及び炭素の混合物塗布層１，３，５，７，９と、複数の金属塗布層２，４，６，８とを交互に積層して構成される。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物の改質を行うこと。
【解決手段】本発明では、１類又は２類の金属体或いはその他のアルカリ金属体のいずれか一種又はこれらの混合物と硫黄とをイオン結合させた多硫化物（但し、Ｓｘ（ｘ≧６））の水溶液を主成分とするコンクリートの改質剤を配筋の表面に塗布又は噴き付け、その後、コンクリートを打設又は噴き付けることにした。また、本発明では、１類又は２類の金属体或いはその他のアルカリ金属体のいずれか一種又はこれらの混合物と硫黄とをイオン結合させた多硫化物（但し、Ｓｘ（ｘ≧６））の水溶液を主成分とするコンクリートの改質剤をモルタルに混合した後に、配筋の表面に塗布又は噴き付け、その後、コンクリートを打設又は噴き付けることにした。 （もっと読む）

【課題】紫外線吸収性のクリア塗膜の塗装不良を検出するにあたり、前記塗装不良を確実に検出することができる塗装不良検査方法を提供する。
【解決手段】紫外線吸収性のクリア塗膜が形成された基材１の塗装面に向けて光源２から紫外線を照射する。前記塗装面の所定の計測領域５からの反射光の強度を計測器３によって計測する。その計測結果に基づいて、クリア塗膜が形成されていることによる反射光の強度低減の有無を判別して塗装不良を検出する。前記計測領域５が、基材１への紫外線の入射角の変化に起因するクリア塗膜が形成されている状態とクリア塗膜が形成されていない状態との間での反射光の強度の大小の逆転が生じていない計測可能領域４と重なるようにする。 （もっと読む）

【課題】無機マトリックス中に有機バインダーから形成された部分が分散した状態にあるコーティング膜が得られる無機有機複合コーティング組成物を提供すること。
【解決手段】アルコキシ基を実質的に有さないポリヒドロキシシロキサンと、水性エマルション樹脂とを含む、無機有機複合コーティング組成物、および（Ａ）テトラアルコキシシランの縮合物（ａ−１）、親水性有機溶媒（ａ−２）、該テトラアルコキシシランの縮合物が有するアルコキシ基の当量（モル）以上の水（ａ−３）、および、触媒（ａ−４）を混合することにより得られるポリヒドロキシシロキサン溶液と、（Ｂ）水性エマルション樹脂とを含む、無機有機複合コーティング組成物。 （もっと読む）

【課題】ノズルから基板上に噴出する導電性粒子のビーム径をより精密に制御することができるようにする。
【解決手段】本発明の配線形成装置は、ノズルから噴出させた導電性粒子を基板に塗布して、配線を形成する配線形成装置において、ノズルから導電性粒子を噴出させる前に、導電性粒子を帯電させる帯電手段と、ノズルから噴出される導電性粒子に対して電界又は磁界を印加して、ノズルから噴出させる導電性粒子のビーム径を制御する噴出制御手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、低圧プラズマを使用して、前記プラズマが電磁場の影響下での処理ゾーン内に低圧で注入された反応流体の部分的電離によって形成される種類の遮蔽コーティングを基材上に堆積する方法に関する。この方法は、少なくとも１つの有機シリコン化合物および１つの他の化合物を含む混合物を伴うプラズマ状態で得られる第１の層が基材上に堆積される少なくとも１つのステップと、式ＳｉＯ_ｘを有する酸化ケイ素から本質的になる第２の層が第１の層上に堆積されるステップと、少なくとも１つの有機シリコン化合物および１つの他の化合物を含む混合物を伴うプラズマ状態で得られる第３の層が第２の層上に堆積され、前記上述の他の化合物は両方とも窒素ガスなどの窒素化合物の形態をとる少なくとも１つのステップとを含む。
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【課題】 有機材料粉末を低温溶射により固体基材に固着できるようにし、有機材料の劣化を抑止するとともに、低温溶射であっても固体基材に確実に固着できるようにして結合強度の向上を図る。
【解決手段】 有機材料粉末Ｐを固体基材Ｋの表面に固着させて有機皮膜を形成する有機皮膜の形成方法において、材料粉末をその融点より低い温度に加温したガスに投入し、ガスを超音速流にして固体基材Ｋに対して噴射させるコールドスプレー方法を実現する低温溶射装置１を用い、有機材料粉末Ｐを材料粉末とし、有機材料粉末Ｐにガスの加温温度よりその融点が低く有機材料粉末Ｐより硬度が高い無機材料粉末Ｍを混合し、無機材料粉末Ｍを混合した混合物における有機材料粉末Ｐの容積率を１０〜７０％にした。 （もっと読む）

【課題】 被覆体を表面コーティングするプライマー組成物並びにプライマー組成物を利用した方法であり、その被覆体に密着性を高めるために専用プライマー組成物を用いて下地処理すること、及び常温にて表面硬化するコーティング剤を用いて表面硬化させること、さらにはその硬化膜で被覆された合成樹脂成型品または金属成型品などの表面加工成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 特定の非晶性ポリプロピレン系樹脂を無水マレイン酸で変性処理して得られた樹脂を難接着性被覆体に下地処理するプライマーとして用いること、及び常温にて表面硬化する特定の無機−有機複合型コーティング剤を用いることで目的の表面加工成型品が得られる。 （もっと読む）

【課題】コストアップを招くことなく良質なパターンを形成可能とする。
【解決手段】機能液に対する親液部Ｐａ及び撥液部Ｈを有する基板Ｐに機能液を塗布してパターンＷを形成する。親液部を有する基板に対して、撥液材料を含む液滴を塗布して撥液部を形成する第１工程と、撥液部の間の親液部に機能液を塗布する第２工程とを有する。撥液材料は、シラン化合物、フルオロアルキル基を有する化合物、フッ素を含有する樹脂の少なくとも一つを含む。 （もっと読む）

本発明は、塗工表面に粉末を塗工する装置に関する。該装置は、粉末容器３５と、粉末容器と塗工表面との間に電圧を印加する電圧源３２とを有する。粉末容器３５は、少なくとも部分的には導電性材料によって構成され、電圧印加中に塗工表面に面する側で、開口３５ａを有し又は完全に開く。
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【課題】遮熱性と耐候性とを良好に兼ね備える濃色遮熱構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】反射層（Ａ）と、反射層（Ａ）の上に形成された濃色の低次酸化チタン層（Ｂ）とを備え、反射層（Ａ）は近赤外光を反射し、低次酸化チタン層（Ｂ）は近赤外光を透過させるとともに可視光を吸収する濃色遮熱構造体である。濃色遮熱構造体は、基材上に反射層（Ａ）および低次酸化チタン層（Ｂ）が少なくとも形成されてなることが好ましい。また本発明においては、反射層（Ａ）と低次酸化チタン層（Ｂ）との間に、近赤外光を透過させる青色透過層（Ｃ）をさらに備えることが好ましい。 （もっと読む）