【課題】溶剤より低沸点の不純物や発泡性のある不純物を多く含んだ溶剤から高品質な溶剤を回収再生する装置を提供すること。
【解決手段】内部に熱媒体が循環する伝熱管を配設した蒸気発生器1と、蒸気発生器1で蒸発させた溶剤を凝縮させる凝縮器3と、不純物を含有する溶剤を予熱する液予熱器8とを有する溶剤連続回収再生装置において、廃溶剤を予備加熱し間歇的に供給する制御システムを有することを特徴とする溶剤連続回収再生装置。 （もっと読む）

【課題】フェノール含有水を水に対する共沸剤の存在下で共沸蒸留を行なって処理する共沸蒸留塔において、該共沸蒸留塔の塔頂部に設置された静置分離槽から排出される排水中のフェノール濃度を監視し、排水中のフェノール濃度の変動を早期に発見することで該共沸蒸留塔の運転を制御することにより、下流側に液々抽出設備（抽出蒸留塔）などを必要とせずに、排水中のフェノール濃度を安定して低濃度に抑える、フェノール含有水の処理方法及びその処理設備を提供する。
【解決手段】フェノール含有水を水に対する共沸剤の存在下で共沸蒸留を行う共沸蒸留塔１において、該共沸蒸留塔の塔頂部に設置された塔頂静置分離槽３からの排水ラインに自動ガスクロマトグラフィー装置７を設置し、該自動ガスクロマトグラフィー装置７によって該排水中のフェノール濃度を連続的に測定して監視することにより、共沸蒸留塔１の運転を制御する。 （もっと読む）

本発明は、二ギ酸ナトリウム調製物の全質量に対して少なくとも３５質量％のギ酸含有量を有する固形の二ギ酸ナトリウム調製物の製造方法であって、高められた温度で、ギ酸ナトリウムとギ酸を、１．５：１より大きいＨＣＯＯＨ：ＨＣＯＯＮａのモル比で含有し、かつ少なくとも１．１：１のＨＣＯＯＨ：Ｈ₂Ｏのモル比を有する水溶液（Ｅ）を産生し、この水溶液（Ｅ）を、固形相（Ｆ）及び母液（Ｇ）を得るべく結晶化させ、固形相（Ｆ）を、母液（Ｇ）から分離し、その際
（ｉ）母液（Ｇ）を、蒸留装置（ＤＶ）に供給し；
（ｉｉ）蒸留装置（ＤＶ）中の母液（Ｇ）を、ナトリウムを含有する塩基（Ａ）と混合して、ギ酸ナトリウム及びギ酸を含有する混合物（Ｂ）を得て、；
（ｉｉｉ） 工程（ｉｉ）で得た混合物（Ｂ）をギ酸（Ｄ）と混合して、水溶液（Ｅ）を得て、；かつ
（ｉｖ）過剰の水（Ｃ）を、蒸留装置（ＤＶ）から取り除くことによってのみ実質的に排出する、
二ギ酸ナトリウム調製物の全質量に対して少なくとも３５質量％のギ酸含有量を有する固形の二ギ酸ナトリウム調製物の製造方法、
及び、動物の飼料のための、特に単胃動物の飼料のための、とりわけブタ及び／又は野禽のための動物の飼料のための飼料添加剤としての、本発明の方法によって得られる、固形の二ギ酸ナトリウム調製物の使用に関する。
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【課題】少ない損失熱量で小型の簡易な装置により確実に発泡を防止する。
【解決手段】蒸発濃縮装置は、蒸発部１、その下方に形成された液溜部２、この中の液を取り出して蒸発部１に循環液として供給するように形成された循環系３、循環液の一部分が分岐液として流される分岐系４、ノズル６、原液供給系７、必要に応じて設けられる冷却系１７、等で構成されている。原液の注入と冷却系１７とにより分岐系４の循環水の温度を下げて消泡用液としてノズルから液溜部の液面Ｓに放出することにより、液面から発生した泡を機械的に消滅させることができる。 （もっと読む）

【課題】 造粒物の製造方法及び多孔質セラミック焼結体の製造方法並びに多孔質セラミック焼結体を提供する。
【解決手段】 本発明の造粒物の製造方法は、セラミック粉末（アルミナ粉末等）、造孔用粒子（架橋ポリメタクリル酸メチル粒子等）及び分散媒（水等）を含有するスラリーを、１２０００回転／分以上の回転数で回転しているアトマイザーディスクに供給し、開口部からスラリーを噴霧させ、乾燥させることを特徴とする。本発明の多孔質セラミック焼結体の製造方法は、造粒物をプレス成形し、その後、焼成することを特徴とし、特に、通気率が５×１０^−７〜５×１０^−６ｍｍ^２であり、且つ曲げ強さが２０〜６０ＭＰａである多孔質セラミック焼結体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 高温（１５０℃以上）での蒸留を可能とする、安全性、信頼性の高い植物エキスの製造方法及びその装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 植物原料を洗浄後、破砕し、該破砕原料に水を加え、加圧釜を用いて１５０℃以上の高温で蒸留することを特徴とする植物エキスの製造方法であり、前記の蒸留に使用する水が、磁化処理されていること、また、蒸留、冷却後のエキスを磁化処理することを特徴とする植物エキスの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流体デバイスに接続して、或いは組み込んで使用することができるマイクロ精留デバイス、及びマイクロ流体デバイスで取り扱い可能な微量試料の精留方法の提供。
【解決手段】沸点の異なる少なくとも２種の成分を含有する混合流体から各成分を精留するマイクロ精留デバイスであって、ガス流入口又は液体流入口６’、ガス流出口５、及び液体流出口７を有する精留用流路１を有し、該流路に設けられた異なる温度に温度制御された２つの温度制御部により、該流路中に向流で気液接触するようにガス部と液体部が形成することにより混合液に含まれた沸点の異なる少なくとも２種の成分を精留するマイクロ精留デバイス。 （もっと読む）

【課題】半導体分野、液晶分野での半導体基板表面あるいは液晶基板表面への酸化膜形成工程に係る分野であって、酸化膜形成と酸化膜形成に使用される超高純度薬剤の再生方法とを提供する。
【解決手段】半導体基板表面への酸化膜形成工程あるいは液晶基板表面への酸化膜形成工程とそれに使用する超高純度薬剤の硝酸の前記酸化膜形成工程での使用済み硝酸の再生工程とにおいて、前記使用済み硝酸に溶解・溶出した基板成分の除去処理と再使用する超高純度硝酸の精製処理とを含む気化・冷却方式の蒸留工程を備え、酸化膜形成工程と使用薬剤を再生する工程とが一体のクローズドシステムで使用済み薬剤の連続精製回収することで、薬剤の消費軽減と持続的な酸化膜形成とを一体的に行い、高性能な化学酸化膜の形成に寄与すると同時に、環境課題の削減ないしは解消をも可能にする。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥法により、１種以上の無機物又は有機物を含有する溶液もしくは懸濁液（分散液を含む。）から一次粒子の平均粒子径が１０μｍ以下の均質な微粒子粉末をほとんど凝集させることなく効率よく製造することができる微粒子粉末の製造方法、製造装置及びその製造方法により得られる均質な微粒子粉末、特に一次粒子の平均粒子径が１０μｍ以下の均質な微粒子粉末を提供する。
【解決手段】１種以上の無機物又は有機物を含有する溶液もしくは懸濁液を噴霧して微細液滴を生成し、その微細液滴を乾燥および焼成のうち少なくとも一つをすることによって微粒子粉末を製造する方法であって、乾燥および焼成のうち少なくとも一つをする装置部の温度分布範囲が当該装置部の中心温度の１％以内であることを特徴とする微粒子粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】過酸化物の生成を抑制すると共に、無機塩による閉塞を起こすことなく、無機塩を含有するＮ−メチル−２−ピロリドン溶液を蒸留して高回収率でＮ−メチル−２−ピロリドンを蒸留精製する方法を提供する。
【解決手段】本発明の無機塩を含有するＮ−メチル−２−ピロリドンの精製方法は、無機塩を含有するＮ−メチル−２−ピロリドン溶液を、掻き取り式薄膜蒸発器を用いて蒸留してＮ−メチル−２−ピロリドンを分離することを特徴とし、その際に、蒸発器の器底温度を５０〜１５０℃で行うことが好ましく、さらに、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物を添加して行うことが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、汚染物を液の形態で含むオイル１７を再生するための装置及び方法に関する。オイル１７は、 少なくとも１つの点源３から構成される点源３と接触される。点源３は、点源３とオイル１７との接触面でオイルの最高許容温度に対応する予め定められた温度にされている。 （もっと読む）

【課題】 火炎式噴霧熱分解法によって原料成分の多くを微細な粉体にすることができる粉体製造装置および粉体製造方法を提供する。
【解決手段】 粉体製造装置１は、筒状の粉体生成塔２と、粉体生成塔２の内部に頂部から粉体原料の水溶液を下向きに噴霧する噴霧装置６と、粉体生成塔２の内部に火炎を噴射する火炎噴射装置７と、粉体生成塔２の底部から粉体を含む気体を引き抜く排気路９と、排気路９が下端に接続され、内部を前記粉体生成塔２から引き抜いた粉体を含む気体が垂直上方に流れるように直立して設けられた精製管３とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、含有する水分の種類、組成、含有量の多少を問わず、様々な含水物質に適用でき、かつ、水分除去を効率良く行うことのできる脱水方法および脱水システムを提供することを目的とする。
【解決手段】常温常圧の条件下で気体である物質の液化物を含水物質に接触させ、該液化物に該含水物質中の水分を溶解させて水分高含有の液化物を得る工程（１）、および、該水分高含有の液化物中の常温常圧の条件下で気体である物質を気化させることにより気体として水分から分離する工程（２）を含むことを特徴とする液化物を用いた含水物質の脱水方法。 （もっと読む）

【課題】 たとえば石油化学プラントで発生する廃熱を、有効に利用することができ、かつ全システムの熱効率を一層高めることができ、特に産業的実施の観点から優れた効果を有する廃熱の利用システムを提供する。
【解決手段】 廃熱を有する流体を加熱して所望の温度レベルに昇温し、その後、該昇温された廃熱を利用して他の非加熱流体を加熱するシステムであって、廃熱を加熱するための熱源の廃熱への供給量を最小化するために該昇温された廃熱を利用して他の非加熱流体を加熱するシステムの制約条件である流体の合計流量、合計流量調節弁開度、流体の差圧調節弁開度、流体温度、該昇温された廃熱を有する流体を熱媒とする熱交換器の熱媒流量とその流量調節弁開度の測定値を入力値として算出される出力値により廃熱を加熱するための熱源の廃熱への供給量を制御する廃熱の利用システム。 （もっと読む）

【課題】 植物由来の有効成分を損なうことなく、不快臭を除去する植物油の製造方法を提供する。
【解決手段】 親水性揮発成分で、なおかつ不快臭を与える成分を臭気成分として含有する原料植物油（ａ）と、他の食用油脂（ｂ）との混合油脂を得た後、該混合油脂を気相中に吸着剤を保持した状態で減圧蒸留する。植物原料を、圧搾、抽出、又は蒸留することにより得られた前記原料植物油（ａ）に、前記他の食用油脂（ｂ）を添加して、前記混合油脂を得る、もしくは、前記原料植物油（ａ）の植物原料に、前記他の食用油脂（ｂ）を添加した後、圧搾、抽出、又は蒸留して、前記混合油脂を得ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 短時間で昇華精製可能な昇華精製装置を提供する。
【解決手段】 有機材料を昇華精製するための昇華精製装置において、材料を加熱して昇華させ、その析出時に、真空チャンバーの排気方向にノズル、或いは、オリフィスを配置し、その後に膨張空間を設けて、ジュールトムソン効果により排気を温度低下せしめることで、短時間で昇華物の析出を行うことが出来、材料の熱劣化の影響を少なくすることができる昇華精製装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】回収した使用済みの切削油を再生利用可能とするとともに、使用済み切削油を減容化して産業廃棄物としての処理量を減少させ、更には回収した切削油から不純物を除去して切削油として再生利用することができる切削油の再生処理方法及びその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】使用済みの切削油の一定量を油水分離槽４内に流入させ、上澄み液として分離した油分を除去してから油水分離槽４内に残留する切削油の一定量を真空蒸発装置８内に流入させて温水ボイラ９の稼働により使用済みの切削油中に含まれている希釈水等の水分を低温下で蒸発させ、微生物を死滅させるとともに使用済み切削油自体を減容化し、蒸発した水分は冷却器１４により液化して切削油の希釈水として再生利用する一方、残留する切削油をフィルタ１１で濾過することにより、該切削油から切削粉，バクテリア，汚れ等の不純物を除去する。 （もっと読む）

水凝縮器は、上流冷媒蒸発器を介し、空気対空気熱交換器を介し、一実施形態において蒸発器からの凝縮液として回収された冷水を使用する空気対水熱交換器をさらに介して、主空気流を吸気するファンを備える。蒸発器への空気流は、蒸発器に入る前に空気対空気熱交換器と空気対水熱交換器を通過することにより一次冷却され、空気流は蒸発器でさらに露点を下回るよう冷却されて蒸発器上に湿気が凝縮し、重力で回収される。蒸発器は、閉冷却回路により冷却される。閉冷却回路用の冷媒凝縮器は、蒸発器からの空気流を吸気するファンまたは別のファンを採用し、いずれも蒸発器を介してマニホルドを介した空気流とは別の補助空気流を吸気する。これにより、補助空気流と空気流の両方が蒸発器を通るか、または補助空気流だけが凝縮器および対応するファンを通って導かれる。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物中に微量成分を均質に分散させた複合微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】１種類以上の無機金属化合物を含む液体またはスラリーに、微量成分の溶液を添加する工程、得られた混合液体または混合スラリーに、パルス燃焼ガスを接触させて乾燥させる工程からなる微量成分が均一に分散した複合微粒子の製造方法である。 （もっと読む）

処理炭化水素パイロリシスプロセスユニットからの排出物から熱を回収し、タールを除去するための処理方法が開示される。方法には、少なくとも一つの一次熱交換器にガス状排出物を通すことにより、ガス状排出物を冷却し、高圧蒸気を生成することが含まれる。その後、ガス状排出物は、ガス状排出物の一部が凝縮して熱交換表面上に液体被覆がｉｎ ｓｉｔｕで形成されるような温度に維持された当該表面を有する少なくとも一つの二次熱交換器に通され、これによりガス状排出物の残りが、パイロリシスプロセスにより形成されたタールが凝縮する温度にさらに冷却される。凝縮されたタールはその後、少なくとも一つのノックアウトドラムにおいて、ガス状排出物から除去される。
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