本発明はエステル交換反応方法に関し、この場合、この方法は、Ａ）有機酸ａ）とエステルｂ）とを混合し、かつ、Ｂ）エステルｂ）のアルコール基を酸ａ）に変換して、酸ａ）のエステルおよびエステルｂ）の酸を得る工程を含み、その際、工程Ｂ）は蒸留装置中で実施する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、清浄液を生成するだけでなくエネルギーも有効利用可能な方法における簡易で低コストな手段を用いた装置の提供を目的とする。
【解決の手段】本発明は、原水を蒸発させる少なくとも１つの蒸発装置と供給される蒸気を凝縮する少なくとも１つの凝縮装置とを備え、凝縮装置は連結ラインを介して少なくとも１つの上流の蒸発装置の蒸気出口に連結され、それにより蒸発装置と凝縮装置との間の圧力勾配をもたらす未処理液から清浄液を生成する装置において、連結ラインは、凝縮装置に供給可能な蒸気を供給され得る少なくとも１つの蒸気駆動の原動機に連結され、前記原動機は押込・引抜要素に連結された隔壁により２つに分離された動作チャンバーを備えるダイヤフラム蒸気機関であって、動作チャンバーは互い違いに蒸発装置または凝縮装置に制御バルブを用いて連結可能である塩水から真水を生成する装置である。 （もっと読む）

【課題】 固形の浮遊物を含んでいる液体の水分を蒸発させて濃度を大にする従来の液体濃縮装置は、液体を加熱する加熱缶と水分を蒸発させる蒸発缶とが別体とされ、それらを連通管で結ぶ構成であったので、製造コストが高くつくと共に放熱ロスが多かった。また、液面に生ずる泡に邪魔され蒸発が効率よく行われなかった。
【解決手段】 液体濃縮装置を、蒸発缶部１８と熱交換部２０と濃縮沈殿部２３とを一体となるよう構成する。このようにすると製造コストは低減され、放熱ロスも少なくなる。蒸発缶１７に入れられた原水８は、送水翼１３や自然対流により、熱交換部２０を通って濃縮沈殿部２３との間を循環通流する。蒸発缶部１８の内部はエア源発生部６で吸引され低圧とされるので、熱交換部２０で少し温められるだけで原水８は蒸発する。液面１５は攪拌羽根１０で攪拌され、泡９で覆われるのを防止する。濃縮沈殿部２３の下部に溜まった濃縮液２７は、排出部３１より外部へ取り出される。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤を含有する排ガス処理装置に使用されるガス回収装置において、ガスの濃度に応じて装置の運転状態を調整し、消費エネルギーを低減することを目的とする。
【解決手段】有機溶剤ガスは、吸引手段１によって液化手段２に供給される。液化手段２は、吸引手段１によって導入された有機溶剤ガスから有機溶剤を回収する。ガス濃度測定手段３は、有機溶剤ガスに含まれる有機溶剤の濃度を測定する。ガス濃度測定手段３で測定したガス濃度は、液化条件調整手段４に送られる。液化条件調整手段４は、ガス濃度に応じて液化手段２の運転条件を調整する。上記構成において、液化手段２は、ガス濃度をもとに液化条件調整手段４で設定された運転条件で運転するため、有機溶剤ガスの濃度が変動した場合においても、適切に液化手段２が動作するので、有機溶剤ガスから有機溶剤を確実に回収できるとともに、消費エネルギーを低減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 フェノール類を含有する排水にアルカリ剤を添加して蒸留することにより、排水中のフェノール類を容易に濃縮分離することができ、かつ、エネルギー的観点から有利に排水を処理することができるフェノール類含有排水の処理方法を提供する。
【解決手段】 下記の第１工程および第２工程を含むフェノール類含有排水の処理方法。
第１工程：フェノール類を含有する排水にアルカリ剤を添加する工程
第２工程：第１工程においてアルカリ剤を添加した排水を蒸留して、フェノール類が濃縮された排液を分離する工程
第１工程において、アルカリ剤の添加をフェノール類含有排水のｐＨが１０〜１４になるように調整する場合、フェノール類含有排水が、触媒の存在下に有機過酸化物とプロピレンを反応させることによりプロピレンオキサイドを得る製造プロセスにおいて発生する排水に最適に適用できる。 （もっと読む）

【課題】 特殊な蒸留方法でしか分離することができなかった液体混合物の分離操作において、設備スペースがコンパクトでありながら、分離性能が優れ、エネルギー効率が高い液体混合物の分離装置を提供する。
【解決手段】 二成分以上の液体混合物を分離する蒸留手段３、４と、蒸留手段の塔頂から留出する混合蒸気を分離するためのゼオライト膜を有する膜分離手段１３を含む液体混合物の分離装置であって、混合蒸気の一部を蒸留手段の上部へ還流する経路内に配置された圧力調整弁６および２基以上の凝縮器７、８からなる圧力制御手段、および蒸留手段４の塔頂と膜分離手段１３の間に配置された過熱度調整手段１２を有し、蒸留手段４からの留出蒸気を安定な過熱状態として、膜分離手段１３へ供給し、分離性能が高く、分離装置全体の消費エネルギーの低減、設備のコンパクト化を実現する。 （もっと読む）

【課題】リボイラー、コンデンサーを持たず、反応工程からの水蒸気を含有するガスを熱源として、次反応工程で使用する炭化水素化合物を冷却源として供給して熱交換させるとともに、塔内またはポンプアラウンドの任意の位置に設けられた油水分離可能な構造のコレクター部でガス中の水蒸気と炭化水素化合物とが凝縮分離するように、供給する冷却源の炭化水素化合物の量を炭化水素化合物供給管に設けたバイパスラインを用いて制御する熱回収塔の運転方法において、該バイパスラインを経由して直接次反応工程へ供給される炭化水素化合物を加熱して熱回収する熱回収塔の運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】バイパスラインに熱交換器を設け、バイパスラインを経由して直接次反応工程へ供給される炭化水素化合物を、他の高温プロセス流体、例えば、スチーム凝縮水と熱交換させることにより、炭化水素化合物を加熱して熱回収する。 （もっと読む）

【課題】従来の脱臭装置は、脱臭効率が悪く、しかも蒸気の使用量が多いため、エネルギー消費量が多かった。
【解決手段】本発明の脱臭装置は、トレイ１１内で一時的に滞留する精製油Ｌ内に浸漬された複数の筒体１２と、これらの筒体１２の下部にそれぞれ配置された複数の蒸気吹込み管１３と、これらの蒸気吹込み管１３にそれぞれ連結され且つ実質的にそれぞれの筒体１２の軸芯に沿って配置された複数の蒸気供給管１４と、これらの蒸気供給管１４にそれぞれ取り付けられた螺旋形状のガイドプレート１５と、を有する脱臭機構１０を備えている。 （もっと読む）

本発明は、分解ガスからのエチレンの分離精製のための改良された蒸留シーケンスである。炭化水素供給物はC2分配器塔に入る。C2分配器塔の頂部はエチレン分配器塔に熱的結合されており、C2分配器塔の塔底流は脱エタン装置塔に送液される。C2分配器塔は慣用の再沸器を利用する。エチレン分配器の頂部は脱メタン装置塔に熱的結合されており、エチレン分配器の塔底液体はC2スプリッター塔に送液される。エチレン分配器塔は慣用の再沸器を利用する。脱エタン装置及びC2スプリッター塔もまた熱的結合されていて、C2分配器塔、エチレン分配器塔及び脱メタン装置塔よりも実質的に低い圧力で運転される。あるいは、炭化水素供給物は脱エタン装置塔に入る。脱エタン装置の頂部はエチレン分配器塔に熱的結合されていて、エチレン分配器塔は慣用の再沸器を利用する。エチレン分配器塔の頂部は脱メタン装置塔と熱的結合されていて、エチレン分配器塔の塔底液体はC2スプリッター塔に送液される。C2スプリッター塔は、エチレン分配器塔、脱メタン装置塔及び脱エタン装置塔よりも実質的に低い圧力で運転する。
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【課題】 排気対策が容易で、イニシャルコスト及びランニングコストの削減が可能な乾燥対象物処理システム及びその方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る乾燥対象物処理システムは、乾燥対象物を常圧下で乾燥処理するための常圧乾燥機１１と、常圧乾燥機１１からの蒸発物を気液分離処理するための気液分離装置１７と、気液分離装置１７から排出された気体のうちの大部分を常圧乾燥機１１に戻すための排気循環設備２０と、気液分離装置１７から排出された気体の残りの部分を排気処理するための排気処理設備２１とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 アンモニウム塩を含有する溶液から、効率的に低濃度までアンモニアを遊離して除去する方法を提供する。
【解決手段】 アンモニウム塩を含有する溶液、例えば、５−（β−メチルメルカプトエチル）ヒダントインを炭酸カリウムの存在下に加水分解して得られるアンモニウム塩を含有する加水分解溶液からアンモニアを遊離して除去する方法において、放散塔の上部にアンモニウム塩を含有する溶液を、放散塔の放散部における溶液の滞留時間が約１０〜１２０秒の範囲になるように供給すると共に、放散塔下部の気相部にスチームを供給して、アンモニアをスチームストリッピングすること、または放散塔の上部にアンモニウム塩を含有する加水分解溶液を供給すると共に、放散塔の塔底液中にスチームを供給して、アンモニアをスチームストリッピングすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 原料の切替が生じたときに、常圧蒸留装置等の装置を運転する際の最適な最終運転目標値を自動的に設定できる運転目標値設定方法を提供する。
【解決手段】 過去の運転実績から、原料処理量に関するデータ、原料の種類に関するデータ、前記原料が複数の種類からが構成されている場合には個々の種類の前記原料に関するデータ、前記抜き出し量，塔頂温度及び塔頂流量を含む装置運転に関するデータ及び前記留分の品質に関するデータを前記運転実績ごとに関連づけ、運転実績データとしてデータベースに蓄積し、原料切替時に、切替後の原料処理量に関する条件、前記原料の種類に関する条件及び留分の品質に関する条件を入力し、前記データベースに蓄積された前記運転実績データの中から類似する一つ又は複数の前記運転実績データを検索し、検索の結果発見された前記運転実績データに基づいて目標値を設定する。 （もっと読む）

ウィック構造および気体流路を有する、積層で多層の凝縮器を開示する。動作時に、流体混合物は、流体入口(2)を通ってヘッダ4に入り、そこで気体流路(6および6')に分配される。クーラントは、冷却水路層(10)の細長いクーラントスロット(8)を通過する。クーラントスロット(8)を囲む材料は冷却水路壁である。流体混合物が気体流路(6および6')を通過する際、流体からの熱は、一次熱交換面(13)を通じて除去され（この表面は冷却水路壁の外面でもある）、流体混合物から液体が凝縮され、ウィック(11)内を流れ、任意のポア・スロート(12)を通って液体流路14に入る。この図は分解図であり、ウィックとポア・スロートとの分離状態を示しているが、典型的な動作では、任意のポア・スロートがウィックに接触する必要がある。この装置は、重力の影響下で動作することができるが、通常、吸引が行われて液体が液体出口(16)を通して引き出される。複数の液体流路を有する装置では、任意のフッタ（図示せず）が複数の液体流路からの流れを運ぶことができる。気体流路からの気体は、任意の気体フッタを通過して気体出口(20)から出る。
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ドームＣを含む水回収システムであって、ドームＣの上部に垂直に配置された半透明のシリンダＢが接続され、シリンダＢは水ポンプを有することも可能である水回収システム。単一または複数の空気入口構造体Ｄが、地中に設置された凝結パイプＦを介して容器Ｇへ接続されている。容器Ｇは、入口構造体Ｄから吸入された空気から凝結された水を収容する。容器Ｇは、ドームＣの下部とパイプを介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】単純な構造で、低コストで、太陽熱を利用した効率的な塩類等含有水の淡水化方法、装置およびそれに用いる浮上性多孔担体を提供する。
【解決手段】塩類等含有水１の水面上に、ドーム型密閉器２を該水面を密閉するように設置し、ドーム型密閉器２で密閉された水面上に浮上性多孔担体３を浮かべ、波力により浮上性担体３を動かすことで担体３表面及び内部に塩類等含有水の薄膜を形成させ、ドーム型密閉器２内で蒸発・凝縮した水分を密閉器３の内壁に沿って回収することを特徴とする。ドーム型密閉器２の上部は、蒸発した水分が対流し、且つ凝縮水が密閉器３端部の凝縮水回収タンク４に導かれるように適度な勾配を有していることが好ましい。 （もっと読む）

蒸発室（２１）を中空略円柱形に形成し、下部に開口部（２１１）を形成する。蒸発室（２１）の側面外側に開口部（２１１）を覆うようにレベル調整壁（２１２）を形成し、蒸発室（２１）外壁との間に大気に開放されたレベル調整室（２１２Ａ）を形成する。蒸発室（２１）内に海水を充満して開口部（２１１）を開口すると、蒸発室（２１）内の海水がレベル調整室（２１２Ａ）に流出し、蒸発室（２１）内のヘッド圧とレベル調整室（２１２Ａ）内のヘッド圧が釣り合ったところで安定する。蒸発室（２１）の液面レベルが下がることにより、上部には減圧空間（２１Ａ）が形成される。開口部（２１１）を海水で封止しているので、簡単な構造で減圧空間（２１Ａ）を形成できる。
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【課題】 従来の汚水処理装置では、設置するのに種々の制約があり、簡単には設置することが出来なかった。微生物を利用して処理するものがあるが、これは先ず汚水を薄める必要があり、大量の水が廉価で手に入る場所でなければ設置することが出来ない。また処理後の汚水を放流してもよい河川が、近くになければならなかった。
【解決手段】 汚水供給部１の汚水を加熱缶部３，蒸発缶６へ入れ、液面レベルをＬ₆ とする。エア源発生部９は、気液分離缶７，蒸発缶６および加熱缶部３の空気を吸い込み、それらの中を低圧とする。加熱缶部３では、蒸気熱源２からの蒸気とエア源発生部９からの高温空気とで汚水が加熱されるが、低圧下ゆえ低温で蒸発する。汚水の蒸気は気液分離缶７に吸い込まれ、冷却水供給部８からの水で液化されて排出される。汚水中の固形汚染物質は下部連通管５から吸い出され、乾燥されて廃棄される。 （もっと読む）

【課題】 たとえば石油化学プラントで発生する廃熱を、有効に利用することができ、特に産業的実施の観点から優れた効果を有する廃熱の利用方法を提供する。
【解決手段】 廃熱を利用するにあたり、廃熱を有する流体を加熱して所望の温度レベルに昇温し、その後、廃熱を利用する廃熱の利用方法。廃熱を有する媒体としては、液体、気体等の流体が一般である。本発明は、特に液体が有する廃熱、すなわち熱水に適用するのが、実施容易性の観点から好ましい。廃熱の出所としては、特に制限はないが、石油化学プラント、製鉄所、発電所等の多量の熱を取り扱う場所で発生する廃熱で適用するのが好ましい。石油化学プラントのなかでも、エチレンプラントのクエンチウォータータワーを例示することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の圧縮冷凍サイクルを利用した蒸留水製造方法では、原水から蒸留水を製造するのに大量の熱エネルギーを供給し、且つ排出していた。
【解決手段】凝縮器を、系外に熱を放出する排熱量調整可能な調整用凝縮器１３と、処理槽５内の原水（Ｗ）に熱を供給することで原水（Ｗ）から水分を分離・蒸発させて湿り空気を生成する加温用凝縮器１１とに分割する。水蒸気の凝縮熱を蒸発器１７で回収し、この回収した熱を加温用凝縮器１１で放出して原水（Ｗ）中の水分の気化熱に利用し、余剰の熱を調整用凝縮器１３によって系外に排出することで、系外から大きな熱量を供給する必要はなく、しかも系外に大きな熱量を排出しなくて済む。例えば、濁った海水や河川水の一次処理に利用し、更に膜技術を利用して二次処理をすれば、安価に高品質の水を精製することができる。また、工場等における水のリサイクル利用も推進できる。 （もっと読む）

本発明は、イソシアネート合成による生成物流を精製することによるイソシアネートの製造法に関する。
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