【課題】ガス化反応で生成する加熱された合成ガスを用いた塩水脱塩システム及びプロセスを提供する。
【解決手段】ガス化反応で生成する加熱された合成ガス２によって直接的に塩水２２を加熱すること、又は加熱された合成ガスを用いて生成した蒸気を使用することによって、塩水を蒸発させ、無塩水４２を生成することによる、塩水の脱塩によって無塩水を生成するプロセスを提供する。代替実施形態では、ガス化反応で生成した未処理合成ガスからの熱を用いて発生させた飽和蒸気が、塩水を蒸発させ、無塩淡水を生成するために使用される。 （もっと読む）

【課題】簡単な蒸留操作で且つ低コストで、塩酸及びフッ酸を含む混酸廃液から塩酸系混酸とフッ酸系混酸をそれぞれ回収する方法を提供する。
【解決手段】この発明に係る塩酸−フッ酸系混酸廃液から塩酸とフッ酸をそれぞれ回収する方法は、塩酸及びフッ酸を含む混酸廃液を蒸留することによって、塩酸及びフッ酸を含む混酸液を留出させて第１留出液を得る第１蒸留工程と、前記第１留出液に硝酸リチウムを溶解せしめて蒸留を行うことによって、塩酸組成比の増大した混酸液を留出させて第２留出液を得る第２蒸留工程と、前記第２蒸留工程で得られた蒸留残液を蒸留することによって、フッ酸組成比の増大した混酸液を留出させて第３留出液を得る第３蒸留工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

発酵供給物からアルコール、特にブタノールを分離し低濃度蒸留廃液をシロップに濃縮するシステムおよび方法は、複数列の多重効用蒸発システムにおいて低濃度蒸留廃液の濃縮から発生したスチームによって供給される熱を用いる、１つまたは複数のアルコール回収蒸留塔の操作を含む。
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【課題】大量の汚泥が発生することなく、処理操作が簡便で、省エネルギー型の梅干製造排水の処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の梅干製造排水の処理方法は、梅干製造排水をヒートポンプ式減圧蒸留装置により液状物と残滓とに分離する工程と、分離した液状物を中和する工程と、中和した液状物にオゾンのマイクロバブルを注入する工程と、活性炭で処理する工程とを備える。オゾンのマイクロバブルを注入する工程においては、液状物の温度を２５℃以下とする態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】 処理水の温度が低くても、比較的低い加熱温度で処理水を加熱蒸発させることができるようにして、熱効率の向上を図る。
【解決手段】 処理水が送給され送給された処理水を加熱蒸発させて水蒸気と残物とに分離させる分離空間Ｂと、分離空間Ｂで分離された残物を取り出す残物取出部１１と、分離空間Ｂで分離された水蒸気が蒸気供給通路１を介して供給され供給された水蒸気を冷却により凝縮して浄水にする凝縮空間Ｇと、凝縮空間Ｇで凝縮された浄水を取り出す浄水取出部９１と、分離空間Ｂ及び凝縮空間Ｇを弱真空状態にする弱真空手段Ｖと、分離空間Ｂからの水蒸気を凝縮空間Ｇより高圧に圧縮して蒸気供給通路１に送る圧縮手段２０と、凝縮空間Ｇで冷却された気体を凝縮空間Ｇと分離空間Ｂとの圧力差によって分離空間Ｂに供給する気体供給通路５０と、気体供給通路５０から供給された気体を加熱して分離空間Ｂに送る気体加熱手段６０とを備えた。 （もっと読む）

本発明は、塩素成分、臭素成分、及び三塩化窒素を含む塩素供給物を精製する方法を提供する。本方法は、塩素供給物を気化器に導入し、気化器内の塩素供給物を加熱して蒸気を形成し、及び蒸気を蒸留システムに導入して精製された塩素ガス、液体塩素及び臭素成分、及び三塩化窒素を含む底部成分を含む蒸留液を与える工程を含む。本方法は、還流凝縮器内の蒸気を凝縮し、再沸騰器内の凝縮物を加熱し、精製された塩素ガスを蒸留システムから除去し、及び蒸留システムから蒸留物を除去する工程をも含む。 （もっと読む）

【課題】通常の蒸留塔と比べて、エネルギー効率が高く、設計の自由度が大きく装置のメンテナンスも容易になる熱交換型蒸留装置を提供する。
【解決手段】本発明の蒸留装置は、濃縮塔１と、濃縮塔１よりも高い位置に配置された回収塔２と、回収塔の塔頂部２ｃと濃縮塔の塔底部１ａを連通させる第一の配管２３と、回収塔の塔頂部２ｃからの蒸気を圧縮して濃縮塔の塔底部１ａに送るコンプレッサー４とを備える。さらに本発明の蒸留装置は、濃縮塔１の所定の段に配置された熱交換器８と、回収塔２の所定の段に配置され、該所定の段から一部の液を塔外部へ抜き出す液抜き部２ｄと、液抜き部２ｄからの液を熱交換器８へ導入する第二の配管２４と、第二の配管２４を経由して熱交換器８へ導入された後に該熱交換器８より流出する流体を液抜き部２ｄの直下の段へ導入する第三の配管２５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高価な耐食性材料の採用やライニング施工が不要となり、経済性に優れた、揮発性を有する塩基性物質を含有する廃液の処理装置及び処理方法を提供する。
【手段】廃液の処理装置１は、第１蒸発器２、気液接触手段８０、第２蒸発器４を備え、気液接触手段８０は、蒸気スクラバー３、ｐＨ調整タンク２０等から成る。第１蒸発器２は、廃液をｐＨがアルカリ側の状態で蒸発濃縮することによりアンモニア・ヒドラジン含有蒸気及びアンモニア・ヒドラジン除去濃縮液を生成する。気液接触手段８０は、第１蒸発器２で生成された蒸気を酸と接触させ、中和塩液及びアンモニア・ヒドラジン除去蒸気を生成する。アンモニア・ヒドラジン除去蒸気は、第２蒸発器４に供給されて加熱源として利用される。中和塩液は第２蒸発器４に供給される。第２蒸発器４は、中和塩液を蒸発濃縮対象液としてｐＨが酸側の状態で蒸発濃縮することにより濃縮中和塩液を生成する。 （もっと読む）

【課題】沸点上昇の高い溶液であっても、溶液の蒸発による蒸気の熱を回収して溶液を加熱蒸発させる熱源として利用できるようにした蒸発濃縮装置および蒸発濃縮方法を提供する。
【解決手段】減圧状態の蒸発器１内で、下部の液溜室３の溶液を、循環ポンプ７で汲み上げて、上方の散布器９から加熱用の伝熱管６に散布し、溶液の蒸発によって発生した蒸気を、前段の第１の蒸気エゼクター２１と、後段の第２の蒸気エゼクター２２との少なくとも二段の蒸気エゼクター２１，２２によって、最終濃度における溶液の沸点上昇度以上の圧縮温度差まで圧縮し、伝熱管６内に供給するようにしている。 （もっと読む）

【課題】脱着蒸気の再生の省エネ化を図る。
【解決手段】脱着気体の再生方法１０は回収工程１１と分割工程１２と凝縮工程１３と混合工程１４と加熱工程１５と供給工程１６とを有する。脱着工程１８では処理後吸着剤２１に過熱蒸気２２を接触させる。過熱蒸気２２との接触により、処理後吸着剤２１は溶剤の吸着に利用可能な処理前吸着剤２３となり、過熱蒸気２２は溶剤含有蒸気２４となる。回収工程１１では溶剤含有蒸気２４を回収する。分割工程１２では回収された溶剤含有蒸気２４を第１蒸気２４ａ及び第２蒸気２４ｂに分割する。凝縮工程１３では溶剤２７が凝縮するまで第１蒸気２４ａを冷却する。混合工程１４では第１蒸気２４ａ及び第２蒸気２４ｂを混合して混合物２９をつくる。加熱工程１５では混合物２９を加熱して過熱蒸気２２をつくる。供給工程１６では脱着工程１８が行われる装置へ過熱蒸気２２を供給する。 （もっと読む）

【課題】温室内に設置された海水貯槽内の海水から効率よく多量の淡水を得ることのできる淡水製造装置が望まれている。
【解決手段】淡水製造装置１は、太陽光Ｓを取り入れる透明天井板１３を有する温室２と、温室２内に設置された海水貯槽３と、水を毛細管現象により吸い上げる吸水シート４と、吸水シート４の少なくとも一部が海水貯槽３中の海水に浸漬するように吸水シート４を吊持する吊持部材５と、温室２内で生じた水蒸気を凝縮させて淡水Ｗを得る凝縮器６とを具備している。また、透明天井板１３を透過した太陽光Ｓを黒色塗装面１４Ａで受けるように、金属板１４が温室２内に配置されている。そして、加熱室１６と、海水貯槽３内に配置される散気ノズル４３と、加熱室１６内の空気を送気管路４２から散気ノズル４３に送る空気圧縮機４０とを有している。 （もっと読む）

【課題】低コスト化を図りながら、蒸留を安定して行うことができる蒸留装置を提供することを目的とする。
【解決手段】蒸留装置１は、貯水槽２と、蒸留装置本体３と、供給ポンプ４と、減圧ポンプ５と、超微細気泡発生装置６と、熱源７と、太陽光発電装置９とを具備し、太陽光発電装置９は、太陽電池パネル５１と、この太陽電池パネル５１の下面に接するように設けられる第一冷却パネル８１とを有し、蒸留水を第一冷却パネル８１と貯水槽２内に設けられた第一熱交換部材８４の内部との間に流通させ、太陽電池パネル５１の熱を当該原料水に回収させる。 （もっと読む）

【課題】前段濃縮装置としてエネルギー効率のよい蒸気圧縮型蒸発濃縮装置と、後段晶析装置として冷却式晶析装置とを組み合わせることにより、蒸気を殆ど使用せず、大幅な省エネルギー化を可能にした溶液・廃液の固形化装置及び固形化方法を提供する。
【手段】固形化装置１は、供給された溶液・廃液を飽和近くまで濃縮する蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２と、蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２で生成された濃縮液を冷却して溶解度を下げ蒸発濃縮液中の溶質を結晶させて析出する冷却式晶析装置３と、冷却式晶析装置３により析出した結晶を液から分離する固液分離装置４とを有する。固液分離装置４には、固形物が分離・除去された後のろ液を蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２側に返送するリターン管路５が接続されている。リターン管路５を介して返送されたろ液は処理液（原液）と混合され、混合液は予熱器６を介して蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２からの凝縮水と熱交換される。 （もっと読む）

【課題】エネルギー節減型蒸留塔アセンブリを提供する。
【解決手段】本発明は、蒸留工程に用いる２つの蒸留塔を組み合わせた蒸留塔アセンブリに関する。より詳しくは、１つの流入口、３つの流出口、及び内部に分離壁を備えた分離壁型蒸留塔と、２つの流入口と２つの流出口を有する一般型蒸留塔とが順次に接続され、前記分離壁型蒸留塔の２つの流出口流れは前記一般型蒸留塔の２つの流入口に導入されることを特徴とする蒸留塔アセンブリに関する。本発明は、従来２つの蒸留塔の工程装置を改良することで容易に設置することができ、エネルギー節減効果が大きいとともに、分離圧力差とユーティリティ温度差が大きい場合にも適用できる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造することができるとともに、従来に比べ、エネルギーロスが少なく、海水や汚染水等の原水から効率のよく蒸留水を得ることができる淡水化装置を提供することを目的としている。
【解決手段】蒸発缶２aの内部を、伝熱板22を介して上下方向に仕切ることによって２つの蒸留室20a,20bを形成し、下段の蒸留室20aに供給された原水W1を加熱する加熱手段３を設け、上段の蒸留室20bにこの蒸留室20b内の水蒸気を凝縮させる冷却手段４を設けるとともに、下段の蒸留室20aで発生した水蒸気を下段の蒸留室20aの天井面を構成する伝熱板22の下面で凝縮させて回収するとともに、水蒸気の凝縮によって発生した凝縮熱が伝熱板22を介して上段の伝熱板20ｂ上で受けられた原水W1に伝わるようにした （もっと読む）

【課題】太陽エネルギーにより水と電気の両方を同時に得ることができる発電機能付き海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】ヘリオスタット４で反射した太陽光Ｌにより蒸気ボイラー２を加熱し、蒸気ボイラー２で発生した蒸気Ｂを発電機２７のタービン２６に供給して発電を行うと共に、発電機２７のタービン２６から排出された蒸気Ｂを熱源として海水Ｃを加熱して蒸気Ｄを発生させ、その蒸気Ｄをコンデンサ１９で冷却して凝縮させることにより淡水Ｅを得ることができる。このように、太陽エネルギーを利用して、水と電気の両方を同時に得ることができる。海２２から循環された冷たい海水Ｃを冷却液体として利用するため、蒸気Ｂ、Ｄを凝縮させためのエネルギーが少なくて済む。 （もっと読む）

【課題】太陽光により海水を効果的に加熱して、大量の蒸気を得ることができる海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】太陽光Ｌにより加熱容器２内の合成油Ｈを加熱し、加熱された合成油Ｈを加熱部１４まで循環し、加熱部１４により蒸気発生部１６内の海水Ａを加熱するため、海水Ａを効果的に加熱することができ、大量の蒸気Ｂを得ることができる。また、合成油Ｈを循環する加熱部１４は地上に設置されているため、蒸気発生部１６及びコンデンサ１９も低い位置で済み、海水Ａの引き回しが容易になる。 （もっと読む）

【課題】 赤道に近い地域において、汚水（飲用に適さない水）から簡易的に飲料水を生成できるようにすることを目的とする。従って、構成ができるだけ簡単で保守の必要性が極力低く、製造コストが安価で容易に移動できる太陽熱蒸留装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明による太陽熱蒸留装置においては、支持台上にほぼ上方に向けて配置された凹面状反射鏡と、該反射鏡の焦点位置に設けられた蒸発部と、該蒸発部よりも高い位置に取り外し可能に保持された原水タンクと、該原水タンクと前記蒸発部とを接続する給水管と、前記蒸発部よりも低い位置に取り外し可能に配置された受水タンクと、該受水タンク及び前記蒸発部とを接続する凝縮管とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】太陽光により海水を直接加熱して、大量の蒸気量を得ることができる海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】海水Ａが保持された蒸発釜２の底面３を太陽光Ｌにより加熱するため、海水Ａを直接加熱することができる。従って、効率良く海水Ａを加熱することができる。特に、蒸発釜２の底面３を加熱するため、対流により海水Ａ全体に熱が伝わりやすく、熱効率が良い。蒸気Ｂを発生させるための熱エネルギーは太陽光Ｌを利用し、蒸気Ｂを凝縮するための冷却エネルギーは冷たい海水Ａを利用するため自然エネルギーのみを利用している。 （もっと読む）

本発明は、高純度の２−エチルヘキサノール生産のための分離壁型蒸留塔及びこれを利用した分別蒸留方法に関する。さらに詳細には、凝縮器、再沸器、及び分離壁が設けられた主塔を含む分離壁型蒸留塔において、前記主塔は、塔頂区域、上部供給区域、上部流出区域、下部供給区域、下部流出区域及び塔底区域に区分され、クルド２−エチルヘキサノール原料（Ｆ）が前記上部供給区域及び前記下部供給区域が当接する供給中間段ＮＲ１に流入され、低沸点成分Ｄは、前記塔頂区域で流出され、高沸点成分Ｂは、前記塔底区域で流出され、中間沸点成分Ｓは、前記上部流出区域及び前記下部流出区域が当接する流出中間段ＮＲ２に流出され、前記中間沸点成分は、２−エチルヘキサノールであることを特徴とする分離壁型蒸留塔及びこれを利用した２−エチルヘキサノール分別蒸留方法に関する。本発明の分離壁型蒸留塔は、１基の蒸留塔で２基の蒸留塔の効果を有するので、高純度の２−エチルヘキサノールを生産するにあたって、従来の工程装置に比べてエネルギー節減効果はもちろん、装置の設備費をも低減することができるという効果がある。
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