【課題】室温から−４５℃程度までの環境でも高靭性を有するとともに、優れた低スパッタ性を有し、異材継手でも良好な耐候性、耐割れ性および強度を有するガスシールドアーク溶接ソリッドワイヤおよびこれを用いたガスシールドアーク溶接法を提供する。
【解決手段】Ａｒと、ＣＯ_２またはＯ_２の１種以上との混合ガスを使用する耐候性鋼用ガスシールドアーク溶接ソリッドワイヤにおいて、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｎ、Ｏを所定範囲内で含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物とからなり、Ｃの含有量およびＰの含有量を用いて、Ｃ×Ｐ×１０^４で計算される係数が２２以下であり、必要に応じて、Ｃｕを所定範囲内で含有するＣｕメッキ層を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで疲労強度を向上させることができ、高速溶接性、低スパッタ性、低スラグ性、及び高アーク安定性のガスシールドアーク溶接フラックス入りワイヤ及び溶接方法を提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対して、C:0.02乃至0.70％、Si:0.30乃至1.50％、Mn:0.50乃至5.00％、Ni:2.0乃至9.5％、Cr:Niとの合計量で4.0乃至18.0％(但し、Crを含まない場合も含む)、O:0.020％以上及びN:0.0020乃至0.0400％を含有し、P:0.030％以下、S:0.030％以下、Ti:0.15％以下、Al:0.20％以下、Nb,V,Mo及びCuからなる群から選択された少なくとも1種:各元素あたり2.00％未満、B:0.0100％以下、REM:0.50％以下、Mg:1.00％以下、F及びCaからなる群から選択された少なくとも1種:各元素あたり0.100％以下、K、Na及びLiからなる群から選択された少なくとも1種:総量で0.200％以下に規制し、残部はFe及び不可避不純物からなり、フラックス率が7乃至30％である （もっと読む）

【課題】高価な元素を用いず、かつ伸線性と高酸素性、高窒素性、及び低スラグ性に優れたフラックス入りワイヤを用いることにより、低コストで溶接金属のＭｓ点を低下させて疲労強度を向上すると共に、優れた高速溶接性、低スパッタ性、低スラグ性、及びアーク安定性を実現するガスシールドアーク溶接フラックス入りワイヤ及び溶接方法を提供する。
【解決手段】C：0.16〜1.50%、Si：0.30〜1.50%、Mn：0.50〜5.00%、O：0.020%以上、及びN：0.0020〜0.0400%を含有し、P：0.030%以下、S：0.030%質量以下、Ti：0.15%以下、Al：0.20%以下、F及びCa：各元素あたり0.100%以下、K、Na、及びLi：総量で0.200%以下、Mg：1.00%以下、REM（希少金属元素）：0.50%以下、Ni、Cr、Nb、V、Mo及びCu：各元素あたり2.00%未満、B：0.0100質量以下%に規制し、残部はFe及び不可避不純物からなり、かつフラックス率が7〜30%である。 （もっと読む）

【課題】既に普及しているロボットシステム、及び、既に普及している溶接ワイヤを用いることができ、低コストで、かつ、従来の低速に加え高速でも十分な継手疲労強度が得られるタンデムアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】タンデムアーク溶接方法は、シールドガスを用い、２つの電極（Ｌ極ＥＬ及びＴ極ＥＴ）で１つの溶融池Ｐを形成して溶接し、Ｎｉ及びＭｎの含有量が、０．５０（質量％）≦｛Ｎｉ（質量％）＋Ｍｎ（質量％）｝≦６．００（質量％）を満足する鉄系ワイヤである第１溶接ワイヤ（溶接ワイヤＷ１又はＷ２）と、Ｎｉ及びＭｎの含有量が、１１．００（質量％）≦｛Ｎｉ（質量％）＋Ｍｎ（質量％）｝≦５０．００（質量％）を満足するワイヤである第２溶接ワイヤ（溶接ワイヤＷ２又はＷ１）とを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】疲労強度を向上させることができると共に、溶接割れの発生を抑えることができる溶接方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る溶接方法は、鉄鋼材料からなる溶接母材の溶接において、Ｎｉを８〜１２重量％含有しオーステナイトからマルテンサイトに変態を開始する温度が２００〜３５０℃である溶接材料を用い、且つ、溶接入熱を９．６ｋＪ／ｃｍ以下、希釈率を４３％以下、さらにシールドガスとしてＡｒとＣＯ２との混合ガスを供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脆性亀裂伝播特性に優れ、天然ガスや原油の輸送用として好適な引張強度８００ＭＰａを超える超高強度溶接鋼管の製造方法を提供する。
【解決手段】脆性亀裂伝播停止特性に優れた引張強度８００ＭＰａ以上の鋼板を冷間加工で管状に成形した後，突合せ部を、ＣＯ_２ガスシールドを用いたレーザーとＡｒ−ＣＯ_２ガスシールドを用いたガスシールドアーク溶接を組合わせたハイブリッド溶接法によって溶接する。 （もっと読む）

【課題】天然ガスや原油の輸送用として好滴な、引張強度８００ＭＰａを超え、変形能に優れる超高強度溶接鋼管の製造方法を提供する。
【解決手段】降伏比８０％以下かつ引張強度８００ＭＰａ以上の、質量％でＣ：０．０３〜０．１２％、Ｓｉ：≦０．５％、Ｍｎ：１．８〜３．０％、Ｐ≦０．０１０％，Ｓ≦０．００２％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％、Ｃｕ：≦０．７％、Ｎｉ：０．０１〜３．０％、Ｃｒ：≦１．０％、Ｍｏ：≦１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．０８％、Ｖ：≦０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｂ：≦０．００５％、Ｃａ：≦０．０１％、ＲＥＭ：≦０．０２％、Ｚｒ：≦０．０３％、Ｍｇ：≦０．０１％、Ｎ：０．００１〜０．００６％、ＰｃｍＢ≦０．２２、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼板を冷間加工で管状に成形した後，突合せ部を、ＣＯ_２ガスシールドを用いたレーザーとＡｒ−ＣＯ_２ガスシールドを用いたガスシールドアーク溶接を組合わせたハイブリッド溶接法によって溶接する。 （もっと読む）

【課題】 建築構造物に適用して、溶接金属の引張強さが９００ＭＰａ以上で安定した靭性が得られ、溶接欠陥のない高品質の溶接部が得られる高張力鋼溶接用ソリッドワイヤおよび高張力鋼のガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０４〜０．１２％、Ｓｉ：０．２５〜０．５５％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、Ｎｉ：２．５〜３．５％、Ｃｒ：０．７〜１．２％、Ｍｏ：０．５５〜０．９０％、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％、Ａｌ：０．０１超〜０．０３５％を含有し、Ｐ：０．０１２％以下、Ｓ：０．００８％以下、Ｎ：０．００６％以下で、その他はＦｅおよび不可避不純物であることを特徴とする。また、ワイヤ全質量に対する質量％で、ＶまたはＮｂの１種以上の合計：０．００５〜０．０３５％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 引張強さが１．２ＧＰａ以上の亜鉛めっき超高張力鋼板を接合するアーク溶接方法であって、接合強度が高く、且つ、その接合強度のばらつきが少ないアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 亜鉛めっき超高張力鋼板の溶接時の溶け込み深さｌが、その亜鉛めっき超高張力鋼板の厚さＬの２０％以上となるように溶接する。 （もっと読む）

【課題】ステンレス溶接において、アークが安定し、ポロシティ、溶接部の割れが発生しない、溶接方法及び溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】ステンレス鋼を窒素混合シールドガスを用いてアーク溶接するに当り、ワイヤ成分としてＣｒ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｖの各成分を含有する溶接用ワイヤを使用し、これらのワイヤの配合成分がＣ：０.０１８wt％以下、Ｓｉ：０.６０〜１.３０wt％、Ｍｎ：０.３５〜１.００wt％、Ｍｏ：１.５〜３.０wt％、Ｐ：０．０３０wt％以下、Ｓ：０.０３０wt％以下、Ｃｒ：２２.０〜３０.０wt％、Ａｌ：０.０３〜０.１wt％、Ｖ：０.０５〜０.３５wt％、残りＦｅであるもの。 （もっと読む）

【課題】作業環境に影響されることなく、溶接後の溶接金属のシールド及び冷却を可能にしたアーク溶接装置及びアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】溶接トーチの先端から送り出される溶接ワイヤ１と被溶接物４の間にアーク１０を発生させて溶接金属１１を形成するためのアーク溶接装置であって、アーク１０の熱影響を受ける被溶接物４の溶接部３表面にドライアイス８ａを供給するドライアイス供給装置８が具備されている。また、このドライアイス供給装置８は、略円筒状に形成されたノズル８ｂと、ノズル８ｂの内孔を給送されて先端から溶接部３に供給するドライアイス８ａの量を制御可能な開閉機構８ｃと、ドライアイス８ａを一時的に貯留可能なホッパー部８ｆとを備えている。 （もっと読む）

【課題】
炭酸ガス単体又は炭酸ガスを主成分とする混合ガスを用いた消耗電極式アーク溶接において、溶接アークを安定化させ、溶滴の移行規則性を向上させ、スパッタ発生量及びヒューム発生量を大幅に低減できるパルスアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】
相互にパルスピーク電流レベル及びパルス幅の異なるパルス波形を有する第１パルスと第２パルスとが交互に繰り返されるパルス電流を溶接電流としてアーク溶接する方法であって、第１パルスのピーク電流Ｉｐ１が３００〜７００Ａ、ピーク期間Ｔｐ１が０．３〜５．０ｍｓ、ベース電流Ｉｂ１が３０〜２００Ａ、ベース期間Ｔｂ１が０．３〜１０ｍｓであり、第２パルスのピーク電流Ｉｐ２が２００〜６００Ａ、ピーク期間Ｔｐ２が１．０〜１５ｍｓ、ベース電流Ｉｂ２が３０〜２００Ａ、ベース期間Ｔｂ２が３．０〜２０ｍｓである。 （もっと読む）

【課題】亜鉛めっき鋼板を溶接する場合においてもブローホールやピットの発生を確実に防止して好適な溶接金属を形成可能なＭＡＧ溶接方法及びこれに用いるシールドガスを提供する。
【解決手段】溶接トーチの先端から送り出される溶接ワイヤと亜鉛めっき鋼板の間にアークを発生させ、シールドガスを供給しながら溶接金属を形成するステンレス鋼ワイヤを用いたＭＡＧ溶接方法において、シールドガスが、酸素と二酸化炭素と不活性ガスの混合ガスとされ、酸素の体積をＹ％、二酸化炭素の体積をＸ％としたときに、酸素と二酸化炭素の混合割合を、−Ｘ＋１≦Ｙ≦−０．２５Ｘ＋１０、０≦Ｘ≦３０、且つ０≦Ｙとなるように調整して、残体積を不活性ガスとする。 （もっと読む）

【課題】 厚板の水平すみ肉ガスシールドアーク溶接でビード形状、外観が良好で、かつ溶接部にスラグ巻き込みや溶込み不足などの溶接欠陥がない大脚長のすみ肉ビードを高能率に得る。
【解決手段】 フラックス入りワイヤを使用する２電極大脚長水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法において、先行電極のワイヤ狙い位置をルート部から下板側に５〜１０ｍｍ、後行電極のワイヤ狙い位置をルート部から上板側に０〜５ｍｍとし、先行電極と後行電極の電極間距離は３０ｍｍ以上の２プールで、先行電極電流（ＡＬ）と後行電極電流（ＡＴ）の比（ＡＬ／ＡＴ）を０．４〜０．８、和（ＡＬ＋ＡＴ）を４５０〜８５０Ａとする。 （もっと読む）

【課題】高価な合金元素を添加せずに、ＨＡＺ部において高い破壊安全性を有する高張力溶接継手とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１５％、Ｓｉ：０．０１〜１．０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１％以下及びＡｌ：０．００５〜０．１％を含有し、残部Ｆｅおよび不純物からなる鋼を母材としてアーク溶接した溶接継手であって、板厚方向平均層密度が０．２２pass/mm以上であるとともに、溶接部を断面からみた時の各層の溶け込み深さｄの平均値ｄ_aveと各層の幅ｗの平均値ｗ_aveが(1)式を満足することを特徴とする、７８０ＭＰａ以上の引張強さを有する高張力溶接継手。
ｄ_ave＜ｗ_ave・・・・・・・・・・・・・・・・(1)式
ここで、板厚方向平均層密度とは、靭性の評価対象としている溶融線に関して、溶接接合されている板厚方向の領域の長さ（ｍｍ）に対する溶接層数の比の平均値をいう。 （もっと読む）

【課題】高速溶接でも、充分なビード幅を確保し得る鋼板のアーク溶接方法を提供すること。
【解決手段】Ｓｉ：０．２０〜２％およびＭｎ：１〜２．５％を、鋼板［Ｓｉ］＋鋼板［Ｍｎ］≧１．５を満たすように含有し、さらにＯ：０．００２％以下、およびＴｉ：０．３％以下を含有する鋼板と、Ｓｉ：０．２０〜１．０％、Ｍｎ：１．１〜１．８％、Ｔｉ：０．２０％以下、Ａｌ：０．１％以下、およびＢｉ：０．１％以下を含有するソリッドワイヤとを、鋼板［Ｓｉ］×２＋ワイヤ［Ｓｉ］≧０．７０、鋼板［Ｍｎ］＋ワイヤ［Ｍｎ］≧２．２、および鋼板［Ｓｉ］×２＋ワイヤ［Ｓｉ］＋鋼板［Ｍｎ］＋ワイヤ［Ｍｎ］＋鋼板［Ｔｉ］×２＋ワイヤ［Ｔｉ］×２＋鋼板［Ａｌ］×２＋ワイヤ［Ａｌ］×２＋ワイヤ［Ｂｉ］×２＜７．２を満たすように用いる、ガスシールドアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】レーザ溶接とアーク溶接とを併用して２枚の亜鉛めっき鋼板の重ね隅肉溶接の際のシールドガスとして適正な混合比のアルゴンガスと炭酸ガス、酸素ガスガスの混合ガスを使用することにより、安価かつ簡便な方法によりビード表面のピット発生及びビード不整やアンダカット等の発生を防止する。
【解決手段】シールドガスとして、アルゴンガス、炭酸ガス、酸素ガスからなる混合ガスを用い、シールドガス中の炭酸ガスの体積％をＡ、酸素ガスの体積％をＢとしたとき、炭酸ガスと酸素ガスの混合割合を、
３≦Ａ≦２５、５≦Ｂ＜１３ かつ Ｂ≧１０―０．３３Ａ
の範囲に調整したものを使用する。 （もっと読む）

【課題】レーザ溶接とアーク溶接とを併用して亜鉛めっき鋼板を重ね溶接する際に使用するシールドガスにおいて、溶接部にピットの発生が無く、溶接金属の溶け落ち、穴開きなどが防止できるハイブリッド溶接用のシールドガスを得る。
【解決手段】シールドガスとしてアルゴンガス、炭酸ガス、酸素ガスからなる混合ガスを用い、シールドガス中の炭酸ガスの体積％をＡ、酸素ガスの体積％をＢとしたとき、炭酸ガスと酸素ガスの混合割合を、鋼板間のギャップがゼロである場合、
１５≦Ａ≦５０、かつ５≦Ｂ≦９、かつ Ｂ≧２１―０．８Ａ
の範囲に調整し、残部をアルゴンガスとしたものを使用する。 （もっと読む）

【課題】溶接速度が速く品質の高い狭開先溶接を可能にする溶接装置及び方法を提供する。
【解決手段】溶接装置は、第１溶接チップと、第１溶接チップに対して所定位置に配置される第２溶接チップと、第１溶接チップを用いて生成される第１アークにアークを凝縮・集中させる性質を有する炭酸ガス等の第１ガスを供給する第１ガス供給部と、第２溶接チップを用いて生成される第２アークにアークを広げる性質を有するアルゴンガス等の第２ガスを供給する第２ガス供給部とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来のメタル系フラックス入りワイヤを用いたガスシールドアーク溶接に比べてスラグ発生量が格段に少ないワイヤ及び高疲労強度溶接継手の作製方法を提供する。
【解決手段】板厚が１．０〜５．０ｍｍであり、かつ強度が４４０〜９８０ＭＰａである鋼板をガスシールドアーク溶接するためのワイヤであって、ワイヤ全体の質量％で、ＳｉＣ以外のＣ：０．００１〜０．２０％、ＳｉＣ：０．６〜１．２、ＳｉＣおよびＳｉＯ₂以外のＳｉ：０．０５〜１．２％、Ｍｎ：０．２〜３．０％を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０２％以下に制限し、さらに、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏの１種または２種以上を合計で０．０５〜０．４０％含有し、残部が鉄および不可避不純物からなり、かつ前記ＳｉＣ、および、前記ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏの１種または２種以上は少なくともフラックスとして鋼製外皮内に含有するワイヤ。 （もっと読む）