【課題】冷却性能を向上して温度上昇を抑制するプラズマ切断トーチを実現する。
【解決手段】作動ガス導入管が中央に挿入されたトーチ本体金具の先端部に、先端に陰極材を有する電極を取り付け、電極と同軸上で電極外周部にプラズマ流を緊縮するチップと耐熱性を有するオリフィスとを隣接して設け、作動ガス導入管に導入した作動ガスが電極およびトーチ本体金具の内面と作動ガス導入管の外面との間の環状経路を通ってオリフィスを介してチップの内外面に通るように構成されたプラズマ切断トーチであり、電極内に挿入筒を設け、挿入筒の外周部に螺旋状の溝を設け、挿入筒の端部が電極の底部又は陰極材と接するように電極の内部に挿入筒を設ける。また、作動ガス導入管の外周部に螺旋状の溝を設け、作動ガス導入管の外周部とトーチ本体金具の内面とが接触するように作動ガス導入管をトーチ本体金具内に設ける。 （もっと読む）

【課題】切断性能の劣化を招くことなく、電極の耐久性を向上させることが出来るプラズマ切断方法を提供する。
【解決手段】胴部を貫通して一端が先端面に開口する電極ガス通路を有する電極Ａと、電極との間にパイロットアークを形成するノズルと、電極の電極ガス通路に電極ガスを供給する電極ガス供給路１９と、電極とノズルとの間に形成された空間にプラズマガスを供給するプラズマガス供給路２３と、を有するプラズマトーチＢを用い、電極ガス供給路から空気又は窒素ガス或いはアルゴンガスからなる電極ガスを供給し、パイロットアーク及びメインアークの形成と同期してプラズマガス供給路からプラズマガスを供給して該プラズマガスと電極ガスとの混合ガスからなるメインアークによって被切断材を切断するプラズマ切断方法であって、パイロットアークを形成する以前からメインアークを遮断した後まで、電極ガス通路に電極ガスを供給する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造を用いて、たとえば電極棒の尖端が花咲状態になるような、電極棒尖端の損耗、を抑制する。
【解決手段】 電極棒４０の、円錐状の尖端４１がある先端部を、インサートチップ１０の内空間に置き、該インサートチップに挿入したセンタリングストーン３０によって該電極棒を該インサートチップのノズル１１に対して同軸に位置決めし、該センタリングストーンの外周面の縦溝３１又は縦穴３１ａを通してプラズマガスを該ノズルに供給する。センタリングストーン３０の下端を、電極棒４０の円錐状の尖端４１の高さ以下とし、センタリングストーンの下端から出るプラズマガスを尖端４１の最先端の下方に向けて案内するプラズマガス通路１７，１８／１９／１９ａを形成した。 （もっと読む）

【課題】電極の消耗を抑制することができるプラズマ溶接トーチを提供する。
【解決手段】プラズマ溶接トーチ１は、被加工物５との間でメインアークを発生させる電極２と、電極２と内周面３ａとの間でパイロットアークを発生させるプラズマノズル３とを備える。電極２は根元部２ｂから先端２ｃに向かって縮径する電極テーパ部２ｄを有し、プラズマノズル３は電極テーパ部２ｄの周囲に被加工物５側に向かって縮径するように形成されたノズルテーパ部３ｂを有し、根元部２ｂと内周面３ａとの間の距離が電極２と内周面３ａとの間で最も短くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】プラズマ電極２５が熱膨張した後に冷却するときに、絶縁部材１３がプラズマ電極のテーパ部２５ａによって締め付けられて絶縁部材１３に割れや欠けを生じることのないプラズマミグ溶接トーチ２４を提供する。
【解決手段】絶縁部材１３が、給電チップ６とプラズマ電極２５との間に設けられて、プラズマノズル８がプラズマ電極２５を取り囲み、シールドガスノズル９がプラズマノズル８を取り囲むプラズマミグ溶接トーチ２４である。プラズマ電極のテーパ部２５ａに形成された切り欠き部２６は、プラズマ電極２５の軸心部と直角方向に広がる底面２６ａと、この底面２６ａの最大外周部からプラズマ電極２５の基端部の方向へ伸びる側面２６ｂとを有している。切り欠き部２６に絶縁部材の先端部１３ｂが当接して摺動可能に支持される。この結果、絶縁部材１３がプラズマ電極２５によって締め付けられることがない。 （もっと読む）

【課題】オリフィス内面を含むノズル内面に電極材が付着して切断品質が低下するのを抑える。
【解決手段】このプラズマ切断装置用ノズル６は、先端側に配置されたワークにプラズマジェットを噴出してワークを切断するためのものであり、筒状部６ａと先端部６ｂとを備えている。筒状部は先端側に向かうほど径が小さくなるテーパ内面２５ｂが形成された空間を内部に有する。先端部６ｂは、筒状部６ａの先端側に形成されており、テーパ内面２５ｂのさらに先端側に形成されたオリフィス２６と、ワークに対向する先端面２６ａと、を有する。そして、テーパ内面２５ｂ及びオリフィス２６の内面にはセラミック系材料の被膜Ｃが形成されている。また、テーパ内面２５ｂのテーパ角度は80°以上105°以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ノズルへのパイロットアーク用の通電経路を、より確実に形成することにある。
【解決手段】ノズルがノズルの中心軸とほぼ平行にノズル台座に向かう又はノズル台座から遠ざかる方向へ移動することで、ノズルがトーチ本体のノズル台座に取り付けられ又は取り外されるようになっている。ノズルの表面は、ノズル台座に対向するよう向けられた通電面と、通電面よりも基端側に位置する外側面とを有する。当該外側面は、プラズマガス通路と冷却駅通路との間をシールするＯリングが当接してノズル台座の先端部の内側面との間に隙間をおいて配置される。また、ノズルをノズル台座に取り付けるためにノズルが中心軸とほぼ平行にノズル台座に向かう方向へ移動する時、ノズルの通電面が電気接触子を、ノズルの中心軸とほぼ平行なノズル台座へ向かう方向へ押圧するようになっている。 （もっと読む）

【課題】電極とノズルとの間に発生したパイロットアークがスムーズにメインアークに移行できるようにして、加工品質の低下を抑え、かつ消耗品の長寿命化を図る。
【解決手段】このプラズマ切断装置用電極は電極基体３５と電極材３６とを備えている。電極基体３５は、先端に形成された放出面３９と、放出面３９の外周側に形成されたテーパ面３８と、放出面３９の外周縁から中央部に向かって形成された複数の溝４６とを有している。複数の溝４６のそれぞれは放出面３９に対して傾斜する第１側面５１及び第２側面５２を有する。電極材３６は電極基体３５の放出面３９の中央部に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 複数ノズル部材をチップ基体に着脱可にしたインサートチップの、ノズル部材冷却の向上。ノズルの指向方向の設定，ノズル部材脱着を容易，簡易化。
【解決手段】 ノズル３ａ付き笠部２１ａ，これに一体の幹部２２ａ，雄ねじ部２４ａおよびシール材２３ａがあり、内部に電極空間２ａがある、複数ノズル部材；雄ねじ部から幹部までが挿通するノズル部材挿入穴１８ａ，これらの穴に挿通したノズル部材の笠部が先端平面１ｄに当接することにより閉じられる、ノズル部材挿入穴の一部をなし幹部との間に冷媒空間を形成する冷媒循環穴１ｆ，冷媒受穴１ｈ，冷媒出穴１ｉ，隣り合う冷媒循環穴をつなぐ冷媒通し穴１ｊ，冷媒循環穴１ｆを冷媒受穴につなぐ冷媒通し穴１ｋ、および、冷媒循環穴１ｇを冷媒出穴につなぐ冷媒通し穴１ｌ、を有するチップ基体１；および、ノズル部材をチップ基体に固定する結合手段２５ａ；を備える。 （もっと読む）

【課題】 複数ノズルのプラズマトーチを用いてホットワイヤ方式で高能率の肉盛溶接を行い、スパッタは低減する。
【解決手段】 中央孔５と平行に又はある傾斜角をもって同一円周上に等角度ピッチで分布する複数の電極配置空間１ａ，１ｂおよび複数のノズル４ａ，４ｂを有するインサートチップ１と、中央孔５にワイヤ１５を案内するワイヤガイド１３，６と、各電極配置空間１ａ，１ｂに先端部を挿入した電極２ａ，２ｂと、インサートチップ１を冷却するための冷却水流路９ｗと、各電極配置空間１ａ，１ｂにパイロットガスを供給するためのパイロットガス流路９ｐと、を備えるプラズマトーチ；電極２ａ，２ｂと溶接対象材１６の間に、電極側が負で溶接対象材側が正のプラズマアーク電流を流す溶接電源１７，１８；および、ワイヤ１５と溶接対象材１６との間に、ワイヤ側が正で溶接対象材側が負の電流を流すホットワイヤ電源２１；を備えるプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】 安定したアークで高温割れやアンダーカットのない溶接をより高速で行うことができる、冷却能力が高いインサートチップおよびこれを用いるプラズマトーチを提供する。
【解決手段】 ２個の電極配置空間と、各電極配置空間にそれぞれが連通する２個のノズルと、該２個のノズルの中間点で該２個のノズルが分布する平面に対して交差する平面にあって冷却水が折り返すＶ型の冷却水流路と、を備えるインサートチップ。それの各電極配置空間にそれぞれの先端部を挿入した２電極と、を備えるプラズマトーチ。 （もっと読む）

【課題】プラズマトーチ用電極の先端面において、電極材を構成する高融点材料が、電極基体の先端面に沿って拡散するのを抑制し、ひいては電極の寿命を延長することができるプラズマトーチ用電極及びプラズマトーチを提供すること。
【解決手段】電極基体１１と、前記電極基体１１の先端面１１Ａに配置される電極材１２とを有し、前記電極材１２と被加工材間に電流を印加してプラズマアークを発生させるプラズマトーチ用電極１０であって、前記電極基体１１の先端面１１Ａには、前記電極材１２と間隔を設けて前記電極材１２を囲む溝２０が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】板厚差が大きいワークについても高品質の溶接を安定して実施可能なプラズマ溶接装置及びプラズマ溶接方法を提供する。
【解決手段】プラズマ溶接装置に備えられる溶接トーチ５Ａを、電極棒６と、先端に縮径部を有する円筒状に形成され、先端に円形の動作ガス噴射孔８ａが開設された第１ノズル８と、先端に縮径部を有する円筒状に形成され、先端に長円形のシールドガス噴射孔１１ａが開設された第２ノズル１１とから構成する。シールドガス噴出孔１１ａを第２ノズル１１の軸心から偏倚した位置に開設し、第１ノズル８と第２ノズル１１とを同心に配置して、シールドガス噴射孔１１ａにシールドガスの大流量部と小流量部を設ける。大流量部を板厚が大きいワーク３側に向けて、プラズマ溶接を実施する。 （もっと読む）

【課題】 高温割れ，アンダーカットを生じることなく安定したアークでプラズマアーク溶接をより高速化。
【解決手段】 先頭電極空間１ａ，１以上の中間電極空間１ｂおよび後尾電極空間１ｃと、溶接方向ｙの一直線上に分布し各電極空間にそれぞれが連通し前記一直線と平行な溶接線に対向して開いた３個以上の開口４ａ，４ｂ，４ｃと、を備えるインサートチップ１。該インサートチップの各電極空間に各先端部を挿入した複数の電極２ａ，２ｂ，２ｃと、を備えるプラズマトーチ。先頭電極２ａに予熱電力を給電する第１電源１８ａｐ，１８ａｗと、中間電極２ｂに裏ビード形成電力を給電する第２電源１８ｂｐ，１８ｂｗと、後尾電極２ｃになめ付け電力を給電する第３電源１８ｃｐ，１８ｃｗと、を備えるプラズマ溶接装置。先頭電極又は中間電極のプラズマアークにより裏ビードを形成し、他の電極のＴＩＧアークで予熱又はなめ付けをするプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】 比較的に低パワーのレーザ投射によっても、表面が滑らかな溶接ビードが得られる高速溶接を可能にする。
【解決手段】 トーチ先端側でトーチ中心軸ＣＬに近づくように傾斜して該トーチ中心軸に関して溶接方向ｙの上流側と下流側に配置した複数のプラズマ放電電極８ａ，８ｂのそれぞれと溶接対象材１２との間のプラズマアークで溶接対象材をプラズマアーク溶接するとともに、中心軸ＣＬを中心としトーチ先端に向けて収束するレーザビーム１３を、溶接方向で上流側のプラズマ放電電極８ｂのプラズマアークによる溶融プールに投射して裏方向への溶込みを深くし、該レーザビーム投射による溶接部の表方向の盛上りを、下流側のプラズマ放電電極８ａによるプラズマアーク溶接で平滑化する。 （もっと読む）

【課題】パイロットアークを発生させた状態においてノズルの先端部に堆積した堆積物Ｘを除去し回収することができ、プラズマアーク溶接を行う製品の生産性を向上させることができるプラズマアーク溶接用トーチの清掃装置を提供すること。
【解決手段】清掃装置１は、ノズル６２の先端部６２１を嵌入してノズル６２の先端部６２１を閉塞する嵌入口２２と、吹付間隙２１を介してノズル６２の先端部６２１の全周へ外周側から不活性ガスＧ３を吹き付けるための不活性ガス流路２と、ノズル６２の先端部６２１に設けた動作ガス噴出口６２２に対向する側から不活性ガスＧ３を吸引する吸引流路３とを備えている。清掃装置１は、パイロットアークＰを発生させた状態において、吹付間隙２１からノズル６２の先端部６２１の全周へ外周側から吹き付けた不活性ガスＧ３を吸引流路３へ吸引することにより、ノズル６２の先端部６２１に堆積した堆積物Ｔを除去する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも小型化が可能になるプラズマ溶接トーチを提供すること。
【解決手段】、非消耗式電極１３の外周空間にアルゴンガス等の不活性ガスＧが供給されると、そのうちの一部がプラズマガスＧＰとして用いられ、プラズマ貫通孔５１を介して非消耗式電極１３と母材２との間にプラズマアークＰＡが発生する。この状態を維持したまま、プラズマ溶接トーチ１は図４中矢印の方向に移動する。このとき、ガス流通部２１に供給された不活性ガスＧの一部は、プラズマガスＧＰとして用いられずにシールドガスＧＳとして、シールド貫通孔５２を介して溶接方向の前方の母材２に対して噴出する。このシールドガスによって、プラズマアークＰＡと母材２とが大気から遮断（シールド）された状態で、母材２に対する溶接が行われる。 （もっと読む）

【課題】 高温割れやアンダーカットのない高速溶接を実現することができるインサートチップ，これを用いるプラズマトーチおよびプラズマ加工装置を提供。
【解決手段】 ２個の電極配置空間１ａ，１ｂと、同一直径線上に分布し各電極配置空間１ａ，１ｂにそれぞれが連通し前記直径線と平行な溶接線に対向して開いた２個のノズル４ａ，４ｂと、を備えるインサートチップ１。各電極配置空間１ａ，１ｂにそれぞれの先端部を挿入した２電極２ａ，２ｂを備えるプラズマトーチ。第１電極２ａに溶接又は予熱電力を給電する第１電源１８ａｐ，１８ａｗと、第２電極２ｂになめ付け溶接又は本溶接電力を給電する第２電源１８ｂｐ，１８ｂｗと、を備えるプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】 プラズマトーチのプラズマの安定性を高くするインサートチップを提供。プラズマの安定性が高いプラズマトーチおよびプラズマ加工装置を提供。
【解決手段】 通し穴である中央孔５と、該中央孔５と平行に又はある傾斜角をもって該中央孔の中心軸を中心とする円周上に等角度ピッチで分布する複数の電極配置空間１ａ，１ｂと、各電極配置空間に連通し、前記中心軸を中心とする円周上に等角度ピッチで分布する複数のノズル４ａ，４ｂと、を備えるインサートチップ１。該インサートチップを用いる各種プラズマトーチおよびプラズマ加工装置。インサートチップは更に、中央口に連続して加工対象材に対向する先端面に開き中央口よりも大径の拡大口１ｄ、を備え、ノズルは、前記先端面よりも内側で拡大口に開いている。 （もっと読む）

【課題】 インサートチップ５から水路金具６への伝熱は効果的に行い、しかも水路金具の使用寿命は長くする。
【解決手段】 先端の中心にプラズマを噴出するノズル５１を持ち、水路金具６の雌ねじ穴６８にねじ込まれる後端筒部に雄ねじ５３を持ち、該雄ねじ５３が、山頂側でねじ軸に垂直な断面の表側で１０度以上３０度以下、かつ、裏側で２０度以上３５度以下で傾斜し、しかも、谷底側でねじ軸に平行な面に対して２０度以上４５度以下で傾斜したねじ山でなる、インサートチップ、および、該インサートチップを備えるプラズマトーチ。プラズマトーチは、水路金具６にインサートチップを着脱するときのねじ廻しによる水路金具６の空転を阻止する拘止手段１１，１２を備える。 （もっと読む）