【課題】粗圧延機から仕上圧延機に供給される鋼スラブがハイテンのように高強度で、かつ幅方向の材質ムラによる左右バランスのズレが大きくなりやすい場合でも品質の低下や蛇行の発生を招くことなく熱間圧延鋼帯を高効率で製造することのできる熱間圧延鋼帯の製造方法と仕上圧延機用ワークロールを提供する。
【解決手段】加熱された鋼スラブを粗圧延し、次いで複数の圧延スタンドを有する仕上圧延機により仕上圧延して熱間圧延鋼帯を製造するに際して、複数の圧延スタンドのうち少なくとも１つの圧延スタンドのワークロール２の周面部が超硬合金で形成され、かつ超硬合金で形成されたワークロール２の周面部の研磨目８がワークロール軸方向とほぼ平行に形成されている仕上圧延機を用いる。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】効率的かつ安価に表面性状に優れた鋼管素材を得る。
【解決手段】鋼管素材の成分に応じ、仕上げ圧延機のスタンドのうちワークロールと被圧延材間で焼き付きが生じやすいスタンドをあらかじめ決めておき、あらかじめ決めた特定スタンドのワークロールに、圧延部外層が超硬合金スリーブからなるロールを組み込むことを特徴とする鋼管素材に好適な熱延鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱間圧延ラインにおける熱延金属帯の製造に際し、可能な限り切除したりすることに伴う屑化部分が少なくなり、歩留まりが高くなるようにする。
【解決手段】被圧延材の切除予定部分が切除予定部分以外に比べ局部的に薄くなるように、熱間圧延ラインにおける仕上圧延機にて被圧延材を圧延中に、走間板厚変更する。 （もっと読む）

【課題】安価なTi系汎用鋼板を用い、引張強度（TS）が540〜780MPaで、強度バラツキの小さい強度均一性に優れた高強度熱延鋼板を提供する
【解決手段】成分組成は、質量%でC：0.05〜0.12%、Si：0.5%以下、Mn：0.8〜1.8%、P：0.030%以下、S：0.01%以下、Al：0.005〜0.1%、N：0.01%以下、Ti：0.030〜0.080%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる。そして、組織はベイニティックフェライトが70%以上の分率で存在し、かつサイズ20nm未満の析出物中に存在するＴｉの量が、下式（１）で計算されるTi*の値の50%以上である。Ti*＝［Ti］−48÷14×［N］…（1）ここで、［Ti］および［N］はそれぞれ鋼板のTiおよびNの成分組成（質量%）を示す。 （もっと読む）

【課題】 高い強度と良好な加工性とを併せもつ新しい低合金・高強度の鋼板およびその製法を提供する。
【解決手段】 特定の化学成分を有する圧延鋼板をA1〜（Ac3+20）℃の温度範囲に焼鈍後、A1〜（A1−100）℃の温度範囲まで10℃／sec以下の冷却速度で徐冷、引続き500℃付近まで60℃/sec以上の冷却速度で急速冷却後、引き続き、400℃付近での保定をせず、250℃以下まで10〜30℃/secの冷却速度で冷却を行うことで、複合組織鋼板と同程度の低合金組成で高強度、かつ優れた延性を鋼板に同時に付与することが出来きる。 （もっと読む）

【課題】冷間成形した鋼管の母材の降伏応力ＹＳが６５０ＭＰａ以上、降伏比ＹＲが９０％以下を安定して達成できる低降伏比高強度鋼管用鋼板とその製造方法、および、その鋼板を冷間成形した低降伏比高強度鋼管を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．１０ｍａｓｓ％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０ｍａｓｓ％、Ｍｎ：１．４〜３．０ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０２ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．００５０ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．１ｍａｓｓ％以下、Ｎ：０．００７０ｍａｓｓ％以下を含有し、さらに、Ｃｕ：０．１〜１．０ｍａｓｓ％、Ｎｉ：０．１〜２．０ｍａｓｓ％のうち１種または２種を含有する成分組成を有し、ビッカース硬さＨｖが２００〜３３０のベイナイトと、体積分率が５〜２０％でビッカース硬さＨｖが４５０〜６５０の島状マルテンサイトとの混合組織からなる鋼組織を有することを特徴とする低降伏比高強度鋼管用鋼板。 （もっと読む）

【課題】Ｍｏの含有量を制限しても、ＨＡＺの低温靭性を確保することができ、安価で、低温靱性に優れた高強度ラインパイプ用溶接鋼管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】管状に成形された母材鋼板をシーム溶接した鋼管であって、この母材鋼板は、Ｃ：０．０１０〜０．０５０％、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：０．５０〜２．００％、Ｓ：０．０００１〜０．００５０％、Ｔｉ：０．００３〜０．０３０％を含み、Ａｌ：０．０２０％以下、Ｍｏ：０．１０％未満に制限し、成分の含有量［質量％］から求められる炭素当量Ｃｅｑを０．３０〜０．５３、割れ感受性指数Ｐｃｍを０．１０〜０．２０とし、母材鋼板の金属組織が面積率で２０％以下のポリゴナルフェライトと残部ベイナイトからなり、有効結晶粒径が２０μｍ以下であり、溶接熱影響部の有効結晶粒径が１５０μｍ以下であることを特徴とする低温靱性に優れた高強度ラインパイプ用溶接鋼管。 （もっと読む）

【課題】軟質で、優れた加工性を有するとともに、優れた焼入れ性を有する鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.3〜0.7%、Si:0.1%以下、Mn:0.20%以下、P:0.01%以下、S:0.01%以下、Al:0.05%以下、N:0.0050%以下を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、フェライトとグラファイトとセメンタイトを含む組織を有し、かつ組織全体に占めるフェライトとグラファイトとセメンタイトの体積率の合計が95%以上、グラファイトとセメンタイト全体に占めるグラファイトの体積率(グラファイト率)が5%以上、グラファイトとセメンタイトの平均粒径が5μm以下であることを特徴とする鋼板。 （もっと読む）

【課題】建築、海洋構造物、造船等の分野に使用して好適な、引張強さ５８０ＭＰａ以上の溶接熱影響部靭性に優れた高強度鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０.５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｎｂ：０．０５〜０．１５％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％、更に、Ｖ：０．００５〜０．１５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０４％の１種又は２種を含有し、原子％でのＣ量とＮｂ、Ｖ、Ｔｉの合計量の比であるＣ／（Ｎｂ＋Ｖ＋Ｔｉ）が１．０〜５．０、Ｐ_ＣＭ値（質量％）が０．１５以下、必要に応じてＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｂの１種又は２種以上、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、金属組織が実質的にベイナイト組織で、ベイナイト相中にはＮｂと、Ｖ、Ｔｉから選ばれる１種又は２種を含み、１０ｎｍ未満の炭化物が、好ましくは２×１０^３個/μｍ^３以上分散析出している鋼板。 （もっと読む）

【課題】熱間圧延ラインにおける仕上圧延機にて金属片（被圧延材）を圧延するに際し、上下ワークロールをクロスさせるような大がかりな機構やアクチュエータを必要とすることなく、簡単に、ロールシフトの動作を速めることのできる、熱間圧延における仕上圧延機のロールシフト方法および熱延金属帯の製造方法を提供する。
【解決手段】前の被圧延材の尾端が抜けてから、次の被圧延材の先端が噛み込むまでの時間の間に、ワークロールまたは中間ロールを胴長方向にシフトさせるに際し、該ワークロールまたは中間ロールの周速を一時的に速める。 （もっと読む）

【課題】板厚５０ｍｍ以上の船舶、海洋構造物、低温貯蔵タンク、建築・土木構造物等の大型構造物に使用して好適な脆性亀裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
板厚中央部における圧延面での{１００}＜０１１＞方位強度が３．５以上、かつ板厚１／４部における圧延面での{１００}＜０１１＞方位強度が０．７以上の集合組織を有し、板厚１／４部におけるシャルピー破面遷移温度が―４０℃以下で、好ましくは鋼組成が、質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％、Ｓｉ：０．０３〜０．５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：０．００５〜０．０８％、Ｐ、Ｓ、Ｎ：０．００５０％以下、必要に応じてＴｉ、Ｎｂ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭのいずれか１種、または２種以上を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】金属バーの切断精度を維持しつつ、冷却水の金属バーへの付着を抑制した切断装置を提供することにある。
【解決手段】金属バー６の通板経路の上方および下方にそれぞれ配置され、切断刃１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂが組み付けられた上ドラム１３および下ドラム１５とを有し、上ドラム１３と下ドラム１５とを回転駆動して金属バー６を切断する切断装置１０であって、上ドラム１３の下方側を覆う防熱部材２０と、防熱部材２０を移動させる移動機構３０とを具備するようにした。 （もっと読む）

本発明の一側面は、エンドレス熱間圧延工程における鋼板の接合部の検出装置及び方法に関し、特にエンドレス熱間圧延工程で鋼板の先行材と後行材の間の接合部を正確に検出することができる装置及び方法に関する。本発明のエンドレス熱間圧延工程における鋼板の接合部の検出装置は、ＣＣＤカメラから鋼板のグレーレベルのピクセルを有する映像信号の入力を受ける映像信号収集部と、上記映像信号収集部から上記映像信号を受信し、鋼板のエッジラインを検出するエッジライン検出部と、上記エッジライン検出部からエッジライン検出情報を受信し、エッジラインが検出されると、鋼板の幅方向に鋼板のエッジラインまでのグレーレベルの和を計算するプロファイル計算部と、上記プロファイル計算部から現プロファイルの値を示す上記グレーレベルの和に関する情報を受信し、現プロファイルの平均値と旧プロファイルの平均値の割合が既設定値以下であれば、接合部と判定する接合部判定部と、上記接合部判定部から接合部判定情報を受信し、接合部と判定されると、接合部検出信号を出力する出力部と、を含む。
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【課題】有効幅が９００mm前後の大型のハット形鋼矢板を、安定した熱間圧延により製造する方法を提供する。
【解決手段】ウエブ１ｗとその両側にフランジ１ｆを備えた概略Ｕ形の鋼矢板１の、フランジ１ｆの両側の各々に、直線部からなる腕部１ａと、該腕部１ａの端部に嵌合用の爪部１ｃを有する鋼矢板１を熱間で圧延するに際し、ウエブ１ｗとフランジ１ｆが交わるコーナー部内側に、ウエブ１ｗとフランジ１ｆに接触する第１のガイドを、ウエブ１ｗの上部には、前記第１のガイドとでウエブ１ｗを挟み込む第２のガイドを、さらに前記腕部１ａを上下から拘束する第３のガイドを夫々配置した熱間圧延機で、ウエブ１ｗの上下面とフランジ１ｆの側面の拘束、さらに腕部１ａの上下面を拘束して圧延する。
【効果】ハット型鋼矢板を、捩れや上下反り・左右曲がりの発生を効果的に抑制して、安定的に圧延できる。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム合金の熱間圧延中の温度変動による製品の品質低下を防止することができるマグネシウム熱間圧延方法及び装置を提案する。
【解決手段】圧延機１の上流側に配されてマグネシウム板Ｍ０，Ｍ１を加熱する上流側加熱炉２と、圧延機１の下流側に配されてマグネシウム板Ｍ０，Ｍ１を加熱する下流側加熱炉３との間で、マグネシウム板Ｍ０，Ｍ１を往復圧延する第１圧延工程と、上流側加熱炉２の更に上流側に配されて上流側加熱炉２により加熱されたマグネシウム板Ｍ０，Ｍ１を搬送，保温する上流側保温装置５と、下流側加熱炉３の更に下流側に配されて下流側加熱炉３により加熱されたマグネシウム板Ｍ０，Ｍ１を搬送，保温する下流側保温装置６との間で、上下流側各端部を保温しつつマグネシウム板Ｍ０，Ｍ１を往復圧延する第２圧延工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ｒ値の面内異方性が小さいことから深絞り加工用途にも十分に供することができる熱延鋼板を確実に製造する。
【解決手段】圧延スタンドＦ１〜Ｆ７と、冷却装置４ａ〜４ｅと、スタンド間温度計２ｃとを有する仕上圧延機３を用いて、熱間圧延を開始する前に予め定めた、冷却装置４ａ〜４ｅの冷却条件と圧延速度とに基づいて被圧延材１に仕上圧延を行うことにより熱延鋼板を製造する。仕上圧延を開始した後に、スタンド間温度計２ｃによる被圧延材１の温度の測定値が、被圧延材１の鋼のＡｒ_３変態点以上の目標温度域を下回る場合に、最終の圧延スタンドＦ７を通過する際の被圧延材１の温度が目標値を満足するとともに、圧延スタンド間Ｆ４／５における被圧延材１の温度がＡｒ_３変態点以上の目標温度域を満足するように、冷却条件及び圧延速度の一方又は双方を変更する。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム合金の熱間圧延中の温度変動による製品の品質低下を防止、歩留まり向上、生産量アップする。
【解決手段】圧延機の入、出側両端にマグネシウム合金シートを各々コイル状態で加熱、保温可能な巻取機を設置し、マグネシウム合金シートを複数リバース圧延にて順次厚み圧下するマグネシウム合金熱間圧延装置において、圧延機は、表面温度をある一定温度に加熱、昇温可能なワークロールとバックアップロールとを備える。 （もっと読む）

【課題】ＡＳＴＭによる規制をクリアしながら強度と延性を両立させた加工性に優れた製缶用高強度薄鋼板を提供する。
【解決手段】製品板厚ｔが０.１〜０.５ｍｍである製缶用高強度薄鋼板において、質量％で、 Ｃ：０．０４−０．１３、Ｓｉ：０.０１超−０.０３、Ｍｎ：０.１−０.６、Ｐ：０.０２以下、Ｓ：０.０２以下、Ａｌ：０.０１−０.２、Ｎ：０.００１−０.０２、を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる鋼組成を有し、鋼組織がフェライト主体のフェライトとマルテンサイトとの複合組織であって、マルテンサイト分率を５％以上、３０％未満とし、マルテンサイト粒径ｄ（μｍ）と製品板厚ｔ(mm)とが、下記式（Ａ）を満たし、３０Ｔ硬度が６０以上であることを特徴とする。
１．０＜(1−EXP(−t＊３．０))＊４／d―――――式（Ａ） （もっと読む）

【課題】加工性に優れた極軟質高炭素熱延鋼板を提供する。
【解決手段】C：0.2〜0.7 %、Si：0.01〜1.0%、Mn：0.1〜1.0%、P：0.03%以下、S：0.035%以下、Al：0.08%以下、N：0.01%以下を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる高炭素熱延鋼板であり、熱間圧延後は、炭化物平均粒径が50nm以下の球状炭化物を有し、アスペクト比が５以上の炭化物の割合が15％以下である。さらに、熱間圧延後の転位密度が１×10¹⁵m^-2以上であり、かつ、球状化焼鈍、冷却後の転位密度が１×10¹⁴m^-2以上である。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性を有し、かつ優れた伸びフランジ加工性を有するフェライト系ステンレス鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.015質量％以下，Si：0.3質量％以下，Mn：0.10〜0.40質量％，Ｐ：0.04質量％以下，Ｓ：0.008質量％以下，Al：0.08質量％以下，Ｎ：0.015質量％以下，Cr：20.5〜23.5質量％，Cu：0.3〜0.7質量％，Ni：0.5質量％以下，Nb：0.25〜0.55質量％を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなるスラブを製造し、スラブを1000℃以上に加熱した後、仕上げ温度を800℃以上1000℃未満とし巻取り温度を500℃以下として熱間圧延を行ない、得られた熱延鋼板に加熱温度900℃以上かつ加熱時間500秒以下で熱延板焼鈍を施し、さらに酸洗を施し、次いで冷間圧延を行ない、得られた冷延鋼板に加熱温度850℃以上で冷延板焼鈍を施す。 （もっと読む）