【課題】 接合中に被接合物へ亀裂が生じることがなく、また、接合が施された被接合物に引張荷重や振動が加わったとしても亀裂や破断が生じることのない超音波接合方法を提供する。
【解決手段】 電極タブ２１０Ａがアンビル１１０に接触し、かつ電極タブ２１０Ａよりも硬い材料で形成された電極タブ２１０Ｂがホーンチップ１５０に接触するように、電極タブ２１０Ａ，２１０Ｂをアンビル１１０とホーンチップ１５０とで挟み込んだ後、電極タブ２１０Ａ，２１０Ｂをホーンチップ１５０で加圧および加振して、電極タブ２１０Ａと電極タブ２１０Ｂとを接合する。 （もっと読む）

本発明は少なくとも１個の発振器、コンバータ及び振動音極からなる超音波溶接装置により、所定の要求を満足する溶接継手に相当する時間依存性溶接パラメータの基準曲線（１０）に基づき、部材の超音波溶接、特に素線の溶接を行うための方法に関する。その場合溶接時間は開始時期ｔ₀から終了時期ｔeまで基準曲線に従って経過する。再現性の良好な溶接結果を得るために、部材の溶接時に時間依存性パラメータの実際曲線（１６、１８）を測定し、ｔ₀ないしｔeの期間に実際曲線と基準曲線を比較し、存在する偏差に応じて、溶接に影響する少なくとも１つのプロセスパラメータを、以後の溶接の際に基準曲線と実際曲線が等化されるように変更することを提案する。
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【課題】 対象部材の形状によって接合部に一体的なホーンを配置できない場合でも、複数回に分ける事無く一度の加圧振動で接合可能とする超音波接合方法、超音波接合装置および超音波接合された接合管を提供する。
【解決手段】 管状部材１１０のフランジ部１１１を、ホーン１１、１２によって、相手側部材１２０に接合する超音波接合方法であって、ホーン１１、１２をフランジ部１１１の周方向に複数に分割しておくと共に、複数のホーン１１、１２のフランジ部１１１側に、所定ピッチａで配列される複数の突起部１１ａ、１２ａを形成して、複数のホーン１１、１２を所定の隙間部１３を設けてフランジ部１１１にセットした時に、隙間部１３における突起部１１ａ、１２ａのピッチｂが所定ピッチａ以下となるようにしておき、複数のホーン１１、１２を加圧振動させて接合を行う。加圧振動は同時に、更には同位相、同振幅で行うのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】チップ部品を吸着保持する吸着部材の磨耗を抑制することができる超音波接合方法およびこれを用いた装置を提供することを目的とする。
【解決手段】予め設定された接合時間内において、基板にチップ部品の接合を開始して減衰時間開始時点になると、振幅制御部によって超音波発生器が操作されて、吸着部材における超音波振動による振幅が、接合終了時間になるまでの間、その経過時間に比例して小さくなるように制御されるようにする。 （もっと読む）

【課題】電線の超音波溶接性能を向上させた新たな構造をもつヘッド部を開発する。
【解決手段】超音波溶接装置１０は、複数の送電線を囲んで組み合わされる上側ヘッド部２６と下側ヘッド部３２を備える。上側ヘッド部は、超音波発信機２２によって超音波振動させられる。両ヘッド部は、送電線を圧縮する圧縮面４２，５２と、圧縮面の少なくとも両側に設けられ、圧縮方向側に突出した形状をなすガイド４４，４６，５４，５６を備える。これらのガイドにより、電線が両ヘッドの中心側に導き、溶接効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 バンプ接合面の振動状態を容易に可変させることが可能な超音波接合方法および超音波接合装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 第１の発信器の発信周波数と、第２の発信器の発信周波数の位相を位相制御装置で制御し、第１の振動子に入力する基本発信周波数に対し位相制御された発振周波数を第２の振動子に入力し、ホーンのチップ吸着部に合成振動を発生させるようにした超音波接合方法および超音波接合装置を提供する。さらに、第１の振動子に入力する周波数と第２の振動子に入力する周波数は、バンプ付電子部品の接合時間および加圧荷重の経過に応じて変化させるとよい。 （もっと読む）

【課題】超音波接合終了後における被接合物の接合部の強度を向上させる。
【解決手段】アンビル１１０と、当該アンビルに対向して配置されるホーン１４０とを有し、アンビル上に重ねてセットされた複数の被接合物である電極タブ２１０をホーンで加圧および加振することによって当該被接合物を超音波接合する超音波接合装置であって、アンビルおよびホーンによる被接合物に対する把持領域において、外側部における把持力が、内側部における把持力よりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】非常に優れた熱交換性能を保持しながら、非常に製造が容易な構造で、安価で、かつ信頼性の高い熱交換器を提供する。
【解決手段】長いスリット４０と短いスリット３０とを略平行に設けた第１の基板１０と、短いスリット３０と略同形状のスリット５０を設けてかつ長いスリット４０よりもその全長を短くした第２の基板２０とを有し、第１の基板の短いスリット３０と第２の基板のスリッ５０とが連通するように第１の基板１０と第２の基板２０とを複数枚積層し、第１の基板の短いスリット３０と第２の基板のスリット５０とで管外流路６０を構成し、第１の基板の長いスリット４０と第２の基板２０とで管内流路７０を構成するため、管のみによって構成された熱交換部をスリットを設けた基板から構成でき、容易に製作することができるため、安価に熱交換器を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】接合する２材料の両方に適度に食い込んで工具と材料のずれを防止することのできる超音波接合用装置を提供する。
【解決手段】硬質材１と接する工具に、材料を挟んで加重を加えたときに、軟質材２側の単純なローレット目形状凸部５１を持つ工具が軟質材２に食い込むよりも食い込みやすい八角錐台形状などの形状の凸部７１を設けた超音波接合用装置。 （もっと読む）

【課題】 保持用部材を不要として、装置側と接合すべき部材との位置ずれを防止可能とする超音波接合方法およびその装置を提供する。
【解決手段】 第１、第２管状部材１１０、１２０のそれぞれの一端側に形成された第１、第２フランジ部１１１、１２１が互いに対向するように、第１フランジ部１１１をアンビル１１にセットし、第２フランジ部１２１をホーン１２によって加圧しながら振動させることにより第１、第２フランジ部１１１、１２１を接合する超音波接合方法であって、アンビル１１あるいはホーン１２の少なくとも一方に、その形状設定により第１フランジ部１１１あるいは第２フランジ部（１２１の少なくとも一方の径方向の位置ずれを防止する位置ずれ防止手段１１ａ、１１ｂを設けて、接合を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】 超音波加工機において、負荷の大きさに関わらず安定した超音波振動を与える構成を提供すること。
【解決手段】 ステンレス製のベース台１２に取り付けたエアシリンダー１８のロッド１９にステンレス製の枠台１１を図示しないボルトとナットで取り付ける。次にこの枠台１１にボルト締めランジュバン型超音波振動子２のリアマス４に取り付けたステンレス製の支持部品９を取り付ける。さらにボルト締めランジュバン型超音波振動子２にコーン７を図示しないボルトにより取り付ける。次にコーン７にさらにホーン８を取り付けそして工具１０を取り付ける。また工具１０の下には加工台１７に取り付けた被加工物１６を置く。 （もっと読む）

【課題】 複数に分割されたホーンでも、確実な接合状態の得られる超音波接合方法、超音波接合装置および超音波接合された接合管を提供する。
【解決手段】 管状部材１１０の一端側に形成されたフランジ部１１１を、ホーン１１、１２によって、相手側部材１２０の穴部の外周面１２１に加圧しながら振動させることにより接合する超音波接合方法であって、ホーン１１、１２をフランジ部１１１の周方向に複数に分割しておき、複数のホーン１１、１２を所定の隙間部１３を設けてフランジ部１１１にセットして、複数のホーン１１、１２をフランジ部１１１に加圧接触後、同時もしくは交互に作動させて一回目の接合を行い、隙間部１３に対応するフランジ部１１１の位置を、複数のホーン１１、１２に対向するように周方向に相対的にずらした後に、複数のホーン１１、１２を同時もしくは交互に作動させて二回目の接合を行う。 （もっと読む）

本発明は、接合点を形成するべく金属製の導体を溶接するための圧縮空間（１８）に関する。圧縮空間は、向かい合う両側の２つの溶接面（３６）と、これらの作動面に対し横方向に延びている２つの側方区画面（４４）とを有する。両者の面は、共に、圧縮空間を規定する。溶接中にこれらの導体の縦方向移動を排除するために、複数の構造化された溶接面の隣に、追加的に、複数の側方区画面（４４）のうちの少なくとも１が構造化されている。 （もっと読む）

【課題】 超音波加工機において、大型の工具にほぼ均一な超音波振動を与え、被加工物の形状が大きい場合でも加工速度および加工精度を向上させることを提供すること。
【解決手段】 超音波駆動回路１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅより、５個のボルト締めランジュバン型超音波振動子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ，２ｅのそれぞれの共振周波数の超音波交流電圧を印加する。ボルト締めランジュバン型超音波振動子２の振動はコーン７そして工具８に伝播する。 （もっと読む）

超音波溶接システムにおいて、ホーン（７００）とアンビル（７０４）との間のギャップを調節するためのシステムおよび方法が、ホーンとアンビルとの間にギャップが確立されるように、アンビルに近接させてホーンを位置決めする動作を含む。ホーンをアンビルの方へ付勢するように、ホーンに力が加えられる。付勢力を加えることで、ホーンに作動的に接続された部材（７１６）が、変形可能な止め具に隣接し、止め具を変形するような場所に、変形可能な止め具（７１８）が位置決めされる。変形可能な止め具の変形の程度を調節し、ホーンとアンビルとの間のギャップを実質的に一定に維持するように、付勢力は、ホーンの動作中に繰り返し調節される。
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【課題】 ワークの保管場所の環境をも勘案して超音波接合を行う際の加工条件を変更することによって、常に信頼性の高い超音波接合が可能な超音波接合装置及び超音波接合方法の提供。
【解決手段】 超音波接合装置は、ワークの保管場所の温度を検出する温度検出手段と、保管場所の湿度を検出する湿度検出手段と、ワークの保管中、保管場所の温度と湿度とを記憶する記憶手段と、記憶手段に記憶されている温度と湿度とを勘案してワークにおける超音波接合の加工条件を演算する加工条件演算手段とで構成する。 （もっと読む）

回転（４１、４２）溶接装置等の超音波溶接装置（４０）と、それを使用して積層材料（１０）を作製する方法とが開示される。多層積層材料（１０）は、エラスティックを含むことができる基層（１６）に超音波溶接される不織布材料（１２）を有する。
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【課題】 超音波振動を印加してバンプと基板の電極などの接合面を相互に摩擦させてボンディングする装置において、ボンディングツールの接合作用面を撮像してＩＣチップ割れなどの不具合が生じることを事前に予防する超音波振動接合装置は複雑、コスト高になるという問題と電気接続の不良品を検出できないという問題を有していた。
【解決手段】 超音波振動接合装置において、超音波ホーンで、２つ以上の電極を電気接続することを目的として接合するときに、少なくとも接合時又接合直後の接続抵抗値またはインピーダンス値の変化量により不良品を管理する事ができるため、これを利用し超音波振動接合装置に接続抵抗値及びインピーダンス値の変化量を測定する機能有する測定機と、抵抗及びインピーダンスの変化量と抵抗値及びインピーダンス値により不良品と判断した時に作業者に伝える警報装置及び超音波接合装置の稼働を中断させる装置とを有する構成を提供する。 （もっと読む）

振動本体と基準との間のギャップを監視するシステムおよび方法が、振動本体の共振周波数を監視することによって達成される。振動本体の一部分が、剛性マウントシステムによって基準から所与の距離に固定される。振動本体の共振周波数が受信される。次いで、ギャップの長さの近似変化と既知の関係にある量が、共振周波数に基づいて決定される。
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本発明は、特にストランド状、ワイヤ状またはリッツ線状の対象物および／またはチューブ、特に波形チューブ、またはこれに類する、特に金属またはプラスチックから成る対象物を超音波溶接するための装置であって、
超音波振動を生ぜしめる１つの音極（１）が設けられており、
２つのアンビル（２，２′）が設けられており、該アンビル（２，２′）が溶接状態で横断面で見て、特に溶接したい対象物の半径方向の横断面で見て、溶接したい対象物を圧縮かつ／または軽微に変形するための、音極（１）とアンビル（２，２′）とにより画定される圧縮室を形成し、
２つのアンビル（２，２′）が互いに運動可能に支承されている
形式のものに関する。
２つのアンビル（２，２′）が、旋回によって互いに接近する運動時に、少なくとも部分的に音極（１）の方向での摺動運動も実施するようにした。
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